CS272874B1 - Equalizing hopper of raw pallets on travelling drying grate - Google Patents
Equalizing hopper of raw pallets on travelling drying grate Download PDFInfo
- Publication number
- CS272874B1 CS272874B1 CS838988A CS838988A CS272874B1 CS 272874 B1 CS272874 B1 CS 272874B1 CS 838988 A CS838988 A CS 838988A CS 838988 A CS838988 A CS 838988A CS 272874 B1 CS272874 B1 CS 272874B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hopper
- raw
- pallets
- tunnel
- travelling
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 32
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
CS 272 874 Bí
Vynález sa týká vytváranía rovnomernej hruběj vrstvy surových magnetitových pelietna pohyblívom sušiacom rošte v celej jeho šírke s vyrovnáváním okamžitých množstiev su-rových peliet medzi zbalovaním a sušením s nízkým stupňom ich ďeštrukcie, pomocou vyrovna-vacej násypky pri výrobě vysokopecných peliet systémem rošt - rotačná pec.
Doteraz známe a skúšané vyrovnávacie násypky surových magnetitových peliet s pev-nosíou v tlaku 10 až 40 K na peletu viedli k neúnosné vysoké j deštrukcii surových peliets podielom násypkou rozdrvených peliet v priemere až 30 % zo vsádzky. Takto vzniklá dřiuž nie je možné v technologickom procese oďtriedii a tým tento jemnozrnný podiel zhoršujepriedušnosi ložka surových peliet na pohyblívom sušiacom rošte a predížuje dobu sušenia.Vzniklý jemnozrnný podiel zbytožne odoberá teplo pri sušení a výpale, podporuje tvorbu ná-lepov v rotačněj peci a zvyšuje podiel vratného produktu pre opatovné spracovanie.
Pri vyrovnávacej násypke klinovitého tvaru statický tlak zásoby surových peliet vy-volává značné bočné tlaky v spodnej časti násypky, ktoré rozrušujú surové pelety a tvorianálepy na bočných stěnách násypky. Taktiež pri zmenšujúcom sa prietočnom profile klinovi-tého tvaru násypky dochádza k tvorbě jemnozrnného otěru a popraskaniu surových peliet.
Pri vyrovnávacej násypke s kosoštvorcovým pozdížným profilom v celej výške násypky,statický tlak zásoby surových péliet zapříčiní ich veíkú deštrukciu v mieste odběru pelietpohyblivým roštom.
Pri veíkej variabilitě vlhkosti vsádzky na zbalovanie a priamom podávaní surových pe-liet priamo na pohyblivý sušiaci rošt valčekovým podávačom stává sa problematickým regulo-vanie technologického toku surových peliet automatickou reguláciou. nedostatky doposiaí známých a skúšaných vyrovnávacích násypiek surových magnetitovýchpeliet na pohyblivý sušiaci rošt pri přísune surových peliet do násypky výkyvným pásom,priečnym pojazdným pásom alebo valčekovým podávačom odstraňuje Vyrovnávacia násypka podlávynálezu, podstata ktorej spočívá v tom, že pozostáva z hornej vstupnej časti s úklonomzadnej steny 55 až 75° a prednej steny 55 až 90° od horizontálnej roviny, fialej pozostávaz výstupného tunela s rovnoběžnými až smerom dole sa rozostupujúcimi stěnami o vzájomnejvzdialenosti 0,t3 až 0,3 m, s úklonom zadnej steny tunela 45 až 75° od horizontálnej ro-viny, pričom predná stená tunela je nad pohyblivým sušiacim roštom ukončená nivelačnou hra-nou, pře vymedzenie hrůbky vrstvy surových peliet ha pohyblívom sušiacom rošte. V hornejčasti vyrovnávacej násypky je výhodné umiestniň najmenej jednu šikmú odlahčovaciu stenu.Výhodné je vnútorné steny vyrovnávacej násypky opatřil protinálepovou vrstvou, ako jenapr. guma, smalt, teflon. Taktiež je výhodné vyrovnávaciu násypku surových peliet vyba-vil najmenej dvorná hladinomermi.
Vyšší účinok vyrovnávacej násypky podlá vynálezu spočívá v tom, že zachovává ce-listvost surových peliet pri přechode násypkou s nízkým stupňom ich deštrukcie a deformá-cie, čím sa zamedzí nežiadúcej tvorbě jemnozrnných podielov, ktoré predížujú dobu sušeniaa v rotačněj peci vytvárajú nálepy a podstatné sa zvýši výnos predajnej frakcie vysoko-pecnýeh peliet z celkovej výroby. Vyrovnávacia násypka kapacitně zlaňuje technologickýuzol zbaíovania a sušenia surových peliet a uíahčuje automatizované riadenie týchto uzlovaj pri vyššej variabilitě vlhkosti a granulometrie vsádzky. Příklad konštrukčného prevedenia vyrovnávacej násypky podlá vynálezu je na obrázku,kde je vyobrazená vyrovnávacia násypka v pozdížnom řeze, v hornej časti násypky s tromaodíahčovacími stěnami, smerom dolu rozširujúcim sa výstupným tunelom a je vybavená hladi-nomermi v dvoch úrovniach.
Surové pelety sú zavážané do vyrovnávacej násypky v celej jej šírke výkyvným pásomalebo priečnym pojazdným pásom, alebo valčekovým podávačom do jej hornej vstupnej časti 1,ktorá má sklon zadnej steny 2 65° a prednej steny 3 o úklone taktiež 65° od horizontálnejroviny. V hornej vstupnej časti £ vyrovnávacej násypky sú umiestnené tri šikmé odlahČova-cie steny 9 na zníženie statického tlaku zásoby surových peliet na nižšie položené častivyrovnávacej násypky. Spodná část vyrovnávacej násypky je tvořená výstupným tunelom 4
Claims (4)
- CS 272 874 B1 smerom dolu mierne rozostupujúcimi stěnami s úklonom zadnej steny 5 tunela 4 60° od ho-rizontálně j roviny, kým predná stená 6 tunela 4 je nad pohyblivým sušiacim roštom 7 vovýške 0,16 m ukončená nivelačnou hranou 8, ktorá vytvára rovnoměrně hrubá vrstvu suro-vých peliet v celej šírke pohyblivého suSiaceho roštu 7. Vyrovnávacia násypka je vybavená dvorná rádioizotópovými hladinomermi W, pričomspodný je na snímanie minimálnej a horný na snímanie zaplnenia vyrovnávacej násypky, tí-daje týchto hladinomerov slúžia pře automatizované riadenia rýchlosti pohyblivého sušia-ceho roštu 7 a přísunu vsádzky do vyrovnávacej násypky. Vyrovnávacia násypka na pohyblivý sušiaci rošt pódia vynálezu je použitelná predo-všetkým při výrobě vysokopecných peliet, najma peliet z umělého magnetitu, ktoré sá zasurová velmi křehké, ale aj iných železorudných peliet, spracovávaných hlavně systémompohyblivý rošt - rotačná pec. P KE I ΜΕ T VYNÁLEZU1. Vyrovnávacia násypka surových peliet na pohyblivý sušiaci rošt so zavážaním vý-kyvným pásom alebo priečnym pojazdným pásom alebo valčekovým podávačom, vyznačujúca satým, že pozostáva z hornej vstupnej časti (1) s úklonom zadnej steny (2) 55 až 75° a pred-nej steny (3) 55 až 90° od horizontálněj roviny a z výstupného tunela (4) s rovnoběžnýmiaž smerom dole sa rozostupujúcimi stěnami o vzájomnej vzdialenosti 0,13 až 0,3 m, s úklo-nom zadnej steny (5) tunela (4) 45 až 75°, pričom predná stená (6) tunela (4) je nad po-hyblivým sušiacim roštom (7) ukončená nivelačnou hranou (8) pre vymedzenie hrůbky vrstvysurových peliet na pohyblivom sušiacom rošte (7).
- 2. Vyrovnávacia násypka surových peliet podlá bodu 1, vyznačujúca sa tým, že v hornejvstupnej časti (1), je umiestnená najmenej jedna šikmá odiahčovacia stená (9).
- 3. Vyrovnávacia násypka surových peliet pódia bodu 1 , vyznačujúca sa tým, že vnútornésteny vyrovnávacej násypky sú opatřené protinálepovou vrstvou, výhodné gumovou, smaltovou,teflonovou.
- 4. Vyrovnávacia násypka surových peliet pódia bodu 1, vyznačujúca sa tým, že násypkaje vybavená najmenej dvorná hladinomermi (10). 1 výkre s
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS838988A CS272874B1 (en) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Equalizing hopper of raw pallets on travelling drying grate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS838988A CS272874B1 (en) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Equalizing hopper of raw pallets on travelling drying grate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS838988A1 CS838988A1 (en) | 1990-06-13 |
| CS272874B1 true CS272874B1 (en) | 1991-02-12 |
Family
ID=5434350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS838988A CS272874B1 (en) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Equalizing hopper of raw pallets on travelling drying grate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS272874B1 (cs) |
-
1988
- 1988-12-19 CS CS838988A patent/CS272874B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS838988A1 (en) | 1990-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS272874B1 (en) | Equalizing hopper of raw pallets on travelling drying grate | |
| CA1051813A (en) | Method of feeding green pellets onto grate of pretreatment furnace in the production of reduced pellets | |
| JP2714276B2 (ja) | 焼結機の原料供給装置 | |
| US4522649A (en) | Method of furnace operation with high pellet burdens | |
| CN106336883B (zh) | 炼焦煤干燥分级的流化床隔板与隔板高度的确定方法 | |
| US2772958A (en) | Indurating process | |
| JP2982690B2 (ja) | 焼結機の原料供給装置 | |
| CN214825949U (zh) | 一种均匀给矿料斗 | |
| CN220200511U (zh) | 一种定量给料机 | |
| CN120553393B (zh) | 机械式自动分配输送带物料的分配器 | |
| US4436552A (en) | Method of furnace operation with high pellet burdens | |
| CN112627823A (zh) | 矿山井下原矿预抛废系统及矿山采矿系统 | |
| SU1133293A1 (ru) | Канал шихтоподачи доменной печи | |
| Wild et al. | Methods and Practices in Clay Mining, Processing, and Utilization, Kraftile Co., Fremont, Calif | |
| US4475987A (en) | Method of and apparatus for the mixing and processing of fragile material and fragmentel solids | |
| CN210480048U (zh) | 一种去除皮带运输机运输的散装物料内条形杂物的装置 | |
| US3753684A (en) | Method for the manufacturing of baked ore pellets | |
| SU580015A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса грохочени | |
| JP2001227872A (ja) | 焼結機の原料装入装置及びその使用方法 | |
| RU1799636C (ru) | Роликовый грохот | |
| Yui et al. | In-stream gamma-ray backscatter gauge for sintering plant control in the steel industry | |
| US2792213A (en) | Top structure for blast furnaces | |
| SU1127851A1 (ru) | Способ получени стекломассы | |
| US4381989A (en) | Method of and apparatus for the mixing and processing of fragile material and fragmented solids | |
| RU1809122C (ru) | Способ гравитационного перемещени породы |