CS272741B1 - Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation - Google Patents
Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation Download PDFInfo
- Publication number
- CS272741B1 CS272741B1 CS286788A CS286788A CS272741B1 CS 272741 B1 CS272741 B1 CS 272741B1 CS 286788 A CS286788 A CS 286788A CS 286788 A CS286788 A CS 286788A CS 272741 B1 CS272741 B1 CS 272741B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- diisopropylidene
- catalyst
- palladium
- weight
- keto
- Prior art date
Links
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
4. CS 272 741 Β1
Vynález es týká eposobu oxidácis 2?3s4/6-diizopropylidón-L-sorbézy na 2/3:4/6--diizopropylidón-2-ksto-L-gulónovú kyselinu v přítomnosti katalyzátorov, 2/3:4J6-diizopropylídén«L-sorboza (OAS) je medziproduktom pri výroba kyseliny as-korbovej Reichsteinovou syntézou* Oxidáciu OAS na 2/3:4/6-diizopropylidén-2-keto-L.-gu-lónovú kyselinu (DKG) možno uskutočni“ v podstatě tromi poatupmia to oxidáciou chlor-nanem sodným/ brbmnanom sodným? alebo oxidáciou vzduchom/ alebo kyalíkom za katalýzy ko=>vov podskupiny platiny. Z ekologického hladieka je najvýhodnejšia priama oxidáciaOAS na DKG vzduchom/ alebo plynom obeahujúcim kyslík. Nevýhoda chlornanovóhoi reap*brómnanového eposobu oxidácie spočívá vo vzniku velkého množstva odpadných soli.
Pri oxidácii DaS na DKG katalyzcvanej kovmi podskupiny platiny Pt sa kov používávo forma kovověj černe/ ako katalyzátor Adamaovho typu (Tetraheron 9/ 67 (1960))? ale-bo noaičového typu (Dap.pat. 76/ 113 376? Belg. pat. 851 804). Najčastejšie aa používáplatina alebo paládium a ako nosič aktivně uhlie. Katalyzátor sa připravuje tak? že so-li kovu? naadsorbované na nosiči sa redukujú formaIdehydom v alkalickom prostředí* Zdalších redukčných činidiel je vhodný vodík? hydrid bóru? hydrazin alebo mravčan v al- ’kalickom prostředí.
Podlá doteraz známých postupov aa pri přípravě aldžnových kyselin katalytickouoxidáciou postupuje tak? že cez vodný roztok cukru o pH-vyššom ako 7/5 sa v přítomnos-ti katalyzátore typu Pt/C alebo Pd/C prebubláva kyslík alebo vzduch.
Dosiahnu sa sice vysoké výtažky ale použité katalyzátory sa rýchlo dezaktivujú a kata-lyzátor sa musí praktickyxpo každéj šarži regenerovat alebo aspoň zčásti nahradit, novým.Na priebsh reakcie vplýva tiež koncentrácia kyslika v reakčnom plyne/ počiatočná kon-centrácia použivanej zásady a DAS a čistota OAs. Počiatočná koncentrácia peuživanejzásady a DAs> sa musí volit taká? aby pri reakčnej teploto nedochádz&lo k vysoXovaniutýchto látok na povrchu katalyzátore a tým aj k jeho čiastočnej dezaktivácii. Kyslíkprivádzaný do reakčnej zmesi? nesmis byť vo veífcom přebytku voči dmo/ protože nevratnédezaktivuje katalyzátor (NSR pat. 2 123 621), Doležitým faktorem z hXadiska dezaktiváciekatalyzátore je aj čistota OAS? ktorá móže obsahovat sírne a dusíkaté látky z predchád-zajúcich reakčných stupňov syntézy (čs. pat. 225491).
Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje sposob přípravy 2/3:4/6-diizopro-pyiidén-2-keto-L-gulonovej kyseliny oxidáciou 2/3:4/6-diízopropylidén-L-sorbozy mole-kulovým kyslíkem pri teplota 80 až 135 °C a parciálnom tlaku kyslika 2 až 100 kPa zapřítomnosti katalyzátore/ kterého podstatou je/ že reakcia sa uskutečňuje vo vodnoal-kalickom prostředí o pH vyššom ako 7/5 v přítomnosti katalyzátorov typu Pd/C s obsahámPd 1 až 20 % hmot·/ aktivovaných zlúčeninami Co alebo Mn/ používanými v mólovom pomere0/2:1 až 1*1 voči Pd/ připadne v kombinácii so zlúčeninami Cd/ používanými v mólovompomere 0/1*1 až 0/2:1 voči Pd. Oosiahne sa tým výrazné zvýšenie aktivity a životnostikatalyzátore/ vysušený uskladněný katalyzátor sa nedezaktivizuje vzdušným kyslíkom audrží si povodná aktivitu aj pri viacnásobnom použiti. Katalyzátory sa použivejú v množ-stva/ odpovadajúcom 0/2 až 1 % hmot. Pd voči DAS? s výhodou 0/3 až 0/6 % hmot. Pri pří-prava katalyzátorov sa postupuje tak/ že k vyredukovanému katalyzátoru Pd/C sa přidávodný roztok příslušných soli (dusičnanov/ siranov/ chloridov) okyslený kyselinou octo-vou a vo vodnoalkalickom prostředí nerozpustné zlúčsniny Co/ Mn/ rssp. Cd sa vyzráža-jú ne povrchu katalyzátore póaobením vodných roztokov hydroxidu a/alebo uhličitanusodného a/alebo draselného do pH 12.
Vynález je bližšis objasněný na uvedených příkladech. Příklad 1
Oxidácia 2/3:4/6-diizopropylidén-L-sorbózy na 2/3:4/6-diizopropylidén-2-keto-L--gulónovú kyselinu vzduchom sa uskutočnila v-260 cm3 miešanom reaktore z titánovaj oce-le. Reakčná zmes sa miešala vrtulovým miešadlom s 2000 ot.mín"^. Reaktor sa zohrieval
I CS 272 741 B1 priklopovýrai elektrickými blokmi a teplota reakčnej zmesi sa snímala platinovým odporo-vým čidlem vloženým v termojimke v reakčnej nádobě a regulovala tranzistorovým regulá-tórom TRS 12» rlak v reaktore sa kontroloval tlakomerom a prietok oxidačného plynu ka-librovaným rotamotrom. Vzduch sa do reakčnej zmesi privádzal kapilárou eiahajúcou na dnoreaktora*
Do reaktora sa navážilo 15 g DAS čistenej přídavkem Colorexu K, s měrným povrchom i? "1 1265 m g (Cs. pat. 225 4S1); l,s g čerstvo připraveného katalyzátore Pd-Co-Cd/C; ob-aahujúceho 4,86 % hmot. Pd, 1,96 % hmot. Co a 0,7 % hmot. Cd; 150 cm3 deionizovanej vo-dy a 3;02 g NaOH. Po natlakovani reaktora vzduchom na 0,35 MPa a nastavení prietoku vzdu· ♦S 4 _ chu na 20 cm miri sa reakčná zmes vyhnala na teplotu 130 °C a intenzívně miašala. Prie-beh reakcie sa kontroloval v pravidelných intervaloch analýzou obsahu kyslíka v odplyne.Po zastaveni spotřeby kyslíka sa reakcia ukončila.
Obsah 2;3:4;6-diizopropylidén-2-keto-L-gulonovej kyseliny a nezreagovanej 2^3:4;6--diizopropylidán-L-sorbózy sa analyzoval plynovou chromatografióď po ich převedeni naprchavejsie raetyldoriváty diazometánom. Pracovalo sa metodou vnútorného Standardu. Re-akčný produkt získaný za uvedených podmienok obsahoval po 5,'5 h oxidácie 99.9 % hmot. 2,"384,6-diizopropylidén-2-kato-L-gulénovej kyseliny. Přiklad 2 3
Do reaktora, poplsaného v přiklade 1, sa navážilo 15 g Čistenej DaS, 150 cm deio-nizovanej vody," 3;02 g NaOH a 1;5 g katalyzátore Pd-Co-Cd/C vyionizovaného z pokusu vpříklade 1* Z reakčných podmienok rovnakých ako v přiklade 1 sa po 5,5 h získal reakčnýprodukt; obsahujúci 99 ;8 % hmot. 2;3:4;6»diizopropylidén»2-keto-L-gulónovej kyseliny pri100 % konverzi! 2;3s4,6-diizopropylidén-L-sorbózy (OAS). Příklad 3
Pracovný postup; použité množstvá reakčných zložiek a podmianky boli rovnaké ako vpřiklade 1 a 2 3 tým rozdielom, že oxidácia ea katalyzovala 1,'5 Pd-Co-Cd/C katalyzátore,izolovaného filtráciou z pokusu popisané v příklade 2. Prl 100 % konverzi! 2;3t4,6-dll-zopropylidén-L-sorbózy (DAS) obsahov reakčný produk 99,‘7 % hmot. 2;3:4,6-diizopropyli-dén-2-keto-L-gulSnovej kyseliny. Přiklad 4 3
Do reaktora sa navážilo 15 g čistenej OAS, 150 cm deionizovanej vody; 3;02 g NaOHa 1,’5 g vysušeného katalyzátore Pd-Co-Cd/C; oosahujúceho 4,‘86 % hmot. Pd; 1,96 % hmot.
Co a 0;7 % hmot. Cd, uskladněného 2 mesiace za přístupu vzduchu. Při rovnakom pracovnompostupe a reakčných podmlenkach ako v příklade 1 obsahoval reakčný produkt 99;9 % hmot.2;3:4;6-diizopropylidén-2-keto-L-gulónovej kyseliny. Příklad 5 3
Do reaktora sa navážilo 15 g čistenej DAS,’ 150 cm deionizovanej vody/ 3;02 g NaOHa 1,T5 g vysušeného katalyzátore Pd-Co-Cd/C,' obeahujúceho 3,'5 % hmot.iPd; 1;1 % hmot. Coa 0,4 % hmot. Cd,' uskladněného 1 mesiac za přístupu vzduchu. Při rovnakom pracovnompostupe a reakčných podmienkach ako v přiklade 1 obsahoval reakčný produkt 99,’7 % hmot.2;3Í4;6-diizopropylidén-2-ksto-L-guiónovej kyseliny pri 100 % konverzi! DAS. Přiklad 6
Pracovný postup; použité množstvá reakčných zložiek a podmienky boli rovnaké ako vpřiklade 1 e tým rozdielom, že oxidácia bola katalyzovaná 1,5 g vysušeného katalyzátoraPd-Mn-Cd/C s obsahem 4,;86 % hmot, Pd, 1,96 % hmot. Mn a 0,7 % hmot. Cd; uskladněného 2 me
Claims (2)
- V 3 CS 272 741 B1 siace za přístupu vzduchu· Reakčný produkt při konverzi! OaS 100 %, obsahoval 99/7 %hmot. 2/3:4/6-diizopropylidén-2-keto-L-gulónovaj kyseliny· Přiklad 7 Pracovný postup/ použité množstvá reakčných zložiek a podmienky rovnaké ako v při-klade 1 8 tým rozdielom/ že reakcia bola katalyžovaná 1,5 g čerstvo připraveného kataly-zátore Pd/C a obsahom Pd 5 % hnot· Po 6 h reakcie obsahoval reakčný produkt 94,4 % hmot·2,3:4/6-diizopropylidén-2-keto-L-gulónovej kyseliny a 3/5 % hmot. nezreagovanej OAS. Přiklad 8 Pracovný postup,* použité množstvá reakčných zložiek a podmienky rovnaké ako v při-klade 1 e tým rozdielom/ že reakcia sa katalyzovala 1/5 g vysušeného katalyzátora Pd/C sobsahom 5 % hmot· Pd/ uskladněného 1 týždeň za přístupu vzduchu· Po 7,-5 h reakci! sazískal reakčný produkt obsahujúci 51,8 % hmot· 2/3s4;6rdiizopropylidén-2-kato-L-guló-novej kyseliny a 47/7 % hmot· nezreagovanej OAS. Přiklad 9 Pracovný postup,' použité množstvá reakčných zložiek a podmienky rovnaké ako v při-klade 1 a tým rozdielom/ že reakcia sa katalyzovala 1,5 g vysušeného katalyzátora Pd/Cs obsahom 5 % hmot. Pd,* uskladněného 1 mesiac za přístupu vzduchu· Po 7/5 h reakcii sazískal reakčný produkt obsahujúci len 6/9 % hmot· 2/3:4/6-diizopropylidén-2-keto-l.-guló-novej kyseliny a 92,8 % hmot, nezreagovanej OAS· PRt-DMET V- Y NÁLEZU1. Sposob přípravy 2/3:4/6-diizopropylidén-z-keto-L-gulonovej kyseliny oxidáciou2/3:4/6-diizopropylidén-L-sorbózy molekulovým kyslíkem pri teplota 80 až 135 °C a par-ciálnom tlaku kyslika 2 až 100- kPa za přítomnosti katalyzátore, vyznačujúci sa tým, žereakcia sa uskutečňuje ve vodnoalkalickom prostredi a pH vyššom ako 7/5 v přítomnostiheterogénneho katalyzátora na báze paládia naneseného na aktivnom uhlí s obsahom palá-dia 1 až 20 % hmot· vztiahnuté na hmotnost nosiče v množstvo 0/2 až 1 % hmot· paládiavztiahnuté na hmotnost 2;3:4/6-diIzopropyiidón-L-8orbózy, aktivovaného zlúčoninami ko-baltu alebo mangánu v narozpustnej formě vo vodnoalkalickom prostředí v molovom pornarak paládiu 0/2 až 1:1.
- 2. Sposob přípravy podlá bodu 1/ vyznačujúci sa tým, že katalyzátor sa Sálej akti-vuje zlúčeninami kadmia v molovom pomere k paládiu 0/1 až 0/2:1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS286788A CS272741B1 (en) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS286788A CS272741B1 (en) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS286788A1 CS286788A1 (en) | 1990-06-13 |
CS272741B1 true CS272741B1 (en) | 1991-02-12 |
Family
ID=5367021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS286788A CS272741B1 (en) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS272741B1 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008148549A2 (en) * | 2007-06-05 | 2008-12-11 | Dsm Ip Assets B.V. | Novel reaction with a gold catalyst |
-
1988
- 1988-04-28 CS CS286788A patent/CS272741B1/cs unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008148549A2 (en) * | 2007-06-05 | 2008-12-11 | Dsm Ip Assets B.V. | Novel reaction with a gold catalyst |
WO2008148549A3 (en) * | 2007-06-05 | 2009-03-12 | Dsm Ip Assets Bv | Novel reaction with a gold catalyst |
US8383837B2 (en) | 2007-06-05 | 2013-02-26 | Dsm Ip Assets B.V. | Reaction with a gold catalyst |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS286788A1 (en) | 1990-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1103272A (en) | Process for producing carboxylic esters | |
FI64390B (fi) | Foerfarande foer behandling av sura petroleumdestillat | |
US5334751A (en) | Ethyl acetate from ethanol | |
CN110368924B (zh) | 一种钛酸铋/铋/钒酸铋复合物光催化剂及其在光热催化净化有机气体污染物中的应用 | |
ZA907080B (en) | A process for the production of acrolein by catalytic gasphase oxidation of propene | |
JP2716534B2 (ja) | グルコン酸またはそのアルカリ金属塩の製造方法 | |
Krief et al. | Catalytic asymmetric dihydroxylation of α-methylstyrene by air | |
CS272741B1 (en) | Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation | |
Ai et al. | Oxidative dehydrogenation of lactic acid to pyruvic acid over iron phosphate catalyst | |
RU2164911C2 (ru) | Способ получения замещенного 4-гидроксибензальдегида | |
JPS6040453B2 (ja) | ポリエチレングリコ−ル酸の製造方法 | |
JP3989226B2 (ja) | ピルビン酸の製造方法 | |
Kimura et al. | Functional metallomacrocycles and their polymers, Part 34. Catalytic oxygenation of cyclohexene by water-soluble polymer containing manganese phthalocyanine complex | |
US5155263A (en) | Process for preparing α-ketobutyric acid | |
US4247467A (en) | Preparation of gamma-lactones | |
LV10857B (en) | Method for producing of glucaric acid (saccharic acid) | |
CN100396657C (zh) | 将芳族醛氧化为相应羧酸的方法 | |
SU1001995A1 (ru) | Катализатор дл жидкофазного окислени 8-пентадеканона | |
Fawzy et al. | Palladium (II)-catalyzed oxidation of pyrimidine derivative by hexacyanoferrate (III) in aqueous alkaline medium: a kinetic study | |
GB1438557A (en) | Palladium compositions suitable as oxidation catalysts | |
JPS6115863B2 (cs) | ||
GB2173794A (en) | Process for preparing oxalic acid diesters | |
EP0820328A1 (en) | Catalytic oxidation | |
CN117065764A (zh) | 一种用于合成3-甲氧基-4-羟基苯乙酮酸的氧化催化剂及其制备方法和应用 | |
KR20000014416A (ko) | 휘발성유기화합물 산화용 금속산화물 촉매 |