CS272216B2 - Wall of chamber inserted into converter - Google Patents

Wall of chamber inserted into converter Download PDF

Info

Publication number
CS272216B2
CS272216B2 CS86118A CS11886A CS272216B2 CS 272216 B2 CS272216 B2 CS 272216B2 CS 86118 A CS86118 A CS 86118A CS 11886 A CS11886 A CS 11886A CS 272216 B2 CS272216 B2 CS 272216B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
chamber
wall
cast iron
openings
converter
Prior art date
Application number
CS86118A
Other languages
English (en)
Other versions
CS11886A2 (en
Inventor
Kurt Fehr
Ivo Henych
Rudolf Pavlovsky
Original Assignee
Fischer Ag Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Ag Georg filed Critical Fischer Ag Georg
Publication of CS11886A2 publication Critical patent/CS11886A2/cs
Publication of CS272216B2 publication Critical patent/CS272216B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/10Making spheroidal graphite cast-iron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/08Manufacture of cast-iron
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0025Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
    • F27D3/0026Introducing additives into the melt

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

(57) Komora se vsazuje do nádrže konvertoru pro úpravu litinové taveniny hořčíkem. Podstata spočívá v tom, že zajišťuje jednak optimální tvar stěny komory konvertoru pro účinnou úpravu litinové směsi hořčíkem, jednak.umožňuje přesnost nastavení zbytkového množství hořčíku, je-li její délka (L)nvypočtena podle vzorce (!) ='600 x (Tu45) x (A), výška (H) podle vzorce (H) = 0,5 (L) x (A), přičemž (A) je koeficient v rozmezí od 0,5 až 1,5 v závislosti na obsahu síry od 0,01 až 0,15 % hmot. a na tloušťce (S) žáruvzdorné vyzdívky (7) nádrže (1) v rozmezí od 40 do 150 mm.
2 216 (11) .
(13) B2 (51). Int Cl. 5
c. 21 C 1/02/Z C 21 .C 5/46
3a 2q 3b Z 1+ 3
i
CS 272 216 B2 •Vynález se týká stěny komory vsazené do konvertoru pro úpravu litinové taveniny hořčíkem.
V oblasti dna konvertoru pro úpravu litinové taveniny hořčíkem je umístěna komora,· oddělená od tevem*ny stěnou, opatřenou v rozmanité výši ode dna konvertoru otvory. Při sklápění konvertoru z vodorovné plnicí polohy do svislé upravovači polohy a v této poloze vniká litinová tavenina do komory nejspodnějším otvorem a odpařuje hořčík uložený v komoře, přičemž je odpařování regulováno. Hořčíkové páry vystupují z komory vrchními otvory do litinové taveniny. K stanovenému množství litiny s určitým obsahem síry je třeba přidat za účelem snížení počátečního obsahu síry například z 0,1 % na 0,006 % hmot. určité množství hořčíku, přičemž by však zůstalo v litinové tavenině ještě zbytkové množství hořčíku, například 0,045 % hmot.
Stěna komory musí být proto tvarována se zřetelem na množství litinové taveniny, která se má upravovat a její velikost musí odpovídat množství upravované taveniny. Příliš malý nebo příliš velký objem komory ovlivňuje nepříznivě účinnost úpravy a přesnost dosažení zbytkového množství hořčíku v litinové tavenině.
. Úkolem vynálezu je zvolit rozměry a tvar stěny komory v závislosti na množství litinové taveniny určené k úpravě tak, aby bylo při vysoké účinnosti úpravy litinové taveniny hořčíkem dosaženo přesnosti stanoveného množství hořčíku v litinové tavenině.
Tento úkol je splněn u stěny komory vsazené do konvertoru pro úpravu litinové taveniny hořčíkem, obloukového nebo úhlového tvaru, opatřené otvory uspořádanými v různé výši od. oblasti dna konvertoru podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že délka L stěny komory v mm vzhledem k množství T litinové taveniny v tunách je určena podle vzorce L = 500 x A a výška Ή v mm stěny komory podle vzorce H = 0,5 Lx A, přičemž A značí koeficient v rozmezí od 0,5 až 1,5 podle obsahu síry od 0,01 až 0,15 % hmot. podle tloušíky S žáruvzdorné vyzdívky od 40 do 150 mm nádrže. Celková plocha F v cm^ otvorů stěny je určena podle vzorce F = 7,3 x T xB, přičemž T je množství litinové taveniny v tunách a B je koeficient v rozmezí od 0,6 do 1,4 podle obsahu síry mezi 0,01 do 0,15 % hmot. Celková plocha F otvorů ve stěně,komory je rozdělena, přičemž zaujímají dolní otvory 25 až 45 % a horní otvory 15 až 35 % a střední otvory 35 až 55 % celkové plochy F otvorů.
Vynálezem se dosahuje optimálního tvaru a rozměrů stěny komory pro úpravu litinové taveniny hořčíkem a stanoveného zbytku obsahu hořčíku v litinové tavenině. Další výhody budou uvedeny v popisu podle přiložených výkresů, kde značí obr. I oblast u dna konvertoru s obloukovou stěnou komory; obr. 2 řez v rovině A-A na obr. 1, obr. 3 oblast dna konvertoru s úhlovou stěnou komory; obr. 4 řez B-B na obr. 3·
V nádrži 1_ je uspořádána komora 2, do níž se dopravuje hořčík 4 otvorem 5a, opatřeným závěrem 5. Otvory 3, 3a, 3b ve stěně 2a komory 2 mají různé funkce. Otvorem 3 vtéká litinová tavenina 6 do komory 2, kdežto páry 4 hořčíku vystupují z komory 2 vrchními otvory 3a. Nádrž _£ se sklápí známým způsobem z vodorovné polohy, která není znázorněna, do svislé upravovači polohy podle obr. 1 a 3, čímž začíná odpařování hořčíku, totiž v okamžiku -vtoku litinové taveniny 6 otvorem 3 do komory 2.
Délka L v mm stěny 2a závisí na množství I litinové taveniny 6 v tunách podle vzorce L = 600 x χ a a výška H v mm stěny 2a komory 2 podle vzorce H = 0,5 L x A. Koeficient A je v rozmezí od 0,5 do 1,5 podle obsahu síry od 0,01 do 0,15 % hmot. a podle tloušíky žáruvzdorné vyzdívky 7 od 40 do 150 mm.
p
Celková plocha F v cm otvorů 3, 2s> 2- ve 2a komory 2 je určena vzorcem
F = 7,3 x x 2, přičemž T značí opět upravované množství litinové taveniny 6 v tunách. Koeficient B je v rozmezí od 0,6 do 1,4 v závislosti na obsahu síry 0,01 až 0,15 % hmot.
Celková plocha otvorů 3, 3a, 3b je rozdělena tak, že připadá na spodní otvory 3 25 až 45 %, na vrchní otvory 3a 15 až 35 % a na střední otvory 3b 35 až 55 %.
n.'

Claims (3)

  1. Nádrž je buž oblá (obr. 1), popřípadě úhlová (obr. 3)·
    PŘEDMĚT TTíIlB ZU
    1. Stěna komory vsazená do konvertoru pro úpravu litinové taveniny hořčíkem, obloukového nebo úhlového tvaru, opatřené otvory uspořádanými v různé výěi od oblasti dna konvertoru, vyznačující se tím, Že délka (D) stěny (2a) komory (2) v mm vzhledem k množství (T) litinové taveniny (6) v t je určena podle vzorce (L) = 600 χ (T04,5) x (A) a výška (H) v mm stěny (2a) komory (2) podle vzorce (H) = 0,5 (D) x (A), přičemž (A) značí koefioient v rozmezí od 0,5 až 1,5 podle obsahu síry od 0,01 do 0,15 % hmot. a podle tloušťky (S) žáruvzdorné vyzdívky (7) nádrže (1) od 40 do 150 mm.
    p
  2. 2. Stěna komory podle bodu 1, vyznačující se tím, že celková plocha (P) v cm otvorů (3, 3a, 3b) stěny (2a) komory (2) je určena podle vzoroe (P) = 7,3 x (Τ0’·5) χ (B), přičemž (T) je množství litinové taveniny v t a (B) je koeficient v rozmezí od 0,6 do 1,4 podle obsahu síry mezi 0,01 do 0,15 % hmot.
  3. 3. Stěna komory podle bodu 2, vyznačující se tím, že celková plocha (P) otvorů (3) stěny (2a) komory (2) je rozdělena, přičemž zaujímají dolní otvory (3) 25 až 45 % a horní otvory (3a) 15 až 35 % a střední otvory (3b) 35 až 55 # » celková ploohy (P).
CS86118A 1985-01-29 1986-01-07 Wall of chamber inserted into converter CS272216B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH378/85A CH671033A5 (cs) 1985-01-29 1985-01-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS11886A2 CS11886A2 (en) 1990-04-11
CS272216B2 true CS272216B2 (en) 1991-01-15

Family

ID=4185653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS86118A CS272216B2 (en) 1985-01-29 1986-01-07 Wall of chamber inserted into converter

Country Status (25)

Country Link
US (1) US4666133A (cs)
JP (1) JPS61177310A (cs)
KR (1) KR900004649B1 (cs)
CN (1) CN1003794B (cs)
AT (1) AT390270B (cs)
AU (1) AU579421B2 (cs)
BE (1) BE904118A (cs)
CH (1) CH671033A5 (cs)
CS (1) CS272216B2 (cs)
DD (1) DD242637A5 (cs)
DE (1) DE3509571C1 (cs)
ES (1) ES296372Y (cs)
FI (1) FI79861C (cs)
FR (1) FR2576534B1 (cs)
GB (1) GB2170303B (cs)
HU (1) HUT60788A (cs)
IN (1) IN164690B (cs)
IT (1) IT1186237B (cs)
MX (1) MX166987B (cs)
NO (1) NO165248C (cs)
PL (1) PL256852A1 (cs)
PT (1) PT81711B (cs)
SE (1) SE460794B (cs)
YU (1) YU185185A (cs)
ZA (1) ZA859032B (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH664580A5 (de) * 1984-12-21 1988-03-15 Fischer Ag Georg Verfahren zum verdampfen von zusatzstoffen in einer metallschmelze.
CH680270A5 (cs) * 1990-01-05 1992-07-31 Fischer Ag Georg
RU2218419C2 (ru) * 2002-01-15 2003-12-10 Открытое акционерное общество "Северсталь" Способ выплавки стали в конвертере
DE10207434A1 (de) * 2002-02-21 2003-09-04 Disa Ind Ag Schaffhausen Konverter zur Magnesiumbehandlung von Gusseisenschmelzen
US6977058B2 (en) * 2003-03-11 2005-12-20 Porvair Plc Inoculant-strainer with improved filtration effectiveness and inoculant dissolution

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1815214C3 (de) * 1968-01-26 1975-06-19 Georg Fischer Ag, Schaffhausen (Schweiz) 03.12.68 Schweiz 17961-68 Kippbares BehandlungsgefäB zum Behandeln von Metall-Schmelzen durch Einbringen verdampfbarer Zusätze, insbesondere zum Herstellen von Eisen-Kohlenstoff-GuBwerkstoffen mit Kugelgraphit durch Einbringen von Reinmagnesium in die im Gefäß enthaltene Schmelze Georg Fischer AG, Schaffhausen (Schweiz)
CH522459A (de) * 1971-04-23 1972-06-30 Fischer Ag Georg Kippbarer Giessbehälter zur Behandlung einer Eisen-Kohlenstoffschmelze mit verdampfbaren Zusätzen
JPS496968A (cs) * 1972-04-06 1974-01-22
JPS4978619A (cs) * 1972-12-05 1974-07-29
AU494080B2 (en) * 1974-05-02 1975-11-06 Institut Chernoi Metallurgii Device for treatment of molten cast iron in vessels

Also Published As

Publication number Publication date
CS11886A2 (en) 1990-04-11
FI79861C (fi) 1990-03-12
ES296372U (es) 1987-08-16
IN164690B (cs) 1989-05-13
PT81711B (pt) 1991-10-31
DD242637A5 (de) 1987-02-04
CN1003794B (zh) 1989-04-05
KR900004649B1 (ko) 1990-07-02
GB2170303A (en) 1986-07-30
YU185185A (en) 1988-12-31
SE8600354L (sv) 1986-07-30
MX166987B (es) 1993-02-19
JPS61177310A (ja) 1986-08-09
FR2576534A1 (fr) 1986-08-01
NO165248B (no) 1990-10-08
CH671033A5 (cs) 1989-07-31
GB8529206D0 (en) 1986-01-02
KR860005895A (ko) 1986-08-16
PT81711A (de) 1986-01-02
AU579421B2 (en) 1988-11-24
US4666133A (en) 1987-05-19
BE904118A (fr) 1986-05-15
SE460794B (sv) 1989-11-20
DE3509571C1 (de) 1985-12-12
ZA859032B (en) 1986-08-27
ATA338985A (de) 1989-09-15
IT1186237B (it) 1987-11-18
CN85109228A (zh) 1986-07-30
AT390270B (de) 1990-04-10
AU5032685A (en) 1986-08-07
PL256852A1 (en) 1986-10-21
FI79861B (fi) 1989-11-30
NO860300L (no) 1986-07-30
ES296372Y (es) 1988-03-16
FR2576534B1 (fr) 1989-04-07
GB2170303B (en) 1988-06-22
SE8600354D0 (sv) 1986-01-27
FI860327L (fi) 1986-07-30
IT8523093A0 (it) 1985-12-04
FI860327A0 (fi) 1986-01-23
NO165248C (no) 1991-01-16
HUT60788A (en) 1992-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60015192T2 (de) Integrierte seitenwand und stichlochsdecke für einen exzenterbodenausgussofen (eba)
DK169471B1 (da) Fremgangsmåde og glassmelteovn til fremstilling afglas
DE2944269A1 (de) Ofengefaess eines lichtbogenofens
CS272216B2 (en) Wall of chamber inserted into converter
DE2042897A1 (de) Vorrichtung zum Gießen mit Gießrohren auf einer Stranggieß anlage aus Stahl
DK461289A (da) Fremgangsmaade ved drift af en glas-smelteovn samt glas-smelteovn til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden
DE4445783A1 (de) Kippbares metallurgisches Aggregat
US4097032A (en) Forehearth with weir, particularly for use in a basalt smelting furnace
US5542651A (en) Melt discharging launder and metallurgical furnace installation using same
SU1526906A1 (ru) Ковш дл внепечной обработки металла шлаком
SU802762A1 (ru) Подовый сталеплавильный агрегат
SU1211305A1 (ru) Способ раскислени и легировани стали
JPS6434551A (en) Method for preventing air oxidation of molten steel at initial stage of pouring in tundish
WO1999037423A9 (de) Behälter für metallurgische schmelzen
CH602235A5 (en) Casting ladle with bottom pour stopper
SU545849A1 (ru) Желоб дл обработки и выпуска металла из плавильного агрегата
SU1683864A1 (ru) Ковш дл приема металлического расплава
SU829326A1 (ru) Промежуточный ковш дл разливкиМЕТАллА
US289143A (en) Office
SU1183808A1 (ru) Мульда завалочной машины,, ,·
DE1758364C (de) Verfahren und Vorrichtung zum konti nuierhchen Frischen von Roheisen zu Stahl
AT215447B (de) Gestampfter Block zum Aufbau insbesondere des lotrechten Teiles der feuerfesten Auskleidung von metallurgischen Öfen
SU1255845A1 (ru) Устройство дл выпуска жидкого металла в два ковша
SU846563A2 (ru) Устройство дл обрабоки жидкогоМЕТАллА РЕАгЕНТАМи
DE1160483B (de) Einrichtung zum Entgasen von Stahlschmelzen

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20010107