CS269927B1

CS269927B1 - Ocel pro nože strojních nůžek

Info

Publication number: CS269927B1
Application number: CS877623A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Ing Pavelka; Vlasta Ing Buckova; Otakar Sladek; Vaclav Jurok; Jiri Ing Csc Tichy; Miroslav Ezemanek
Original assignee: Oldrich Ing Pavelka; Vlasta Ing Buckova; Otakar Sladek; Vaclav Jurok; Jiri Ing Csc Tichy; Miroslav Ezemanek
Priority date: 1987-10-23
Filing date: 1987-10-23
Publication date: 1990-05-14
Also published as: CS762387A1

Abstract

Ocel pro nože strojních nůžek určených pro dělení hutního materiálu za tepla i za studená, s hmotnostním obsahem uhlíku od 0,55 do 0,65 %, max. po 0,030 % síry a fosforu, kromě železa, obvyklých nečistot a doprovodných stopových prvků obsahuje 0,40 až 0,60 % manganu, 0,20 až 0,40 % křemíku, 1,6 až 2 % niklu, stopy až 2,1 % chrómu, 0,25 až 0,35 % molybdenu a stopy až 0,10 % titanu.

Description

CS 269 927 B1

Vynález se týká nástrojové oceli s úsporným obsahem legujících prvků, která vykazu-je velmi dobré mechanické vlastnosti, předurčující tuto ocel zejména pro výrobu nožůstrojních nůžek, určených k děleni válcovaného i profilovaného materiálu, a to za teplai za studená.

Strojní nůžky se na válcovacích tratích a v jejich úpravnách používají k děleníbloků, bram, sochorů, pásů i jednodušších otevřených profilů a jejich předností je vy-soká rychlost dělení, malá materiálové ztráty, minimální ovlivnění mechanických vlast-ností a nízký otřep. Požadavky provozní spolehlivosti, výkonnosti, životnosti i ekono-mické efektivnosti nůžkových nožů se dosahují při optimálních hodnotách tvrdosti, mezekluzu, pevnosti, otěruvzdornosti, rozměrové stability, houževnatosti a odolnosti protikřehkému porušeni. Je známa řada ocelí, které se tomuto optimu více nebo méně blížívhodným režimem zušlechťování při nejpříznivšjších strukturních charakteristikách zá-kladní matrice a zejména konstitučních a disperzních charakteristikách jejich karbidic-kých fází. Jsou to poměrně dosti drahé nástrojové ocele s obsahem uhlíku okolo 0,55 až0,60 %, wolframu do 3 % nebo ocele s obsahem uhlíku od 0,30 do 0,40 %, legované okolo1 % jjolybdenem, asi do 5 % wolframem a okolo 1 % vanadem, vše udáno v procentech hmot-nosti . Nákladnost těchto nástrojových ocelí odstraňuje ocel pro nože strojních nůžek, ur-čených pro děleni hutního materiálu za tepla i za studená, s hmotnostním obsahem uhlíkuod 0,55 do 0,65 %, max. do 0,030 % síry a fosforu podle vynálezu, jehož podstatou je, žekromě železa, obvyklých nečistot a doprovodných stopových prvků obsahuje 0,40 až 0,60 %manganu, 0,20 až 0,40 S křemíku, 1,6 až 2 % niklu, stopy až 2,1 % chrómu, 0,25 až 0,35 %molybdenu a stopy až 0,10 % titanu. Z takto modifikované středně legované oceli vyrobené nože se plně. vyrovnají ušlech-tilým, vysoce legovaným ocelím ve všech požadovaných mechanických vlastnostech, zejménatvrdosti, mezi kluzu, pevnosti, otěruvzdornosti, rozměrové stabilitě, houževnatosti aodolnosti proti křehkému popouštění, jak vyplývá z dále uvedených dvou praktických pří-kladů.

Na elektrické obloukové peci byla vyrobena ocel o chemickém složení: 0,60 % uhlíku,0,50 % manganu, 0,30 % křemíku, max. 0,025 % fosforu a max. 0,025 % síry, 1,8 % niklu,1,8 S chrómu, 0,35 % molybdenu a 0,10 % titanu, v % hmot., zbytek byl železo a doprovod-né nečistoty. Tato ocel byla odlita horem do kokil, vyválcována na tlusté plechy, zekterých byly dělením získány dva rozměrově odlišné polotovary: A (100 x 270 x 1030 mm)určený k tepelnému zpracování a obrábění na nože pro strojní nůžky, stříhající válcova-né předvalky a jednoduché profily za studená. Druhý druh polotovarů B (60 x 200 x 200)byl podroben odlišnému tepelnému zpracování a z něho potom byly vyrobeny nože pro děle-ní hutních polotovarů za tepla.

Tepelné zpracováni Polotovar A_Polotovar B kalicí teplota (°C) 840 840 ochlazování v solné lázni 180 Ϊ 10 °C (min) 30 30 ochlazování na klidném vzduchupopouštění (°C) 400 630 ochlazování z popouštěcí teploty naklidném vzduchu

Claims

2 CS 269 927 B1 Vlastnosti Polotovar A Polotovar tvrdost (HRC) 49 35 pevnost Rm (MPa) 1700 1100 mez skluzu Re (MPa) 1600 1000 tažnost Aj (%) 5 15 zúžení Z (%) 20 45 vrub.houževnatost KVC (J.cm ) 15 33 lom.houževnatost při stát.zatěžování Kc (MPa.m1/2) 33 115 lom.houževnatost při dyn.zatěžování Kd (MPa.m ' ) 35 95 PŘEDMĚT VYNÁLEZU Ocel pro nože strojních nůžek, určených pro dělení hutního materiálu za tepla i zastudená, s hmotnostním obsahem uhlíku od 0,55 do 0,65 % max. do 0,030 % síry a fosforu,vyznačující se tím, že kromě železa, obvyklých nečistot a doprovodných stopových prvkůobsahuje 0,40 až 0,60 % manganu, 0,20 až 0,40 % křemíku, 1,6 až 2 % niklu, stopy až2,1 % chrómu, 0,25 až 0,35 % molybdenu a stopy až 0,10 % titanu.