CS272435B1 - Způsob výroby orientovaných transformátorových pásů z elektrotechnických křemíkových ocelí válcovaných za studená - Google Patents
Způsob výroby orientovaných transformátorových pásů z elektrotechnických křemíkových ocelí válcovaných za studená Download PDFInfo
- Publication number
- CS272435B1 CS272435B1 CS887091A CS709188A CS272435B1 CS 272435 B1 CS272435 B1 CS 272435B1 CS 887091 A CS887091 A CS 887091A CS 709188 A CS709188 A CS 709188A CS 272435 B1 CS272435 B1 CS 272435B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rolling
- transformer
- temperature
- during
- strip
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu výroby orientovaných transformátorových pásů z elektrotechnických křemíkových ocelí válcováním za studená. Uvedené řešení zajistí snížení praskání transformátorových pásů během válcování a zlepšení jejich konečných magnetických vlastností. Podstata řešení spočívá v tom, že před operací prvního válcování se transformátorový pás předehřeje na teplotu 150 až 300 °C, v průběhu prvního válcování se teplota transformátorového pásu udržuje nad 150 °C a před operací druhé válcování se transformátorový pás ochladí na teplotu 20 až 150 °C, přičemž v průběhu druhého válcování se teplota transformátorového pásu udržuje pod 160 °C.
Description
Vynález se týká způsobu výroby orientovaných transformátorových pásů z elektrotechnických křemíkových ocelí válcováním za studená.
Doposud se transformátorové plechy válcují bud za tepla nebo za studená v pásech. Nevýhodou válcování transformátorových plechů za tepla je velká spotřeba energie, malé výrobní výkony a velká předváha. Za studená válcované pásy z křemíkových ocelí jsou obtížně válcovatelné a vyznačují se křehkým lomem, nebot není přesně specifikována teplota ohřevu, resp. ochlazení pro první a druhé válcování. To má za následek vysoký odpad materiálu a malou produktivitu práce.
Shora uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby orientovaných transformátorových pásů z elektrotechnických křemíkových ocelí válcováním za studená podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že před operací prvního válcování se transformátorový pás předehřeje na teplotu 150 až 300 °C a v průběhu prvního válcování se teplota transformátorového pásu udržuje nad 150 °C, a před operací druhé válcování se transformátorový pás ochladí na teplotu 20 až 150 °C, přičemž v průběhu druhého válcování se teplota transformátorové ho pásu udržuje pod 160 °C.
Způsob výroby orientovaných transformátorových pásů podle vynálezu zajistí snížení nebezpečí praskání transformátorových pásů v průběhu válcování a snížení přetvářného odporu, což se projeví snížením energetické náročnosti při válcování. Dynamické deformační stárnutí materiálu, ke kterému při tváření transformátorových pásů v požadovaném rozmezí teplot dochází, příznivě ovlivňuje dislokační strukturu a rozložení disperzních fází. Následkem toho dochází k ovlivnění průběhu sekundární rekrystalízace při žíhání a ke zlepšení konečných magnetických vlastností elektrotechnických křemíkových ocelí, konkrétně ke zmenšení měrných ztrát při magnetické indukci a ke zvýšení magnetické indukce.
Podle příkladného použití se pás z elektrotechnické křemíkové oceli o šířce 30 mm a tlouštce 2,5 mm o chemickém hmotnostním složení 3,09 % křemíku, 0,031 % uhlíku, 0,11 % manganu, 0,07 % hliníku, 0,01 % síry, zbytek železo, ohřeje na teplotu 970 ±5 °C a žíhá se s výdrží 100 sec, následuje moření v tavenině hydridu sodného o teplotě 350 až 450 °C, předehřev na teplotu 250 ±10 °C, první válcování na mezitlouštku 0,75 mm při zachování teploty válcovaného pásu 250 ±10 °C v průběhu celého prvního válcování, rekrystalizační žíhání s ohřevem na 850 ±5 °C v 75%ní vodíkové atmosféře s výdrží 120 sec, ochlazení ve vodíkové atmosféře na 25 ±5 °C, druhé válcování na konečnou tlouštku 0,30 mm při zachování teploty válcovaného pásu 25 ±5 °C v průběhu celého druhého válcování, oduhličující žíhání při teplotě 820 ±5 °C s výdrží 120 sec ve vodíko-dusíkové atmosféře, ochlazení na 50 ±5 °C, nanesení žáruvzdorného povlaku ve formě vodní suspenze oxidu hořečnatého, vysokoteplotní žíhání při teplotě 1150 ±5 °C s výdrží 24 hod ve 100%ní vodíkové atmosféře, ochlazení na 50 ±5 °C a rovnací žíhání při teplotě 800 ±5 °C s výdrží 90 sec v atmosféře sestávající z 5 % vodíku a 95 % dusíku.
Claims (1)
- Způsob výroby orientovaných transformátorových pásů z elektrotechnických křemíkových ocelí válcováním za studená se zařazenými operacemi vstupní žíhání, moření, předehřev, první válcování, rekrystalizační žíhání, ochlazení, druhé válcování, oduhličující žíhání s následným ochlazením, nanesení žáruvzdorného povlaku, vysokoteplotní žíhání a rovnací žíhání, vyznačený tím, že před operací prvního válcování se transformátorový pás předehřeje na teplotu 150 až 300 °C, v průběhu prvního válcování se teplota transformátorového pásu udržuje nad 150 °C a před operací druhé válcování se transformátorový pás ochladí na teplotu 20 až 150 °C, přičemž v průběhu druhého válcování se teplota transformátorového pásu udržuje pod 160 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS887091A CS272435B1 (cs) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | Způsob výroby orientovaných transformátorových pásů z elektrotechnických křemíkových ocelí válcovaných za studená |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS887091A CS272435B1 (cs) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | Způsob výroby orientovaných transformátorových pásů z elektrotechnických křemíkových ocelí válcovaných za studená |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS709188A1 CS709188A1 (en) | 1990-05-14 |
| CS272435B1 true CS272435B1 (cs) | 1991-01-15 |
Family
ID=5419387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS887091A CS272435B1 (cs) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | Způsob výroby orientovaných transformátorových pásů z elektrotechnických křemíkových ocelí válcovaných za studená |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS272435B1 (cs) |
-
1988
- 1988-10-26 CS CS887091A patent/CS272435B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS709188A1 (en) | 1990-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3702477B1 (en) | Method for producing ultra high strength martensitic cold-rolled steel sheet by means of ultra fast heating process | |
| RU2469104C1 (ru) | Способ производства текстурированной кремнистой стали с использованием единственной холодной прокатки | |
| KR100702242B1 (ko) | 무방향성 전기 강판 제조 방법 | |
| EP0234443B1 (en) | Process for producing a grain-oriented electrical steel sheet having improved magnetic properties | |
| JP7569381B2 (ja) | 方向性電磁鋼板およびその製造方法 | |
| EP3960888A1 (en) | Method for producing grain-oriented electromagnetic steel sheet | |
| KR940018471A (ko) | 극히 낮은 철손을 갖는 일방향성 전자강판 및 그 제조방법 | |
| JPH0230740A (ja) | 鉄損の著しく優れた高磁束密度一方向性電磁鋼板及びその製造方法 | |
| EP0390142A3 (en) | Process for producing grain-oriented electrical steel sheet having high magnetic flux density | |
| CN106591554B (zh) | 一种能提高低温高磁感取向硅钢磁性能的一次冷轧方法 | |
| HU177279B (en) | Process for producing boron-doped silicon steel having goss-texture | |
| US7192492B2 (en) | Process for the control of inhibitors distribution in the production of grain oriented electrical steel strips | |
| US20260085372A1 (en) | Method for producing grain-oriented electrical steel sheet, and induction heating device | |
| CS272435B1 (cs) | Způsob výroby orientovaných transformátorových pásů z elektrotechnických křemíkových ocelí válcovaných za studená | |
| GB2060697A (en) | Grain-oriented silicon steel production | |
| US3756867A (en) | Method of producing silicon steels with oriented grains by coiling with aluminum strip | |
| CN101748253A (zh) | 低温go取向硅钢的制备方法 | |
| KR950014332A (ko) | 우수한 자기특성을 갖는 방향성 전기강판의 제조방법 | |
| JP2784661B2 (ja) | 高磁束密度薄手一方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| JPH0949022A (ja) | 低鉄損高磁束密度一方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| JPH01162725A (ja) | 磁気特性の良好な珪素鋼板の製造方法 | |
| EP0099617B1 (en) | Method for producing cube-on-edge oriented silicon steel | |
| JPH02259016A (ja) | 表面脹れ欠陥の無い一方向性電磁鋼板の製造法 | |
| JP2025154587A (ja) | 方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| JPH02129319A (ja) | 表面処理鋼板用原板の製造方法 |