CS270686B1 - Equipment for the production of blocks by pressing - Google Patents
Equipment for the production of blocks by pressing Download PDFInfo
- Publication number
- CS270686B1 CS270686B1 CS877932A CS793287A CS270686B1 CS 270686 B1 CS270686 B1 CS 270686B1 CS 877932 A CS877932 A CS 877932A CS 793287 A CS793287 A CS 793287A CS 270686 B1 CS270686 B1 CS 270686B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dispenser
- feeder
- hopper
- rake
- blocks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Podstata zařízení k výrobě tvárnic vibrolisovéním spočívá v tom, že nad pásovým dopravníkem (1) je první shrnovač (2. 1) a druhý shrnovaě (2.2), pod prvním shrnovačem (2.1) je první násypka (3.1) s podávačem a dávkovačem, pod druhým shrnovačem (2,2) je druhá násypka (3.2) s podávačem a dávkovačem, mezi první a druhou násypkou (3.1), (3.2) s podávačem a dávkovačem je vibrolis (5), po obou stranách vibrolisu (5) je první válečkový dopravník (6.1) a druhý válečkový dopravník (6.2), na prvním válečkovém dopravníku (6.1) je první forma (4.1) s podložkou a beranem, na druhém válečkovém dopravníku (6.2) je druhá forma (4.2) s podložkou a beranem, po vnějěí straně první násypky (3.1) s podávačem a dávkovačem je první stripovací manipulátor (7.1) s prvním stahovačem tvárnic (8.1) a první krokový pásový dopravník (9.1), po vnějěí straně druhé násypky (3.2) s podávačem a dávkovačem je druhý stripovací manipulátor (7.2) s druhým stahovačem tvárnic (8.2) a druhý krokový pásový dopravník (9.2) . Zařízení k výrobě tvárnic vibrolisovóním nachází uplatnění zejména v ěamotámách u malosériové výroby tvárnic větěího sortimentu.The essence of the device for the production of blocks by vibropressing is that above the belt conveyor (1) there is a first rake (2. 1) and a second rake (2.2), below the first rake (2.1) there is a first hopper (3.1) with a feeder and a dispenser, below the second rake (2.2) there is a second hopper (3.2) with a feeder and a dispenser, between the first and second hoppers (3.1), (3.2) with a feeder and a dispenser there is a vibropress (5), on both sides of the vibropress (5) there is a first roller conveyor (6.1) and a second roller conveyor (6.2), on the first roller conveyor (6.1) there is a first mold (4.1) with a pad and a ram, on the second roller conveyor (6.2) there is a second mold (4.2) with a pad and a ram, on the outside of the first hopper (3.1) with a feeder and a dispenser there is a first stripping manipulator (7.1) with the first block puller (8.1) and the first step belt conveyor (9.1), on the outside of the second hopper (3.2) with the feeder and dispenser is the second stripping manipulator (7.2) with the second block puller (8.2) and the second step belt conveyor (9.2). The equipment for the production of blocks by vibropressing is used mainly in factories for small-scale production of blocks of a larger assortment.
Description
Zařízení k výrobě tvárnic vibrolisováním se týká oboru lisovací techniky.Equipment for the production of blocks by vibro-pressing relates to the field of pressing technology.
Jsou známa zařízení k výrobě tvárnic, zejména lisy s automatickým pracovním cyklem, který se skládá z přísunu směsi, dávkování podle hmotnosti nebo objemu, lisování a odsunu hotových tvárnic. Jako představitelé známých zařízení lze uvést lisy fy Horn, resp. SGP. Jsou to lisy hydraulické, velmi rozměrné, vybavené manipulátory pro odsun tvárnic na pásový dopravník. Následnou prováděnou manipulací je ukládání tvárnic na pecní vozíky, resp. palety, tato manipulace se provádí manuálně, pomocí balancemi, resp. automatických manipulátorů. lisy cenově nižších tříd jsou bez automat!začních prvků, vyžadují manuální dávkování směsi, naplňování formy a manipulaci s výlisky. Společnou nevýhodou známých zařízení k výrobě tvárnic je obtížná přeladitelnost výrobního sortimentu.Devices for the production of blocks are known, in particular presses with an automatic work cycle, which consist of feeding the mixture, dosing by weight or volume, pressing and removing the finished blocks. Representatives of known devices include Horn presses, resp. SGP. They are hydraulic presses, very large, equipped with manipulators for moving the blocks to the belt conveyor. Subsequent manipulation is the placement of blocks on kiln carts, respectively. pallets, this manipulation is performed manually, using balances, respectively. automatic manipulators. presses of lower prices are without automatic elements, they require manual dosing of the mixture, filling of the mold and handling of the moldings. A common disadvantage of the known devices for the production of blocks is the difficult retuning of the production range.
Některé výše uvedené nevýhody známých zařízení k výrobě tvárnic řeěí zařízení k výrobě tvárnic vibrolisováním, které se skládá z pásového dopravníku, shrnovačů, násype s podávači a dávkovači, vibrolisu, válečkových dopravníků, forem s podložkami a berany, stripovacích manipulátorů, stahovačů tvárnic, krokových pásových dopravníků, jehož podstata spočívá v tom, že nad pásovým dopravníkem je první shrnovač a druhý shrnovač, pod prvním shrnovačem je první násypka s podávačem a dávkovačem, pod druhým shrnovačem je druhá násypka s podávačem a dávkovačem, mezi první a druhou násypkou s podávačem a dávkovačem je vibrolis, po obou stranách vibrolisu je první válečkový dopravník a druhý válečkový dopravník, na prvním válečkovém dopravníku je první forma s podložkou a beranem, na druhém válečkovém dopravníku je druhá forma s podložkou a beranem, po vnější straně první násýpky s podávačem a dávkovačem je první stripovací manipulátor s prvním stahovačem tvárnic a první krokový pásový dopravník, po vnější straně druhé násypky s podávačem a dávkovačem je druhý stripovací manipulátor s druhým stahovačem tvárnic a druhý krokový pásový dopravník.Some of the above-mentioned disadvantages of the known block-making devices are solved by vibro-pressing blocks-making devices, which consist of a belt conveyor, rakes, feeders with feeders and feeders, vibro-press, roller conveyors, molds with pads and rams, stripping manipulators, block removers, step belt conveyors, the essence of which consists in the fact that above the belt conveyor there is a first rake and a second rake, below the first rake there is a first hopper with feeder and dispenser, below the second rake there is a second hopper with feeder and dispenser, between the first and second hopper with feeder and dispenser is a vibropress, on both sides of the vibropress there is a first roller conveyor and a second roller conveyor, on the first roller conveyor there is a first mold with a pad and a ram, on the second roller conveyor there is a second mold with a pad and a ram, on the outside the first hopper with feeder and dispenser is a first stripping manipulator with a first block remover and a first step belt conveyor, after on the outside of the second hopper with feeder and dispenser is a second stripping manipulator with a second block remover and a second step belt conveyor.
Předností zařízení k výrobě tvárnic vibrolisováním je snadná obsluha, snadná přeladítelnost výrobního sortimentu tvárnic, která spočívá ve výměně obou forem s podložkami a berany, lepší časové využití vibrolisu, možnost plné automatizace, menší rozměry zařízení.The advantages of equipment for the production of blocks by vibropressing are easy operation, easy retuning of the production range of blocks, which consists in the exchange of both molds with washers and rams, better time utilization of vibropress, the possibility of full automation, smaller device dimensions.
Zařízení k výrobě tvárnic vibrolisováním podle vynálezu je znázorněno na výkresu, kde nad pásovým dopravníkem 1, je první shrnovač 2,1 a druhý shrnovač 2.2 pod prvním shrnovačem 2.1 je první násypka 3.1 s podávačem a dávkovačem, pod druhým shrnovačem 2.2 je druhá násypka 3.2 s podávačem a dávkovačem, mezi první a druhou násypkou 3.1. 3.2 s podávačem a dávkovačem je vibrolis X, po obca stranách vibrolisu J je první válečkový dopravník 6.1 a druhý válečkový dopravník 6,2, na prvním válečkovém dopravníku 6,1 je první forma 4.1 s podložkou a beranem, na druhém válečkovém dopravníku 6.2 je druhá forma 4.2 s podložkou a beranem, po vnější straně první násypky 3«1 s podávačem a dávkovačem je první stripovací manipulátor 7.1 s prvním stahovačem tvárnic 8.1 a první krokový pásový dopravník 9.1. po vnější straně druhé násypky 3.2 s podávačem a dávkovačem je druhý stripovací manipulátor 7.2 e druhým stahovačem tvárnic 8.2 a druhý krokový pásový dopravník 9.2.The device for the production of blocks by vibropressing according to the invention is shown in the drawing, where above the belt conveyor 1 there is a first rake 2,1 and a second rake 2.2 below the first rake 2.1 is a first hopper 3.1 with feeder and dispenser, below the second rake 2.2 is a second hopper 3.2 s feeder and dispenser, between the first and second hopper 3.1. 3.2 with the feeder and dispenser there is a vibropress X, on the sides of the vibropress J there is a first roller conveyor 6.1 and a second roller conveyor 6.2, on the first roller conveyor 6.1 there is a first mold 4.1 with a washer and a ram, on the second roller conveyor 6.2 there is a second form 4.2 with washer and ram, on the outside of the first hopper 3 «1 with feeder and dispenser there is a first stripping manipulator 7.1 with a first block remover 8.1 and a first step belt conveyor 9.1. on the outside of the second hopper 3.2 with feeder and dispenser there is a second stripping manipulator 7.2 e a second block remover 8.2 and a second step belt conveyor 9.2.
Funkce zařízení k výrobě tvárnic vibrolieováním podle vynálezu je takové, že pásovým dopravníkem 1, se dopraví k prvnímu shrnovač! 2.1 a k druhému shrnovač! 2,2 formovací technologickou směs, která je shrnuta do první a druhé násypky 3.1 a 3,2 s podávačem a dávkovačem.The function of the device for the production of vibroforming blocks according to the invention is such that the belt conveyor 1 is conveyed to the first rake! 2.1 and to the second rake! 2.2 molding process mixture, which is summarized in the first and second hoppers 3.1 and 3.2 with a feeder and dispenser.
CS 270 686 BlCS 270 686 Bl
První a druhý shrnovač 2.1. 2.2 vykonává svislý pohyb pomocí pneumatického, nebo jiného pohonu, s pracovní polohou dole a klidovou nahoře. Pohyb prvního a druhého shrnovače 2.1 a 2.2 je řízen manuálně nebo signály od čidel nebudovaných v první a druhé násypce 3·1 a 3.2 s podávačem a dávkovačem, které udávají stav hladiny formovací směsi v násypkách.First and second rake 2.1. 2.2 performs a vertical movement by means of a pneumatic or other drive, with the working position at the bottom and at rest at the top. The movement of the first and second rakes 2.1 and 2.2 is controlled manually or by signals from sensors not built in the first and second hoppers 3 · 1 and 3.2 with a feeder and a dispenser, which indicate the level of the molding mixture in the hoppers.
Na prvním válečkovém dopravníku 6.1 se pohybuje první forma 4.1 s podložkou a beranem, na druhém válečkovém dopravníku 6.2 se pohybuje druhá forma 4.2 s podložkou a beranem tak, že když např. první forma 4.1 s podložkou a beranem je pod vibrolisem druhá forma 4.2 s podložkou a beranem se pohybuje pouze na druhém válečkovém dopravníku 6.2 a naopak.On the first roller conveyor 6.1 the first mold 4.1 with a washer and a ram moves, on the second roller conveyor 6.2 the second mold 4.2 with a washer and a ram moves so that when eg the first mold 4.1 with a washer and a ram is under the vibropress the second mold 4.2 with a washer and the ram moves only on the second roller conveyor 6.2 and vice versa.
Zařízení k výrobě tvárnic vibrolisováním podle vynálezu je souměrně uspořádáno vzhledem k vibrolisu 5., proto je dále popsán dopravní cyklus první formy 4.1 s podložkou a beranem u první části zařízení.The device for the production of blocks by vibropressing according to the invention is symmetrically arranged with respect to the vibropress 5, therefore the conveying cycle of the first mold 4.1 with the washer and the ram at the first part of the device is further described.
Ve výchozím stavu je první forma 4.1 s podložkou pod první násypkou 3.1 s podávačem a dávkovačem, beran je uchopen chapadly v horní poloze prvním stripovacím manipulátorem 7.1. Formovací technologická směs je z první násypky 3.1 s podávačem a dávkovačem hmotnostně nebo objemově odměřena a dopravena do první formy 4.1 s podložkou, tato první forma 4.1 s podložkou je prvním válečkovým dopravníkem 6.1 dopravena k prvnímu stripovacímu manipulátoru 7.1. kde dochází k složení první formy 4.1 s podložkou a berana. Složená první forma 4.1 s podložkou a beranem, naplněná formovací technologickou směsí je dopravena k vibrolisu a podle nastavené doby je formovací technologická směs zvibrována s slisována. Forma se slisovanou formovací technologickou směsí je dopravena prvním válečkovým dopravníkem 6,1 k prvnímu stripovacímu manipulátoru 7.1. kde dochází k nadzvednutí první formy 4.1 s podložkou a beranem spodním siloválcem, k uchopení první formy 4.1 a berana chapadly prvního stripovacího manipulátoru 7.1 a k oddělení tvárnice od první formy 4.1 pohyby první formy 4.1 a berana ve svislém směru ve sledu - první forma 4.1 nahoru, následně beran nahoru. Potom tvárnice s podložkou klesá, první stahovač tvárnic 8,1 se pootáčí do pracovní polohy a tvárnice je stažena z podložky prvním stahovačem tvárnic 8,1 na první krokový pásový dopravník 9.1. Následně první forma 4.1 klesá, je složena s podložkou a dopravena prvním válečkovým dopravníkem 6.1 pod první násypku 3.1 s podávačem a dávkovačem. První stahovač tvárnic 8.1 se vrací do výchozí polohy. Uvedený cyklus se periodicky opakuje.In the initial state, the first mold 4.1 with a pad is under the first hopper 3.1 with a feeder and dispenser, the ram is gripped by grippers in the upper position by the first stripping manipulator 7.1. The molding process mixture is measured by weight or volume from the first hopper 3.1 with feeder and dispenser and transported to the first mold 4.1 with a pad, this first mold 4.1 with a pad is transported to the first stripping manipulator 7.1 by a first roller conveyor 6.1. where the first mold 4.1 with the washer and the ram are folded. The folded first mold 4.1 with a washer and a ram, filled with the molding technology mixture, is transported to the vibropress and, according to the set time, the molding technology mixture is vibrated and pressed. The mold with the compressed molding process mixture is conveyed by the first roller conveyor 6.1 to the first stripping manipulator 7.1. where the first mold 4.1 with the washer and the ram is lifted by the lower force cylinder, the first mold 4.1 and the ram are gripped by the grippers of the first stripping manipulator 7.1 and the blocks are separated from the first mold 4.1 by movements of the first mold 4.1 and the ram in the vertical direction - first mold 4.1 upwards, then ram up. Then the block with the pad is lowered, the first block puller 8.1 is rotated to the working position and the block is pulled from the pad by the first block puller 8.1 to the first step belt conveyor 9.1. Subsequently, the first mold 4.1 descends, is folded with the pad and transported by the first roller conveyor 6.1 under the first hopper 3.1 with the feeder and dispenser. The first block remover 8.1 returns to the initial position. This cycle is repeated periodically.
První a druhou formu 4.1. 4.2 tvoří rám požadované mechanické pevnosti s otvory pro zasunutí chapadla prvního a druhého stripovacího manipulátoru 7.1 a 7.2. Vnitřní prostor první a druhé formy 4.1, 4.2 je stejný s tvarem vibrolisované tvárnice. První a druhá forma 4.1. 4.2 je položena na podložce s vystředěním pomocí hrotů a otvorů. Beran první a druhé formy 4.1, 4.2 má tvar čela tvárnice, má otvor v horní části, který umožňuje zasunutí chapadla prvního a druhého stripovacího manipulátoru 7.1. 7.2.The first and second forms 4.1. 4.2 forms a frame of the required mechanical strength with holes for inserting the gripper of the first and second stripping manipulators 7.1 and 7.2. The inner space of the first and second molds 4.1, 4.2 is the same as the shape of the vibro-pressed block. First and second form 4.1. 4.2 is placed on a base centered with spikes and holes. The ram of the first and second molds 4.1, 4.2 has the shape of a block face, has an opening in the upper part which allows the gripping of the first and second stripping manipulators 7.1. 7.2.
První a druhý stripovací manipulátor 7.1. 7.2 se skládá z rámu uloženého nad prvním a druhým válečkovým dopravníkem 6.1. 6.2, na kterém jsou zavěšeny hydraulické válce svislého pohybu chapadla pro uchopení první a druhé formy 4.1. 4.2 a hydraulický válec svislého pohybu chapadla pro uchopení berana. Ve spodní části prvního a druhého stripovacího manipulátoru 7.1. 7.2 je siloválec k nadzvednutí první a druhé forCS 270 686 Bl my 4.1, 4.2 s podložkou a beranem nad první a druhý válečkový dopravník 6.1, 6,2, za účelem zamezení vzniku nadměrného pnutí mezi podložkou a válečky prvního a druhého válečkového dopravníku 6.1. 6.2 po dojetí první a druhé formy 4.1, 4.2 s podložkou a beranem do krajní polohy.First and second stripping manipulator 7.1. 7.2 consists of a frame placed above the first and second roller conveyors 6.1. 6.2, on which the hydraulic cylinders of the vertical movement of the gripper for gripping the first and second molds are suspended 4.1. 4.2 and a hydraulic cylinder of vertical movement of the gripper for gripping the ram. In the lower part of the first and second stripping manipulator 7.1. 7.2 is a force roller to raise the first and second forCS 270 686 Bl my 4.1, 4.2 with a washer and a ram above the first and second roller conveyors 6.1, 6,2, in order to avoid excessive tension between the washer and the rollers of the first and second roller conveyors 6.1. 6.2 after reaching the first and second molds 4.1, 4.2 with the washer and the ram to the extreme position.
Vibrolis 2 je složen z rámu, z horního ramene vybaveného odpruženými hroty, pneumaticky zvedaného stolu s vibrovacím systémem. Po obou stranách pneumaticky zvedaného stolu jsou kladičkové dopravníky, které umožňují dojetí první a druhé formy 4.1, 4.2 s podložkou a beranem nad zvedaný stůl vibrolisu 2· Odpružené hroty horního ramene vibrolisu 2 zabezpečují vystředění první a druhé formy 4.1. 4.2 s podložkou a beranem v procesu lisování a vibrování ve vibrolisu 2· Místo vibrolisu 2» jehož výhodou je napájení stlačeným vzduchem, je použitelný hydraulický lis.Vibrolis 2 consists of a frame, an upper arm equipped with sprung tips, a pneumatically raised table with a vibration system. On both sides of the pneumatically raised table there are roller conveyors which allow the first and second molds 4.1, 4.2 to be reached with a washer and a ram above the raised table of the vibropress 2 · The spring-loaded tips of the upper arm of the vibropress 2 4.2 with washer and ram in the process of pressing and vibrating in vibropress 2 · Instead of vibropress 2 »whose advantage is the supply of compressed air, a hydraulic press can be used.
Zařízení k výrobě tvárnic vibrolisováním je řízeno automaticky nebo poloautomaticky pomocí počítače s použitím elektrických, pneumatických a hydraulických pohonů.The equipment for the production of blocks by vibro-pressing is controlled automatically or semi-automatically by a computer using electric, pneumatic and hydraulic drives.
Zařízení k výrobě tvárnic vibrolisováním podle vynálezu nachází použití zejména v šamotámách nebo dinaaových závodech, zejména při malosériové výrobě šamotových nebo dinasových tvárnic. Další možnosti využití jsou v lisovnách sypkých technologických směsí, např. v keramickém průmyslu.The device for the production of blocks by vibro-pressing according to the invention finds use in particular in fireclay or dinaa plants, in particular in the small-batch production of fireclay or dinas blocks. Other possibilities of use are in presses of bulk technological mixtures, eg in the ceramic industry.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877932A CS270686B1 (en) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | Equipment for the production of blocks by pressing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877932A CS270686B1 (en) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | Equipment for the production of blocks by pressing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS793287A1 CS793287A1 (en) | 1989-12-13 |
| CS270686B1 true CS270686B1 (en) | 1990-07-12 |
Family
ID=5429302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS877932A CS270686B1 (en) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | Equipment for the production of blocks by pressing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS270686B1 (en) |
-
1987
- 1987-11-05 CS CS877932A patent/CS270686B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS793287A1 (en) | 1989-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109676767B (en) | An automatic glaze dipping production line for ceramic cigarette holders | |
| CN206104789U (en) | Pressure is bound and is put | |
| CN112013061A (en) | Disc brake pad production equipment and method | |
| CN104624831A (en) | Cold extruding automatic production line | |
| JPS646916B2 (en) | ||
| CN107932971B (en) | Press production system for extruded products | |
| CN218857485U (en) | Automatic feeding and discharging system for resin lens die assembly | |
| CN110759081A (en) | Planter | |
| CN201357476Y (en) | Reciprocating plate supply automatic block making machine | |
| CN218053800U (en) | A die-cut integrative equipment of laser marking for injection molding | |
| CS270686B1 (en) | Equipment for the production of blocks by pressing | |
| CN213923056U (en) | Loading and unloading device of ceramic production transportation line | |
| CN114030670A (en) | Automatic packaging machine for arranging and sorting bar materials | |
| CN211194296U (en) | A refractory press robot automatic loading and unloading device | |
| CN222699481U (en) | Single flexible coil loading and unloading machine | |
| CN221498619U (en) | Automatic stacking and boxing equipment for disc-shaped materials | |
| CN111361770A (en) | Full-automatic packaging equipment for chlorothalonil production and working mode thereof | |
| CN106738193B (en) | Concrete formwork block manufacturing machine | |
| WO1996038276A1 (en) | Apparatus for manufacturing green bricks from clay for the production of bricks | |
| CN216360039U (en) | Automatic packaging machine for arranging and sorting bar materials | |
| CN117261329A (en) | A fully automatic powder pressing machine | |
| CN212923363U (en) | An automatic processing production line that can automatically turn materials | |
| CN218700954U (en) | Ultrasonic multi-cavity double-vibration machine | |
| JP2001113397A (en) | Method and apparatus for loading and unloading green compact | |
| CN217478448U (en) | Film feeding mechanical arm |