CS272741B1 - Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation - Google Patents

Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation Download PDF

Info

Publication number
CS272741B1
CS272741B1 CS286788A CS286788A CS272741B1 CS 272741 B1 CS272741 B1 CS 272741B1 CS 286788 A CS286788 A CS 286788A CS 286788 A CS286788 A CS 286788A CS 272741 B1 CS272741 B1 CS 272741B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
diisopropylidene
catalyst
palladium
weight
keto
Prior art date
Application number
CS286788A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS286788A1 (en
Inventor
Zuzana Ing Csc Cvengrosova
Milan Ing Csc Hronec
Original Assignee
Cvengrosova Zuzana
Hronec Milan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cvengrosova Zuzana, Hronec Milan filed Critical Cvengrosova Zuzana
Priority to CS286788A priority Critical patent/CS272741B1/cs
Publication of CS286788A1 publication Critical patent/CS286788A1/cs
Publication of CS272741B1 publication Critical patent/CS272741B1/cs

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

4. CS 272 741 Β1
Vynález es týká eposobu oxidácis 2?3s4/6-diizopropylidón-L-sorbézy na 2/3:4/6--diizopropylidón-2-ksto-L-gulónovú kyselinu v přítomnosti katalyzátorov, 2/3:4J6-diizopropylídén«L-sorboza (OAS) je medziproduktom pri výroba kyseliny as-korbovej Reichsteinovou syntézou* Oxidáciu OAS na 2/3:4/6-diizopropylidén-2-keto-L.-gu-lónovú kyselinu (DKG) možno uskutočni“ v podstatě tromi poatupmia to oxidáciou chlor-nanem sodným/ brbmnanom sodným? alebo oxidáciou vzduchom/ alebo kyalíkom za katalýzy ko=>vov podskupiny platiny. Z ekologického hladieka je najvýhodnejšia priama oxidáciaOAS na DKG vzduchom/ alebo plynom obeahujúcim kyslík. Nevýhoda chlornanovóhoi reap*brómnanového eposobu oxidácie spočívá vo vzniku velkého množstva odpadných soli.
Pri oxidácii DaS na DKG katalyzcvanej kovmi podskupiny platiny Pt sa kov používávo forma kovověj černe/ ako katalyzátor Adamaovho typu (Tetraheron 9/ 67 (1960))? ale-bo noaičového typu (Dap.pat. 76/ 113 376? Belg. pat. 851 804). Najčastejšie aa používáplatina alebo paládium a ako nosič aktivně uhlie. Katalyzátor sa připravuje tak? že so-li kovu? naadsorbované na nosiči sa redukujú formaIdehydom v alkalickom prostředí* Zdalších redukčných činidiel je vhodný vodík? hydrid bóru? hydrazin alebo mravčan v al- ’kalickom prostředí.
Podlá doteraz známých postupov aa pri přípravě aldžnových kyselin katalytickouoxidáciou postupuje tak? že cez vodný roztok cukru o pH-vyššom ako 7/5 sa v přítomnos-ti katalyzátore typu Pt/C alebo Pd/C prebubláva kyslík alebo vzduch.
Dosiahnu sa sice vysoké výtažky ale použité katalyzátory sa rýchlo dezaktivujú a kata-lyzátor sa musí praktickyxpo každéj šarži regenerovat alebo aspoň zčásti nahradit, novým.Na priebsh reakcie vplýva tiež koncentrácia kyslika v reakčnom plyne/ počiatočná kon-centrácia použivanej zásady a DAS a čistota OAs. Počiatočná koncentrácia peuživanejzásady a DAs> sa musí volit taká? aby pri reakčnej teploto nedochádz&lo k vysoXovaniutýchto látok na povrchu katalyzátore a tým aj k jeho čiastočnej dezaktivácii. Kyslíkprivádzaný do reakčnej zmesi? nesmis byť vo veífcom přebytku voči dmo/ protože nevratnédezaktivuje katalyzátor (NSR pat. 2 123 621), Doležitým faktorem z hXadiska dezaktiváciekatalyzátore je aj čistota OAS? ktorá móže obsahovat sírne a dusíkaté látky z predchád-zajúcich reakčných stupňov syntézy (čs. pat. 225491).
Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje sposob přípravy 2/3:4/6-diizopro-pyiidén-2-keto-L-gulonovej kyseliny oxidáciou 2/3:4/6-diízopropylidén-L-sorbozy mole-kulovým kyslíkem pri teplota 80 až 135 °C a parciálnom tlaku kyslika 2 až 100 kPa zapřítomnosti katalyzátore/ kterého podstatou je/ že reakcia sa uskutečňuje vo vodnoal-kalickom prostředí o pH vyššom ako 7/5 v přítomnosti katalyzátorov typu Pd/C s obsahámPd 1 až 20 % hmot·/ aktivovaných zlúčeninami Co alebo Mn/ používanými v mólovom pomere0/2:1 až 1*1 voči Pd/ připadne v kombinácii so zlúčeninami Cd/ používanými v mólovompomere 0/1*1 až 0/2:1 voči Pd. Oosiahne sa tým výrazné zvýšenie aktivity a životnostikatalyzátore/ vysušený uskladněný katalyzátor sa nedezaktivizuje vzdušným kyslíkom audrží si povodná aktivitu aj pri viacnásobnom použiti. Katalyzátory sa použivejú v množ-stva/ odpovadajúcom 0/2 až 1 % hmot. Pd voči DAS? s výhodou 0/3 až 0/6 % hmot. Pri pří-prava katalyzátorov sa postupuje tak/ že k vyredukovanému katalyzátoru Pd/C sa přidávodný roztok příslušných soli (dusičnanov/ siranov/ chloridov) okyslený kyselinou octo-vou a vo vodnoalkalickom prostředí nerozpustné zlúčsniny Co/ Mn/ rssp. Cd sa vyzráža-jú ne povrchu katalyzátore póaobením vodných roztokov hydroxidu a/alebo uhličitanusodného a/alebo draselného do pH 12.
Vynález je bližšis objasněný na uvedených příkladech. Příklad 1
Oxidácia 2/3:4/6-diizopropylidén-L-sorbózy na 2/3:4/6-diizopropylidén-2-keto-L--gulónovú kyselinu vzduchom sa uskutočnila v-260 cm3 miešanom reaktore z titánovaj oce-le. Reakčná zmes sa miešala vrtulovým miešadlom s 2000 ot.mín"^. Reaktor sa zohrieval
I CS 272 741 B1 priklopovýrai elektrickými blokmi a teplota reakčnej zmesi sa snímala platinovým odporo-vým čidlem vloženým v termojimke v reakčnej nádobě a regulovala tranzistorovým regulá-tórom TRS 12» rlak v reaktore sa kontroloval tlakomerom a prietok oxidačného plynu ka-librovaným rotamotrom. Vzduch sa do reakčnej zmesi privádzal kapilárou eiahajúcou na dnoreaktora*
Do reaktora sa navážilo 15 g DAS čistenej přídavkem Colorexu K, s měrným povrchom i? "1 1265 m g (Cs. pat. 225 4S1); l,s g čerstvo připraveného katalyzátore Pd-Co-Cd/C; ob-aahujúceho 4,86 % hmot. Pd, 1,96 % hmot. Co a 0,7 % hmot. Cd; 150 cm3 deionizovanej vo-dy a 3;02 g NaOH. Po natlakovani reaktora vzduchom na 0,35 MPa a nastavení prietoku vzdu· ♦S 4 _ chu na 20 cm miri sa reakčná zmes vyhnala na teplotu 130 °C a intenzívně miašala. Prie-beh reakcie sa kontroloval v pravidelných intervaloch analýzou obsahu kyslíka v odplyne.Po zastaveni spotřeby kyslíka sa reakcia ukončila.
Obsah 2;3:4;6-diizopropylidén-2-keto-L-gulonovej kyseliny a nezreagovanej 2^3:4;6--diizopropylidán-L-sorbózy sa analyzoval plynovou chromatografióď po ich převedeni naprchavejsie raetyldoriváty diazometánom. Pracovalo sa metodou vnútorného Standardu. Re-akčný produkt získaný za uvedených podmienok obsahoval po 5,'5 h oxidácie 99.9 % hmot. 2,"384,6-diizopropylidén-2-kato-L-gulénovej kyseliny. Přiklad 2 3
Do reaktora, poplsaného v přiklade 1, sa navážilo 15 g Čistenej DaS, 150 cm deio-nizovanej vody," 3;02 g NaOH a 1;5 g katalyzátore Pd-Co-Cd/C vyionizovaného z pokusu vpříklade 1* Z reakčných podmienok rovnakých ako v přiklade 1 sa po 5,5 h získal reakčnýprodukt; obsahujúci 99 ;8 % hmot. 2;3:4;6»diizopropylidén»2-keto-L-gulónovej kyseliny pri100 % konverzi! 2;3s4,6-diizopropylidén-L-sorbózy (OAS). Příklad 3
Pracovný postup; použité množstvá reakčných zložiek a podmianky boli rovnaké ako vpřiklade 1 a 2 3 tým rozdielom, že oxidácia ea katalyzovala 1,'5 Pd-Co-Cd/C katalyzátore,izolovaného filtráciou z pokusu popisané v příklade 2. Prl 100 % konverzi! 2;3t4,6-dll-zopropylidén-L-sorbózy (DAS) obsahov reakčný produk 99,‘7 % hmot. 2;3:4,6-diizopropyli-dén-2-keto-L-gulSnovej kyseliny. Přiklad 4 3
Do reaktora sa navážilo 15 g čistenej OAS, 150 cm deionizovanej vody; 3;02 g NaOHa 1,’5 g vysušeného katalyzátore Pd-Co-Cd/C; oosahujúceho 4,‘86 % hmot. Pd; 1,96 % hmot.
Co a 0;7 % hmot. Cd, uskladněného 2 mesiace za přístupu vzduchu. Při rovnakom pracovnompostupe a reakčných podmlenkach ako v příklade 1 obsahoval reakčný produkt 99;9 % hmot.2;3:4;6-diizopropylidén-2-keto-L-gulónovej kyseliny. Příklad 5 3
Do reaktora sa navážilo 15 g čistenej DAS,’ 150 cm deionizovanej vody/ 3;02 g NaOHa 1,T5 g vysušeného katalyzátore Pd-Co-Cd/C,' obeahujúceho 3,'5 % hmot.iPd; 1;1 % hmot. Coa 0,4 % hmot. Cd,' uskladněného 1 mesiac za přístupu vzduchu. Při rovnakom pracovnompostupe a reakčných podmienkach ako v přiklade 1 obsahoval reakčný produkt 99,’7 % hmot.2;3Í4;6-diizopropylidén-2-ksto-L-guiónovej kyseliny pri 100 % konverzi! DAS. Přiklad 6
Pracovný postup; použité množstvá reakčných zložiek a podmienky boli rovnaké ako vpřiklade 1 e tým rozdielom, že oxidácia bola katalyzovaná 1,5 g vysušeného katalyzátoraPd-Mn-Cd/C s obsahem 4,;86 % hmot, Pd, 1,96 % hmot. Mn a 0,7 % hmot. Cd; uskladněného 2 me

Claims (2)

  1. V 3 CS 272 741 B1 siace za přístupu vzduchu· Reakčný produkt při konverzi! OaS 100 %, obsahoval 99/7 %hmot. 2/3:4/6-diizopropylidén-2-keto-L-gulónovaj kyseliny· Přiklad 7 Pracovný postup/ použité množstvá reakčných zložiek a podmienky rovnaké ako v při-klade 1 8 tým rozdielom/ že reakcia bola katalyžovaná 1,5 g čerstvo připraveného kataly-zátore Pd/C a obsahom Pd 5 % hnot· Po 6 h reakcie obsahoval reakčný produkt 94,4 % hmot·2,3:4/6-diizopropylidén-2-keto-L-gulónovej kyseliny a 3/5 % hmot. nezreagovanej OAS. Přiklad 8 Pracovný postup,* použité množstvá reakčných zložiek a podmienky rovnaké ako v při-klade 1 e tým rozdielom/ že reakcia sa katalyzovala 1/5 g vysušeného katalyzátora Pd/C sobsahom 5 % hmot· Pd/ uskladněného 1 týždeň za přístupu vzduchu· Po 7,-5 h reakci! sazískal reakčný produkt obsahujúci 51,8 % hmot· 2/3s4;6rdiizopropylidén-2-kato-L-guló-novej kyseliny a 47/7 % hmot· nezreagovanej OAS. Přiklad 9 Pracovný postup,' použité množstvá reakčných zložiek a podmienky rovnaké ako v při-klade 1 a tým rozdielom/ že reakcia sa katalyzovala 1,5 g vysušeného katalyzátora Pd/Cs obsahom 5 % hmot. Pd,* uskladněného 1 mesiac za přístupu vzduchu· Po 7/5 h reakcii sazískal reakčný produkt obsahujúci len 6/9 % hmot· 2/3:4/6-diizopropylidén-2-keto-l.-guló-novej kyseliny a 92,8 % hmot, nezreagovanej OAS· PRt-DMET V- Y NÁLEZU
    1. Sposob přípravy 2/3:4/6-diizopropylidén-z-keto-L-gulonovej kyseliny oxidáciou2/3:4/6-diizopropylidén-L-sorbózy molekulovým kyslíkem pri teplota 80 až 135 °C a par-ciálnom tlaku kyslika 2 až 100- kPa za přítomnosti katalyzátore, vyznačujúci sa tým, žereakcia sa uskutečňuje ve vodnoalkalickom prostredi a pH vyššom ako 7/5 v přítomnostiheterogénneho katalyzátora na báze paládia naneseného na aktivnom uhlí s obsahom palá-dia 1 až 20 % hmot· vztiahnuté na hmotnost nosiče v množstvo 0/2 až 1 % hmot· paládiavztiahnuté na hmotnost 2;3:4/6-diIzopropyiidón-L-8orbózy, aktivovaného zlúčoninami ko-baltu alebo mangánu v narozpustnej formě vo vodnoalkalickom prostředí v molovom pornarak paládiu 0/2 až 1:1.
  2. 2. Sposob přípravy podlá bodu 1/ vyznačujúci sa tým, že katalyzátor sa Sálej akti-vuje zlúčeninami kadmia v molovom pomere k paládiu 0/1 až 0/2:1.
CS286788A 1988-04-28 1988-04-28 Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation CS272741B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS286788A CS272741B1 (en) 1988-04-28 1988-04-28 Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS286788A CS272741B1 (en) 1988-04-28 1988-04-28 Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS286788A1 CS286788A1 (en) 1990-06-13
CS272741B1 true CS272741B1 (en) 1991-02-12

Family

ID=5367021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS286788A CS272741B1 (en) 1988-04-28 1988-04-28 Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS272741B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008148549A3 (en) * 2007-06-05 2009-03-12 Dsm Ip Assets Bv Novel reaction with a gold catalyst

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008148549A3 (en) * 2007-06-05 2009-03-12 Dsm Ip Assets Bv Novel reaction with a gold catalyst
US8383837B2 (en) 2007-06-05 2013-02-26 Dsm Ip Assets B.V. Reaction with a gold catalyst

Also Published As

Publication number Publication date
CS286788A1 (en) 1990-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1103272A (en) Process for producing carboxylic esters
FI64390B (fi) Foerfarande foer behandling av sura petroleumdestillat
US4197277A (en) Process for oxidizing sulfur and sulfur compounds
ZA907080B (en) A process for the production of acrolein by catalytic gasphase oxidation of propene
JP2716534B2 (ja) グルコン酸またはそのアルカリ金属塩の製造方法
CA2070364A1 (en) Method for treating aqueous streams containing undesired amounts of cyanide
Ai et al. Oxidative dehydrogenation of lactic acid to pyruvic acid over iron phosphate catalyst
FI75577C (fi) Foerfarande foer att framstaella 2-keto-aldonsyror.
CS272741B1 (en) Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation
RU2454277C2 (ru) Способ получения циановодорода при каталитическом окислении в аммиачной среде
KR840000985B1 (ko) 비스무스―함유 메타크롤레인 산화용 촉매조성물
US4599446A (en) Process for the preparation of 2-keto-L-gulonic acid
RU2164911C2 (ru) Способ получения замещенного 4-гидроксибензальдегида
KR870000522B1 (ko) 연속공정에 의한 인돌의 공업적 제조방법
JPS6040453B2 (ja) ポリエチレングリコ−ル酸の製造方法
US5155263A (en) Process for preparing α-ketobutyric acid
JP3989226B2 (ja) ピルビン酸の製造方法
SU1030007A1 (ru) Катализатор дл выделени кислорода из воды
US4247467A (en) Preparation of gamma-lactones
US4713483A (en) Process for the production of oxalic acid diesters
JP2599969B2 (ja) ピルビン酸の製造方法
SU1001995A1 (ru) Катализатор дл жидкофазного окислени 8-пентадеканона
Juris et al. Catalytic Efficiency of Hydrated RuO2 for the Photooxidation of Water in a Sacrificial System
GB1438557A (en) Palladium compositions suitable as oxidation catalysts
Fawzy et al. Palladium (II)-catalyzed oxidation of pyrimidine derivative by hexacyanoferrate (III) in aqueous alkaline medium: a kinetic study