CS269897B1 - Equipment for spinning staple fibers - Google Patents
Equipment for spinning staple fibers Download PDFInfo
- Publication number
- CS269897B1 CS269897B1 CS879600A CS960087A CS269897B1 CS 269897 B1 CS269897 B1 CS 269897B1 CS 879600 A CS879600 A CS 879600A CS 960087 A CS960087 A CS 960087A CS 269897 B1 CS269897 B1 CS 269897B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- spinning device
- spinning
- air
- rotating body
- unifying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Řešení se týká zařízení pro spřádání staplových vláken, obsahující ojednocovacl ústrojí s dopravním kanálem ojednocených vláken, pro vzduch propustným nosičem vláken a odtahového ústrojí. Podstata řešení spočívá v tom, že koncová Část dopravního kanálu (15) ojednocovacího ústrojí (1) souose zasahuje do vstupní části (17) šikmého dopravního kanálu (2) vytvořeného v rotačním tšlese spřádacího ústrojí (18), který vyúsťuje u podélné ventilační štěrbiny (29) vytvořené v plášti (41) rotačního tělesa spřádacího ústroji (18), k níž dosahuje ostrý ohyb příčně vedeného a pro vzduch propustného nosiče vláken (22), dále vedeného přes hnaci buben (31) uložený uvnitř rotačního tělesa spřádacího ústrojí (18) a spřažený s vnějším pohonem, přičemž’u spodního okraje (28) pro s vzduch propustného nosiče vláken (22) je v t rotačním tělese spřádacího ústrojí (18) vy- ( tvořen nejprve k ose rotace (19) směřující • a dále s ní probíhající odváděči kanál (4) příze (51).The solution relates to a device for spinning staple fibers, comprising a unifying device with a conveying channel for unifying fibers, an air-permeable fiber carrier, and a removal device. The essence of the solution lies in the fact that the end part of the transport channel (15) of the unifying device (1) coaxially extends into the inlet part (17) of the inclined transport channel (2) formed in the rotating body of the spinning device (18), which ends at the longitudinal ventilation slot (29) formed in the casing (41) of the rotating body of the spinning device (18), to which the sharp bend of the transversely guided and air-permeable fiber carrier (22) reaches, further guided over the drive drum (31) placed inside the rotating body of the spinning device (18) and coupled to an external drive, while at the lower edge (28) of the air-permeable fiber carrier (22) in the rotating body of the spinning device (18) is formed first towards the axis of rotation (19) and then running with it yarn discharge channel (4) (51).
Description
. Vynález se týká zařízení pro spřádání staplových vláken, obsahující ojednocovací ústrojí s dopravním kanálem ojednocených vláken, spřádací ústrojí s obíhajícím pro vzduch propustným nosičem vláken a odtahová ústrojí.The invention relates to a device for spinning staple fibers, comprising a unifying device with a conveying channel for unifying fibers, a spinning device with a circulating air-permeable fiber carrier, and a withdrawal device.
Je známo zařízení pro spřádání staplových vláken podle GB patentu δ. 936 628, které zahrnuje ojednocovací ústrojí pro vytváření toku jednotlivých vláken z pramene vláken, □jednocená vlákna jsou potom vedena dopravním kanálem, který se z počátečního čtvercového průřezu po délce v jednom na osu dopravním kanálu příčném směru zužuje a v druhém na něho kolmém rozšiřuje až do úzkého a dlouhého výstupního průřezu dopravního kanálu^ Naproti řečenému výstupu je situován obíhající, pro vzduch propustný nekonečný pás. šířka pásu v podstatě odpovídá délce výstupního průřezu dopravního kanálu, tj. kolmo na jeho délku. Na pásu je v místě pod výstupním profilem dopravního kanálu vytvářeno sací pole odvozené od pod pásem instalovaná sací hubice napojená na zdroj podtlaku. Vlákna, která vystupují z dopravního kanálu, jsou sacím polem strhávána na obíhající nekonečný pás a spolu s ním v oblasti sacího pole posouvána. Jakmile se však dostanou na okraj sacího pole, vrací se za ním bez ohledu na pohyb nekonečného obíhajícího pásu. Tím vzniká pneumomechanický moment, který při napojení vláken na zapřádací přízi působí jako kroutící moment využitelný pro zpevnění příze zákrutem. Při kontinuálním popsaném procesu lze vytvářet přízi odváděnou odtahovými válečky v prodloužení sacího pole napříč pohybu pásu. Popsané známé zařízení pro spřádání staplových vláken má však zásadní praktické nevýhody. K nejzávažnějším patří dvě, které zde budou podrobněji analyzovány s ohledem na konečný dopad, tj. na vlastnosti příze vypřádané na tomto zařízení.A device for spinning staple fibers is known according to GB patent δ. 936 628, which includes a unifying device for creating a flow of individual fibers from a strand of fibers, □ the unified fibers are then guided through a transport channel, which from the initial square cross-section along the length in one direction transverse to the axis of the transport channel narrows and in the other direction perpendicular to it widens up to a narrow and long outlet cross-section of the transport channel^ Opposite said outlet is situated a circulating, air-permeable endless belt. The width of the belt essentially corresponds to the length of the outlet cross-section of the transport channel, i.e. perpendicular to its length. A suction field is created on the belt at a location below the outlet profile of the transport channel, derived from a suction nozzle installed under the belt and connected to a vacuum source. The fibers that emerge from the transport channel are drawn by the suction field onto the circulating endless belt and moved along with it in the area of the suction field. However, as soon as they reach the edge of the suction field, they return to it regardless of the movement of the endless circulating belt. This creates a pneumomechanical moment that, when the fibers are connected to the spinning yarn, acts as a torque that can be used to strengthen the yarn by twisting. With the continuous process described, it is possible to create a yarn that is removed by the take-off rollers in the extension of the suction field across the movement of the belt. However, the described known device for spinning staple fibers has fundamental practical disadvantages. The most serious are two, which will be analyzed in more detail here with regard to the final impact, i.e. the properties of the yarn spun on this device.
První nevýhodou je orientace vláken přivádějících dopravním kanálem vůči pohybujícímu se pásu. Vlákna jsou délkou orientována v podstatě kolmo na obíhající nekonečný pás a směr jeho pohybu. Proto při dopadu na pohybující se pás v oblasti sacího pole dochází k jejich deformaci v důsledku změny směru pohybu i změny hybnosti vláken. Stav vláken .v počátku příze na sacím poli je charakterizován velmi nízkým stupněm napřímenosti vláken a neuspořádanou orientací. Potom je tento zhušťovaný útvar, jehož struktura byla naznačena, vystaven působení kroutícího momentu, tak jak již.byl popsán. Při analýze silových účinků na zhuštěný útvar lze snadno dojít i k druhá nevýhodě, spočívající v tom, že ná útvar působí pouze jedna třecí síla od obíhajícího pásu, jejíž působnost je omezená na okrajová vlákna zhuštěného útvaru. Úroveň síly je nízká, protože je odvozena od sací síly pole, tuto sílu nelze bez značných energetických nákladů dostatečně zvětšit. Dále na zhuštěný konec působí pneumatická síla, která strhává zhuštěný útvar vláken zpět na sací pole. Zpětný proud vzduchu je však nejsilnéjší v kolmém směru na obíhající pás. šikmý směr je pouze okrajový, a proto je účinek šikmého proudu vzduchu málo významný. A tak v důsledku popsaných sil dochází pouze k malému kroutícímu účinku na zhušťovaný vlákenný útvar, což vede k nízkému stupni zpevnění útvaru zkrutem do příze. Spojením obou nevýhod dostaneme obraz o jejich praktickém dopadu do vlastností spřádacího zařízení. Spřádací zařízení vytváří přízi nevýhodné vnitřní struktury, projevující se velmi nízkou pevností příze zhoršovanou i velmi nízkým stupněm zpevnění zákrutem tak, že taková příze je prakticky neupotřebitelná.The first disadvantage is the orientation of the fibers fed through the conveyor channel relative to the moving belt. The fibers are oriented in length substantially perpendicular to the circulating endless belt and the direction of its movement. Therefore, when they hit the moving belt in the suction field area, they are deformed due to a change in the direction of movement and a change in the momentum of the fibers. The state of the fibers at the beginning of the yarn in the suction field is characterized by a very low degree of fiber straightening and disordered orientation. Then this densified formation, the structure of which has been indicated, is exposed to the action of a torque, as already described. When analyzing the force effects on the densified formation, it is easy to come across a second disadvantage, consisting in the fact that the formation is acted upon by only one friction force from the circulating belt, the effect of which is limited to the edge fibers of the densified formation. The level of force is low because it is derived from the suction force of the field; this force cannot be sufficiently increased without significant energy costs. Furthermore, a pneumatic force acts on the compressed end, which drags the compressed fiber formation back into the suction field. However, the reverse air flow is strongest in the perpendicular direction to the circulating belt. The oblique direction is only marginal, and therefore the effect of the oblique air flow is of little significance. Thus, as a result of the described forces, only a small twisting effect occurs on the compressed fiber formation, which leads to a low degree of reinforcement of the formation by twisting into yarn. Combining both disadvantages, we get a picture of their practical impact on the properties of the spinning device. The spinning device produces a yarn of an unfavorable internal structure, manifested by a very low yarn strength, worsened also by a very low degree of reinforcement by twisting, so that such a yarn is practically unusable.
Zařízení podle vynálezu si klade za úkol dosáhnout jednoduchými technickými prostředky odstranění obou popsaných nevýhod známého zařízení, a tím dosáhnout výhodných užitných vlastností příze. K tomu účelu navrhuje, aby vlákna byla během transportu již v šikmém dopravním kanále vystavena vhodně orientovanému mechanickému silovému působení a pod touto silovou kontrolou přivedena v požadované orientaci a v stavu vysoké napřímenosti k pro vzduch propustnému nosiči vláken se sacím polem doplněným souměrně působící odstředivou spojitou silou pro dosažení vysoké úrovně zhuštění vlákenného útvaru a vysoké úrovně třecích sil pro vytvoření dostatečného kroutícího momentu na zpracování příze zákrutem. Zařízení zahrnuje rovněž ojednocovací ústrojí s dopravním kanálem ojednocených vláken, spřádací ústrojí s obíhajícím, pro vzduch propustným nosičem vláken a odtahové ústrojí, přičemž jeho podstata spočívá v tom, že koncová část dopravního kanálu ojednodocovacího ústrojí souose zasahuje do vstupní části šikmého dopravního kanálu vytvořeného v rotačním těleThe device according to the invention aims to achieve by simple technical means the elimination of both described disadvantages of the known device, and thereby to achieve advantageous utility properties of the yarn. For this purpose, it is proposed that the fibers are exposed to a suitably oriented mechanical force during transport in an inclined transport channel and, under this force control, are brought in the desired orientation and in a state of high straightening to an air-permeable fiber carrier with a suction field supplemented by a symmetrically acting centrifugal continuous force to achieve a high level of densification of the fiber formation and a high level of friction forces to create sufficient torque for processing the yarn by twisting. The device also includes a unifying device with a conveying channel for the unifying fibers, a spinning device with a circulating, air-permeable fiber carrier, and a withdrawal device, the essence of which is that the end part of the conveying channel of the unifying device coaxially extends into the inlet part of the inclined conveying channel formed in the rotating body.
CS 269 897 Bl se spřádacího ústrojí, který vyúsťuje u podélné ventilační štěrbiny vytvořené v plášti rotačního tělesa spřádacího ústrojí, k níž dosahuje ostrý ohyb příčně vedeného -a pro vzduch propustného nosiče vláken, dále vedeného.přes hnací buben uložený uvnitř rotačního tělesa spřádacího ústrojí a spřažený s vnějším pohonem, přičemž u spodního okraje pro vzduch propustného nosiče vláken je v rotačním tělese spřádacího ústrojí vytvořen nejprve k ose rotace směřující a dále souose s ní probíhající odváděči kanál příze.CS 269 897 B1 with a spinning device, which ends at a longitudinal ventilation slot formed in the casing of the rotating body of the spinning device, to which a sharp bend of the transversely guided air-permeable fiber carrier reaches, further guided through a drive drum placed inside the rotating body of the spinning device and coupled to an external drive, whereby at the lower edge of the air-permeable fiber carrier, a yarn discharge channel is formed in the rotating body of the spinning device, first directed towards the axis of rotation and then running coaxially with it.
Příze vytvářená na zařízení podle vynálezu, má výhodu v dosažené vysoké kvalitě, zejména v její pevnostní vlastnosti, v důsledku uspořádané šroubovité vnitřní struktury s vysokým využitím pevnosti všech jednotlivých vláken v průřezu příze.The yarn produced on the device according to the invention has the advantage of achieving high quality, especially in its strength properties, due to the arranged helical internal structure with high utilization of the strength of all individual fibers in the yarn cross-section.
Pro objasnění podstaty vynálezu jsou dále uvedeny příkladné výkresy spřádacího zařízení, kde značí obr. 1 osový řez spřádacím zařízením s pro vzduch propustným nosičem vláken ve tvaru nekonečného textilního pásu, obr. 2 příčný řez II-II spřádacím zařízením s pro vzduch propustným nosičem vláken ve tvaru nekonečného textilního pásu vedeného i částí koncové části šikmého dopravního kanálu podle obr. 1 ve zvětšeném měřítku.To clarify the essence of the invention, exemplary drawings of a spinning device are given below, where Fig. 1 shows an axial section of a spinning device with an air-permeable fiber carrier in the form of an endless textile belt, Fig. 2 shows a cross-section II-II of a spinning device with an air-permeable fiber carrier in the form of an endless textile belt guided by a part of the end part of the inclined transport channel according to Fig. 1 on an enlarged scale.
Příkladné zařízení pro spřádání staplových vláken, provedené podle vynálezu se skládá z ojednocovacího ústrojí 2, šikmého dopravního kanálu £, zkrucovacího ústrojí 2, odváděcího kanálu 4 a odtahovacího ústrojí 2·An exemplary device for spinning staple fibers, made according to the invention, consists of a unifying device 2, an inclined transport channel £, a twisting device 2, a discharge channel 4 and a pulling device 2.
Ojednocovací ústrojí 2 je tvořeno podávacím zařízením, viz obr. 1, složeným z poháněného podávacího válečku ve směru šipky 2 a k němu pružně přitlačovaného stolečku 2 s předřazeným zhušťovačem 2» a.dále vyčesávacím válečkem 10 přiřazeným k podávacímu zařízení v příslušných vybráních tělesa ojednocovacího ústrojí 21· Vyčesávací váleček 10 je poháněn ve směru šipky 12. Na válcové ploše je opatřen česacími hroty 22, kterými jsou obvykle hroty pilkového drátu nebo jehly. Boční stěna vybrání 14 pro vyčesávací váleček 10 v tělese ojednocovacího ústrojí 11 tvoří dopravní cestu, která vyúsťuje do koncové části dopravního kanálu 15 ojednocovacího ústrojí 2· Protože stejná ojednocovací ústrojí 2 jsou známa z rotorových dopřádacích strojů, nebude zde dále ojednocovací ústrojí 2 detailně popisováno. Na obr. 1 rovněž nejsou znázorněny pohony poháněných součástí ojednocovacího ústrojí 2» neboť pro pochopení technické funkce to není zapotřebí.The unifying device 2 is formed by a feeding device, see Fig. 1, consisting of a driven feeding roller in the direction of arrow 2 and a table 2 flexibly pressed against it with a pre-arranged thickener 2» and further a combing roller 10 assigned to the feeding device in the respective recesses of the unifying device body 21. The combing roller 10 is driven in the direction of arrow 12. On its cylindrical surface it is provided with combing tips 22, which are usually the tips of a saw wire or a needle. The side wall of the recess 14 for the combing roller 10 in the body of the unifying device 11 forms a transport path which opens into the end part of the transport channel 15 of the unifying device 2. Since the same unifying devices 2 are known from rotor spinning machines, the unifying device 2 will not be described in detail here. In Fig. 1, the drives of the driven parts of the unifying device 2 are also not shown, since this is not necessary for understanding the technical function.
Šikmý dopravní kanál 2 spřádacího ústrojí (obr. 1) je vždy tvořen již popsanou koncovou částí dopravního kanálu 22, na kterou navazuje koncová část 16 šikmého dopravního kanálu 2 spřádacího ústrojí kruhovým vstupem části 17 šikmého dopravního kanálu 2 spřádacího ústrojí. Koncová část 16 šikmého dopravního kanálu 2 spřádacího ústrojí je vytvořena v rotačním tělese spřádacího ústrojí 22» které rotuje kolem osy rotace tělesa spřádacího ústrojí 19 ve směru pohybu tělesa spřádacího ústrojí 20 (obr. 2) v neznázorněném rotačním uložení. Příčný průřez koncové části 16 šikmého dopravního kanálu 2 spřádacího ústrojí se od vstupní části 17 šikmého dopravního kanálu 2 spřádacího ústrojí k výstupu 21 z koncové části 16 šikmého dopravního kanálu 2 spřádacího ústrojí mění tak, že se v radiálním směru šikmý dopravní kanál 2 spřádacího ústrojí .zužuje, zatímco v axiálním směru se šikmý dopravní kanál 2 spřádacího ústrojí rozšiřuje. Potom výstup z koncové části 21 šikmého dopravního kanálu 2 spřádacího ústrojí má tvar dlouhého a úzkého obdélníku. Přitom je koncová část 16 šikmého dopravního kanálu 2 spřádacího ústrojí v rotačním tělese spřádacího ústrojí 18 uspořádána tak, že se koncová část 16 šikmého dopravného kanálu 2 spřádacího ústrojí od své vstupní části 17 šikmého dopravního kanálu 2 spřádacího ústrojí, uspořádaného soustředně s osou rotace tělesa spřádacího ústrojí 19, hočně vychyluje od řečené osy rotace spřádacího ústrojí 19, přičemž směřuje k pro vzduch propustnému nosiči vláken 22 ve zkrucovacím ústrojí 2· Protože pro vzduch propustný nosič vláken 22 je upraven na rotujících prvcích uložených na ložiscích chycených v rotačním tělese spřádacího ústrojí 18, je velmi jednoduše zajištěno, aby koncová část 16 šikmého dopravního kanálu 2 spřádacího ústrojí rotovala souhlasně a se stejnou kruhovou frekvencí jako pro vzduch propustný nosič vláken 22. Pro vzduch propustný nosič vláken 22 je zároveň situován tak, aby se pohyboval při svém obíhání ve směru šipky 23 napříč výstupu z koncovéThe inclined transport channel 2 of the spinning device (Fig. 1) is always formed by the already described end part of the transport channel 22, to which the end part 16 of the inclined transport channel 2 of the spinning device is connected by a circular inlet part 17 of the inclined transport channel 2 of the spinning device. The end part 16 of the inclined transport channel 2 of the spinning device is formed in the rotating body of the spinning device 22» which rotates around the axis of rotation of the spinning device body 19 in the direction of movement of the spinning device body 20 (Fig. 2) in a rotational mounting not shown. The cross-section of the end portion 16 of the inclined conveying channel 2 of the spinning device changes from the inlet portion 17 of the inclined conveying channel 2 of the spinning device to the outlet 21 of the end portion 16 of the inclined conveying channel 2 of the spinning device in such a way that in the radial direction the inclined conveying channel 2 of the spinning device narrows, while in the axial direction the inclined conveying channel 2 of the spinning device widens. Then the outlet from the end portion 21 of the inclined conveying channel 2 of the spinning device has the shape of a long and narrow rectangle. In this case, the end part 16 of the inclined transport channel 2 of the spinning device in the rotating body of the spinning device 18 is arranged in such a way that the end part 16 of the inclined transport channel 2 of the spinning device deviates from the said axis of rotation of the spinning device 19 from its input part 17 of the inclined transport channel 2 of the spinning device, arranged concentrically with the axis of rotation of the spinning device body 19, while it is directed towards the air-permeable fiber carrier 22 in the twisting device 2. Since the air-permeable fiber carrier 22 is arranged on rotating elements mounted on bearings caught in the rotating body of the spinning device 18, it is very simply ensured that the end part 16 of the inclined transport channel 2 of the spinning device The device rotates in accordance with and with the same circular frequency as for the air-permeable fiber carrier 22. The air-permeable fiber carrier 22 is also situated so that it moves during its rotation in the direction of arrow 23 across the outlet from the end
CS 269 897 Bl 3 části 21 šikmého dopravního kanálu £ spřádacího ústrojí (obr. 2). Výstup z koncové části 21 šikmého dopravního kanálu £ spřádacího ústrojí směřující k pro vzduch propustnému nosiči vláken 22 zasahuje na tento pro vzduch propustný nosič vláken 22 a to tak, aby zasahoval při svém pomyslném prodloužení alespoň do jedné poloviny šířky pro vzduch propustného nosiče vláken 22, jak je na obr. 1 znázorněno pomocnou přímkou 24 jejím průsečíkem 25 s pro vzduch propustným nosičem vláken 22 a vyznačením šířky 26 pro vzduch propustného nosiče vláken 22 mezi okraji pro vzduch propustného· nosiče vláken 22, přilehlého 27 ke koncové části 16 šikmého dopravního kanálu £ spřádacího ústrojí a spodním okrajem 28 pro vzduch propustného nosiče vláken 22 koncové části 16 šikmého dopravního kanálu £ spřádacího ústrojí, kde je pro vzduch propustný nosič vláken 22.CS 269 897 B1 3 of the part 21 of the inclined transport channel £ of the spinning device (Fig. 2). The outlet from the end part 21 of the inclined transport channel £ of the spinning device directed towards the air-permeable fiber carrier 22 extends onto this air-permeable fiber carrier 22 in such a way that it extends, in its imaginary extension, to at least one half of the width of the air-permeable fiber carrier 22, as shown in Fig. 1 by the auxiliary line 24, its intersection 25 with the air-permeable fiber carrier 22 and by the marking of the width 26 of the air-permeable fiber carrier 22 between the edges of the air-permeable fiber carrier 22 adjacent 27 to the end part 16 of the inclined transport channel £ of the spinning device and the lower edge 28 of the air-permeable fiber carrier 22 of the end part 16 of the inclined transport channel £ of the spinning device, where the air-permeable fiber carrier 22 is.
Zkrucovací ústrojí £ je tvořeno již zmíněným pro vzduch propustným nosičem vláken 22 a dále ventilační štěrbinou 29. Na obr. 1 a 2 je pro vzduch propustný nosič vláken 22 vytvořen nekonečným textilním pásem 30. Nekonečný textilní pás 30 je poháněn hnacím bubnem 31 prostřednictvím pohonu odvozeného od řemene pohonu 32 hnacího bubnu 31 a provedeného převodovou předlohou 33 a 34 a řemenem převodové předlohy ,35,. Napnutí nekonečného textilního pásu 30 pro dosažení třecích sil mezi hnacím bubnem 31 a nekonečným textilním pásem 30 je vytvořeno sací sílou od sacího vzduchu nasávaného ventilační štěrbinou 29 a vytvářejícího naproti výstupu z konce části 21 šikmého dopravního kanálu 2 spřádacího ústrojí sací pole v šířce pro vzduch propustného nosiče vláken 22 a okraji 26 a nekonečného textilního pásu 30. Obíhající nekonečný textilní pás 30 je rovněž veden vnější stěnou 36 a vnitřní stěnou 37 šikmého dopravního kanálu £ spřádacího ústrojí. Výstup ke koncové části 21 šikmého dopravního kanálu £ spřádacího ústrojí vytváří družící prostor 38 zkrucovacího ústrojí 3.. Sací vzduch a vnější i vnitřní stěny 36. 37 šikmého dopravního kanálu £ spřádacího ústrojí výhodně chladí nekonečný textilní pás 30 během jeho pohybu, a tím se zvyšuje životnost nekonečného textilního pásu 30. Mfsto obratu 39 nekonečného textilního pásu 30 vytvoří ostrý zlom nekonečného textilního pásu 30 s malým vnitřním poloměrem odpovídajícím v podstatě poloměru vytvořené příze 51 nebo je jen málo větší než poloměr příze 51· .The twisting device £ is formed by the already mentioned air-permeable fiber carrier 22 and further by the ventilation slot 29. In Fig. 1 and 2, the air-permeable fiber carrier 22 is formed by an endless textile belt 30. The endless textile belt 30 is driven by the drive drum 31 by means of a drive derived from the drive belt 32 of the drive drum 31 and implemented by the transmission gear 33 and 34 and the transmission gear belt 35. The tension of the endless textile belt 30 to achieve frictional forces between the drive drum 31 and the endless textile belt 30 is created by the suction force from the suction air drawn in through the ventilation slot 29 and creating a suction field opposite the outlet from the end of the part 21 of the inclined transport channel 2 of the spinning device in the width of the air-permeable fiber carrier 22 and the edge 26 and the endless textile belt 30. The circulating endless textile belt 30 is also guided by the outer wall 36 and the inner wall 37 of the inclined transport channel £ of the spinning device. The outlet to the end portion 21 of the inclined transport channel £ of the spinning device forms the secondary space 38 of the twisting device 3. The suction air and the outer and inner walls 36, 37 of the inclined transport channel £ of the spinning device advantageously cool the endless textile web 30 during its movement, thereby increasing the service life of the endless textile web 30. The turning point 39 of the endless textile web 30 creates a sharp bend in the endless textile web 30 with a small inner radius corresponding essentially to the radius of the formed yarn 51 or is only slightly larger than the radius of the yarn 51.
V uvedeném příkladném provedení je rotační těleso spřádacího ústrojí 18 poháněno řemenem 40 pro rotační pohyb kolem osy rotace 19 tělesa spřádacího ústrojí 18. Ventilační štěrbina 29 je současně sacím otvorem, který při rotaci tělesa spřádacího ústrojí 18 vytváří zdroj podtlaku vzduchu, pro vytvoření sacího pole na pro vzduch propustném nosiči vláken 22. Lze však tuto ventilační štěrbinu 29 přímo propojit přes rotační převodník s klasickým zdrojem sacího vzduchu, kterým je ventilátor. Takové provedení je běžné, není proto znázorněno.In the exemplary embodiment shown, the rotating body of the spinning device 18 is driven by a belt 40 for rotational movement around the axis of rotation 19 of the spinning device body 18. The ventilation slot 29 is simultaneously a suction opening which, when the spinning device body 18 rotates, creates a source of air underpressure to create a suction field on the air-permeable fiber carrier 22. However, this ventilation slot 29 can be directly connected via a rotary converter to a classic source of suction air, which is a fan. Such an embodiment is common and is therefore not shown.
Odváděči kanál 4 pro přízi 51 je upraven souose s osou rotace 19 rotačního tělesa spřádacího ústrojí 18 a je tvořen dírou 42 odváděcího kanálu 4 vrtanou v hřídeli kola převodové předlohy 33 (obr. 1).The discharge channel 4 for the yarn 51 is arranged coaxially with the axis of rotation 19 of the rotating body of the spinning device 18 and is formed by a hole 42 of the discharge channel 4 drilled in the shaft of the gear wheel 33 (Fig. 1).
V příkladném provedení je vystavěna výhodná konstrukční koncepce, u které koncová část 16 šikmého dopravního kanálu £ spřádacího ústrojí, pro vzduch propustný nosič vláken 22, ventilační štěrbina 29 vytvořená v plášti 41 rotačního tělesa spřádacího ústrojí 18 a odváděči kanál 4 jsou* vytvořeny v a upraveny na jednom rotujícím tělese spřádacího ústrojí 18, které ta.k vytváří pro vzduch nasávaný ventilační štěrbinou 29 jeden pneumaticky propojený a vůči okolí rotujícího tělesa spřádacího ústrojí 18 pneumaticky oddělený celek. Tím lze velmi snadno promítnout účinek podtlaku vzduchu až ke vstupní části 17 šikmého dopravního kanálu £ spřádacího ústrojí a návazně i do ojednocovacího ústrojí £. Rovněž lze účinek podtlaku promítnout i do díry 42 odváděcího kanálu £. V prodloužení odváděcího kanálu £ je upraveno odtahové ústrojí £ tvořené odtahovými válečky £3, 44, poháněnými ve směru pohybu £5, 46 odtahových válečků 43, 44 a neznázorněnými prostředky na sebe pružně přitlačovanými (obr. 1).In the exemplary embodiment, an advantageous design concept is provided in which the end part 16 of the inclined transport channel £ of the spinning device, the air-permeable fiber carrier 22, the ventilation slot 29 formed in the casing 41 of the rotating body of the spinning device 18 and the discharge channel 4 are* formed in and arranged on one rotating body of the spinning device 18, which thus forms a pneumatically connected unit for the air sucked in by the ventilation slot 29 and pneumatically separated from the surroundings of the rotating body of the spinning device 18. This makes it very easy to project the effect of the air vacuum up to the inlet part 17 of the inclined transport channel £ of the spinning device and subsequently also into the unifying device £. The effect of the vacuum can also be projected into the hole 42 of the discharge channel £. In the extension of the discharge channel £, a pulling device £ is provided, consisting of pulling rollers £3, 44, driven in the direction of movement £5, 46 of the pulling rollers 43, 44 and elastically pressed against each other by means not shown (Fig. 1).
Popsané příkladné zařízení pro spřádání staplových vláken pracuje následovně.The described exemplary apparatus for spinning staple fibers operates as follows.
CS 269 897 BlCS 269 897 Bl
Vlákna z formy pramene vláken 47 jsou účinkem podávacího zařízení, tj. spolupůsobením podávacího válečku £ a stolečku £, tažena zhušťovačem £ a přiváděna k česacím hrotům 13 vyčesávacího válečku 10. Účinkem dynamických sil jsou česacími hroty 13 vyčesávána z bradky pramene 48 jednotlivá vlákna 49. která jsou působením vyčesávacího válečku 10 podél boční stěny vybrání 14 tělesa ojednocovaciho ústrojí 11 urychlována, čímž vzniká tok jednotlivých vláken »9, který vstupujel do koncové části 15 dopravního kanálu ojednocovaciho ústrojí χ. Na přestupu do rotující koncové části 16 šikmého dopravního kanálu 2 začne na jednotlivé vlákna 49 kromě setrvačných sil působit boční coriolisova síla, způsobující kontakt s vnitřní stěnou 37 šikmého dopravního-kanálu 2 spřádacího ústrojí. Tak jsou vlákna jednak vystavena mechanické kontrole stěnou šikmého dopravního kanálu 2 spřádacího ústrojí, jednak působením odstředivé síly narůstající ve směru vybočování šikmého dopravního kanálu 2 spřádacího ústrojí od psy rotace 19 rotačního tělesa spřádacího ústrojí 18.The fibers from the fiber strand mold 47 are, by the effect of the feeding device, i.e. by the interaction of the feeding roller £ and the table £, pulled by the densifier £ and fed to the combing tips 13 of the combing roller 10. By the effect of dynamic forces, the combing tips 13 comb individual fibers 49 from the strand beard 48. These fibers are accelerated by the action of the combing roller 10 along the side wall of the recess 14 of the body of the separating device 11, thereby creating a flow of individual fibers »9, which enters the end part 15 of the transport channel of the separating device χ. At the transition to the rotating end part 16 of the inclined transport channel 2, in addition to inertial forces, the individual fibers 49 begin to be affected by a lateral Coriolis force, causing contact with the inner wall 37 of the inclined transport channel 2 of the spinning device. Thus, the fibers are subjected to mechanical control by the wall of the inclined transport channel 2 of the spinning device, and by the action of centrifugal force increasing in the direction of deflection of the inclined transport channel 2 of the spinning device from the rotation axis 19 of the rotating body of the spinning device 18.
Protože jednotlivá vlákna 49 při vstupní části 17 šikmého dopravního kanálu 2 spřádacího ústrojí mají poměrně vysoký stupeň napřímenosti a jsou orientována délkou ve směru převažujícího pohybu v podstatě ve spěru osy rotace 19 rotačního tělesa spřádacího ústrojí 1θ> Je Při mechanickém kontaktu sjvnějšími a vnitřními stěnami 36, 37 šikmého dopravního kanálu 2 spřádacího ústrojí tato orientace v počátku výhodně zachována a během dalšího transportu koncovou částí 16 šikmého dopravního kanálu 2 spřádacího ústrojí dále působením odstředivé síly ještě zlepšována, neboť umístěním na větší vzdálenosti od osy rotace 19 rotačního tělesa spřádacího ústrojí 18 je vystavován větší odstředivé síle, tedy větší rychlosti ve směru délky šikmého dopravního kanálu 2 spřádacího ústrojí než zadní část téhož jednotlivého vlákna 49. Když uvážíme, že totéž platí pro každý délkový element jednotlivého vlákna 49, je jednotlivé vlákno 49 nejen účelně kontrolováno, ale stále napřímeno při orientaci jeho délky ve směru pohybu od vstupní části 17 šikmého dopravního kanálu 2 spřádacího ústrojí k pro vzduch propustnému nosiči vláken 22.Since the individual fibers 49 at the inlet part 17 of the inclined transport channel 2 of the spinning device have a relatively high degree of straightness and are oriented lengthwise in the direction of the prevailing movement essentially in the direction of the axis of rotation 19 of the rotating body of the spinning device 1θ> J e When in mechanical contact with the outer and inner walls 36, 37 of the inclined transport channel 2 of the spinning device, this orientation is advantageously maintained at the beginning and during further transport by the end part 16 of the inclined transport channel 2 of the spinning device is further improved by the action of centrifugal force, because by being placed at a greater distance from the axis of rotation 19 of the rotating body of the spinning device 18 it is exposed to a greater centrifugal force, i.e. a greater speed in the direction of the length of the inclined transport channel 2 of the spinning device than the rear part of the same individual fiber 49. When we consider that the same applies for each length element of the individual fiber 49, the individual fiber 49 is not only effectively controlled, but also always straight when orienting its length in the direction of movement from the inlet part 17 of the inclined transport channel 2 of the spinning device to the air-permeable fiber carrier 22.
Kontrola jednotlivých vláken 49 pokračuje i v každém místě na výstupu z koncové části 21 šikmého dopravního kanálu 2» spřádacího ústrojí, navazujícího družícího prostoru 38, jsou tedy v napřímeném stavu v šikmé orientaci, přivedena na sací pole pro vzduch propustného nosiče vláken 22. fixována. . .The inspection of the individual fibers 49 continues at each point at the outlet from the end part 21 of the inclined transport channel 2 of the spinning device, the connecting holding space 38, so that they are in a straightened state in an inclined orientation, brought to the suction field for air permeable fiber carrier 22, fixed. . .
3e zřejmé, že nedojde nikde k žádnému krčení jednotlivých vláken 49 před jejich uložením na pro vzduch propustný nosič vlákeri 22. Fixovaná jednotlivá vlákna 49 na pro vzduch propustném nosiči vláken 22 pokračují v pohybu ve směru obíhání 23 jeho pohybu, až k okraji sacího pole. Fixace jednotlivých vláken 49 je kromě sacích sil velmi podstatně zvětšována i účinkem sil odstředivých z titulu rotace kolem osy 19 rotačního tělesa spřádacího ústrojí 18. V okraji sacího pole jsou vlákna vracena sacím účinkem zpět k sacímu poli, přičemž tomuto procesu napomáhá třecí síla jako důsledek pneumatických a odstředivých sil. Tím se při okraji sacího pole vytváří zhuštěný vlákenný útvar, který při napojení na zapřádací přízi 47 tvoří počátek 50 nové příze 51.3e it is clear that there is no wrinkling of the individual fibers 49 before they are placed on the air-permeable yarn carrier 22. The fixed individual fibers 49 on the air-permeable yarn carrier 22 continue to move in the direction of rotation 23 of its movement, up to the edge of the suction field. In addition to the suction forces, the fixation of the individual fibers 49 is also significantly increased by the effect of centrifugal forces due to the rotation around the axis 19 of the rotating body of the spinning device 18. At the edge of the suction field, the fibers are returned to the suction field by the suction effect, while this process is assisted by the friction force as a result of the pneumatic and centrifugal forces. This creates a condensed fiber formation at the edge of the suction field, which, when connected to the spinning yarn 47, forms the beginning 50 of a new yarn 51.
Přenos třecí síly.je v tomto případě na velmi zhuštěný počátek příze 50 účinný, takže vytváří razantní krouticí moment, způsobující zpevnění příze 51. Kromě primárních zákrutů dostává příze·51 i další sekundární zákruty od obíhajícího balónu příze £2» kolem osy rotace 19 tělesa spřádacího ústrojí 18 před odváděcím kanálem £.The transmission of frictional force is in this case effective to the very condensed beginning of the yarn 50, so that it creates a strong torque, causing the yarn 51 to be strengthened. In addition to the primary twists, the yarn 51 also receives other secondary twists from the spinning balloon £2» around the axis of rotation 19 of the spinning device body 18 in front of the discharge channel £.
Popsaný spřádací proces lze uskutečňovat s vysokou výrobní rychlostí, neboť příze 5χ v počáteční, fázi, tj. při získávání primárního zákrutu, není axiálně zatěžována tak, aby došlo k jejímu přerušení, V procesu tvorby sekundárního zákrutu je příze 51 již natolik zpevněna, že napětí od balónu příze 52 snadno překonává. Kroutící moment působící primární zákrut vychází i z výhodných kinematických poměrů, kdy mezi pro vzduch propustným nosičem vláken 22 a průměrem zhuštěného počátku příze 50 je vysoký převod, tudíž i při reálných prokluzech lze otáčky rotačního tělesa spřádacího ústrojí 18 kolem osy rotace 19 pro výrobní rychlosti 200 i více metrů příze 51 za minutu udržovat v intervalu 8 až 15 tisíc za minutu, podle jemnosti vyráběné příze 51.The described spinning process can be carried out at a high production speed, because the yarn 5χ in the initial phase, i.e. when obtaining the primary twist, is not axially loaded so as to cause its interruption. In the process of creating the secondary twist, the yarn 51 is already strengthened so much that it easily overcomes the tension from the balloon of the yarn 52. The torque acting on the primary twist also results from advantageous kinematic ratios, when there is a high transmission between the air-permeable fiber carrier 22 and the diameter of the densified beginning of the yarn 50, therefore even with real slippages, the speed of the rotating body of the spinning device 18 around the axis of rotation 19 can be maintained in the interval of 8 to 15 thousand per minute for production speeds of 200 or more meters of yarn 51 per minute, depending on the fineness of the yarn 51 produced.
CS 269 897 81 5 EN 269 897 81 5
Spřádacím zařízením lze snadno zapříst tak, že vhodná zvolený úsek zapřádací příze 50 je zaveden dírou 42 odváděcího kanálu £ do rotačního tělesa spřádacího ústrojí 18. Zavedení je usnadněno sacím vzduchem, úsek příze 51 je potom sacím vzduchem stržen na sací pole a orientován po jeho délce mimo jiné i spolupůsobením bočních stěn družícího prostoru 38.· Po zavedení konce příze 51 jsou spouštěny postupně funkce podávání vláken, pro vzduch propustného nosiče vláken 22 a odtah nové příze 51, když mezi tím byla rotace vyčesávacího válečku 10 a rotačního tělesa spřádacího ústrojí 18 již spuštěna při vlastním procesu zavedení příze 51,. Pro docílení hladkého přípředku lze mezi instrukcí pro start podávání a start odtahu zařadit vhodné časové zpoždění.The spinning device can be easily spun by introducing a suitable selected section of spinning yarn 50 through the hole 42 of the discharge channel £ into the rotating body of the spinning device 18. The introduction is facilitated by suction air, the section of yarn 51 is then drawn into the suction field by the suction air and oriented along its length, among other things, by the cooperation of the side walls of the holding space 38. After the end of the yarn 51 is introduced, the functions of feeding the fibers, for the air-permeable fiber carrier 22 and the withdrawal of the new yarn 51 are started sequentially, when in the meantime the rotation of the combing roller 10 and the rotating body of the spinning device 18 has already been started during the actual process of introducing the yarn 51. In order to achieve a smooth advance, a suitable time delay can be included between the instruction for starting the feeding and starting the withdrawal.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS879600A CS269897B1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Equipment for spinning staple fibers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS879600A CS269897B1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Equipment for spinning staple fibers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS960087A1 CS960087A1 (en) | 1989-10-13 |
| CS269897B1 true CS269897B1 (en) | 1990-05-14 |
Family
ID=5445640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS879600A CS269897B1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Equipment for spinning staple fibers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS269897B1 (en) |
-
1987
- 1987-12-22 CS CS879600A patent/CS269897B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS960087A1 (en) | 1989-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS216816B2 (en) | Facility for spinning with open end | |
| US3324642A (en) | Process and apparatus for spinning staple fibers | |
| US3981137A (en) | Method of spinning textile fibers | |
| CS219252B2 (en) | Facility for production of yearn | |
| CS209436B2 (en) | Method of spinning of fibres in the yarn and device for executing the same | |
| CS209209B1 (en) | Method of yarn friction spinning based on spinning with open end and apparatus used for execution of the said method | |
| EP0174112A1 (en) | Method of handling a sliver | |
| CA1291379C (en) | Vacuum spinning | |
| CS269897B1 (en) | Equipment for spinning staple fibers | |
| US4091605A (en) | Method and apparatus for the twisting of yarn | |
| CS232869B1 (en) | Method of yarn spinning from staple fibres in air swirl and equipment for application of this method | |
| US4704853A (en) | Spinning of yarn | |
| CZ287580B6 (en) | Spinning apparatus and spinning rotor for spindleless spinning | |
| US3688487A (en) | Method and apparatus for spinning flying fibers into a twisted yarn | |
| CS271434B1 (en) | Spinning unit for spindleless spinning frame | |
| CZ280764B6 (en) | Device for spinning staple fibers | |
| US3107477A (en) | Process and apparatus for spinning fibrous materials | |
| CZ2004464A3 (en) | Yarn drawing-off nozzle for spindleless spinning apparatus | |
| CS244401B2 (en) | Staple fibres spinning device | |
| US4672804A (en) | Friction spinning apparatus | |
| CZ277822B6 (en) | Method of treating fibers for yarn spinning and apparatus for making the same | |
| CS270298B1 (en) | Device for fibres loosening and their guiding into spinning chamber | |
| US5974778A (en) | Arrangement for open-end spinning comprising a driven suction roller | |
| CS256321B1 (en) | A method of spinning an open-ended yarn and a device for performing the method | |
| US4938018A (en) | Friction spinning machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 19991222 |