CS256321B1 - Method of yarn spinning with open end and device for realization of this method - Google Patents
Method of yarn spinning with open end and device for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS256321B1 CS256321B1 CS863555A CS355586A CS256321B1 CS 256321 B1 CS256321 B1 CS 256321B1 CS 863555 A CS863555 A CS 863555A CS 355586 A CS355586 A CS 355586A CS 256321 B1 CS256321 B1 CS 256321B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conveying channel
- width
- suction
- perforated surface
- yarn
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Zařízení zahrnuje ojednocovací ústrojí, spojené dopravním kanálem se zhuštovacím a sdružovacím ústrojím, vykazujícím, obíhající nosič perforované plochy se sací hubicí napojenou na zdroj podtlaku, přisazenou k vnitřní straně perforované plochy a vytvářející na této ploše lokálně vymezené sací pole, skrucovací„ústrojí zařazená bezprostředně za zhuštovacím a,sdružovacím ústrojím, vodič pro odvádění skrucované příze ze sacího pole v protisměru k pohybu perforovaná plochy, a odtahové ústrojí. Na výstup dopravního kanálu, jehož vnitřní profil se plynule zužuje ze své největší šířky, odpovídající šířce pracovního pole vyčesávacího válečku o;Jednocovacího ústrojí, do řadově ,nejmenší šířky na výstupu, navazuje sací góle, jehož šířka v podstatě odpovídá řečené nejmenší šířce výstupu dopravního kanálu.The device includes an opener device connected by a transport channel with a compacting and a coupling device having orbiting carrier of the perforated surface with suction a nozzle connected to a vacuum source, surface mounted to the inside of the perforated surface and creating locally defined on that area suction field, twisting device included immediately after the compacting and mating device, the conductor for twisting yarn from the suction field upstream to move perforated surfaces, and tow the device. The output of the traffic channel, whose the inner profile tapers smoothly its greatest width, corresponding to the width working field of combing roller o; organs, in line, the smallest the width of the exit, followed by the suction goal, of which the width essentially corresponds to said smallest output channel width.
Description
Vynález ae týká jednak způsobu předení příze s otevřeným koncem, při kterém se přivádí tok ojednocených vláken z ojednocovacího ústrojí dopravním kanálem na nehybné sací pole, lokálně vymezené na perforované ploše obíhajícího nosiče, na kterémžto eacím poli se z přiváděných vláken vytváří podélný vlákenný útvar, nabalovaný na otevřený konec příze skrucované pravým zákrutem a odtahované proti směru pohybu perforované plochy, jednak zařízení k provádění tohoto způsobu, zahrnující ojednocovací ústrojí, spojené dopravním*kanálem se zhušíovacím a sdružovacím ústrojím, vykazujícím obíhající nosič perforované plochy se sací hubicí napojenou na zdroj podtlaku, přisazenou ke vnitřní straně perforované plochy a vytvářející na této ploše lokálně vymezené sací pole, skrucovací ústrojí, zařazené bezprostředně za zhušíovacím a sdružávacím ústrojím, vodič pro odvádění skrucované příze ze sacího pole v protisměru k pohybu perforované plochy, a odtahové.ústrojí.The invention also relates to a method for spinning open-end yarn, wherein the flow of the united fibers from the opener device is conveyed through a conveying channel to a stationary suction field locally delimited on the perforated surface of the circulating carrier. on the open end of the yarn twisted by the right twist and drawn against the direction of movement of the perforated surface, and on the other hand, an apparatus for carrying out the method, comprising an opener device connected by a conveying channel with a densifying and combining device. to the inner side of the perforated surface and forming a locally defined suction field therein, a twisting device immediately downstream of the densifying and combining device, a twisted conductor the yarn from the suction field in the opposite direction to the movement of the perforated surface, and the draw-off device.
spisAre you sleeping
Japonský patent.’38-19625/63 se týká nerotorového principu předení příze s otevřeným koncem.Japanese Patent No. 38-19625 / 63 relates to the non-rotating principle of open-end yarn spinning.
Ojednocená vlákna z ojednocovacího ústrojí se přivádějí na sací pole, vymezené na perforované ploše obíhajícího nosiče ve formě tenkostěnného válce, dopravním kanálem, jehož ústí je k perforované ploše těsně, avšak bezdotykově přisazeno. Délková orientace dopravního kanálu, v podstatě shodná s délkovou orientací přiváděných vláken, je totožná se směrem povrchové přímky perforované plochy. Sací pole je na perforované ploše vymezeno sací hubicí, upravenou uvnitř válce a napojenou na zdroj podtlaku. K jednomu okraji tohoto sacího pole je přisazeno ústí dopravního kanálu a ke druhému okraji je přisazeno sdružovací ústrojí, vytvořené zaobleným stíracím plechem, na který navazuje skrucovací ústrojí.The united fibers from the opener device are fed to the suction field defined on the perforated surface of the circulating carrier in the form of a thin-walled cylinder through a conveying channel whose mouth is tightly but non-contacting to the perforated surface. The longitudinal orientation of the conveying channel, substantially equal to the longitudinal orientation of the filaments being fed, is identical to the direction of the surface line of the perforated surface. The suction field is defined on the perforated surface by a suction nozzle provided inside the cylinder and connected to a vacuum source. At one edge of this suction field, the mouth of the conveying channel is attached, and at the other edge is a mating device formed by a rounded wiper plate, to which the twisting device is connected.
256 321256 321
Účinkem sacího pole, projevujícím se sáním v dopravním kanálu, jsou vlákna přiváděna až do okamžiku jejich přimknutí a následné fixace na perforované ploše· Na konci sacího pole se vlákna stíracím plechem z perforované plochy odvádějí a zhušťují do podélného vlákenného útvaru,.skrucovaného akrucovacím ústrojím do příze odtahované a kontinuálně navíjené na cívku·As a result of the suction field manifested by suction in the conveying channel, the fibers are fed until they become stuck and then fixed on the perforated surface. At the end of the suction field, the fibers are discharged from the perforated surface and wiped into a longitudinal fibrous formation yarns withdrawn and continuously wound on spool ·
Toto řešení, přes určité nesporné výhody, má některé podstatné nedostatky, negativně ovlivňující vnitřní strukturu příze, a tím i odpovídající mechanicko-fyzikální vlastnosti příze, zejména její pevnost. Prvým negativním faktorem je nemožnost dosažení orientace napřímených vláken ve smyslu povrchové přímky válce· Vlákna, která jsou přiváděna dopravním kanálem určitou o, rychlostí, kolmou na směr rychlosti prforované plochy, zaujímají při fixaci na pohybující se perforované ploše šikmý směr shodný s výslednicí součtu obou vektorů rychlostí· Šikmý směr orientace vláken na perforované ploše je příčinou zhoršení napřímenosti vláken ve zhuštěném podélném vlákennám útvaru·This solution, in spite of certain indisputable advantages, has some significant drawbacks negatively affecting the inner structure of the yarn and hence the corresponding mechanical-physical properties of the yarn, in particular its strength. The first negative factor is the impossibility of obtaining the orientation of the straightened fibers in the sense of the surface line of the cylinder. · Fibers that are fed through the conveying channel at a speed perpendicular to the direction of velocity of the perforated surface have oblique directions equal to the resultant of speed · The oblique direction of fiber orientation on the perforated surface causes deterioration of fiber straightness in the densified longitudinal fibers of the formation ·
Druhým negativním faktorem je chybějící jakékoliv migrační napětí v otáčejícím se otevřeném konci příze, vytvářené axiálními silami v otáčejícím se podélném vlákennám útvaru, působícími proti jejímu odtahu, které by jednak zlepšily žádoucí napřímenost vláken a jednak i způsobily výhodná vzájemné provázání vláken podélného vlákenného útvaru před jeho zpevněním zákrutem·The second negative factor is the lack of any migration tension in the rotating open end of the yarn, created by axial forces in the rotating longitudinal fibers of the formation, counteracting its withdrawal, which would both improve the desired straightness of the fibers and twist reinforcement ·
Nevýhody principu předení podle uvedené japonského spisu v podstatě odstraňuje prioritně starší řešení, které zajišťuje pro skrucování výhodnou orientaci vláken v podélném vlákennám útvaru, v podstatě rovnoběžnou se směrem pohybu tohoto útvaru na perforované ploše, při současném působení migračních sil na koncích vláken před následným odděleným zpevňováním podélného vlákenného útvaru skrucováním do příze· Podstatou tohoto principu je, že se podélný vlákenný útvar na perforované ploše při průchodu oblastí sacího pole formuje silovými prostředky do vlákenné bradky, zužující se ze své největší šířky v místě přívodu vláken na sací pole, do hrotové části, nabaluje se hrotovou částí na otevřený konec příze, odvádí z perforované plochy proti směru jejího pohybu a skrucuje» Podstatou odpovídajícího výrobního zařízeni je, že obíhajícímu nosiči perforované plochy jsou přiřazeny jednak formovací prostředky pro formování podélnéhoThe disadvantages of the spinning principle of the Japanese document are essentially eliminated by the prior art, which provides for the twisting advantageous fiber orientation in the longitudinal fibers of the formation substantially parallel to the direction of movement of the formation on the perforated surface while applying migration forces at the fiber ends The essence of this principle is that the longitudinal fibrous formation on the perforated surface, as it passes through the suction field regions, is formed by force means into a fiber beard tapering from its largest width at the point of introduction of the fibers to the suction field into the tip portion. it is wrapped with the tip part on the open end of the yarn, it is led away from the perforated surface in the opposite direction and twisted »The essence of the corresponding production equipment is that the on the one hand, molding means for forming longitudinal
25B 321 vlákenného útvaru na sacím poli do vlákenné bradky zužující se ze své největší šířky v místě přívodu vláken na sací pole, do hrotové části, jednak vodič pro odvádění skrucované příze ze sacího pole v podstatě v protisměru k pohybu perforované plochy.25B 321 of a fiber formation on the suction field into a fiber beard tapering from its largest width at the point of introduction of the fibers to the suction field to the tip portion, and a conductor for discharging the twisted yarn from the suction field substantially opposite to movement of the perforated surface.
Úkolem vynálezu je vyřešit princip předení s otevřeným koncem, který by znamenal pokrok vzhledem k uvedenému prioritně staršímu řešení z hlediska úspornosti vzduchového režimu a v podstatě i z hlediska zjednodušení konstrukce výrobního zařízení, při využití progresivních konstrukčních prvků obou uvedených řešení.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an open-end spinning principle which represents progress with respect to the above-mentioned prior art solution in terms of economy of air mode and substantially in terms of simplification of plant design.
Uvedené podmínky v podstatě splňuje způsob předení příze s otevřeným koncem, podle vynálezu tím, že se tok ojednocených vláken, který se průchodem dopravním kanálem jeho profilem zhušíuje ze své největší šířky, odpovídající šířce pracovního pole vyčesávacího válečku ojednocovacího ústrojí, do řádově menší konečné šířky, přivádí na sací pole, jehož šířka v podstatě odpovídá konečné šířce toku ojednocených vláken.The open-end yarn spinning process according to the invention essentially satisfies the above-mentioned conditions by compressing the filament flow which, as it passes through the conveying channel through its profile, densifies from its largest width corresponding to the working field width of the opener roller. it feeds to a suction field whose width substantially corresponds to the final width of the flow of the united fibers.
S výhodou se tok ojednocených vláken v dopravním kanálu přídavně formuje pomocným vzduchovým proudem, přiváděným bočně na tok ojednocených vláken nebo tvarovým elektrostatickým polem, vytvářeným v dopravním kanálu·Preferably, the filament flow in the conveying channel is additionally formed by an auxiliary air stream fed laterally to the filament flow or by a shaped electrostatic field formed in the conveying channel.
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu se vyznačuje tim, že na výstup dopravního kanálu, jehož vnitřní profil se plynule zužuje ze své největší šířky, odpovídající šířce pracovního pole vyčesávacího válečku ojednocovacího ústrojí, do řádově menší konečné šířky na výstupu, navazuje sací pole, jehož šířka v podstatě odpovídá řečené nejměnší šířce výstupu dopravního kanálu·The apparatus for carrying out the method according to the invention is characterized in that the outlet of the conveying channel, the inner profile of which narrows continuously from its largest width corresponding to the working field width of the combing roller of the opener device, basically corresponds to said smallest conveyor channel outlet width ·
Podle výhodného provedení zařízení je v dopravním kanálu, vytvořeném dvěma bočními stěnami a horní a spodní stěnou, alespoň v bočních stěnách upraven alespoň jeden nasávací průduch, který je axiálně orientován kolmo na stěnu dopravního kanálu nebo šikmo k této stěně, souhlasně se směrem průchodu vláken dopravním kanálem.According to a preferred embodiment of the device, at least one intake duct is provided in the conveying channel formed by the two side walls and the upper and lower walls, at least in the side walls, which is axially oriented perpendicular to or obliquely to the conveying channel wall. channel.
Podle varianty řešení jsou v bočních stěnách dopravního kanálu upraveny elektrody pro vytváření elektrostatického pole pro přídavné formování toku vláken v dopravním kanálu.According to a variant of the solution, electrodes are provided in the side walls of the conveying channel to create an electrostatic field for additionally forming the fiber flow in the conveying channel.
256 321256 321
Podle výhodného provedení se výška dopravního kanálu od jeho vstupu plynule zvětšuje®According to a preferred embodiment, the height of the conveying channel increases continuously from its inlet
Tvarování toku vláken v dopravním kanálu je z hlediska spotřeby technologického vzduchu výhodnější než tvarování podélného vlákenného útvaru na sacím poli na perforované ploii obíhajícího nosiče, při dosažení v podstatě stejných jakostí vypřádané příze® Rovněž tak je konstrukčně jednodušší provedení dopravního kanálu pro tvarování toku vláken než provedeni tvarovaného sacího pole na perforované ploše obíhajícího nosiče®Shaping the flow of fibers in the conveying channel is advantageous in terms of process air consumption than shaping the longitudinal fiber formation on the suction field on the perforated surface of the circulating carrier, while achieving substantially the same yarn spun yarn. a shaped suction field on the perforated surface of the circulating carrier®
Spřádací jednotka vytváří jako základní strukturu přízi monotónně kroucenou® Základní charakter této příze je bližší přízi prstencové, přičemž zejména u hmotné nestejnomšrnosti a počtu vad vykazuje výrazně lepší výsledky® V důsledku toho i vzhled této příze je velmi klidný. Podstatnou výhodou proti rotorovým přízím je neexistence prstýnků z vláken a vyšší pevnost příze, čímž se velmi rozšiřuje oblast praktického použití přízí®The basic character of this yarn is closer to the annular yarn, and it shows significantly better results especially in the case of material unevenness and number of defects. Consequently, the appearance of this yarn is very calm. An important advantage over rotor yarns is the absence of fiber rings and higher yarn strength, thus greatly expanding the field of practical use of yarns®
Velmi jednoduchým zásahem, tj® změnou otáček skrucovacího ústrojí, např® zvýšením, lze vypřádat přízi ostře kroucenou nebo naopak při snížení otáček přízi měkkou, objemovou, tzn. méně kroucenou. Kromě uvedeného parametru není třeba pro dané zařízení spřádacího ústrojí zajišťovat žádný jiný technicko-technologický parametr.By a very simple intervention, ie by changing the twisting speed of the twisting device, for example by increasing, the yarn can be spun sharply or vice versa by reducing the speed of the yarn by soft, bulky, i.e. less twisted. In addition to this parameter, no other technical-technological parameter needs to be provided for the spinning device.
Velkou výhodou je i snadná reverzabilnost zákrutu® Zákrut příze Z nebo g je určován smyslem rotace skrucovacího ústrojí® Proto je volba smyslu zákrutu v přízi jen otázkou např® elektrického přepojení fází hnacího elektromotoru®. To ovšem potom umožňuje např. na jedné straně dvouřadého stroje vyrábět přízi 2 a na druhé straně přízi Z, což dává možnost optimálního následného skaní těchto přízí®A great advantage is also the easy reversibility of the twist® The twist of the yarn Z or g is determined by the purpose of the twisting mechanism®. This, of course, makes it possible, for example, to produce yarn 2 on one side of a double-row machine and on the other hand a yarn Z, which gives the possibility of an optimal subsequent twisting of these yarns.
Spřádací zařízení je vhodné pro tvorbu přízí z bavlny a chemických vláken bavlněnéhe typu do širokého sortimentu bavlnářských přízí Τ^.βχ = 14 - 100®The spinning device is suitable for making cotton yarns and cotton yarn of the cotton type into a wide range of cotton yarns Τ ^. βχ = 14-100®
Není však vyloučeno použití tohoto spřádacího systému i pro vlnu a chemická vlákna vlnařského typu, když k tomu účelu bude perforované ploše předřazeno vhodně upravené a příslušně dimenzované ojednocovací úvtrojí, přičemž samozřejmé lze vyrábět i velmi hrubé příze®However, the use of this spinning system for wool and wool fibers of the wool type is not precluded, provided that the perforated surface is preceded by a suitably treated and appropriately sized opener, and of course very coarse yarns can be produced.
256 321256 321
Podstatnou výhodou spřádacího ústrojí je i možnost zpracování znečištěných a méněhodnotných vlákenných surovin do plněhodnotných přízí účinným oddělováním nečistot v operaci zhušťování.An essential advantage of the spinning device is also the possibility of processing contaminated and low-value fibrous raw materials into full-value yarns by effectively separating impurities in the densification operation.
Na zařízení podle vynálezu lze vyrábět známými neznázorněnými prostředky příze ovíjené nebo jádrové. Zapřádací proces na spřádací jednotce je shodný s postupem zapřádání na zařízení podle japonského patentu a prioritně starší přihlášky vynálezu, které jsou uvedeny ve stavu teohniky.Wound or core yarns can be produced on the device according to the invention by known means (not shown). The piecing process on the spinning unit is the same as the piecing process on the apparatus of the Japanese patent and preferably the earlier patent applications, which are in the state of the art.
Znak, že se vytvářená příze odtahuje z perforované plochy obíhajícího nosiče proti směru jejího pohybu znamená, že se odtahuje z této plochy v určitém ostrém úhlu proti směru jejího pohybu. Tento ostrý úhel je u obíhajícího nosiče ve tvaru válce vymezen tečnou v místě odtahu příze z perforované plochy a směrem odtahu. Při odtahu příze z nekonečného pásu jě tento ostrý úhel definován přímo směrem pohybu nekonečného pásu a směrem odtahu příze z tohoto pásu. t The fact that the formed yarn withdraws from the perforated surface of the circulating carrier against the direction of its movement means that it withdraws from this area at a certain acute angle to the direction of its movement. This acute angle is defined by a tangent at the rotating carrier in the form of a cylinder at the point of withdrawal of the yarn from the perforated surface and in the direction of the withdrawal. When the yarn is withdrawn from the endless belt, this acute angle is defined directly by the direction of movement of the endless belt and the direction of the yarn withdrawal from this belt. t
Směr odtahu vymezuje niťový vodič, který je s výhodou totožný se skrucovacím ústrojím. Tento niťový vodič může věak být uspořádán neodvisle od polohy skrucovacího ústrojí.The withdrawal direction defines a yarn guide which is preferably identical to the twisting device. However, the yarn guide may be arranged irrespective of the position of the twisting device.
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu, k vysvětlení způsobu předení příze podle vynálezu, je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde představuje obr. 1 zařízení v částečném řezu, v pohledu shora, obr. 2 zařízení v částečném řezu, v pohledu ve směru IX na obr. 1, obr. 3 variantu provedení dopravního kanálu, v částečném řezu, obr. 4 další variantu dopravního kanálu, v částečném řezu a obr. 5 řez podle roviny V-V z obr. 4«An exemplary embodiment of the device according to the invention for explaining the method of spinning the yarn according to the invention is schematically shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a partial section of the device in top view; Fig. 2 shows a partial section of the device; 1, FIG. 3 shows a variant of the conveyor channel, in partial section, FIG. 4 shows a further variant of the conveyor channel, in partial section, and FIG. 5 shows a section according to the plane VV of FIG.
Spřádací jednotka zahrnuje ojednocovací ústrojí 1, zhušťovací a Sdružovací ústrojí £, niťový vodič skrucovací ústrojí £, odtahové ústrojí % a neznázorněné navíjecí ústrojí. Ojednocovací ústrojí 1 a zhušťovací a sdružovací ústrojí 2 jsou uspořádána v nosném tělese 6,, upevněném ne znázorněnými prostředky na neznázorněném rámu stroje (obro 1, 2). Ojednocovací ústrojí 1 tvoří jednak podávači váleček 2, poháněný ve smyslu šipky 8, k němuž je neznázorněnými prostředky přitlačován palec 2 a jednak vyčesávací váleček 10, opatřený pracovními hroty 11. přisazený k podávacímu válečku 2 a poháněný ve smyslu šipky 12 (obr. 1).The spinning unit comprises an opening device 1, a densifying and mating device 6, a thread guide of a twisting device 6, a draw-off device 10 and a winding device (not shown). The opener device 1 and the densifying and combining device 2 are arranged in a support body 6, fastened by means not shown on a machine frame (not shown) (FIGS. 1, 2). The opening device 1 comprises, on the one hand, a feed roller 2 driven in the sense of arrow 8, to which the thumb 2 is pressed by means not shown, and on the other hand a combing roller 10 with working spikes 11 attached to the feed roller 2 and driven in the sense of arrow 12 (FIG. .
256 32:256 32:
Zhuštovací a sdružovací ústrojí 2 sestává z obíhajícího no siče 13 perforované plochy 14. který je ztělesněn perforovaným tenkostěnným válcem 15. rotujícím ve smyslu Šipky 16» Ve válci 15 je staticky uložena sací hubice 17. napojená potrubím 18 na neznázorněný ventilátor a hrdlem 19 těsně, avšak bezdotykově přisazena k vnitřní stěně váloe 15. Tvar hrdla 19 vymezuje na vnější straně perforované plochy 14 stacionární sací pole 20»The densifying and combining device 2 consists of a circulating carrier 13 of a perforated surface 14, which is embodied by a perforated thin-walled cylinder 15 rotating in the sense of the arrow 16. The suction nozzle 17 is statically mounted in the cylinder 15 connected to the fan (not shown). but non-contacted to the inner wall of the cylinder 15. The shape of the neck 19 defines a stationary suction field 20 on the outside of the perforated surface 14.
V nosném tělese 4 d® vybrání 21 pro podávači váleček 2, vy brání 22 pro vyčesávací váleček 1Ó a vybrání 23 pro válec 15» Tato vybrání jsou uzavřena průhlednými víky 24. upevněnými neznázorněnými šrouby na nosném tělese 6»In the support body 4 d®, the recess 21 for the feed roller 2, 22 protrudes 22 for the combing roller 10 and the recess 23 for the roller 15 »These recesses are closed by transparent lids 24 fastened by screws (not shown) to the support body 6».
Vybrání 23 přechází do krátkého odváděoího kanálu 25» orientovaného tangenciálně, proti smyslu rotace válce 15. znázorně ného šipkou 16» Vybrání 22. 23 spojuje dopravní kanál 26. vytvo řený čtyřstěnem se dvěma bočními stěnami 27. 28, spodní stěnou 29 a horní stěnou 30. která je v podstatě tangenciální k vyčesávacímu válečku 10 a k válci 15»The recess 23 passes into a short discharge channel 25 »oriented tangentially against the direction of rotation of the cylinder 15 shown by the arrow 16» The recess 22 23 connects the transport channel 26 formed by a tetrahedron with two side walls 27. 28, bottom wall 29 and top wall 30 which is substantially tangential to the combing roller 10 and the roller 15 »
Vnitřní profil dopravního kanálu 26 se zužuje ze své největší šířky A (obr. 2), odpovídající šířce pracovního pole Jl vyčeeávacího válečku 10. do nejménší šířky B, na výstupu JJ, v místě přívodu vláken na sací pole 20« jehož šířka se rovná řeče né nejménší šířce B dopravního kanálu 26 (obr. 2). Výška C dopravního kanálu 26. která je kolmá na jeho neznázórněnou ekvidistantu, se v příkladném provedení zvětšuje ve směru toku vláken dopravním kanálem (obr. 1). Tato výška C může být popřípadě po celé délce dopravního kanálu stejná (není znázorněno). Vstup 32 dopravního kanálu 26 navazuje tečně na stěnu vybrání 22 vyčesávacího válečku 10 a výstup 33 na stěnu vybrání 23 válce 15. Stěny dopravního kanálu jsou hladké a leštěné.The inner profile of the conveyor duct 26 tapers from its largest width A (FIG. 2), corresponding to the width of the working field 11 of the removal roller 10, to the smallest width B, at the outlet 11, at the fiber feed to the suction field 20. width B of the conveying channel 26 (FIG. 2). The height C of the conveying channel 26, which is perpendicular to its equidistant (not shown), increases in the exemplary embodiment in the direction of the fiber flow through the conveying channel (FIG. 1). This height C may optionally be the same over the entire length of the conveying channel (not shown). The inlet 32 of the conveying channel 26 is tangential to the wall of the recesses 22 of the combing roller 10 and the outlet 33 to the wall of the recesses 23 of the roller 15. The walls of the conveying channel are smooth and polished.
V příkladném provedení je obíhající nosič 13 perforované plochy 14 vytvořen tenkostěnným válcem 15. Tímto obíhajícím nosičem může však být i nekonečný pás a perforovanou plochou, k jehož jedné větvi je přisazen výstup dopravního kanálu, přičemž k vnitřní ploše nekonečného pásu je přisazeno tvarové hrdlo sací hubice, které vytváří na perforované ploše sací pole»In an exemplary embodiment, the orbiting support 13 of the perforated surface 14 is formed by a thin-walled cylinder 15. However, the orbiting support may also be an endless belt and a perforated surface to which one outlet is conveyed. that creates a suction field on a perforated surface »
Sací pole 20. jehož délka je vymezena tvarem ústí sací hubice 17. začíná v místě 34 přisazení spodní stěny 29 dopravníhoThe suction field 20, the length of which is defined by the shape of the mouth of the suction nozzle 17, starts at the position 34 of the lower wall 29 of the conveyor
256 321 kanálu 26 k válci 15 a končí v místě 34. Přisazení spodní stěny 29 k vyčesávacímu válečku 10 tvoří výletovou hranu 35.256 321 of the duct 26 to the roller 15 and terminates at the location 34. The bottom wall 29 is attached to the combing roller 10 to form a trip edge 35.
V neznázorněné podélné ose odváděcího kanálu 25 je umístěn niťový vodič 2, na který v příkladném provedení navazuje skrucovací ústrojí 2» vytvořené některým z vhodných známých skrucovacích prostředků. Skrucovacím prostředkem může být např. dvojice protisměrně rotujících frikčních válečků, dvojice protisměrně se pohybujících nekonečných frikčních pásků, vírová komora apod. V příkladném provedení je skrucovacím ústrojím 2 maloprůměrové krutné vřeteno 22, rotující ve smyslu šipky 21» Místo tečného styku neznázorněné podélné osy odváděcího kanálu 25 s obvodem válce 15 tvoří oblast 38 tvorby otevřeného konce příze.In the longitudinal axis of the drain channel 25 (not shown), there is a yarn guide 2, to which in the exemplary embodiment a twisting device 2 is formed, formed by one of the suitable known twisting means. The twisting means may be, for example, a pair of counter-rotating friction rollers, a pair of counter-moving endless friction bands, a vortex chamber, and the like. 25 with the periphery of the roll 15 forms the open end yarn formation area 38.
Odtahové ústrojí 2 sestává z dvojice částečně znázorněných odtahových válců 22» 40. na které navazuje neznázorněné známé navíjecí ústrojí.The draw-off device 2 consists of a pair of partially shown draw-off rollers 22, 40, to which a known winding device (not shown) is connected.
Hnací ústrojí pro vyvození rotačního pohybu podávacího válečku 2, vyřesávacího válečku 10. válce 1*>. skrucovacího ústrojí 2 a odtahového ústrojí 2» ve smyslu znázorněném příslušnými šipkami a se vzájemně závislými obvodovými rychlostmi, není znázorněno ani blíže popsáno, protože prostředky k tomuto účelu jsou dostatečně známé.A drive means for generating a rotational movement of the feed roller 2, the disengagement roller 10 of the roller 10. the twisting device 2 and the exhaust device 2, in the sense shown by the respective arrows and with interdependent peripheral speeds, are not shown or described in detail, since the means for this purpose are sufficiently known.
Obvodová rychlost válce 15 je alespoň shodná s obvodovou rychlostí vyčesávacího válečku 10. Hodnota sacího účinku sacího pole 20 je volena tak, aby rychlost vzduchového proudu v dopravním kanálu 26 nebyla větší než obvodová rychlost válce 15.The peripheral velocity of the roller 15 is at least equal to the peripheral velocity of the combing roller 10. The value of the suction effect of the suction field 20 is chosen such that the air flow velocity in the conveying channel 26 is not greater than the peripheral velocity of the roller 15.
Zařízení pracuje takto:The device works as follows:
Při chodu pracovní jednotky se působením sacího pole 20 vytváří v dopravním kanálu 26 pracovní podtlak.During operation of the working unit, a working vacuum is created in the conveying channel 26 by the action of the suction field 20.
Pramen 21» uložený v neznázorněné konvi, je součinností po dávacího válečku 2 a palce 2 přiváděn k pracovním hrotům 11 vyčesávacího válečku 10, které z něho vyČesávají vlákna, urychlovaná v dopravní cestě, vymezené povrchem vyčesávacího válečku 10 a stěny vybrání 22, a dále ojednocovaná. Proces urychlování probíhá až k výletové hraně 25.· V tomto místě jsou jednotlivá vlákna účinkem odstředivých sil, vyvolaných pohybem vláken v podstatě po kruhové dráze, a současně, působením sacích sil sacího pole 20, oddělována z pracovních hrotů 11 vyčesávacího válečku 10 a unášena jako tok ojednocených vláken dopravním kaná256 321 lem 26. Tok ojednocených vláken se profilem dopravního kanálu zužuje a zhušťuje ze své největší šířky, na vstupu 32 dopravního kanálu 26, která odpovídá šířce pracovního pole 31 vyčesávacího válečku 10, do nejmenší šířky na výstupu 22» ve které se přivádí na sací pole 20, jehož šířka je v podstatě rovna šířce B výstupu 33 dopravního kanálu. Na perforované ploše 14 válce 15 se vytváří neznázorněný, úzký podélný vlákenný útvar, fixová ný účinkem sacího pole 20 a.unášený perforovanou plochou 14 do oblasti 38 tvorby otevřeného konce příze, kde se vlákna druží do otáčejícího se konce příze 42. skrucované skrucovacím ústrojím £ a současné odtahované odtahovým ústrojím Protože obvodová rychlost perforované plochy 14 je vůči rychlosti vláken v dopravním kanálu 26 vyšší, jsou vlákna po zachyceni na sacím poli 20 účinně naprimována a v napřímeném stavu přiváděna do oblasti^tvorby otevřeného konce příze, čímž se dosáhne výhodných parametrů vlastností vypřádané příze.The strand 21, housed in a not shown watering can, is fed by the dispensing roller 2 and the thumb 2 to the working tips 11 of the combing roller 10, which comb out the fibers accelerated in the conveying path delimited by . At this point, the individual fibers are separated from the working tips 11 of the combing roller 10 by means of centrifugal forces caused by the movement of the fibers substantially along a circular path, and simultaneously, by the suction forces of the suction field 20, carried away as conveying the fiber stream 321 kaná256 26th rim flow profile of the fiber with the conveyor channel and condenses tapers from its largest width at the inlet 32 of the conveying channel 26, which corresponds to the width of the working area 31 of the opener roller 10 to the smallest width at the outlet 22 »in which is fed to a suction field 20 whose width is substantially equal to the width B of the conveyor duct exit 33. A narrow, longitudinal fibrous formation (not shown), fixed by the suction field 20, is applied to the perforated surface 14 of the roller 15 and carried by the perforated surface 14 to the open-end yarn forming area 38 where the fibers are mated to the rotating end of yarn 42 twisted by the twisting device. Since the peripheral velocity of the perforated surface 14 is higher relative to the velocity of the fibers in the conveyor channel 26, the fibers are effectively straightened after being caught on the suction field 20 and fed in the upright state to the open yarn forming zone. spun yarn.
Tvarování toku vláken v dopravním kanálu 26 účinně napomáhá pomocný vzduchový proud přiváděný v dopravním kanálu 26 bočně na tok ojednocených vláken. Obr. 3 znázorňuje příkladně dopravní kanál 26, v jehož bočních stěnách £2» 28 jsou upraveny příčné průduchy £2, axiálně orientované kolmo na boční stěny 27 28 dopravního kanálu 26 nebo Šikmo k těmto stěnám, souhlasně s pohybem toku ojednocených vláken dopravním kanálem 26o Účinkem pracovního podtlaku v dopravním kanálu 26 se nasává průďuchy £2 vzduchový proud, který napomáhá formování toku ojednocených vlá ken při jeho průchodu dopravním kanálem 26.The shaping of the flow of fibers in the conveying channel 26 is efficiently assisted by the auxiliary air flow supplied in the conveying channel 26 laterally to the flow of the united fibers. Giant. 3 shows, for example, a conveyor duct 26 in whose side walls 28,22 transverse air ducts 32 are provided axially oriented perpendicularly to or at an angle to the side walls 27,28 of the conveyor duct 26, in agreement with the movement of the filaments through the conveying duct 26o The air flow is sucked through the vents 26 of the vacuum in the conveying channel 26, which assists in forming the flow of the united fibers as it passes through the conveying channel 26.
Obr. 4 znázorňuje alternativní provedení dopravního kanálu 26. ve kterém se tok ojednocených vláken přídavně tvaruje elektrickým polem, vytvářeným v dopravním kanálu 26. Na bočních stěnách 27. 28. uvnitř dopravního kanálu 26, jsou proti sobě umístěny elektrody 44. 45 (obr. 5), napojené vodiči £6, 47 na zdroj elektrického napětí takové polarity, která má na vlákna odpudivý účinek.Giant. 4 shows an alternative embodiment of a conveyor duct 26 in which the flow of the united fibers is additionally shaped by an electric field formed in the conveyor duct 26. Electrodes 44 are disposed opposite each other on the side walls 27, 28 within the conveyor duct. The wires are connected to the power supply of polarity which has a repulsive effect on the fibers.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863555A CS256321B1 (en) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | Method of yarn spinning with open end and device for realization of this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863555A CS256321B1 (en) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | Method of yarn spinning with open end and device for realization of this method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS355586A1 CS355586A1 (en) | 1987-08-13 |
| CS256321B1 true CS256321B1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=5375978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS863555A CS256321B1 (en) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | Method of yarn spinning with open end and device for realization of this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256321B1 (en) |
-
1986
- 1986-05-15 CS CS863555A patent/CS256321B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS355586A1 (en) | 1987-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0031250B1 (en) | Composite yarn | |
| US4322944A (en) | Method of and apparatus for break spinning yarn | |
| CS216816B2 (en) | Facility for spinning with open end | |
| US3650104A (en) | Spinning of textile yarns | |
| US4700538A (en) | Method and apparatus for handling a sliver | |
| CS215121B2 (en) | Appliance for spinning the fibres in the yearn | |
| US4249370A (en) | Method of and apparatus for removing dirt particles from staple fibers and for straightening said fibers in an open-end spinning process | |
| US6058693A (en) | Spinning process and apparatus for performing same | |
| IT9019757A1 (en) | ADDITION AND OPENING DEVICE IN A SPINNING DEVICE OF AN OPEN END THREADING MACHINE | |
| US6298523B1 (en) | Apparatus for condensing a fiber strand and a method of making yarn using same | |
| US4606187A (en) | Fiber feeding air flow arrangement for open-end friction spinning | |
| US3584451A (en) | Fiber processing method and device | |
| CS256321B1 (en) | Method of yarn spinning with open end and device for realization of this method | |
| CS232869B1 (en) | Method of yarn spinning from staple fibres in air swirl and equipment for application of this method | |
| EP0196312B1 (en) | Spinning of yarn | |
| CZ386291A3 (en) | Rotor spinning apparatus | |
| GB2178451A (en) | Open-end spinning | |
| US5175991A (en) | Arrangement for pneumatic false-twist spinning | |
| CS244401B2 (en) | Staple fibres spinning device | |
| US3703074A (en) | Method and apparatus for spinning sliver | |
| CZ2004464A3 (en) | Yarn drawing-off nozzle for spindleless spinning apparatus | |
| US20030056488A1 (en) | Air-spinning arrangement | |
| US6272834B1 (en) | Apparatus for condensing a drafted fiber strand | |
| GB2167455A (en) | Frictional open-end spinning apparatus | |
| CS274348B1 (en) | Spinning rotor for spinning frame |