CS269607B1 - Zařízeni k výrobě výchozích polotovarů. zejména pro velkorozměrná šrouby - Google Patents

Abstract

úkolem řeěení je jednoduchost konstrukce s poměrně malým zastavěným prostorem a sníženou náročnosti na obsluhu při současném sníženi pořizovacích nákladů s nákladů na údržbu a opravy s možnosti použiti i pro maloserlovou 1 kusovou výrobu. Za tim účelem na nosném rámu Jsou upevněny nástavce, která Jsou vzájemně spojeny Šrouby, na nichž Jsou nasunuty upevňovací segmenty Jednotlivých zápustek. V Jednom nástavci Je z Jedné strany vytvořen tvarový otvor pro Jednotlivé zápustky a z druhé střeny Jsou upevněny vodici tyče, na nichž je Jednak nasunuta nejméně Jedna vodici příruba a vyměnitelnými vymezovsclmi vložkami a Jednak Je nasunuto nosná těleso s opěrným stavitelným Šroubem, v Jehož hlavě je upevněn pomocný přímočarý siloválec, Jehož pístnice doléhá na tyč vyrážecího mechanismu, umístěného v opěrném stavitelném ěroubu. Mezi nástavci Je na Jednoa ěroubu otočně uložen držák pracovního přímočarého ailoválce a protizávaží. Dále Je podstatou to, žs na nosném rámu Ja upevněn výěkově stavitelný eklopný držák nejméně Jedná podpěrná vodici Kladky.

Description

CS 269607 B1 1

Vynález ee týká zařízeni k výrobě velkorozměrných výchozích polotovarů, zejménapro šrouby, které se používají například při montáži nebo opravách různých válcovacíchstolic, profilových válcovacích trati, tandemových peci, kyslíkových konvertorů, nebou různých dopravních zařízeni a podobní.

Dosud ss velkorozmírné výchozí polotovary zhotovuji tak, že nejprve se uřeže napotřebnou délku tyčový materiál kruhového průřezu, který má takový průměr, aby bylo mož-né zhotovit požadovaný tvar například hlavy šroubu, potom takto připravený materiál sevsadí do ohřívací pece a provede se Jeho ohřev na kovací teplotu. Po provedeném ohřevuse materiál Jednotlivé z této pece vytáhne a při Jeho hmotnosti větší než 25 kg se dvěmapracovníky přemísti pod tvářecí stroj* například buchar, který Je obsluhovaný jednímstrojnikem a volným kováním se nejprve vytvoří bu3 tělo šroubu na požadovaný průměr seznačnými přídavky na opracování a potom se vykove požadovaný tvar Jeho hlavy, nebo senejprve vykove hlava šroubu a potom Jeho tělo, přičemž u válcových a zápuetných hlavšroubů se kove Jen tělo šroubu.

Nevýhodou tohoto způsobu Je, že Je potřebný ohřev celého materiálu, a tím i delšídoba ohřevu s většími energetickými nároky, čímž se zvyšuje i tepelná zátěž všech pra-covníků a že zhotoveni výchozího polotovaru pro velkorozměrně šrouby vyžaduje zručnéhokováře, manipulujícího s materiálem pod bucharem a dále jednoho strojnika, obsluhujícíhobuchar a Jednoho pomocníka k manipulaci a zakládáni přípravků pro požadovaný rozměr ko-vového předmětu. Protože výchozí polotovar se zhotovuje volným kováním, Jeou i přídavkyna opracováni' poměrně velká, tím Je i větší spotřeba materiálu, zvětšuje se hmotnost vý-chozího polotovaru 8 pddstatní dalšími časy na opaacováni a zvyšuje ee fyzická zátěž pra-covníků, protože práce pod bucharem Je zařazena do rizikových činnosti a to vzhledem khluku a vibracím. Navíc nepravidelně vykovaný vicehranný tvar těla polotovaru způsobujerychlá otupeni nástrojů. Čímž dochází Jednak ke ztrátovým časům, potřebným na jejích ostřeni a jednak i k větší spotřebě, popřípadě 1 k předčasnému zničeni nástrojů. Dále Je známo kováni hlav výchozích polotovarů pro šrouby, která se provádí v zápust-kách na kovacích strojích, kde výchozím materiálem Je zpravidla kulatina, ale nevýhodouje omezeni dálky těla šroubu v závislostí na zdvihu kovacího stroje a to že náklady nazhotoveni zápustek pro malosériovou nebo 1 kusovou výrobu značně převyšuji výrobní nákla-dy šroubů, zhotovených volným kováním. Další nevýhodou Je, že zápustky Jsou náročné namanipulaci vzhledem k Jejich hmotnosti a že pro různá délky a průměry těla polotovaruJich musí být značný počet, čímž se zvyšuji nároky na jejich skladování.

Také Je známo kováni hlav velkorozměrných šroubů, které se provádí na vodorovnýchklikových kovacích lisech, na jejichž sviraclm beranu Je upevněna polovina dělené zápust-ky s dělicí rovinou, v osách pracovních dutin, která Je přitlačena k druhá polovině zá-pustky, upevněné na stojanu, přičemž konec tyče nebo kulatiny Je upnut v čelistech sesvislým nebo" vodorovným svíráním.

Nevýhodou kováni na těchto strojích Je podmínka dodrženi rozměrových tolerancivýchozího materiálu se zřetelem na Jeho svírání v čelistech i zachování objemu (hmotnos-ti) pro kovanou součást a dále značné investiční náklady na pořízeni tohoto stroje, kte-rý navíc vyžaduje poměrně velký zastavený prostor a klade vyšší nároky na prováděniúdržby a oprav.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízeni k výrobě výchozích polotovarů, zejména provelkorozměrné šrouby, podle vynálezu,sestávající z nosného rámu a dále z horizontálněumístěné zápustky. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na nosném rámu Jsou upevněnynástavce, které Jsou vzájemně spojeny šrouby, na kterých Jsou nasunuty upevňovací segmen-ty Jednotlivých zápustek. V Jednom nástavci Je z Jedné strany vytvořen tvarový otvorpro jednotlivé zápustky a z druhé strany Jsou upevněny vodici tyče, na kterých Je Jednaknasunuta nejméně Jedna vodicí příruba s vyměnitelnými vymezovacimi vložkami a Jednak je 2 CS 269607 B1 nesunuto nosné těleso s opěrným stavitelným ěroubem. V hlavě opěrného stavitelného šrou-bu Je upevněn pomocný, přímočarý siloválec, Jehož plstnlce doléhá ne tyč vyráž*eiho me-chanizmu, umístěného v opěrném šroubu. Mezi nástavci Je ne Jednom šroubu otočně uložendržák pracovního přímočarého elloválce a protizávaží. Dále Je podstatou to, že na nosnémrámu Je upevněn výškově stavitelný sklopný držák nejméně Jedné podpěrné vodicí kladky. Výhodou zařízeni podle vynálezu Je, že oproti volnému kováni na kovacích strojíchneni zapotřebí třech pracovníků, protože při výrobě výchozích polotovarů pro šrouby posta-čuje k obsluze tohoto zařízeni jen Jeden pracovník, pouze při větší sérii a větších hmot-nostech těchto polotovarů Je vhodné, aby kromě kvalifikovaného kováře - strojnlka byl k jeho dispozici i Jeden manipulační pracovník. Další výhodou Je, že ohřev ee provádí jen nakonci tyče nebo kulatiny v potřebné délce pro vylisováni hlavy, čímž se zkrátí doba ohře-vu, a tim i energetická náročnost Je nižší a také 1 tepelná zátěž obsluhy. Tímto lisovánímse současně zkrátí i doba pro zhotoveni polotovaru, a to až na Jednu třetinu původního ča-su a dále se sniž! i fyzická náročnost pracovníků v důsledku minimálních přídavků na opra-cování, odstraní se rizikové činitele hluku i vibraci.

Oproti kováni v zápustkách na kovacích strojích Je výhodou zařízeni to, že Je po-měrně jednoduché konstrukce s malým zastavěným prostorem, čímž se podstatně snižuji poři-zovací náklady a náklady ne údržbu a opravy při současné možnosti výroby výchozích polo-tovarů pro šrouby i o větších délkách, například do 1 500 mm. Další Jeho výhodou Je mož-nost použiti i pro maloseriovou, popřípadě i kusovou výrobu, protože uspořádáni Je pro-vedeno tak, že lze provést změnu výrbbniho programu v poměrně krátkém čase, kdy tato změ-na spočívá Jen ve výměně poměrně Jednoduché zápustky s podpěrným kroužkem o nízké hmot-nosti a potom v seřízeni opěrného stavitelného šroubu, přičemž manipulace s těmito zápust-kami i kroužky je podstatně snadnější než u dosavadních zápustek.

Na připojených výkresech je příkladně schematicky znázorněno zařízeni podle vynálezu,kde na obr. 1 Je nárys Jeho zadní části, kreslený v částečně podélném řezu a na obr. 2 jepříčný řez vedený řeznou rovinou A-A z obr.l

Zařízeni k výrobě výchozích polotovarů, zejména pro velkorozměrné šrouby, podle pří-kladného provedeni sestává z nosného rámu ,1, na kterém Jeou upevněny nástavce 2 a 3 ve tvaru kvádru, které Jsou vzájemně spojeny horním a dolním tvarovým Šroubem 4 s maticemi 5.Tvarové šrouby 4 Jsou zašroubované z Jedné strany do závitových otvorů v nástavci 3,. Donich z druhé strany Jsou zašroubovány vodici tyče 6 s maticemi 7, na kterých Jsou Jednaknasunuty dvě vodici příruby 8, z nichž Jedna Je opatřena podle obr. 1 vyměnitelnými vyme-zovacimi vložkami 9 a 10 a Jednak nosné těleso 11 a opěrným stavitelným šroubem 12. V hlavě opěrného stavitelného šroubu 12 je upevněn pomocný přímočarý hydrovélec 13. Jehožplstnlce doléhá na tyč 14 vyrážecího mechanismu a na její osazenou část Je nasazena tlač-ná pružina, která svým druhým koncem doléhá na vnitřní osazení opěrného stavitelného šrou-bu 12, přičemž na druhý konec žyče 14 Je našroubována tlačná kruhová deska 15. Na horními dolním šroubu 4 Jsou nasunuta vymezovacl pouzdrá 16, na kterých Jsou otočně uloženyvačkovité upevňovací segmenty 17 s rukojeti, doléhající na čelo zápustky 18, která Je ia podpěrným kroužkem 24 vložena do tvarového otvoru, vytvořeného ve střední části Jednéstrany nástavce 3, přičemž Jednotlivé zápustky 18 Jsou zavěšeny na nenaznačných tyčovýchnosičích, připevněných na zadní části nosného rámu 1,. Mezi nástavci 2 a 3 Je na hornímtvarovém šroubu 4 otočně uložen dvojramenný držák 19 pracovního přímočarého hydroválce20 a protizávaží 21. Držák 19 Je vytvořen ze dvou desek ve tvaru brýlí. Pracovní i pomocnýpřímočarý hydrovélec 20 a 13 Jsou nenaznačenými vysokotlakými hadicemi napojeny na tla-kovou Jednotku. Na nosném rámu 1 Je upevněn výškově stavitelný sklopný držák 22 s bočnímdorazem, v Jehož třmenech Jsou na,čepu otočně uloženy dvě podpěrné vodici kladky 23. Oběvodici tyče 6 Jsou ve své střední části shora 1 zdola zfázovány a na ně Jsou nasunuty ne-naznačná distanční pouzdra s vybráním, vymezující vzdálenost mezi nosným tělesem 11 a ma-

Claims (2)

1. CS 269607 B1 3 ticemi 7 těchto vodicích tyči 6. Výroba výchozích polotovarů, zejména pro velkorozmérné šrouby na zařízeni'ípodle vy-nálezu se provádí tak, že po uřezáni kulatiny potřebného průměru a délky se tato v počtumaximálně 10 kusů vloží do ohřívací pece a provádí ee ohřev na tvářecí teplotu do délky,které Je potřebná pro napěchováni konce kulatiny do zápustky 18. Po dobu ohřevu se prove-de seřízeni zařízeni, které spočívá Jednak v nastaveni určité vzdálenosti mezi nástavcem3 a opěrným stavitelným ěroubem 12 podle požadované délky šroubu a Jednak ve vymezenivzdálenosti mezi nosným tělesem 11 a maticemi 7 pomoci nenaznačných distančních pouzder,potom do tvarového otvoru nástavce 3 se vloží podpěrný kroužek 24 a zápustka 18 požadovanéhlsvy šroubu, která se upevni vačkovitýml upevňovacími segmenty 17, které umožňuji rychlouvýměnu Jednotlivých zápustek. U těžších a delších polotovarů se výškově stavitelný skl°P~ný držák 22 s podpěrnými vodícími kladkami 23 ustaví do horní polohy pro usnadněni zavá-děni polotovaru do zápustky 18. Po ukončeném ohřevu kulatiny se Její přední část přiměře-ně ochladí ve vodě, aby nedocházelo k jejímu předčasnému pěchování a otvorem v nástavci 2se polotovar po podpěrných vodících kladkách 23 zavede přes zápustku 18 a vodici příruby8 až na doraz opěrného stavitelného šroubu 12. Potom se spustí čerpadlo tlakové Jednotky,která Je dálkově ovládána tlačítkovým ovládačem e provede se sklopeni pracovního přímoča-rého hydroválce 20 z horní výchozí polohy do dolní pracovní polohy, která Je dána bočnímdorazem na výškově stavitelném sklopném držáku 22, kde protizávaží 21 umožňuje fyzicky ne-náročné ustaveni tohoto hydroválce 20 do výchozí i pracovní polohy. Pracovní přímočarý hyd-roválec 20 Je v držáku 19 uchycen tak, aby byl snadno vyjímatelný a v případě potřeby i po-užitelný pro Jiné účely, například pro zvedáni a stahováni různých dílů. Dále se stlačítlačítko vpřed na dálkovém ovládači, čímž pracevnim přímočarým hydroválcem 20 započne liso-váni hlavy polotovaru šroubu. Po dosaženi maximálního tlaku, vizuelného na manometru,který je umístěn na pracovním přímočarém hydroválci 20, Je lisováni ukončeno, potom se stlači tlačítko zpět na dálkovém ovládači, tím se nejprve vrátí piet pracovního přímočaréhohydroválce 20 do výchozí polohy a přes elektricky propojené ventily se uvede v činnost po-mocný přímočarý hydroválec 13, který tyči 14 vyrážecího mechanismu vytlačí polotovarze zápustky 18, přičem| doba lisováni včetně vyjmuti výchozího polotovaru Je v rozmezí1 až 2 minut. K zamezení ohybu kulatin menšího průměru jsou do vodicích přírub 8 vloženyvyměnitelné vymezoveci vložky 9 a 10 podle průměru kulatiny, které slouží také i ke středě-ni lisovaných polotovarů. Zařízeni podle vynálezu lze použit nejen k výrobě hlav výchozích polotovarů pro vel-korozměrné šrouby, ale i pro výrobu velkorozměrných matic a dále i pro zhotoveni šesti-hranu pro imbusové šrouby. Také tohoto zařízeni lze použit i pro výrobu delších výchozíchpolotovarů pro šrouby, například o délce až 1 500 mm, ale * tomto případě Je nutno vyměnitvodici tyče 6 za tyče delší, odpovídající požadované délce šroubů. PŘEDMĚT VYNALEZU

   1. Zařízeni k výrobě výchozích polotovarů, zejména pro velkorozměrné šrouby, sestá-vající z nosného rámu a déle z horizontálně umístěné zápustky, vyznačující se tím, že nanosném rámu /1/ jsou upevněny nástavce /2,3/, které jsou vzájemně spojeny šrouby /4/, nakterých Jsou nasunuty upevňovací segmenty /17/ Jednotlivých zápustek /18/, kde v Jednomnástavci /3/ Je z Jedné strany vytvořen tvarový otvor pro Jednotlivé zápustky /18/ a z dru-hé strany Jsou upevněny vodici tyče /6/, ne kterých Je jednak nasunuta nejméně Jedna vodicipříruba /8/ s vyměnitelnými vymezovacimi vložkami /9, 10/ a Jednak nosné těleso /11/ s o-pěrným stavitelným šroubem /12/, v Jehož hlavě Je upevněn pomocný přímočarý siloválec CS 269607 Bl /13/, Jehož pistnice doléhá na tyč /14/ vyróžeclho mechanismu, umístěného v opěrném sta-vitelném šroubu /12/ a kde mezi nástavci /2, 3/ Je na jednom šroubu /4/ otočné uložen držák /19/ pracovního přímočarého slloválce /20/ a protizávaží /21/·
2. 2. Zařízeni podle bodu 1, vyznačující se tlm, že na nošném rámu /1/ Js upevněn výškvě stavitelný sklopný držák /22/ nejméně Jedné podpěrné vodici kladky /23/, 2 Výkresy