CS269607B1

CS269607B1 - Equipment for initial semi-products production,especially for large-size screws

Info

Publication number: CS269607B1
Application number: CS888089A
Authority: CS
Inventors: Josef Weiss
Original assignee: Josef Weiss
Priority date: 1988-12-08
Filing date: 1988-12-08
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS808988A1

Abstract

úkolem řeěení je jednoduchost konstrukce s poměrně malým zastavěným prostorem a sníženou náročnosti na obsluhu při současném sníženi pořizovacích nákladů s nákladů na údržbu a opravy s možnosti použiti i pro maloserlovou 1 kusovou výrobu. Za tim účelem na nosném rámu Jsou upevněny nástavce, která Jsou vzájemně spojeny Šrouby, na nichž Jsou nasunuty upevňovací segmenty Jednotlivých zápustek. V Jednom nástavci Je z Jedné strany vytvořen tvarový otvor pro Jednotlivé zápustky a z druhé střeny Jsou upevněny vodici tyče, na nichž je Jednak nasunuta nejméně Jedna vodici příruba a vyměnitelnými vymezovsclmi vložkami a Jednak Je nasunuto nosná těleso s opěrným stavitelným Šroubem, v Jehož hlavě je upevněn pomocný přímočarý siloválec, Jehož pístnice doléhá na tyč vyrážecího mechanismu, umístěného v opěrném stavitelném ěroubu. Mezi nástavci Je na Jednoa ěroubu otočně uložen držák pracovního přímočarého ailoválce a protizávaží. Dále Je podstatou to, žs na nosném rámu Ja upevněn výěkově stavitelný eklopný držák nejméně Jedná podpěrná vodici Kladky.the task of design is the simplicity of construction with a relatively small built-up area and reduced operator effort while reducing acquisition costs with maintenance and repair costs with the possibility to use it also for small body 1 piece production. For that purpose on the carrier frame Attachments that are fixed Screws are attached to each other The individual fastening segments are inserted dies. In One Extension It is shaped from one side a hole for the individual dies and the other shearing The guide rods are fixed on at least One is pushed guide flange and replaceable spacers the inserts and on the one hand it is pushed in support body with support screw, in whose head the auxiliary is fixed rectilinear power roller whose piston rod abuts on the rod of the ejection mechanism positioned in the adjustable adjustable support. Between the extensions It is rotatable on the One Arm a work linear holder is mounted aililka and counterweight. Furthermore, it is the essence that is, on the support frame Ja a tactile adjustable eclop holder at least It is the supporting guide pulleys.

Description

CS 269607 B1 1CS 269607 B1 1

Vynález ee týká zařízeni k výrobě velkorozměrných výchozích polotovarů, zejménapro šrouby, které se používají například při montáži nebo opravách různých válcovacíchstolic, profilových válcovacích trati, tandemových peci, kyslíkových konvertorů, nebou různých dopravních zařízeni a podobní.The invention relates to a device for the production of large-sized starting blanks, in particular for screws, which are used, for example, in the assembly or repair of various rolling mills, profile rolling mills, tandem furnaces, oxygen converters, or various conveying devices and the like.

Dosud ss velkorozmírné výchozí polotovary zhotovuji tak, že nejprve se uřeže napotřebnou délku tyčový materiál kruhového průřezu, který má takový průměr, aby bylo mož-né zhotovit požadovaný tvar například hlavy šroubu, potom takto připravený materiál sevsadí do ohřívací pece a provede se Jeho ohřev na kovací teplotu. Po provedeném ohřevuse materiál Jednotlivé z této pece vytáhne a při Jeho hmotnosti větší než 25 kg se dvěmapracovníky přemísti pod tvářecí stroj* například buchar, který Je obsluhovaný jednímstrojnikem a volným kováním se nejprve vytvoří bu3 tělo šroubu na požadovaný průměr seznačnými přídavky na opracování a potom se vykove požadovaný tvar Jeho hlavy, nebo senejprve vykove hlava šroubu a potom Jeho tělo, přičemž u válcových a zápuetných hlavšroubů se kove Jen tělo šroubu.Up to now, large-scale starting blanks have been produced by first cutting a rod length of circular cross-section which is of such a diameter as to be able to produce the desired shape of the screw head, for example, then place the material in the heating furnace and heat it to temperature. After heating, the material of the furnace is pulled out and, at a weight of more than 25 kg, the two workers are moved under a forming machine. For example, a hammer that is operated by a single machine and loosely fitting a bolt body to the desired diameter with the appropriate processing allowances and then the desired shape of its head, or the head of the screw first and then its body, with the screw body only for the cylindrical and plug heads.

Nevýhodou tohoto způsobu Je, že Je potřebný ohřev celého materiálu, a tím i delšídoba ohřevu s většími energetickými nároky, čímž se zvyšuje i tepelná zátěž všech pra-covníků a že zhotoveni výchozího polotovaru pro velkorozměrně šrouby vyžaduje zručnéhokováře, manipulujícího s materiálem pod bucharem a dále jednoho strojnika, obsluhujícíhobuchar a Jednoho pomocníka k manipulaci a zakládáni přípravků pro požadovaný rozměr ko-vového předmětu. Protože výchozí polotovar se zhotovuje volným kováním, Jeou i přídavkyna opracováni' poměrně velká, tím Je i větší spotřeba materiálu, zvětšuje se hmotnost vý-chozího polotovaru 8 pddstatní dalšími časy na opaacováni a zvyšuje ee fyzická zátěž pra-covníků, protože práce pod bucharem Je zařazena do rizikových činnosti a to vzhledem khluku a vibracím. Navíc nepravidelně vykovaný vicehranný tvar těla polotovaru způsobujerychlá otupeni nástrojů. Čímž dochází Jednak ke ztrátovým časům, potřebným na jejích ostřeni a jednak i k větší spotřebě, popřípadě 1 k předčasnému zničeni nástrojů. Dále Je známo kováni hlav výchozích polotovarů pro šrouby, která se provádí v zápust-kách na kovacích strojích, kde výchozím materiálem Je zpravidla kulatina, ale nevýhodouje omezeni dálky těla šroubu v závislostí na zdvihu kovacího stroje a to že náklady nazhotoveni zápustek pro malosériovou nebo 1 kusovou výrobu značně převyšuji výrobní nákla-dy šroubů, zhotovených volným kováním. Další nevýhodou Je, že zápustky Jsou náročné namanipulaci vzhledem k Jejich hmotnosti a že pro různá délky a průměry těla polotovaruJich musí být značný počet, čímž se zvyšuji nároky na jejich skladování.A disadvantage of this method is that heating of the entire material and hence a longer heating time with greater energy requirements is required, thereby increasing the heat load of all workers and requiring a material handler under the hammer to produce the initial bulk for large screws one machinist, serviceman and one helper to manipulate and set up the articles for the desired dimension of the metal object. Since the preform is made by free forging, the processing allowance is relatively large, the more material is consumed, the weight of the preform 8 is increased by additional times for sunbathing and the ee's physical workload increases because the work under the hammers is risky activities due to noise and vibration. In addition, the irregular forged cross-sectional shape of the blank causes rapid dulling of the tools. Thus, on the one hand, there is a loss of time needed on its cutting edge and, on the other hand, a greater consumption, or 1, of premature destruction of the tools. Furthermore, the forging of the heads of the initial bolt blanks, which is carried out in dies on forging machines, is known, where the starting material is generally a log, but is disadvantageous in limiting the distance of the bolt body in dependence on the stroke of the forging machine and that piece production considerably exceeds the cost of screws made by free forging. Another disadvantage is that the dies are difficult to handle due to their weight and that for different lengths and diameters of the semi-finished product, there must be a considerable number, thereby increasing their storage requirements.

Také Je známo kováni hlav velkorozměrných šroubů, které se provádí na vodorovnýchklikových kovacích lisech, na jejichž sviraclm beranu Je upevněna polovina dělené zápust-ky s dělicí rovinou, v osách pracovních dutin, která Je přitlačena k druhá polovině zá-pustky, upevněné na stojanu, přičemž konec tyče nebo kulatiny Je upnut v čelistech sesvislým nebo" vodorovným svíráním.It is also known to forge large-size screw heads, which are carried out on horizontal click forging presses, on whose clamping ram a half-split die is fixed with a dividing plane, in the working cavity axes, which is pressed against the other half of the nozzle mounted on the rack. wherein the end of the rod or log is clamped in the jaws by a vertical or "horizontal clamping".

Nevýhodou kováni na těchto strojích Je podmínka dodrženi rozměrových tolerancivýchozího materiálu se zřetelem na Jeho svírání v čelistech i zachování objemu (hmotnos-ti) pro kovanou součást a dále značné investiční náklady na pořízeni tohoto stroje, kte-rý navíc vyžaduje poměrně velký zastavený prostor a klade vyšší nároky na prováděniúdržby a oprav.The disadvantage of forging on these machines is the condition of adhering to dimensional tolerance material with regard to its clamping in the jaws as well as maintaining the volume (weight) for the forged part and the considerable investment costs of acquiring this machine, which in addition requires a relatively large built-up space and places higher maintenance and repair requirements.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízeni k výrobě výchozích polotovarů, zejména provelkorozměrné šrouby, podle vynálezu,sestávající z nosného rámu a dále z horizontálněumístěné zápustky. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na nosném rámu Jsou upevněnynástavce, které Jsou vzájemně spojeny šrouby, na kterých Jsou nasunuty upevňovací segmen-ty Jednotlivých zápustek. V Jednom nástavci Je z Jedné strany vytvořen tvarový otvorpro jednotlivé zápustky a z druhé strany Jsou upevněny vodici tyče, na kterých Je Jednaknasunuta nejméně Jedna vodicí příruba s vyměnitelnými vymezovacimi vložkami a Jednak je 2 CS 269607 B1 nesunuto nosné těleso s opěrným stavitelným ěroubem. V hlavě opěrného stavitelného šrou-bu Je upevněn pomocný, přímočarý siloválec, Jehož plstnlce doléhá ne tyč vyráž*eiho me-chanizmu, umístěného v opěrném šroubu. Mezi nástavci Je ne Jednom šroubu otočně uložendržák pracovního přímočarého elloválce a protizávaží. Dále Je podstatou to, že na nosnémrámu Je upevněn výškově stavitelný sklopný držák nejméně Jedné podpěrné vodicí kladky. Výhodou zařízeni podle vynálezu Je, že oproti volnému kováni na kovacích strojíchneni zapotřebí třech pracovníků, protože při výrobě výchozích polotovarů pro šrouby posta-čuje k obsluze tohoto zařízeni jen Jeden pracovník, pouze při větší sérii a větších hmot-nostech těchto polotovarů Je vhodné, aby kromě kvalifikovaného kováře - strojnlka byl k jeho dispozici i Jeden manipulační pracovník. Další výhodou Je, že ohřev ee provádí jen nakonci tyče nebo kulatiny v potřebné délce pro vylisováni hlavy, čímž se zkrátí doba ohře-vu, a tim i energetická náročnost Je nižší a také 1 tepelná zátěž obsluhy. Tímto lisovánímse současně zkrátí i doba pro zhotoveni polotovaru, a to až na Jednu třetinu původního ča-su a dále se sniž! i fyzická náročnost pracovníků v důsledku minimálních přídavků na opra-cování, odstraní se rizikové činitele hluku i vibraci.The above drawbacks are eliminated by the device for producing the initial blanks, in particular the high-dimensional screws, according to the invention, consisting of a supporting frame and further of a horizontally positioned die. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is based on fasteners which are fastened to each other on a support frame by means of bolts on which the fastening segments of the individual dies are inserted. In one extension, a shaped opening for the individual dies is formed from one side and guide rods are mounted on the other side, on which at least one guide flange with replaceable spacers is inserted and, on the other hand, the support body with the supporting adjustable spike is not slid. An auxiliary, rectilinear silo is attached to the head of the adjusting screw, whose felt is not supported by the rod of the mechanism located in the support bolt. Between extension pieces There is no one screw rotatably supporting the working linear roller and counterweight. Furthermore, it is essential that a height-adjustable hinged bracket of at least one supporting guide pulley is mounted on the support frame. An advantage of the device according to the invention is that three workers are required compared to free forging on forging machines, because only one worker is sufficient to operate this device in the manufacture of the initial screw blanks, only with a larger series and larger weights of these blanks. In addition to a qualified blacksmith - engineer, there was one Handling Worker at his disposal. A further advantage is that the heating ee performs only the end of the rod or spar in the required length for molding the head, thereby shortening the heating time and thus the energy intensity is lower and also the operator's thermal load. This pressing process also shortens the time for the production of the blank, except for one third of the original chaksu and further decreases! and the physical demands of workers due to minimal processing allowances, eliminate noise and vibration risk factors.

Oproti kováni v zápustkách na kovacích strojích Je výhodou zařízeni to, že Je po-měrně jednoduché konstrukce s malým zastavěným prostorem, čímž se podstatně snižuji poři-zovací náklady a náklady ne údržbu a opravy při současné možnosti výroby výchozích polo-tovarů pro šrouby i o větších délkách, například do 1 500 mm. Další Jeho výhodou Je mož-nost použiti i pro maloseriovou, popřípadě i kusovou výrobu, protože uspořádáni Je pro-vedeno tak, že lze provést změnu výrbbniho programu v poměrně krátkém čase, kdy tato změ-na spočívá Jen ve výměně poměrně Jednoduché zápustky s podpěrným kroužkem o nízké hmot-nosti a potom v seřízeni opěrného stavitelného šroubu, přičemž manipulace s těmito zápust-kami i kroužky je podstatně snadnější než u dosavadních zápustek.Compared to forging in die forging machines An advantage of the device is that it is of relatively simple construction with a small built-up space, thereby substantially reducing the acquisition and maintenance costs and repairs while making possible the initial semi-goods for screws and larger ones. lengths, for example up to 1500 mm. Another advantage of this is the possibility of using it also for small-scale or even piece production, because the arrangement is carried out in such a way that it is possible to change the bearing program in a relatively short time, when the change consists only in the replacement of a relatively simple die with a support the low-weight ring and then the adjustment of the adjusting screw, the handling of these dies and rings being considerably easier than with conventional dies.

Na připojených výkresech je příkladně schematicky znázorněno zařízeni podle vynálezu,kde na obr. 1 Je nárys Jeho zadní části, kreslený v částečně podélném řezu a na obr. 2 jepříčný řez vedený řeznou rovinou A-A z obr.lIn the accompanying drawings, an apparatus according to the invention is shown schematically, in which: FIG. 1 is a front elevational view of the device, drawn in a partially longitudinal section; and FIG.

Zařízeni k výrobě výchozích polotovarů, zejména pro velkorozměrné šrouby, podle pří-kladného provedeni sestává z nosného rámu ,1, na kterém Jeou upevněny nástavce 2 a 3 ve tvaru kvádru, které Jsou vzájemně spojeny horním a dolním tvarovým Šroubem 4 s maticemi 5.Tvarové šrouby 4 Jsou zašroubované z Jedné strany do závitových otvorů v nástavci 3,. Donich z druhé strany Jsou zašroubovány vodici tyče 6 s maticemi 7, na kterých Jsou Jednaknasunuty dvě vodici příruby 8, z nichž Jedna Je opatřena podle obr. 1 vyměnitelnými vyme-zovacimi vložkami 9 a 10 a Jednak nosné těleso 11 a opěrným stavitelným šroubem 12. V hlavě opěrného stavitelného šroubu 12 je upevněn pomocný přímočarý hydrovélec 13. Jehožplstnlce doléhá na tyč 14 vyrážecího mechanismu a na její osazenou část Je nasazena tlač-ná pružina, která svým druhým koncem doléhá na vnitřní osazení opěrného stavitelného šrou-bu 12, přičemž na druhý konec žyče 14 Je našroubována tlačná kruhová deska 15. Na horními dolním šroubu 4 Jsou nasunuta vymezovacl pouzdrá 16, na kterých Jsou otočně uloženyvačkovité upevňovací segmenty 17 s rukojeti, doléhající na čelo zápustky 18, která Je ia podpěrným kroužkem 24 vložena do tvarového otvoru, vytvořeného ve střední části Jednéstrany nástavce 3, přičemž Jednotlivé zápustky 18 Jsou zavěšeny na nenaznačných tyčovýchnosičích, připevněných na zadní části nosného rámu 1,. Mezi nástavci 2 a 3 Je na hornímtvarovém šroubu 4 otočně uložen dvojramenný držák 19 pracovního přímočarého hydroválce20 a protizávaží 21. Držák 19 Je vytvořen ze dvou desek ve tvaru brýlí. Pracovní i pomocnýpřímočarý hydrovélec 20 a 13 Jsou nenaznačenými vysokotlakými hadicemi napojeny na tla-kovou Jednotku. Na nosném rámu 1 Je upevněn výškově stavitelný sklopný držák 22 s bočnímdorazem, v Jehož třmenech Jsou na,čepu otočně uloženy dvě podpěrné vodici kladky 23. Oběvodici tyče 6 Jsou ve své střední části shora 1 zdola zfázovány a na ně Jsou nasunuty ne-naznačná distanční pouzdra s vybráním, vymezující vzdálenost mezi nosným tělesem 11 a ma-The apparatus for producing the initial blanks, in particular for large-sized screws, according to an exemplary embodiment, consists of a supporting frame 1, on which cuboid-shaped extensions 2 and 3 are fastened, which are connected to each other by an upper and a lower shaped screw 4 with nuts 5. screws 4 Screwed from one side into the threaded holes in the adapter 3 ,. On the other hand, the guide rods 6 with nuts 7 are screwed onto which two guide flanges 8 are pushed together, one of which is provided with interchangeable shims 9 and 10 according to FIG. 1, and a support body 11 and an adjustable screw 12. An auxiliary rectilinear hydrator 13 is fixed in the head of the adjusting screw 12. The plunger bears on the rod 14 of the ejection mechanism and on its stepped portion a compression spring is fitted, which with its second end bears on the inner shoulder of the support screw 12, while The end ring 14 is pushed onto the upper lower bolt 4. The spacer sleeves 16 are pushed onto the upper lower bolt 4, on which the sleeve-like fastening segments 17 with the handle, which are supported on the die face 18, are inserted and inserted into the shaped opening formed by the support ring 24. in the central part of the one-sided extension 3, at EMZ individual die 18 are suspended by a nenaznačných tyčovýchnosičích mounted on the rear part of the frame 1 ,. Between extensions 2 and 3 There is a two-armed holder 19 of the working linear hydrator 20 and counterweight 21 rotatably mounted on the upper shape screw 4. The holder 19 is formed of two glasses-shaped plates. Working and auxiliary straight-acting hydride springs 20 and 13 are connected to a pressure unit by unlabelled high-pressure hoses. On the support frame 1, a height-adjustable folding bracket 22 is mounted with a side-section, in which the two support guide rollers 23 are pivotally mounted on the pin. recess housing defining the distance between the support body 11 and the

Claims

The production of starting blanks, in particular for large-sized screws, on the apparatus according to the invention is carried out in such a way that, after cutting the logs of the required diameter and length, they are inserted into the heating furnace at maximum 10 pieces and carried out ee is heated to a molding temperature up to the length required to crush the end of the log into the die 18. During the heating, an adjustment is made to the device, which consists, on the one hand, in setting a certain distance between the extension 3 and the support adjustable bolt 12 according to the desired length of the screw and secondly in the distance between the support body 11 and the nuts 7 by means of non-indicative spacer sleeves, then a support ring 24 and a die 18 of the desired depth of screw are inserted into the shape hole of the extension 3, which is fastened by the cam fastening segments 17 which allow the quick change of the individual dies. In heavier and longer blanks, the height-adjustable tilt bracket 22 with the support guide rollers 23 is set to an upper position to facilitate insertion of the blank into the die 18. After the log is heated, the front portion thereof is appropriately cooled in water to it is not prematurely rammed and through the opening in the extension 2 the blank is guided over the support rollers 23 via a die 18 and a flange guide 8 until the stop of the adjusting screw 12. Thereafter, the pressure unit pump is triggered and remotely controlled by the pushbutton controller. a hydrator 20 from an upper starting position to a lower working position, which is determined by a side elevation on a height-adjustable hinged holder 22, where the counterweight 21 allows physically uncomfortable alignment of the hydrostat 20 to the initial and working positions. The Working Linear Hydrator 20 is held in the holder 19 so as to be easily removable and, if necessary, usable for other purposes, for example for lifting and pulling different parts. Next, press the button forwards on the remote control, whereby the working rectilinear hydrator 20 starts to press the head of the screw blank. Upon reaching the maximum pressure, visualized on the manometer, which is located on the working linear hydrator 20, the pressing is completed, then the button is pushed back on the remote control, thereby initially returning the working straight-line hydrostat 20 to the starting position and via the electrically connected valves to the operation of the auxiliary rectilinear hydrator 13, which pushes the rod 14 of the ejection mechanism out of the die blank 18, | pressing time including removal of starting stock is within 1 to 2 minutes. To prevent bending of the smaller diameter logs, interchangeable spacer inserts 9 and 10 are inserted into the guide flanges 8 according to the diameter of the log, which also serves the center of the pressed blanks. The device according to the invention can be used not only for the production of starting blanks for large-size screws, but also for the production of large-size nuts and also for the production of hexagonal bits for hexagonal screws. Also, this device can also be used to produce longer bolt preforms, for example up to 1500 mm in length, but in this case, the bar guide is replaced by longer rods corresponding to the required length of bolts. SUBJECT MATTER

Apparatus for the production of starting blanks, in particular for large-sized screws, consisting of a supporting frame and longer of a horizontally disposed die, characterized in that extensions (2,3) are fastened to the supporting frame (1) which are connected to each other by screws (4) the fastening segments (17) of the individual dies (18) are inserted, wherein in the one-piece (3), a shaped opening for the individual dies (18) and the second side of the guide bars (6) are formed, On the one hand, at least one water flange (8) with replaceable spacers (9, 10) is inserted and, on the other hand, a support body (11) with an adjustable screw (12) in which the auxiliary rectilinear power tool CS 269607 Bl / 13 is fixed /, Whose pistol rests on a rod (14) of the cutter mechanism located in the supportable adjustable bolt (12) and where a holder (19) is mounted between the extensions (2, 3) on one bolt (4) the rectilinear rectum / 20 / and the counterweight / 21 / ·

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a height-adjustable hinged holder (22) is mounted on the foot frame (1 / J), at least one supporting guide pulley (23), (2).