CS269488B1

CS269488B1 - Connection for the production of process steam in bakery ovens

Info

Publication number: CS269488B1
Application number: CS887690A
Authority: CS
Inventors: Josef Lebduska; Ladislav Trubac; Jiri Ing Cernik; Lubomir Ing Vencl
Original assignee: Josef Lebduska; Ladislav Trubac; Cernik Jiri; Vencl Lubomir
Priority date: 1988-11-23
Filing date: 1988-11-23
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS769088A1

Abstract

Účelem řešení je dokonalé promíseni spalin a vzdušin β brýdovými parami, čímž se zamezí kolísáni teplot a vzniku vyššího podtlaku při náhlém odstavení hořáků pece. Podstata řešeni spočívá v tom, že cykloter- mický obšh joece je zapojen potrubím přes virník na výrobník páry.The purpose of the solution is to perfectly mix the flue gases and air with β steam vapors, thus preventing temperature fluctuations and the creation of higher negative pressure when the furnace burners are suddenly shut down. The essence of the solution is that the cyclothermal circuit of the Joece is connected to the steam generator via a pipe through the turbine.

Description

ských pecí (57) Účelem řešení je dokonalé promísení spalin a vzdušin e brýdovými parami, čímž se zamezí kolísání teplot a vzniku vyššího podtlaku při náhlém odstavení hořáků pece. Podstata řešeni spočívá v tom, že cyklotermický obSh joece je zapojen potrubím přes virník na výrobník páry.(57) The purpose of the solution is to perfectly mix the flue gases and air masses with vapor vapor, thereby avoiding temperature fluctuations and the creation of higher vacuums when the furnace burners are suddenly shut down. The essence of the solution is that the cyclothermal joe is connected via a duct to the steam generator.

6 9 488 (11) (13) Bl (51) Int. Cl/6 9 488 (11) (13) Bl (51) Int. Cl /

A 21 B 3/O4ÍA 21 B 3 / O4I

CS 269 488 31CS 269 488 31

Vynález ee týká zapojení pro výrobu technologické páry u pásových pekařských pecí s cyklotermickým oběhem, které jsou tvořené směšovací komorou, sběrnými a rozvodnými kanály, jímacími a směšovacími nádobami, potrubím a výrobníkem páry.The invention relates to a process steam production circuit for a baking oven with a cyclothermal circulation, which consists of a mixing chamber, collecting and distribution channels, receiving and mixing vessels, a pipe and a steam generator.

Technologický postup pro pečení většiny pekařských výrobků vyžaduje na začátku procesu ohřev při vysoké vlhkosti, která je dosahována pomocí technologické páry. Jsou známy 2působy výroby této technologické zapařovací páry, které využívají citelné odpadní teplo spalin a vzdušin s brýdovými parami, vznikající při pečení pekařských výrobků. Spaliny a vzdušiny s brýdovými parami jsou u pásových pekařských peci s cyklotermickým obShem zavádšny pomocí sbšrných kanálů do jímacích komor, odkud jsou společně vedeny potrubím do výrobníku páry, kde ochlazením spalin, vzdušin a kondenzací par Je ohřívána a odpařována napájecí voda. Nevýhodou je to, že spaliny obsahují mimo Jiné složky i oxid sírový, oxid siřičitý spolu s vodní párou a vzdušiny s brýdovými parami a z pečného prostoru kyselinu mléčnou a octovou. Tato nerovnoměrně smíSená směs obsahuje agresivní složky o různé teplotě a při průchodu tohoto teplonosného media výrobníkem páry dochází na jeho teplosmSnných plochách a plášti střídavě ke kondenzaci a částečnému odpařování kondenzátu. Tento stav způsobuje zvyěování koncentrace agresivních složek kondenzátu a tím i korozivních účinků v takové míře, že i při použití drahých nerezových materiálů nelze zaručit dlouhodobou životnost zařízení. Dále jsou známy způsoby přípravy technologické páry, využívající části spalin přímo od hořáků pecí odvodem spalin ze směšovací komory cyklotermického nebo supertermického oběhu pomocí dalšího sběrného kanálu. Toto řešení zvyšuje průměrnou teplotu teplonosného media, a tim zvyšuje množství a špičkový výkon vyráběné péry, ale neřeší důsledky nerovnoměrných teplot teplonosného media a zvyšování korozivních' účinků při částečném odpaření kondenzátu.The technological process for baking most bakery products requires heating at the beginning of the process at high humidity, which is achieved by means of process steam. There are known two methods of producing this technological steam, which utilize the sensible waste heat of the flue gas and vapor-air stacks produced in the baking of bakery products. In the blast furnace with cyclothermal circulation, flue gases and vapors are introduced via collecting ducts into collecting chambers, from where they are routed together through a pipe to a steam generator, where the feed water is heated and evaporated by cooling the flue gases, vapors and condensation. The disadvantage is that the flue gases contain, among other components, sulfur trioxide, sulfur dioxide together with water vapor and air with vapors and from the baking area lactic and acetic acid. This unevenly mixed mixture contains aggressive components of different temperatures, and as the heat transfer medium passes through the steam generator, condensation and partial evaporation of the condensate occur alternately on the heat transfer surfaces and the jacket. This causes an increase in the concentration of aggressive condensate components and hence corrosive effects to such an extent that the long-term service life of the device cannot be guaranteed even when expensive stainless steel materials are used. Further, methods for the preparation of process steam utilizing portions of the flue gas directly from the furnace burners by conveying the flue gas from the mixing chamber of the cyclothermal or super-thermic circulation by means of another collection channel are known. This solution increases the average temperature of the heat transfer medium, thereby increasing the amount and peak performance of the spring produced, but does not address the consequences of uneven temperatures of the heat transfer medium and increasing the corrosive effects of partial condensation evaporation.

Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny zapojením pro výrobu technologické páry u pásových pekařských pecí, jehož podstata spočívá v tom, že cyklotermický oběh pece je potrubím napojen přes vímík ňa výrobník páry.The aforementioned disadvantages are overcome by the process steam production circuit of a belt baking oven, the principle of which is that the cyclothermal circulation of the oven is connected via a conduit to the steam generator and to the steam generator.

Výhodou zapojení podle vynálezu je dokonalé promísení spalin a vzdušin e brýdovými parami, tím i přehřátí brýdových par a tvorba kondenzátu převážně na výhřevné ploše předehřívače napájecí vody. Další výhodou je zamezení kolísání teplot, a tím i částečnému odpařování a zahušievání agresivního kondenzátu s výrazným snížením korozivních účinků, a tím i snížení potřeby drahých korozivzdorných materiálů. Další výhodou je zamezení vzniku vyššího podtlaku v systému při náhlém odstavení hořáků pece.The advantage of the connection according to the invention is the perfect mixing of the flue gas and air masses with vapor vapor, thus also overheating vapor vapor and condensate formation mainly on the heating surface of the feed water preheater. A further advantage is to avoid temperature fluctuations and thus to partially evaporate and thicken the aggressive condensate with a significant reduction in corrosive effects and thus to reduce the need for expensive corrosion resistant materials. A further advantage is the prevention of higher vacuum in the system when the furnace burners are suddenly shut down.

Na připojeném výkresu je schematicky znázorněno zapojení pro výrobu technologické páryCyklotermická pásová pekařská pec 1 je opatřená soustavou kanálů 11, kterými je přebytek spalin odváděn do jímací nádoby 12. Brýdové péry a vzdušiny jsou z pečicího prostoru 13 odsávány kanálem 14 rovněž do jímací nádoby 12 je směs spalin, vzdušin a brýdevých par odváděna pomocí potrubí 2 opatřeného hradítkem 21, do virníku £, ze kterého je rozvířená a promisená směs zavedena do výrobníku £ páry. Bomocí ventilátoru 41 a tahu 6l jsou ochlazené spaliny a nezkondenzovaný zbytek brýdových par a vzdušiny odváděny do komína 6. Technologická pára je pomocí potrubí 5 zavedena do pečicího prostoru 13. Hradítky 21 umístěnými v potrubí 2 je v závislosti na teplotním čidle 3£, umístěném ve vfrnfku 3, regulován průtok spalin, vzdušin a brýdových par výrobníkem £ páry.The attached drawing shows schematically the connection for the production of process steam. The cyclothermal band baking oven 1 is equipped with a system of channels 11 through which the excess flue gas is discharged to the collecting vessel 12. The vapors and air are drawn from the baking space 13 through the channel 14 flue gas, air and vapor vapors are discharged via a pipe 2 provided with a damper 21, to a tank 6 from which the stirred and mixed mixture is introduced into the steam generator 6. By means of the fan 41 and the draft 6l, the cooled flue gas and the uncondensed residual vapor vapor and air are discharged into the chimney 6. The technological steam is introduced via the duct 5 into the baking space 13. The gates 21 located in the duct 2 are dependent on the temperature sensor 31. In FIG. 3, the flow of flue gas, air and vapor vapor is regulated by the steam generator.

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Process steam production in a blast furnace with cyclothermal circulation, consisting of a mixing chamber, collecting and distribution channels, collection and mixing vessels, a piping and a steam generator, characterized in that the cyclothermal circulation of the furnace (1) is connected via a pipe (2) via 3) per steam generator (4).

1 drawing