CS270304B1 - A method of building a compaction test or system building foundation - Google Patents

A method of building a compaction test or system building foundation Download PDF

Info

Publication number
CS270304B1
CS270304B1 CS88339A CS33988A CS270304B1 CS 270304 B1 CS270304 B1 CS 270304B1 CS 88339 A CS88339 A CS 88339A CS 33988 A CS33988 A CS 33988A CS 270304 B1 CS270304 B1 CS 270304B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
foundation
building
test
compaction
soil
Prior art date
Application number
CS88339A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS33988A1 (en
Inventor
Boris Ing Cernak
Karol Ing Csc Klein
Original Assignee
Cernak Boris
Karol Ing Csc Klein
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cernak Boris, Karol Ing Csc Klein filed Critical Cernak Boris
Priority to CS88339A priority Critical patent/CS270304B1/en
Publication of CS33988A1 publication Critical patent/CS33988A1/en
Publication of CS270304B1 publication Critical patent/CS270304B1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Řešení se týká způsobu budování zhutňovacího zkušebního nebo systémového stavebního základu sestávajícího z patní části a základového tělesa, při němž se patní část zatlačí do základové půdy vzepřením o základové těleso. Základová půda se tím předtiží a zhutní. U zkušebního stavebního základu se přitom měří síla a posun, z nichž se sestavuje zatěžovací diagram celistvého stavebního základu. Účelem řešení je urychlit technologický postup budování zhutňovacího zkušebního nebo systémového stavebního základu, odstranit neproduktlvní přemísíování' technologického zařízení na staveništi ! a umožnit, budování těchto základů i pod vodou nebo při využíváni pažici suspenze a ve spojitosti se. speciálními technologickými postupy. Účelu se dosahuje tím, že se zhotoví monolitně patní část i základové těleso a po jejich zatvrdnutí se patní část vze-; přením o základové těleso odtrhne a zatlačí 1 se do základové půdy. Způsob je využitelný v oboru zakládáni staveb.The solution relates to a method of building a compacting test or system building foundation consisting of a footing part and a foundation body, in which the footing part is pressed into the foundation soil by supporting it against the foundation body. The foundation soil is thereby preloaded and compacted. In the test building foundation, the force and displacement are measured, from which the load diagram of the integral building foundation is compiled. The purpose of the solution is to accelerate the technological process of building a compacting test or system building foundation, to eliminate unproductive mixing of technological equipment on the construction site! and to enable the construction of these foundations even under water or when using a slurry pump and in connection with. special technological processes. The purpose is achieved by making the footing part and the foundation body monolithically and after they have hardened, the footing part is torn off by supporting it against the foundation body and pressed into the foundation soil. The method is applicable in the field of building foundations.

Description

Vynález se týká způsobu budování zhutňovacího zkušebního nebo systémového stavebního základu, sestávajícího z patní části a základového tělesa, při němž se patní část zatlačí do základové půdy vzepřením o základové těleso. Základová půda se tím předtíží a zhutní. U zkušebního stavebního základu se přitom měří síla a posun, z nichž se sestavuje zatěžovací diagram celistvého stavebního základu. Účelem vynálezu je urychlit technologický postup budování zhutňovacího zkušebního nebo systémového stavebního základu, odstranit neproduktivní přemísťování technologického zařízení na staveništi a umožnit budování těchto základů i 'pod vodou nebo při využívání pažící suspenze a ve spojitosti se speciálními technologickými postupy. ‘The invention relates to a method of building a compaction test or system building foundation, consisting of a base part and a base body, in which the base part is pushed into the base soil by bracing against the base body. This preloads the soil and compacts it. In the case of a test building foundation, the force and displacement are measured, from which the load diagram of the integral building foundation is compiled. The purpose of the invention is to speed up the technological process of building a compaction test or system building foundation, to eliminate unproductive relocation of technological equipment on the construction site and to enable the building of these foundations even under water or using a sheet pile suspension and in connection with special technological processes. ‘

Je známý způsob budování zkušebního nebo systémového stavebního základu, beranění duté piloty a oddělitelnou botkou, při němž se.po zaberanění piloty vloží'přes dutý dřík piloty na její botku vzpěra a pomocí ní se botka zaberaní hlouběji do základové půdy, □o vzniklé spáry se vtlačí betonová směs, kterou se okolní zemina roztlačí a vytvoří se široká pata piloty.There is a known method of building a test or system building foundation, ramming a hollow pile and a detachable shoe, in which a strut is inserted over the hollow shaft of a pile onto its shoe after engaging the pile and by means of it pushes in the concrete mixture, which pushes the surrounding soil and creates a wide pile heel.

I když je u známého způsobu využito několik podobných technologických kroků jako při budování zhutňovacího zkušebního nebo eystémového stavebního základu, výsledkem způsobu noní zhutnění a předtížení základové půdy pod širokou patou piloty, nejedná se proto o zhutňovací stavební základ. Způsob není využitelný při budování vrtaných pilot a podzemních stěn. 'Although several known technological steps are used in the known method as in the construction of a compaction test or eystem building foundation, the method results in compaction and preloading of the foundation soil under a wide pile heel, therefore it is not a compaction building foundation. The method is not usable for building drilled piles and underground walls. '

Je známý způsob budování zhutňovacího systémového stavebního základu, při němž se . pod patu základu vloží expanzní vyztužený polštář, do kterého se po zatvrdnutí základu vtlačí injektážní pojivo. Polštář se rozpíná až perforuje. Při rozpínání polštáře se základová půda pod patou zhutňuje a předtěžuje. Nevýhodou známého způsobu budování zhutňovacího systémového stavebního základu je nedostatečná zhutňovací účinnost a nespolehlivost expanzního polštáře. V plastických zeminách, kde není expanzní polštář tolik ohrožen vnější perforací, je málo účinný. 3sou-li stěny expanzního polštáře natolik elastické a roztažné jak vyžaduje stlačitelnost základové půdy, nemají žádoucí pevnost. Polštář vyhřezne z podloží základu do okolní zeminy, kde je menší odpor a nesplní požadovaný účinek. Jsou-li stěny polštáře tuhé, aby zabránily jeho vyhřeznutí, neumožní požadovanou expanzi. V heterogenních zeminách je obtížné zabránit nežádoucímu rozrušení polštáře o hrany tvrdých kueů hornin.There is a known method of building a compaction system building foundation in which. insert an expansion reinforced cushion under the base of the base, into which an injection binder is pressed after the base has hardened. The pillow expands to perforate. When the cushion is expanded, the foundation soil under the heel is compacted and preloaded. The disadvantage of the known method of building a compaction system building foundation is the insufficient compaction efficiency and the unreliability of the expansion cushion. In plastic soils, where the expansion cushion is not so threatened by external perforation, it is ineffective. 3If the walls of the expansion cushion are as elastic and extensible as the compressibility of the foundation soil requires, they do not have the desired strength. The cushion protrudes from the subsoil of the foundation into the surrounding soil, where there is less resistance and does not fulfill the desired effect. If the walls of the pillow are rigid to prevent it from protruding, it will not allow the required expansion. In heterogeneous soils, it is difficult to prevent the cushion from being undesirably disturbed by the edges of hard rock rocks.

Je také známý způsob budování zhutňovacího zkušebního nebo systémového stavebního základu, do jehož paty se vloží prefabrikovaný betonový lis, kterým ee po zatvrdnutí piloty předtěžuje a zhutňuje základová půda pod patou.It is also known to build a compaction test or system building foundation, in the base of which a prefabricated concrete press is inserted, by means of which ee overloads and compacts the foundation soil under the heel after the pile has hardened.

Nevýhodou druhého známého způsobu budování zhutňovacího zkušebního nebo systémového stavebního základu je nezhutněný prstenec pod betonovou etěnou komory lisu a predestinovaná míra, zhutnění, která je určena délkou pístu, popřípadě úrovní výstupů injektážních kanálků v pístu, přes které se injektuje nezhutnšný prstenec. Vysunutím pístu po úroveň kanálků končí zhutňování a nastává injektáž.bez ohledu na to, zda základová půda je zhutněna a předtížena na únosnost vymezenou plášťovým třením základu. Je-li stlačitelnost základové půdy malá a píst nelze bez posunu základu vysunout, injektáž nelze provést. Není-li·píst dobře veden a základová půda se nestlačuje rovnoměrně, píst se vzpříčí a zabrání jak zhutňování, .tak injektování. ·The disadvantage of the second known method of building a compaction test or system building foundation is an uncompacted ring under the concrete screen of the press chamber and a predestined degree of compaction, which is determined by piston length or level of grouting channel outlets in the piston through which the non-compacting ring is injected. By pushing the piston to the level of the channels, compaction ends and grouting takes place, regardless of whether the foundation soil is compacted and preloaded to the bearing capacity defined by the mantle friction of the foundation. If the compressibility of the foundation soil is low and the piston cannot be extended without moving the foundation, grouting cannot be performed. If the piston is not guided well and the foundation soil is not compressed evenly, the piston will jam and prevent both compaction and injection. ·

Konečně je známý způsob budování zhutňovacího zkušebního nebo systémového stavebního základu, při němž se nejdříve zhotoví jeho'patní část a vyztužovací oddělovací deskou a následně, po jejím zatuhnutí, se zhotovuje základové těleso. Po zatvrdnutí obou Částí hlubinného zhutňovacího základu se jeho patní část zatlačí vzepřením o základové těleso do základové půdy, která se tím předtíží a zhutní. Zatlačení patní částí se provádí přímočarým motorem, který je buď uložen na vyztužovací oddělovací desce, jako při zkoušení únosnosti základů, nebo na vzpěře procházející základovým tělesem a uložené na vyztužovací oddělovací desce. V druhém případě je nad přímočarým motorem uspořádán roznášecí nosník ukotvený v základovém tělese.Finally, a method of building a compaction test or system building foundation is known, in which the lower part and the reinforcing partition plate are first made and then, after it has hardened, the foundation body is made. After hardening of both parts of the deep compaction foundation, its base part is pushed by strutting against the foundation body into the foundation soil, which is thus preloaded and compacted. The heel part is pushed in by a linear motor, which is either mounted on a reinforcing partition plate, as in the load-bearing test of the foundations, or on a strut passing through the base body and mounted on the reinforcing partition plate. In the second case, a distribution beam anchored in the base body is arranged above the linear motor.

CS 270304 BlCS 270304 Bl

IAND

Nevýhodou posledně uvedeného známého způsobu budování zhutňovacího zkušebního nebo systémového stavebního základu je dvojfázový postup, který vyžaduje přesuny technologického zařízení, prodlužuje neproduktivní výrobní Sasy a komplikuje až znemožňuje budování základů pod pažící suspenzí, pod vodou a s využitím speciálních technologií. Tak např. při budování velkoprůměrových zhutňovacích systémových nebo zkušebních pilot se v prvé fázi vyhloubí zapažený vrt a zhotoví se patní část piloty. Betonovací roury se vytáhnou nebo demontují a do vrtu se vloží vyztužovací oddělovací deska. Poté se betonovací roury opět osadí do vrtu a zhotovuje se základové těleso nad patní částí. Postup je pracný, zdlouhavý a málo produktivní. Při budování základů pod pažící suspenzí ulpí část pažící suspenze na patní části i na vyztužovací oddělovací desce a způsobí, že oddělovací deska i nepřilne k základovému tělesu ani k patní části, takže je ohrožena pevnost a celistvost hlubinného základu. Nadto je obtížné dodržet pod pažící suspenzí projektem stanovenou výšku patních Částí zhutňovacích systémových stavebních základů. Dvoufázový výrobní postup * má vliv na únosnost stavebního základu, takže srovnání únosnosti stavebního základu budovaného jednofázovým technologickým postupem není relevantní. Je-li dvoufázovým technologickým postupem budován zhutňovací zkušební stavební základ, jsou zkoušky únosnosti na něm prováděné použitelné' pro stavební základy budované jednofázovým výrobním postupem pouze s uplatněním teoreticky nebo empiricky stanovených korekcí.The disadvantage of the latter known method of building a compaction test or system building foundation is the two-phase process, which requires relocation of technological equipment, prolongs unproductive production Saxons and complicates or makes it impossible to build foundations under sheet pile suspension, under water and using special technologies. For example, when building large-diameter compaction system or test piles, in the first phase, an embedded well is drilled and the base part of the pile is made. The concrete pipes are pulled out or dismantled and a reinforcing separation plate is inserted into the borehole. Then the concrete pipes are put back into the borehole and the foundation body is made above the base part. The process is laborious, lengthy and inefficient. When building foundations under the sheet pile suspension, part of the sheet pile suspension adheres to the base part and to the reinforcing partition plate and causes the partition plate not to adhere to the base body or the base part, so that the strength and integrity of the deep foundation is compromised. In addition, it is difficult to maintain the height of the heel parts of the compaction system building foundations set by the project under the sheet pile suspension. The two-phase production process * has an effect on the load-bearing capacity of the building foundation, so a comparison of the load-bearing capacity of the building foundation built by a single-phase technological process is not relevant. If a compaction test building foundation is built by a two-phase technological process, the load-bearing capacity tests performed on it are applicable to building foundations built by a single-phase production process only with the application of theoretically or empirically determined corrections.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob budování zhutňovacího zkušebního nebo systémového stavebního základu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se zhotoví monolitně patní část i základové těleso a po jejich zatvrdnutí se patní část vzepřením o základové těleso odtrhne a zatlačí do základové půdy.These disadvantages are eliminated by the method of building a compaction test or system building foundation according to the invention, the essence of which consists in making the base part and the base body monolithically and after hardening the base part is torn off by the base body and pushed into the base soil.

Výhodou způsobu budování zhutňovacího zkušebního nebo systémového stavebního základu podle vynálezu je odstranění dvojfázové technologie, zkrácení neproduktivních výrobních časů a možnost použití obvyklých technologických postupů budování hlubinných základů, především na technologický postup s využitím pažicí suspenze. Pevnost styku patní části základu se základovým tělesem, celistvost stavebního základu, není ohrožena. Zachováním obvyklého technologického postupu první fáze budování zkušebního stavebního základu se nemění technologické vlivy na jeho únosnost, výsledky zkoušek jsou relevantní a odpadá nutnost jejich korekce. Způsobem podle vynálezu lze zhotovit zhutňovací zkušební nebo systémové stavební základy, které nebylo možné budovat dvoufázovým postupem, např. základy betonové pod vodou, vibračně vrtané piloty, neumožňující dodatečné uložení vnitřní pažnice do vnější pažnice a piloty betonované při těžení vrtného nástroje.The advantage of the method of building a compaction test or system building foundation according to the invention is the elimination of two-phase technology, shortening of unproductive production times and the possibility of using usual technological procedures of building deep foundations, especially for the technological process using sheet pile suspension. The strength of the contact of the base part of the foundation with the foundation body, the integrity of the building foundation, is not endangered. By maintaining the usual technological procedure of the first phase of building the test building foundation, the technological influences on its load-bearing capacity do not change, the test results are relevant and the need for their correction is eliminated. According to the method of the invention, it is possible to make compaction test or system building foundations which could not be built in a two-phase process, e.g.

Příklady konkrétního provedení způsobu podle vynálezu jsou popsány pomocí obrázků na přiložených výkresech, kde na obr. 1 až 4 je znázorněna zhutňovací zkušební nebo systémová podzemní stěna ve svislém příčném řezu, budovaná s použitím pažicí suspenze a vzpěry, přitom na obr. 1 je znázorněna fáze vytěsňování pažicí suspenze betonovou směsí, na obr. 2 Λ fáze vytvrzování monolitně zhotovených částí, na obr. 3 fáze odtržení patní části základu a její zatláčení do základové půdy a na obr. 4 dokončená část zhutňovací zkušební nebo μ . pystémové podzemní stěny. Na obrázcích 5 až·8 je znázorněna zhutňovací zkušební nebo systémová pilota· s výztuží, budovaná s použitím pažnice a hydraulického lisu uloženého na patní'části piloty, přitom na obr. 5 je znázorněna fáze betonování patní části piloty ve svislém řezu, na obr. 6 je tatáž pilota v horizontálním řezu rovinou A-A z obr. 5, na obr. 7 je'fáze před odtržením patní části piloty a na obr. 8 zhutňovací zkušební nebo systémová pilota, ve svislém řezu, při vtlačení tvrdnoucí směsi do hydraulického lisu 1 do vznikající spáry. · ·Examples of a specific embodiment of the method according to the invention are described with reference to the figures in the accompanying drawings, in which Figures 1 to 4 show a compaction test or system underground wall in vertical cross-section, built using a sheet pile suspension and strut. displacement of the sheet pile suspension with a concrete mixture, in Fig. 2 Λ phase of hardening of monolithically made parts, in Fig. 3 phase of tearing off the base part of the foundation and its pushing into the foundation soil and in Fig. 4 completed part of compaction test or μ . systemic underground walls. Figures 5 to 8 show a compaction test or system pile with reinforcement built using a casing and a hydraulic press mounted on the base of the pile, while Fig. 5 shows the phase of concreting the base of the pile in a vertical section, Figs. 6 is the same pilot in a horizontal section along the plane AA of FIG. 5, FIG. 7 is the phase before tearing off the heel of the pile and FIG. emerging joints. · ·

Příklad 1 .Example 1.

Do základové rýhy 17 zaplněné pažicí suspenzí 19 3e zavěsí vnitřní pažnice 15 opatřená dole převlečenou zátkou 4 s přírubovým kotoučem 5., ke kterému zasahují táhla 10 (obr. 1). Podél vnitřní pažnice 15, k níž je upevněna pozorovací trubka 12 taktéž zasahující k přírubovému kotouči 2, 36 vloží do základové rýhy 17 betonovací roura 20, kterou se přivádí do základové rýhy 17 betonová směs 18 vytěsňující pažicí suspenzi 19· Monolitně se zhotoví • CS 270304 Bl 3 patní část 2 se základovým tělesem 3, jejichž předěl je určen úrovní přírubového kotouče 5 (obr. 2). Po zatvrdnutí betonové směsi 18 se vloží do vnitřní pažnice vzpěra 2> ne níž je upevněn ve zvonu 6 přímočarý hydraulický motor 8. Ke zvonu 6 se upoutají táhla 10 a přímočarý hydraulický motor 8 se uvede v činnost. Táhla 10 ukotvená v základovém tělese 2 zachycují relativní sílu přímočarého hydraulického motoru £, který přes vzpěru 2 vyvíjí tlak na patní část i až ji odtrhne od základového tělesa 2 (obr. 3). Patní část 2 je dále vlluCuná du základové půdy 2, která se předtěžuja a zhutňuje. Nad úrovní přírubového kotouče 2 vzniká posunem patní části 1 i základového tělesa 2 spára 9, jejíž velikost se máří hloubkovým měřidlem 13 vloženým do pozorovací trubky 12. Současně aa sleduje v závislosti na posunu patní Části 2 a základového tělesa 2 hodnota síly, která je funkcí únosnosti zhutňovacího zkušebního nebo systémového stavebního základu podle vynálezu. Po kritickém povytažení základového tělesa 2 89 ukončí vtláčení patní části 2> vzpěra 2 8 přímočarým hydraulickým motorem 8, i hloubkové měřidlo 13 ee vyjmou a vzniklá spára 9 88 vyplní tvrdnoucí smšsí 16 vtláčenou přes pozorovaoí trubku 22* Tvrdnoucí směsí 16 nebo betonovou směsí 18 se vyplní i vnitřní pažnice 15 a zhutňovací zkušební nebo aystémový stavební základ budovaný způsobem podle vynálezu, konkrétné část podzemní stšny je dokončen (obr. 4). .Into the foundation trench 17 filled with a lining 19 of suspension hooks 3e inner casing 15 has a bottom 4 with disguised stopper fifth flange disk, which engage rod 10 (FIG. 1). Along the inner casing 15, to which the observation tube 12, also extending to the flange disc 2, 36 , is fixed, a concrete pipe 20 is inserted into the foundation groove 17, by which a concrete mixture 18 displacing the casing suspension 19 is fed. B1 3 heel part 2 with a base body 3, the partition of which is determined by the level of the flange disc 5 (Fig. 2). After the concrete mixture 18 has hardened, a strut 2 is inserted into the inner casing, on which a rectilinear hydraulic motor 8 is mounted in the bell 6. The rods 10 are attached to the bell 6 and the rectilinear hydraulic motor 8 is actuated. The rods 10 anchored in the base body 2 absorb the relative force of the rectilinear hydraulic motor 6, which exerts pressure on the base part via the strut 2 until it tears it away from the base body 2 (Fig. 3). The base part 2 is further moistened with the base soil 2, which is preloaded and compacted. Above the level of the flange disk 2, a joint 9 is formed by the displacement of the base part 1 and the base body 2, the size of which is measured by a depth gauge 13 inserted in the observation tube 12. load-bearing capacity of the compaction test or system building foundation according to the invention. After a critical lifting of the base body 2 89 terminates the injection of the heel portion 2> rod 2 8 linear hydraulic motor 8, and the depth gauge 13 ee removed and the resulting gap 9 88 fills curing SMSS 16 indentation through pozorovaoí tube 22 * hardening mixture 16, or concrete mix 18 it also fills the inner casing 15 and the compaction test or aystem building foundation built according to the method of the invention, the specific part of the underground roof is completed (Fig. 4). .

Příklad 2 ' ' ♦ Do zaplaveného zemního vrtu 11 vystrojeného vnější pažnicí 21 se uloží patní výztuž a nad ni tělesová výztuž 23 (obr. 5). Mezi výztuže 22, 23 se zapustína pozorovací trubce 12 hydraulický lis 24 s oddělovací deskou 25, k němuž je připojeno přívodní potrubí 26 a odpadní potrubí 14 tlakového média. Betonovaoí rourou 20 se vtlačí do zaplaveného ' zemního vrtu 11 za současného těžení vnšjší pažnice 21 betonová smšs 22* Monolitně se tak zhotoví patní část 2 88 základovým tělesem 2 (obr. 7), jejichž předěl je určen oddělovací deskou 22· Po zatvrdnutí betonová směsi 18 se při uzavřeném odpadním potrubí 14 vtláčí do hydraulického lisu 24 tlakové médium (obr. 7). Patní část 2 88 odtrhne od základového tělesa 2 8 zatlačuje se do základové půdy 2, která se tím předtěžuje a zhutňuje (obr. 8). Mezi patní částí 2 8 základovým tělesem 2 vzniká epára, jejíž velikost, jakož i posun patní části 2 88 měří hloubkovým měřidlem 13 (obr. 7). Z velikosti tlaku hydraulického lisu 24 a z posunu patní části 2 8 základového tělesa 2 88 usuzuje na únosnost zhutňovací piloty podle vynálezu. Když se. dosáhne požadovaného tlaku, ustane se s vtláčením tlakového média do hydraulického lisu 24 a vzniklá spára ee vyplní tvrdnoucí aměsí 16. vtláčenou do ní a do okolního podloží přee pozorovaoí trubku 21* p0 zatuhnutí tvrdnoucí směsi 16 se otevřeným přívodním potrubím 26 vtláčí tvrdnoucí směs 16 i do hydraulického lisu 24. z něhož odpadním potrubím 14 odteče tlakové médium a zhutňovací zkušební nebo systémový stavební základ budovaný způsobem podle vynálezu, konkrétně zhutňovací systémová pilota, je dokončen. .Example 2 A heel reinforcement is placed in a flooded borehole 11 equipped with an outer casing 21 and a body reinforcement 23 is placed above it (Fig. 5). A hydraulic press 24 with a separating plate 25 is sunk between the reinforcements 22, 23 for the observation tube 12, to which a supply line 26 and a waste line 14 for the pressure medium are connected. Betonovaoí pipe 20 is pushed into the flooded 'natural borehole 11 while lifting vnšjší casing 21 concrete SMSS 22 * monolith thus makes a foot part 2 88 basic body 2 (FIG. 7), the dividing line is determined by the separating plate 22 · after hardening of the concrete mixtures 18, with the waste line 14 closed, a pressure medium is pressed into the hydraulic press 24 (FIG. 7). The heel portion 88 is torn from the two base body 2 8 is pushed into the ground 2, which thus předtěžuje and compacted (FIG. 8). An epara is formed between the base part 28 by the base body 2, the size of which, as well as the displacement of the base part 88, is measured by a depth gauge 13 (Fig. 7). From the magnitude of the pressure of the hydraulic press 24 and from the displacement of the base part 28 of the base body 28, it infers from the bearing capacity of the compaction pile according to the invention. When it's. reaches a desired pressure, stops with an injection of pressurized medium into the hydraulic press 24 and a gap filled ee curing Ames 16th pressed into it and into the surrounding soil Preem pozorovaoí tube 21 * p0 hardening hardening mixture 16 through the open inlet tube 26 is pushed hardening mixture 16 i to the hydraulic press 24, from which the pressure medium flows through the waste line 14 and the compaction test or system building foundation built by the method according to the invention, in particular the compaction system pilot, is completed. .

Způsob podle vynálezu je využitelný při budování hlubinných základů, souvislých podzemních stěn i prvků podzemních stěn, plošných základů, velkoprůmšrových 1 štíhlých pilot, pilot a stěh budovaných na místě i prefabrikovaných, a to ve spojení se všemi v praxi uplatňovanými technologickými postupy. U zkušebních stavebních základů se vzniklá spára nevyplňuje'. ‘ 'The method according to the invention can be used in the construction of deep foundations, continuous underground walls and underground wall elements, planar foundations, large-diameter slender piles, piles and seams built on site and prefabricated, in conjunction with all practical processes. In the case of test building foundations, the resulting joint is not filled in. ‘'

Claims (1)

. . PŘEDMĚT VYNÁLEZU. . OBJECT OF THE INVENTION Způsob budování zhutňovacího zkušebního nebo systémového stavebního základu, sestávajícího z patní části a základového tělesa, vyznačený tím, že ee zhotoví monolitně patní část i základové těleso a po jejich zatvrdnutí se patní část vzepřením o základové těleso odtrhne a zatlačí se do základové půdy.A method of building a compaction test or system building foundation, consisting of a base part and a base body, characterized in that the base part and the base body are monolithically made and after their hardening the base part is torn off by the base body and pressed into the base soil.
CS88339A 1988-01-19 1988-01-19 A method of building a compaction test or system building foundation CS270304B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS88339A CS270304B1 (en) 1988-01-19 1988-01-19 A method of building a compaction test or system building foundation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS88339A CS270304B1 (en) 1988-01-19 1988-01-19 A method of building a compaction test or system building foundation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS33988A1 CS33988A1 (en) 1989-10-13
CS270304B1 true CS270304B1 (en) 1990-06-13

Family

ID=5335330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS88339A CS270304B1 (en) 1988-01-19 1988-01-19 A method of building a compaction test or system building foundation

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS270304B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS33988A1 (en) 1989-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103958780B (en) Methods of forming cemented retaining walls
US8221034B2 (en) Methods of providing a support column
US4411557A (en) Method of making a high-capacity earthbound structural reference
US4634316A (en) Compacted deep foundation structure, method of and apparatus for building the same
US7963724B2 (en) Method of providing a support column
EP1252397B1 (en) Soil reinforcement method and apparatus
US3250075A (en) Method of retaining wall construction and anchoring
CN112761166A (en) Construction method for shallow foundation pit of combined support of piles and pre-grouting steel pipes based on SMW (soil mixing wall) construction method
Christoulas et al. An experimental study on model stone columns.
US4453366A (en) Process of forming a continuous wall in the ground
US4150910A (en) Construction of underground galleries
JPH0547685B2 (en)
KR102079570B1 (en) Soil nailing slope reinforcement system to panel
US20120163923A1 (en) Structure supporting system
CS270304B1 (en) A method of building a compaction test or system building foundation
CN211523179U (en) Subway station faces integration envelope forever
CN115233659A (en) Composite foundation structure and construction method
JP2019100083A (en) Ground reinforcing method and injection pipe device
Bathurst et al. Earth retaining structures and reinforced slopes
JP3208729B2 (en) Blistering prevention method and construction method of underground building
JP3005609B2 (en) Construction method for high strength steel continuous walls
GB1577199A (en) Method of constructing underground gallery
Yang Remediating a soil-nailed excavation in Wuhan, China
JP2927612B2 (en) Foundation method
JPH04339910A (en) Work executing method for cast-in-place concrete pile