CS271360B1 - Polymer mixture on base of acrylo-nitrile-butadiene-styrene - Google Patents

Polymer mixture on base of acrylo-nitrile-butadiene-styrene Download PDF

Info

Publication number
CS271360B1
CS271360B1 CS885020A CS502088A CS271360B1 CS 271360 B1 CS271360 B1 CS 271360B1 CS 885020 A CS885020 A CS 885020A CS 502088 A CS502088 A CS 502088A CS 271360 B1 CS271360 B1 CS 271360B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
styrene
abs
butadiene
powder
acrylo
Prior art date
Application number
CS885020A
Other languages
English (en)
Other versions
CS502088A1 (en
Inventor
Petr Ing Csc Svec
Mojmir Ing Csc Ranny
Zdenek Rndr Csc Horak
Frantisek Ing Vecerka
Original Assignee
Svec Petr
Ranny Mojmir
Horak Zdenek
Vecerka Frantisek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svec Petr, Ranny Mojmir, Horak Zdenek, Vecerka Frantisek filed Critical Svec Petr
Priority to CS885020A priority Critical patent/CS271360B1/cs
Publication of CS502088A1 publication Critical patent/CS502088A1/cs
Publication of CS271360B1 publication Critical patent/CS271360B1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Vynález se týká polymerní směsi na bázi akrylonitril-butadien-styrenu (dále jen ABS) modifikované přítomností maziva.
Polymery ABS připravované emulzní, blokovou nebo suspenzní polymeraci, případně vyráběné technologií směšování kopolymeru SAN s ABS polymerem, nevykazují Teologické vlastnosti, které by vyhovovaly požadavkům zpracovatelských technologií, jako je např. vstřikování, vytlačování nebo lisování. Jejich Teologické chování je především dáno molekulárními charakteristikami kontinuální a elastomerní fáze. Proto je nutné modifikovat tokové chování tavenin ABS polymerů tak, aby byly zajištěny optimální zpracovatelské charakteristiky. Pro tento účel se v určité fázi technologického procesu výroby do polymeru ABS přidávají látky, tzv. vnitřní maziva. Technologickým krokem, ve kterém se maziva do polymerního substrátu vnášejí, může být např. koagulace nebo míšení prášku ABS a aditivy.
Působením maziva dochází к oslabení vzájemných vazeb mezi makromolekulárníini řetězci a při teplotách vyšších, než je teplota měknutí polymeru dochází ke zvýšení tekutosti. Použitá maziva však musí být s polymerním materiálem optimálně snášenlivá, tzn. při zpracovatelských teplotách být v polymerní tavenině dokonale rozpustná a při laboratorní teplotě, kdy je polymer v tuhé fázi, nesmí docházet к odmísení maziva a jeho následné migraci na fázové rozhraní.
Zpracovatelské vlastnosti musí být nutně doplňovány odpovídajícími mechanickými vlastnostmi, zvláště houževnatostí. Aplikovaná maziva musí dále v minimální míře ovlivňovat barevnost základního polymerního substrátu, pozitivně ovlivňovat lesk, mít co nejmenší negativní dopad na tepelnou odolnost. К těmto požadavkům často přistupuje faktor zdravotní nezávadnosti.
Existuje řada maziv, případně jejich kombinací, které pozitivně ovlivňují Teologické vlastnosti ABS polymerů. Tato však nesplňují další požadavky odvěratelů, zejména požadavek zdravotní nezávadnosti, vyplývající z předpisů o hygienických požadavcích na plasty a předměty z plastů, přicházejících do styku s poživatinami. Tak pro celou řadu aplikací není možno použít v potřebné koncentraci amidy, resp. jejich substituované deriváty vyšších mastných kyselin, některé estery a soli vyšších mastných kyselin. Rovněž maziva na bázi nenasycených sloučenin nelze použít, protože urychlují stárnutí materiálu. Další sloučeniny, které mají pozitivní vliv na Teologické vlastnosti, např. sodné nebo draselné soli alkylsulfonových kyselin, nelze aplikovat, protože dochází к jejich migraci z materiálu.
Výše uvedené nevýhody nemá polymerní směs na bázi ABS podle vynálezu, která obsahuje kovové nebo amonné soli fosfatidových a/nebo bis (diacylglycerol) fosforečných kyselin, přičemž kovem je vápník, hořčík nebo zinek, v množství 0,5 až 10 hmotnostních dílů na 100 hmotnostních dílů ABS.
Ve směsi podle vynálezu mohou být přítomny navíc i doplňková maziva, antioxidanty, pigmenty, retardény hoření, resp. další přísady.
Polymery ABS se rozumí plasty obsahující jako základní složky akrylonitrii, styren a elastomer, kterým je velmi často polybutadien. V některých případech obsahují ABS polymery jiné základní složky, např. alfametylstyren. ABS polymery patří к vícefázovým systémům; diskontinuální fáze je tvořena elastomerem, na němž jsou naroubovány styren a akrylonitril, resp. další monomer, např. alfametylstyren. Kontinuální fázi tvoří kopolymer styren-akrylonitril, resp. kopolymer obsahující další komonomer. ABS polymery je možno připravit emulzní, suspenzní nebo blokovou polymeraci, případně směšováním.
Fosfatidové a bis (diacylglycerol) fosforečné kyseliny, které jsou výchozí složkou pro jejich soli s vápníkem, hořčíkem nebo zinkem, popřípadě pro amonné soli podle vynálezu, se připravují fosforylací technických diacylglycerolů mastných kyselin, které obsaCS 271 360 Bl hují určité množství monoacylglycerolu a triacylglycerolu. Při fosforylaci vzniká převážně směs fosfatidových (I) a bis(diacylglycerol) fosforečných kyselin (II) obecného vzorce
CH9 I 4 - 0 - CORj CH9 1 2 - 0 - C0R1 CH9 - 0 - C0R3
1 CH - 0 - cor2 CH 1 - 0 - COR2 0 1 CH ) - 0 - C0R4
| CH2 - 0 - P0(0H)2 CH2 - 0 — - P - 0 l - CH2
OH (I) (II),
kde R1 je CnH2n+lC0 a/nebo CNH2n-lC0 a/nebo CnH2n-3C0 a/nebo C^H^^CD,
R2 je R-^ nebo H a R2, R-j a R^ jsou R^ nebo H.
Počet, atomů uhlíku v R^, R2, R-^ a R^ je 6 až 26, tj. n je rovno 5 až 25
V dále uvedených příkladech konkrétního provedení vynálezu se tyto kyseliny označují jako kyselé fosfolipidy. Výhodou výše uvedených kovových nebo amonných solí fosfatidových a/nebo bis(diacylglycerol) fosforečných kyselin je, že jsou snadno dostupné a zdravotně nezávadné.
Polymerní směs podle vynálezu a její výhody jsou zřejmé z následujících příkladů konkrétního provedení. ·
Příklad 1
К prášku ABS polymeru pro vstřikování nebylo přidáno žádné mazivo. Prášek byl granulován na extruderu o průměru Šneku 45 mm a délce Šneku 28D. V jednotlivých pásmech pouzdra šneku byly teploty:
1. zóna 160 ° C 4. zóna 220 0C
2. zóna 100 0 C hlava extruderu 200 0C
3. zóna 195 0C
Podle ČSN byl u granulátu stanoven index toku taveniny, podle ČSN 64 0521 byla stánovéna tepelná odolnost podle Vicata. Houževnatost připraveného materiálu byla stanovena podle ČSN 64 0612. Smrštění bylo stanoveno podle ČSN 64 0209. Výsledné vlastnosti jsou uvedeny v tabulce.
Příklad 2
Byl použit stejný prášek ABS jako v příkladu 1. К 5,0 kg prášku bylo přidáno 150 g stearátu vápenatého. Směs byla míchána 2 minuty na rychlomísiči Henschel a potom granulována. Hodnocení vlastností bylo provedeno stejným způsobem jako v příkladu 1. Výsledky jsou uvedeny v tabulce.
Příklad 3
Byl použit stejný prášek jako v příkladu 1. К 5,0 kg prášku bylo přidáno 150 g di-stearylqtylendiamidu. Směs byla míchána 2 minuty v rychlomísiči Henschel. Potom byla granulována a hodnocena stejným postupem jako v příkladu 1. Výsledky jsou uvedeny v tabulce.
CS 271 360 B1
Příklad 4
Byl použit stejný prášek jako v příkladu 1. К 5,0 kg prášku bylo přidáno 100 g n-butylstearátu a 50 g di-stearyldiamidu. Směs byla míchána 2 minuty v rychlomísiči Henschel. Po granulaci bylo provedeno hodnocení jako v příkladu 1. Výsledky jsou uvedeny v tabulce .
Příklad 5
Byl použit stejný prášek jako v příkladu 1. К 5,0 kg prášku bylo přidáno 50 g vápenaté soli kyselých fosfolipidů. Směs byla míchána 2 minuty v rychlomísiči Henschel. Po granulaci bylo provedeno hodnocení jako v příkladu 1. Výsledky jsou uvedeny v tabulce.
Příklad 6
Byl použit stejný prášek jako v příkladu 1. К 5,0 kg prášku bylo přidáno 100 g vápenaté soli kyselých fosfolipidů. Směs byla míchána 2 minuty v rychlomísiči Henschel. Po granulaci bylo provedeno hodnocení jako v příkladu 1. Výsledky jsou uvedeny v tabulce.
Příklad 7
Byl použit stejný prášek jako v příkladu 1. naté soli kyselých fosfolipidů. Směs byla míchá granulaci bylo provedeno hodnocení jako v příkla
Příklad 8
Byl použit stejný prášek jako v příkladu 1. né soli kyselých fosfolipidů. Směs byla míchána nulaci bylo provedeno hodnocení jako v příkladu
К 5,0 kg prášku bylo přidáno 150 g vápea 2 minuty v rychlomísiči Henschel. Po u 1. Výsledky jsou uvedeny v tabulace.
К 5,0 kg prášku bylo přidáno 150 g amonminuty v rychlomísiči Henschel. Po gra. Výsledky jsou uvedeny v tabulce.
T abulka
Příklad číslo Houževnatost, rázová k3.m”2 vrubová Smrštění % ITT g/10 min Vicat 0 c
1 96,0 18,4 18,5 10,4 119,0
2 110,0 20,3 17,5 15,6 112,0
3 105,0 18,9 17,5 15,8 113,0
4 115,0 19,0 16,0 17,0 110,0
5 100,0 19,0 17,0 12,0 117,5
6 105,0 20,1 17,0 14,2 115,0
7 118,0 22,5 16,0 16,Θ 114,4
8 120,0 21,5 17,0 18,0 112,5
Houževnatost (měřeno podle normy) ČSN 64 0612
Smrštění = smluvní smrštění ČSN 64 0209
ITT = (index toku taveniny) ČSN 64 0861
VICAT = tepelná odolnost podle Vicata ČSN 64 0521
i

Claims (1)

  1. PREDMET VYNÁLEZU
    Polymerni směs na bázi akrylonitril-butadien-styrenu, vyznačující se tím, že obsahuje kovové nebo amonné soli fosfatidových a/nebo bis(diacylglycerol) fosforečných kyselin, přičemž kovem je vápník, hořčík nebo zinek, v množství 0,5 až 10 hmotnostních dílů na 100 hmotnostních dílů polymeru akrylonitrii-butadienstyrenu.
CS885020A 1988-07-13 1988-07-13 Polymer mixture on base of acrylo-nitrile-butadiene-styrene CS271360B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS885020A CS271360B1 (en) 1988-07-13 1988-07-13 Polymer mixture on base of acrylo-nitrile-butadiene-styrene

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS885020A CS271360B1 (en) 1988-07-13 1988-07-13 Polymer mixture on base of acrylo-nitrile-butadiene-styrene

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS502088A1 CS502088A1 (en) 1990-01-12
CS271360B1 true CS271360B1 (en) 1990-09-12

Family

ID=5394247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS885020A CS271360B1 (en) 1988-07-13 1988-07-13 Polymer mixture on base of acrylo-nitrile-butadiene-styrene

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS271360B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS502088A1 (en) 1990-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3962837B2 (ja) フッ素化スルホン酸ホスホニウム含有帯電防止樹脂組成物
EP0728811B1 (en) Flame retardant thermoplastic resin composition
CA1137670A (en) Abs-polymers of high notched impact strength
KR101048934B1 (ko) 개선된 용융유동 거동 및 내약품성을 갖는 성형된폴리카르보네이트 재료
MXPA02011796A (es) Masas de moldeo de policarbonato ignifugas y anti-electrostaticas.
US3235529A (en) Free flowing polystyrene powders containing 10-40% plasticizer
JPH02196852A (ja) 帯電防止性ポリカーボネート組成物
CS271360B1 (en) Polymer mixture on base of acrylo-nitrile-butadiene-styrene
US6639005B1 (en) Thermoplastic molding compounds, provided with an antistatic agent which exhibit improved color stability during processing
CN101759993A (zh) 一种阻燃半透明聚苯醚复合物及其制备方法
JP3440708B2 (ja) 熱可塑性樹脂組成物及びその製造方法
US4267278A (en) ABS moulding compounds having improved surface
US4438237A (en) Thermoplastic molding masses of styrene-acrylonitrile and polyamide
KR100394059B1 (ko) 대전방지성이 우수한 스티렌계 열가소성 수지 조성물
JPS58117278A (ja) 有機材料組成物
KR20020044387A (ko) 열안정성 및 광안정성이 우수한 열가소성 수지 조성물
KR19990028707A (ko) 열가소성 성형 조성물 및 이 성형 조성물 중의 잔류 단량체형성을 감소시키기 위한 방법
CA2550563A1 (en) Stabilised thermoplastic compositions
CS212861B1 (cs) Polymerní směs na bázi ABS
JP2001247681A (ja) 成形品の製造方法
JPS6059256B2 (ja) メタクリル樹脂組成物
KR19990005239A (ko) 대전방지성이 우수한 스티렌계 열가소성 수지 조성물
KR820001785B1 (ko) 난연성 수지 조성물
JPH08277333A (ja) 熱可塑性樹脂成形品の製造方法
US3953392A (en) Styrene resin composition