CS269481B1 - Způsob výpalu cementářského slínku a podobných hmot a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob výpalu cementářského slínku a podobných hmot a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS269481B1
CS269481B1 CS887513A CS751388A CS269481B1 CS 269481 B1 CS269481 B1 CS 269481B1 CS 887513 A CS887513 A CS 887513A CS 751388 A CS751388 A CS 751388A CS 269481 B1 CS269481 B1 CS 269481B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
feedstock
calciner
fluid chamber
preheater
fuel
Prior art date
Application number
CS887513A
Other languages
English (en)
Other versions
CS751388A1 (en
Inventor
Jiri Ing Filous
Petr Nemecek
Josef Ing Hopjan
Stanislav Ing Marek
Karel Voit
Original Assignee
Filous Jiri
Petr Nemecek
Josef Ing Hopjan
Marek Stanislav
Karel Voit
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Filous Jiri, Petr Nemecek, Josef Ing Hopjan, Marek Stanislav, Karel Voit filed Critical Filous Jiri
Priority to CS887513A priority Critical patent/CS269481B1/cs
Publication of CS751388A1 publication Critical patent/CS751388A1/cs
Publication of CS269481B1 publication Critical patent/CS269481B1/cs

Links

Landscapes

  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Abstract

Podstatou způsobu je, že ve výpadově části agregátu, v němž se odděluje kalcinovaná surovina od kouřových plynů, se tato surovina uvádí pomocí kontinuálně přiváděného fluidizačního vzduchu do fluidně - disperzního stavu a zbavuje mechanického nedopalu v tuhých zbytcích vzniklých spálením pevného paliva. K provádění tohoto způsobu může být provedena výpadová část odlučovacího cyklonu jako fluidní komora_nebo může být fluidní komorou opat­ řen buď výpad spodní části předehřívače suroviny nebo výpadová část kalcinátoru. Fluidní komora má fluidní rošt spojený s přívodem fluidizačního vzduchu a je spojena vedením suroviny s rotační pecí.

Description

CS 269 401 B1 1
Vynález se týká způsobu výpalu cementářského slínku a ptflobných hmot a zařízení k provádění tohoto způsobu, obsahujícího kalcinační stupen, ve kterém se spaluje, většinou mé-ně hodnotné palivo. Při výpalu cementářského slínku je dnes převažující technologií systém výpalu s předkalcinací suroviny. V kalcinačním stupni je možno spalovat s výhodou méně hodnotná a od-padní pevná paliva o nižší výhřevnosti a vyšším obsahu popela. Spalování těchto paliv mávšak vyšší nároky na řešení spalovacího agregátu a vyžaduje delší dobu spalování. Při použití kalcinačních zařízení určených původně pro kapalná nebo plynná palivanedochází proto často k úplnému vyhořívání paliva. Zpracovávaná surovina obsahuje pak nakonci kalcinační dráhy nespálené podíly paliva, které vyvolávají potíže s tekutostí suro-viny v zúžených výpalových částech agregátu, popřípadě zvýšenou tvorbu nálepků ve vstup-ní Části rotační pece. Kalcinační stupeň je proto pro využití pevných a méně hodnotnýchpaliv upravován hlavně pro prodloužení doby spalování, například tvarováním vlastní kal-cinanční komory, prodloužením kalcinačního kanálu, popřípadě instalací speciální samo-áatné komory pro dokončení spalování. Tyto úpravy však nepřinášejí většinou podstatnézlepšení a zvýšení účinnosti spalování, nebot zvyšují složitost a členitost vypalovacílinky. Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob výpalu cementářského slínku a podobnýchhmot podle vynálezu, jehož podstatou je, že ve výpadové části agregátu, v němž se oddě-luje kalcinovaná surovina od kouřových plynů, se tato surovina uvádí kontinuálně přivá-děným fluidizačním vzduchem do fluidně-disperzního stavu a zbavuje se mechanického nedo-palu v tuhých zbytcích vzniklých spálením pevného paliva.
Podstatou prvního zařízení k provádění způsobu výpalu cementářského slínku a po-dobných hmot, podle vynálezu je, že výpadová část odlučovacího cyklonu je vytvořena veformě fluidní komory s fluidním roštem, opatřeným přívodem fluidizačního vzduchu, při-čemž fluidní komora je propojena vedením suroviny s rotační pecí.
Podstatou druhého zařízení k provádění způsobu podle vynálezu je, že výpad spodníčásti předehřívače suroviny je opatřen fluidní komorou s fluidním roštem opatřeným pří-vodem fluidizačního vzduchu, přičemž výpad je spojen vedením suroviny s rotační pecí.
Podstatou třetího zařízení k provádění způsobu podle vynálezu je, že výpadová částkalcinátoru je opatřena fluidní komorou s fluidním roštem opatřeným přívodem fluidizač-ního vzduchu, přičemž fluidní komora je spojena vedením suroviny s rotační peci. Výhodou způsobu a zařízení podle vynálezu je, že se zvyšuje celková účinnostspalování pevného paliva v kalcinačním stupni pecní linky. Vhodně navržená fluidní ko-mora tvoří kompaktní výpadovou část příslušného agregátu, kde probíhá odloučení zpra-covávané suroviny od plynů, což snižuje členitost zařízení a jeho tlakovou ztrátu. Pod-statně se i zlepšují fyzikální vlastnosti kalcinované suroviny z hlediska tekutosti atvorby nálepků, což přispívá ke zvýšení spolehlivosti pecní linky.
Vynález bude blíže objasněn s. odkazem na obr. 1, 2 a 3, kde jsou znázorněna třipříkladná řešení zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu.
Pecní linka, tvořící zařízení podle obr. 1, sestává z rotační pece J5> z kalciná-toru X s odlučovacím cyklonem ϊ_ a z předehřívače 2 suroviny. Tyto agregáty jsou spolupropojeny pro průchod suroviny a plynů. Kouřové plyny z rotační .pece 2 se zavádějí potru-bím 10 do kalcinátoru 1,, kam je také přiváděna předehřátá surovina vedením 14 surovinyz předehřívače 2 suroviny. V kalcinátoru 2 se spaluje pevné, s výhodou méně hodnotné palivo, přiváděné přívo-dem 2- Do kalcinátoru 1_ může být dále zaveden předehřátý vzduch z chladiče slínku vede-ním 15 předehřátého vzduchu, jako palivo může být přiváděn i horký plyn, vzniklý zply-nováním méně hodnotného pevného paliva ve fluidním topeništi předřazeném kalcinátoru 2»

Claims (4)

1. Způsob výpalu cementářského slínku a podobných hmot, při němž se zpracovávaná su-rovina postupně předehřívá, kalcinuje a slinuje, přičemž se v kalcinačním stupni spalujeméně hodnotné palivo, vyznačující se tím, že ve výpadové části agregátu, v němž se oddě-luje kalcinovaná surovina od kouřových plynů, se tato surovina uvádí pomocí kontinuálně CS 26? 481 81 3 přiváděného fluidizačního vzduchu do fluidně-disperzního stavu a zbavuje mechanického ne-dopalu v tuhých zbytcích vzniklých spálením pevného paliva.
2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, tvořené kalcinátorem s odlučovacím cy-klonem, rotační pecí a předehřívačem suroviny, vyznačující se tím, i» výpadová čáat odlučovačího cyklonu (2) je provedena jako fluidní komora (5) s fluidním roštem (7) opatřenýmpřívodem (6) fluidizačního vzduchu, přičemž fluidní komora (5) je propojena vedením (8)suroviny s rotační pecí (3).
2 CS 269 481 81 což na schématu není znázorněno. Teplo uvolněné spálením paliva se využívá ke kalcinaci'přivedené suroviny. Kalcinovaná surovina spolu s nespálenými podíly paliva je unášena plyny propojova-cím potrubím 11 do odlučovacího cyklonu 2. Zde se odlučuje materiál od plynů a shormažču-je se v spodní výpadové části tvořené fluidní komorou 5. Plyny se vedou potrubím 12 dopředehřívače 2 suroviny. Fluidní komora 2 je opatřena fluidním roštem J_, přes který se přivádí fluidizačnívzduch z připojeného přívodu 6. Množství fluidizačního vzduchu je takové, aby došlo k vy-tvoření fluidně-disperznl vrstvy z odloučeného materiálu a ke spálení nevyhořených podílůpaliva. Vzhledem k jemnosti zpracovávaného materiálu je fluidizační rychlost nízká, do 0,5m.s”1. Potřebné množství vzduchu není proto velké, takže i v případě použití studenéhovzduchu jsou tepelné ztráty zanedbatelné. Ve vytvořené fluidně-disperzní vrstvě nastáváintenzivní vyhořívání nespálených podílů paliva a uvolněné teplo se využívá k dalšímuzvýšení kalcinace. Technologicky zpracovávaný materiál s minimálními zbytky nedopalu je odváděn z fluid-ni komory 5 vedením jí suroviny do rotační pece 3_ k dalšímu zpracování. Tento materiálv důsledku minimálního obsahu hořlavých zbytků a také, protože je dokonale provzdušněný,má zlepšenou tekutost a nízký sklon k zalepování. Alternativní provedení zařízení podle vynálezu je na obr. 2. Vypalovací pecní linkaje opět tvořena rotační pecí 2> kalcinátorem 2 3 předehřívačem 4_ suroviny. Kalcinátor 2je vybaven přívodem 2 paliva, popřípadě vedením 15 předehřátého vzduchu. Vstupují do ně-ho kouřové plyny z rotační pece 2 potrubím 10. Výstupní potrubí 13 plynů, unášejícíchkalcinovanou surovinu a nespálené podíly paliva, je v tomto případě zaústěno do spodníčásti nebo spodního stupně předehřívače £ suroviny. V této části předehřívače 4_ se materiál odloučí od plynů a zachycuje se ve fluidníkomoře 2, která tvoří výpad spodní části předehřívače 4_. Uspořádání a funkce této fluid-ní komory 2 Je obdobné jako u alternativy podle obr. 1. Technologicky zpracovávaný ma-teriál s minimálními zbytky nedopalu je odváděn z fluidní komory 2 3 pomocí děliče 16 sezavádí zčásti vedením 14 suroviny do kalcinátoru 2 3 zčásti vedením 2 suroviny do rotač-ní pece 2 k dalšímu zpracování. Další alternativní provedení zařízení podle vynálezu je na obr. 3. Pecní linka jetvořena rotační pecí 2 3 kalcinátorem 2 přímo napojeným na šachtu předehřívače £ suro-viny. Kalcinátor 2 je opatřen přívodem 2 paliva a je propojen potrubím 10 plynů s rotačnípecí 2 nebo vedením 15 předehřátého vzduchu s chladičem slínku. Kalcinovaná surovina spolu s nevyhořelými zbytky paliva se zachycuje ve fluidní ko-moře 2. tvořící výpadovou část kalcinátoru 2· Její funkce a uspořádání jsou rovněž shodnéjako u řešení podle obr. 1. Technologicky zpracovávaný materiál s minimálními zbytky ne-dopalu je odváděn z fluidní komory 2 vedením 8 suroviny do rotační pece 2 k dalšímu zpra-cování. PŘEDMĚT VYNALEZU
3. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, tvořené kalcinátorem spojeným se spodníčástí předehřívače suroviny potrubím pro přívod plynů a kalcinované suroviny, a rotačnípecí, vyznačující se tím, že výpad spodní části předehřívače (4) suroviny je opatřenfluidní komorou (5) s fluidním roštem (7) opatřeným přívodem (6) fluidizačního vzduchu,přičemž výpad je spojen vedením (8) suroviny s rotační pecí (3).
4. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, tvořené kalcinátorem přímo napojenýmna šachtu předehřívače a rotační pecí, vyznačující se tím, že výpadová část kalcinátoru(1) je opatřena fluidní komorou (5) s fluidním roštem (7) opatřeným přívodem (6) fluidi-začního vzduchu, přičemž fluidní komora (5) je spojena vedením (8) suroviny s rotační pe-cí (3). 3 výkresy
CS887513A 1988-11-16 1988-11-16 Způsob výpalu cementářského slínku a podobných hmot a zařízení k provádění tohoto způsobu CS269481B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS887513A CS269481B1 (cs) 1988-11-16 1988-11-16 Způsob výpalu cementářského slínku a podobných hmot a zařízení k provádění tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS887513A CS269481B1 (cs) 1988-11-16 1988-11-16 Způsob výpalu cementářského slínku a podobných hmot a zařízení k provádění tohoto způsobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS751388A1 CS751388A1 (en) 1989-09-12
CS269481B1 true CS269481B1 (cs) 1990-04-11

Family

ID=5424412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS887513A CS269481B1 (cs) 1988-11-16 1988-11-16 Způsob výpalu cementářského slínku a podobných hmot a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS269481B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS751388A1 (en) 1989-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4311103A (en) Incineration system for sewage sludge
EP0582394B1 (en) Method of incinerating waste in a cement kiln plant
US4797091A (en) Method and apparatus for utilizing the heat energy of domestic and commercial refuse
DK152578B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af portlandcement
RU2168687C2 (ru) Способ снижения выброса nox из печной установки
US5816795A (en) Apparatus and method for providing supplemental fuel to a preheater/precalciner kiln
CA1058864A (en) Apparatus for calcining raw material
CS200177B2 (en) Method of and apparatus for perdorming at least partial calcination of preheated powdered raw material
JPS5935850B2 (ja) 粉状原料のか焼方法およびそのプラント装置
JP3205770B2 (ja) 石炭灰の処理方法
JPS5962337A (ja) 粉状原材料焼成装置
GB2037962A (en) Producing coal dust
SU655882A1 (ru) Устройство дл обжига цементной сырьевой смеси
CS269481B1 (cs) Způsob výpalu cementářského slínku a podobných hmot a zařízení k provádění tohoto způsobu
US4089697A (en) Manufacture of Portland cement
CA1129648A (en) Apparatus for treating solid particulate material
TW434202B (en) Plant for manufacturing cement clinker
CA1062461A (en) Apparatus for calcining raw material
JPS6044263B2 (ja) 石炭焚き流動床ボイラの排出灰処理法
JPS5749728A (en) Pulverized coal combustion device
JPS5849648A (ja) セメント原料仮焼方法及び装置
CA1062460A (en) Apparatus for calcining raw material
CS214650B1 (cs) Způsob predehřívání a kalcinace práškovitých materiálů, zejména eementářské surovinové moučky a zařízení k provádění tohoto způsobu
JPH0232225B2 (cs)
JPS5869775A (ja) 流動床ボイラ排出灰をセメント製造プラントに利用する方法