CS272689B1

CS272689B1 - Method of glass hollow products', especially lighting glass, matting

Info

Publication number: CS272689B1
Application number: CS132989A
Authority: CS
Inventors: Josef Ing Hlavsa
Original assignee: Josef Ing Hlavsa
Priority date: 1989-03-02
Filing date: 1989-03-02
Publication date: 1991-02-12
Also published as: CS132989A1; EP0385484A1

Description

(57) Na povrch výrobku se působí abrazivem vo vodné suspenzi, která se přivádí z nejméně jedné trysky paprskem pod tlakem 20 až 400 MPa. Pro dosažení homogenního matování je výhodné, když se paprsek vody s abrazivem přivádí vzhledem k zakřivenému a proměnlivému povrchu skleněného výrobku ze vzdálenosti 50 až 400 mm. Tento paprsek se přivádí v radiálním směru v rozsahu do 180°. Vzhledem k mimořádně vysokým tlakům vody ses výhodou využívá abraziva se stupněm j až 9 Mohrovy stupnice tvrdosti. Řešení urychluje abrazi povrchu skleněného výrobku při homogenním omatování, umožňuje mechanizaci celého procesu, umožňuje rovněž omatování pouze vnitřního povrchu výrobku a nevytváří prašné prostředí ani výpary a nemá vedlejší negativní účinky na životní prostředí.

(11) ,
(13)	Bl
(51)	Int. Cl. ⁵ C03 0 19/00

·»

CS 272 689 Βΐ

Vynález se týká způsobu, matování skleněných dutých, výrobků, zejména osvětlovacího skla. Při tomto způsobu se na povrch výrobku působí abrazivem, které se přivádí pod tlakem.

Ha skleněných výrobcích se provádí matování celého povrchu jednak z důvodu zvýšení užitných vlastností, např. u osvětlovacího skla se tímto způsobem dociluje zlepšení rozptylu světla, nebo z důvodu dekorativních, napr. u užitkového skla. Povrchového matu je dosud, dosahováno účinkem buá. speciálních chemických lázní, jejichž působnost je založena na reakci kyseliny fluorovodíkové, nebo kyselých fluoridů se sklem, nebo povrchovou abrazí účinkem ábrazivních. prášků, kterým je udělena potřebná kinetická energie proudem tlakového vzduchu.

Chemické matování je většinou prováděno ponorem do předem připravených lázní nebo výjimečně nánosem pěnové matovací směsi na povrch matovaného předmětu či poléváním matovaného povrchu lázní. Při všech těchto způsobech je obsluha vystavena vedlejším účinkům fluorových par a proto je tato technologie mimořádně zdravotně riziková. Pro snížení tohoto rizika jsou vyvinuta zařízení pro chemické matování bez přímé obsluhy, kde vlasní činnost pracovníka je omezena na manipulaci s výrobky mimo technologický prostor. Tím dochází ke snížení negativní expozice účinku těkavého fluoru na obsluhu, ale zůstává ekologická závadnost této technologie, neboí okolí takto řešených matoven je negativně ovlivňováno vysokou koncentrací kyseliny fluorovodíkové v ovzduší.

Pro potlačení negativního ekovlivu fluoru jsou voleny ábrazivní matovací postupy, kde povrchový mat je dosahován narušením povrchové vrstvy mechanickým účinkem abrazivních prášků, většinou korundových s 9. stupněm tvrdosti podle Mohrovy stupnice tvrdosti. Pro tento účel ábrazivnxho matování je vyvinuta řada způsobů a zařízení, jejichž podstatou je tryska s tlakovým vzduchem, do kterého je přisáván ze zásobníku práškový ábrazivní materiál. Tryska je bučí. pevná, nebo pohyblivá. Obsluha pák bud manipuluje s matovaným výrobkem v určité vzdálenosti od trysky při otáčení výrobkem tak, aby se postupně otryskal celý povrch, nebo tryskou ve tvaru tužky manipuluje v určité vzdálenosti od výrobku, přičemž se matují jen části povrchu, a lze tak docílit i dekorativní kresby. Jsou známy i postupy, kde výrobek je upnut a mechanicky se otáčí při současném otryskování pevnou nebo programově pohyblivou tryskou. Protože u všech těchto postupů dochází v expanzním prostoru za tryskou k velkému proudění, je abrazivo rozvířeno a vytváří vysokou prašnost. Tomuto nepříznivému vlivu se čelí ták, že celá technologie je umístěna do uzavřeného boxu s odtahem a tím je obsluha, pracující na vnější straně boxu, chráněna před vlivy prašnosti. I přesto je však tento postup zdravotně závadný, neboí při použití nesnadno sedementujících abraziv, např. křemenného písku, jsou u obsluhy nacházeny zvýšené výskyty onemocnění silikozou.

Navíc je tato metoda pomalá, neboí matování postupuje zvolna a vyžaduje soustavnou manipulaci s výrobkem během technologické operace.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u způsobu matování podle tohoto vynálezu, při kterém se na povrch výrobku přivádí pod tlakem abrazivo.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že na povrch skleněného výrobku se působí abrazivem ve vodné suspenzi, která se přivádí z nejméně jedné trysky paprskem vody pod tlakem 20 až 400 MPa. Pro dosažení stejnorodého matu z hlediska drsnosti povrchu je výhodné, když paprsek vodné suspenze se přivádí během matování k povrchu výrobku ze vzdálenosti 50 mm až 400 mm.

IC rovnoměrnému omatování celé matované plochy výhodně přispívá, když paprsek vody s abrazivem se přivádí na povrch výrobka v radiálním směru v rozsahu do 180°.

Při tomto způsobu vysokotlakého, vysoce účinného tryskání ábraziva paprskem vody je výhodné, když má abrazivo tvrdost 3 až 9° Mohrovy stupnice tvrdosti.

Využitím vysokotlakého vodního paprska, který slouží jáko nosič pro abrazivo, je rychlost abraze povrchu skleněného výrobku v porovnání s dosavadními matovacími postupy ábrazi tlakovým vzduchem a používanými ábrazivy vyšší. Způsob matování podle vynálezu umožCS 272 689 Bl 2 ňuje plnou mechanizaci matovacího procesu a zajišíuje dosažení homogenního matu celého povrchu. Díky mimořádně vysokým tlakům vody jako ahrazivního nosiče je možno využít obraziv s nižším stupněm tvrdosti, tedy i takových, jejichž tvrdost je menší'než tvrdost matovaného skla. Vynález umožňuje matování i pouze vnitřního povrchu skleněného výrobku, pokud má výrobek otvor tak veliký, aby jím tryska, z níž vychází vodní paprsek s abrazivem, prošla. Dři matování vysokotlakým paprskem vodní suspenze se nevytváří prašné prostředí ani výpary, ohrožující obsluhu, a nevznikají žádné vedlejší negativní účinky na životní prostředí.

Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále na dvou příkladných provedeních.

Příklad 1

Skleněný dutý výrobek, např. osvětlovací těleso rotačního válce válcovitého tvaru se strukturálním povrchem s jedním otvorem pro zavěšení, o průměru tělesa 230 mm, se matuje na vnějším povrchu. Osvětlovací těleso se upevní na otočné podložce a otáčí se kolem své osy s frekvencí 0,15 s”¹. Jako abraziva se použije materiál na bázi perlitu s tvrdostí 4 až 5 stupňů Mohrovy stupnice tvrdosti a zrnito.sti 0,1 až 1,5 mm. V neznázorněném zařízení se smísí toto abrazivo s vodou a získaná vodná suspenze se tryská tryskou pod tlakem 200 MPa. Paprsek vodné suspenze abraziva vychází z trysky, jejíž ústí kopíruje povrch výrobku ve vzdálenosti 250 mm + 20 mm v radiálním směru od otvoru osvětlovacího tělesa v rozsahu 90°. Docílí se homogenní mat povrchu osvětlovacího tělesa s povrchovou drsností na úrovni chemického matování solí. Matování za těchto podmínek trvá u jednoho kusu cca 150 sekund. Příklad 2

Skleněný dutý výrobek, např. osvětlovací těleso kulového tvaru s hladkým povrchem s jedním otvorem pro zavěšení a průměrem tělesa 250 mm, je matováno na vnějším povrchu. Osvětlovací těleso se upevní na otočné podložce a otáčí se kolem své osy s frekvencí 1 s“^ Jako abraziva se použije materiál na bázi vápence s tvrdostí 3 stupně Mohrovy stupnice tvrdosti a zrnitosti 0,1 až 1,0 mm. V neznázorněném zařízení se toto abrazivo smísí s vodou a získaná vodná suspenze tryská tryskou pod tlakem 320 MPa. Paprsek vodné suspenze abraziva vychází z trysky, jejíž ústí kopíruje povrch výrobku ve vzdálenosti 350 mm + 30 mm v radiálním směru od otvoru osvětlovacího tělesa v rozsahu 180 stupňů. Docílí se homogenní mat povrchu osvětlovacího tělesa s povrchovou drsností na úrovni chemického matování v lázni. Matování za těchto podmínek trvá cca 120 sekund.

Claims

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Způsob matování skleněných dutých výrobků, zejména osvětlovacího skla, při kterém Se na povrch výrobku působí abrazivem, které se přivádí pod tlakem, vyznačující se tím, že na povrch výrobku se působí abrazivem ve vodné suspenzi, která se přivádí z nejméně jedné tlesky paprskem vodné suspenze pod tlakem 20 až 400 MPa.
2. Způsob matování podle bodu 1, vyznačující se tím, že paprsek vodné suspenze se při vádí během matování k povrchu výrobku ze vzdálenosti 50 až 400 mm.
3. Způsob matování podle bodu 1 až 2, vyznačující se tím, že paprsek vodné suspenze se přivádí na povrch výrobku v radiálním směru v rozsahu do 180 stupňů.
4. Způsob matování podle bodu 1 až 3, vyznačující se tím, že abrazivo má tvrdost 3 až 9 stupňů Mohrovy stupnice tvrdosti.