CS269300B1 - Device for bulky fibrous layer production - Google Patents
Device for bulky fibrous layer production Download PDFInfo
- Publication number
- CS269300B1 CS269300B1 CS884102A CS410288A CS269300B1 CS 269300 B1 CS269300 B1 CS 269300B1 CS 884102 A CS884102 A CS 884102A CS 410288 A CS410288 A CS 410288A CS 269300 B1 CS269300 B1 CS 269300B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bar
- web
- needles
- discharge
- wall
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 8
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H18/00—Needling machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H18/00—Needling machines
- D04H18/02—Needling machines with needles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení na výrobu objemné vlákenné vrstvy s převažujícím podílem vláken orientovaných kolmo к rovině vrstvy.
Textilní, oděvní, nábytkářský, stavební i jiný průmysl vyžaduje pro výrobky jakými jsou například tepelně izolační oděvní vložky, tepelně izolační výplně do přikrývek, spacích pytlů, výplně do čalouněného nábytku, tepelné a hlukové izolace stavební a podobně velmi objemné vlákenné materiály, které váak po stlačení při použití odpruží a tedy mají jen malý podíl trvalé deformace při praktickém použití.
К popsaným účelům slouží doposud různé druhy netkaných textilií, к jejichž výrobě se používá rouna získaného buá mechanickým vrstvením jednotlivých pavučin nebo nahodilým ukládáním pneumaticky. Soudržnosti se dosahuje většinou postřikem disperzní pojivá, méně již pojením termoplastickými vlákny a v některých případech i vpichováním na jehlovém vpichovacím stroji. Vpichováním se určitý podíl vláken přeorientuje do vertikálního směru, avšak současně se vrstva rouna zhutní tak, Že se podstatném sníŽ& tloušt-/ ka a tím i tepelně izolační schopnost útvaru. Je známé, že objemnost zůstane zachována, je-li vlákenná vrstva vytvořena z pavučiny skládané v obloučcích, kdy převažuje podíl vláken orientovaných do směru kolmého к rovině vrstvy.
Známo je také několik principielně odlišných zařízení, která formují přiváděnou výchozí vrstvu vláken do tvaru obloučků. Podle US pat. spisu, č. 2 638 960 se smyčky vytvářejí z rouna pomocí Čelistí a vyhřívaného přítlačného nože, který vytvořenou smyčku přilisuje do podkladu s nánosem termoplastického pojivá. Tvorba smyček, přesněji obloučků podle US pat. spisu Č. 2 626 883 je založena na vtlačování rouna do ozubů velkého bubnu zvláštním mechanismem a snímání celé vrstvy na nosnou tkaninu s nánosem pojivá. V čs. pat. spisu Č. 87 556 je popsáno zařízení na překládání rouna střídavě výkyvnou dvojicí nožů, které rouno přehýbají a zatlačují do podkladové tkaniny rovněž s nánosem pojivá. Podobné uspořádání nožů je popsáno v čs. pat. spisu č. 56 029. Všechny známé způsoby pěchování i známá zařízení jsou použitelná tam, kde se vytvářený útvar bezprostředně pojí na souvislý nosný podklad. Nejsou však použitelná pro uvažovanou výrobu objemných tepelně a hlukově izolačních materiálů ze samotných vláken, bez krycí nebo podkladové vrstvy.
Zařízení к vytváření zhuštěných, skladů pavučiny z mykacího stroje popisuje také CS АО 235494. Spočívá v tom, že к ojehlenému bubnu mykacího stroje je přiřazena deska a těleso vytvářející štěrbinu, do které zasahuje snímací lišta např. pilka, která vrství pavučinu ve vlnovkách. Útvar, který takto vzniká, není soudržný a před uvolněním musí být zpevněn buS impregnací pojivém, nebo nalepením na nosnou vrstvu. Také se uvádí možnost následného zpevnění vlákenné vrstvy propletením vaznými nitmi, nebo bez vazných nití. Zařízení podle CS АО 235494 vytváří sice vlákennou vrstvu se značným podílem vláken orientovaných kolmo к rovině útvaru, která však pro ne soudržnost musí být zpevněna mechanicky nebo pojivý. V obou případech tím dochází ke zploštění celého útvaru, к podstatné změně orientace vláken zpět do plošného uspořádání a tím ke značnému zmenšení tlouštky a objemové hmotnosti včetně doprovodných vlastností jakými jsou např. tepelně izolační vlastnosti.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení na výrobu objemné vlákenné vrstvy s převažujícím podílem vláken orientovaných kolmo к rovině vrstvy, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že sestává z přiváděči části pro přívod vlákenné vrstvy jako je pavučina, rouno, pramen, pletenina, vibrujících elementů к formování a zhutnění vlákenné vrstvy a z odváděčího ústrojí. Přiváděči Část sestává ze dvou, stěn, skloněných vůči sobě v úhlu 25 až 60°, tvořených kovovou deskou nebo soustavou podélně uspořádaných tyčí, případně trubek· Podle dalšího význaku vynálezu je jedna stěna přiváděči části tvořena soustavou paralelně uspořádaných drátů, tvořících současně stěnu odváděcího ústrojí. Podle dalšího provedení je vibrující element tvořen lištou, opatřenou na pracovní části hroty. Dále může být к liště přiražena pěchovací lišta, pracující synchronizované.
CS 269 300 B1
Podle dalšího provedení může být vibrujícím elementem pouze pšchovací lišta, jejíž pracovní plocha může být opatřena výstupky nebo vpichovacími jehlami, jejichž soustava může být v pšchovací lištš umístěna posuvně.
Základní výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že umožňuje vytvářet objemnou vrstvu z výchozí pavučiny, rouna, přástu, přízí i plošných textilií bez nutnosti stabilizace útvaru vyztužením podpůrnou textilií.
Vynález je dále blíže popsán na několika příkladech provedení a podle připojených výkresů, na nichž značí obr. 1 nárys zařízení, obr. 2 jinou pracovní polohu zařízení dle obr. 1, obr. 3 zařízení s pilkou, obr. 4 zařízení s lištou, obr. 5 lištu s výstupky, obr. 6 pšchovací lištu se vpichovacími jehlami, obr. 7 soustavu vpichovacích jehel, obr. β odváděči část ze sítových dopravníků, obr. 9 variantu odváděčího zařízení, obr. 10 odváděči zařízení ze soustavy paralelně uložených drátů, obr. 11 odváděči zařízení s kovovou deskou a obr. 12 další alternativu odváděcího zařízení.
г Jak patrno z obr. 1 a 2 sestává zařízení z přÍJWÉkděb*íf«^ě'chovací> a odváděči části. Přiváděči část sestává z dvojice stěn 6, 2 vzájemně skloněných v úhlu 60°, a z pilky 2 s pracovní hranou opatřenou hroty, jaká se běžně používá ke snímání pavučiny na mykacím stroji. Pěchovací část je tvořena odváděcím pásem Д, podélně rýhovaným a po obvodu drážkovaným válcem 2 a střední částí stěny £ a pěchovací lištou 2· Odváděči Část je tvořena dopravníkem 2 a spodní částí stěny £.
Přiváděná pavučina je zpracovávána tak, Že pilka 2 a pěchovací lišta 2 synchronizované vibrují a pokud pilka 2 je ve spodní úvrati, je pěchovací lišta 2 odkloněna od válce 2 a naopak. Pavučina, která je přiváděna přímo z mykacího stroje, je vedena shora mezi přiváděči stěny a snímána pilkou 2. na odváděči pás 2, kde je formována do tvaru skládané vlákenné vrstvy 4. odváděné mezi dopravníkem 2 a odváděči stěnou. VIákenná vrstva obsahující tavitelná pojivá vlákna je vedena do teplovzdušného pojícího zařízení 8 kde se zpevní.
Funkci zařízení dokumentuje jedno z jeho použití, kdy pavučina vystupující z mykacího stroje o plošné hmotnosti 10 g/m2 složená ze 75 % polyesterových střižových vláken a 25 % polypropylenových pojivých vláken vstupuje mezi desky přiváděči části zařízení. Vibrující pilkou 2 je skládána na odváděcím pásu i tvaru vlákenné vrstvy s regulovatelnou výškou skladů a sklady jsou přitlačeny pěchovací lištou 2· Vlákenná vrstva je odváděna pásem do teplovzdušné komory a zpevněna.
Vyrobená textilie má vynikající odolnost vůči stlačení, zotavovací schopnost po dlouhodobém zatížení a tepelně izolační vlastnosti. Je vhodná jako tepelná izolace nebo výplňkový materiál pro čalounický průmysl.
Zařízení, znázorněné na obr. 3 analogické zařízení dle obr. 1, sestává v přiváděči a pěchovací části pouze z pilky 2 bez pěchovací lišty. Pohyb vytvořené vlákenné vrstvy 4 je zajištěn odváděcím pásem J.
Zařízení zobrazené na obr. 4, analogické zařízení dle obr. 1, sestává v pěchovací části pouze z lišty 2·
Na zařízení podle obr. 1 je pracovní plocha pěchovací lišty 2 opatřena výstupky 10, jak je patrno z obr. 5· Výstupky 10 jsou na pěchovací liětě umístěny pro přeorientování části vláken v tvořící se vlákenné vrstvě do polohy rovnoběžné s rovinou textilie s cílem zpevnění textilie ve směru její roviny.
Na zařízení dle obr. 1 jsou na.pěchovací liátě nastavitelně umístěny vpichovací jehly 11, jak je patrno z obr. 6. Vnikáním jehel do vznikající vlákenné vrstvy dochází к výraznějšímu zpevnění v horizontálním směru. ‘
Na zařízení dle obr. 1 je soustava vpichovacích jehel 12 umístěna na liště 2 posuvně, což je znázorněno ha obr. 7· Jednotlivé jehly jsou kluzně uloženy v otvorech v liště 2· Jehly 12 jsou spojeny s nenaznačeným zařízením pro zabezpečení jejich pohybu synCS 269 300 B1 chronizováného s pohybem péchovací lišty 2· Synchronizace’pohybu je provedena tak, aby jehly 12 byly z otvorů vysunuty v pracovní poloze lišty 2 a PM oddalování lišty 2 od vlákenného materiálu se do otvorů zasouvalyZ obr. 8 je seznátelná odváděči část zařízení, která je tvořena dvojicí sítových dopravníků 13. J.
Odváděči část, znázorněná na obr. 9 sestává ze sítového dopravníku 2 a spodní části kovové desky 6. Dle obr. 10 je přiváděči stěna 69 jejíž spodní Část má funkci odváděcího zařízení, tvořena soustavou paralelně uložených drátů.
Podle obc?. 11 je odváděči stěna 14 tvořena soustavou paralelně uložených trubek 8 protékající chladicí kapalinou.
г Podle obr. 12 je odváděči Část stěny 6 opatřena u náběžné hrany soustavouJtóad-kýcfr jehel 15 umístěných v řadě se sklonem 60° vůči horizontální rovině. Funkcí těchto jehel je snímání vlákenné vrstvy z vpichovacích jehel 11 při zpětném pohybu péchovací lišty 2·
Na zařízení dle obr. 12 odváděči stěna 6 tvořená soustavou drátů doplněna jednou radou hladkých jehel 16, umístěných na liště 17, spojené s neznázoměným zařízením к zabezpečení jejího vratného pohybu tak, že jehly 16 jsou v krajní poloze lišty 17 zasunuty mezi dráty odváděči stěny £ do odváděcího prostoru. Vratný pohyb lišty 17 je synchronizován в vratným pohybem péchovací lišty 2 že jehly 16 jsou do odváděcího prostoru vnořeny v přírazové fázi lišty 2· z hlediska mechanismu vpichování vykonávají funkci opěrného roštuг
Claims (8)
1. Zařízení na výrobu objemné vlákenné vrstvy s převažujícím podílem vláken orientovaných kolmo к rovině vrstvy sestávající z části pro přívod vlákenné vrstvy, jako je pavučina, rouno, pramen, pletenina, dále z vibrujících elementu к formování a zhutnění vlákenné vrstvy a z odváděcího ústrojí vyznačené tím, že přiváděči část sestává ze dvou stěn (6,9) skloněných vůči sobě v úhlu 25 až 60°, tvořených kovovými deskami nebo soustavou podélně uspořádaných tyčí, případně trubek, dále vibrujících elementů obsahujících lištu (2) opatřenou hroty а к liště přiřazenou synchronizované pracující pěchovací lištu (5) a odváděči ústrojí (14) tvořené z nosného dopravníku jako sítového pásu a z přítlačného zařízení.
2. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že jedna stěna (6) přiváděči Části je tvořena soustavou paralelně uspořádaných drátů, tvořících současně stěnu odváděcího ústrojí, ústících do pojícího zařízení.
3. Zařízení podle bodu 1 a 2 vyznačené tím, že odváděči ústrojí je na nepohyblivé straně opatřeno soustavou jehel (15)*
4. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že pracovní plocha péchovací lišty (5) je opatřena výstuplíy (10) nebo vpichovacími jehlami (11, 12).
5. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že soustava vpichovacích jehel (12) v péchovací liště (5) je umístěna posuvně a spojena se zařízením pro udělení synchronizovaného vratného pohybu vůči liště (2).
6. Zařízení podle bodu 1, 2 a 3 vyznačené tím, že nad nepohyblivou stranou odvádě- cího ústrojí Je umístěna výkyvná lišta (17) opatřená řadou Jehel (16) sahajících ve spodní úvrati mezi dráty odváděcího ústrojí se stěnou (6) se synchronizovaným pohybem vůči péchovací liště (5)· ·
CS 269 300 B1
7. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že odváděči ústrojí sestává z nosného dopravníku Jako např. sítového pásu к vedení vlákenné vrstvy do teplovzduěného zařízení a z přítlačného zařízení, které tvoří druhý sítový dopravník (13) nebo válec (7).
8. Zařízení podle bodu 1 až 7 zařazené do kontinuálně pracující linky mezi rounotvořič jako například válcový mykací stroj neb opneumatický rounotvořič a teplovzduěné zařízení Jako tepelnou komoru s horizontálním dopravníkem nebo sílovými bubny vyznačený tím, že na vstupní straně je doplněno dopravníkem pro pavučinu, případně jinou vlákennou vrstvu, který ústí nejméně 150 mm nad úrovní odváděcího pásů (3) do tepelného zařízení.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS884102A CS269300B1 (en) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | Device for bulky fibrous layer production |
| DD89329503A DD287544A5 (de) | 1988-06-13 | 1989-06-12 | Vorrichtung zur herstellung einer voluminoesen faserschicht |
| AT89110617T ATE111538T1 (de) | 1988-06-13 | 1989-06-12 | Vorrichtung zum herstellen von voluminösen faserschichten. |
| EP89110617A EP0350627B1 (de) | 1988-06-13 | 1989-06-12 | Vorrichtung zum Herstellen von voluminösen Faserschichten |
| DE58908348T DE58908348D1 (de) | 1988-06-13 | 1989-06-12 | Vorrichtung zum Herstellen von voluminösen Faserschichten. |
| HU893070A HUT58375A (en) | 1988-06-13 | 1989-06-13 | Apparatus for producing capacious fibre layer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS884102A CS269300B1 (en) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | Device for bulky fibrous layer production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS410288A1 CS410288A1 (en) | 1989-09-12 |
| CS269300B1 true CS269300B1 (en) | 1990-04-11 |
Family
ID=5383030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS884102A CS269300B1 (en) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | Device for bulky fibrous layer production |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0350627B1 (cs) |
| AT (1) | ATE111538T1 (cs) |
| CS (1) | CS269300B1 (cs) |
| DD (1) | DD287544A5 (cs) |
| DE (1) | DE58908348D1 (cs) |
| HU (1) | HUT58375A (cs) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1488719A1 (en) | 2003-06-20 | 2004-12-22 | Wellman International Limited | Padded structure |
| US6983515B1 (en) | 1998-05-25 | 2006-01-10 | Charles F. Parsons | Device for perpendicular stratification of planary fibrous shapes |
| DE102009033817A1 (de) | 2009-07-18 | 2011-01-20 | Manfred Hunger | Vorrichtung zur Herstellung von Polfaser-Vlieswirkstoff mit großer Polhöhe |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9117005U1 (de) * | 1991-02-01 | 1995-02-02 | Heraklith Baustoffe AG, Fürnitz | Mineralfaserplatte und Vorrichtung zu ihrer Herstellung |
| CZ280153B6 (cs) * | 1991-06-07 | 1995-11-15 | Incotex Spol. S R.O. | Zařízení na vrstvení rouna z vertikálně ukládané pavučiny |
| DE4125351C2 (de) * | 1991-07-31 | 2000-08-03 | Asglawo Gmbh Stoffe Zum Daemme | Verfahren zur Herstellung von textilem Dämm- und/oder Isolier- und/oder Verstärkungsmaterial |
| US5558924A (en) * | 1992-02-26 | 1996-09-24 | Shinih Enterprise Co., Ltd | Method for producing a corrugated resin-bonded or thermo-bonded fiberfill and the structure produced thereby |
| EP0558205B1 (en) * | 1992-02-26 | 1997-08-06 | CHIEN, Jung-Fu | Method for corrugated bonded or thermo-bonded fiberfill and structure thereof |
| DE4244904C2 (de) * | 1992-06-23 | 1999-04-22 | Mayer Malimo Textilmaschf | Verfahren zur Herstellung eines großvolumigen Vliesstoffes |
| CA2184836C (en) * | 1996-09-04 | 2000-03-14 | Jung-Fu Chien | Method for producing a variable density, corrugated resin-bonded or thermo-bonded fiberfill and the structure produced thereby |
| DE19722001C2 (de) * | 1997-05-27 | 1999-08-12 | Ake Innotech Automatisierung K | Vorrichtung zur Vliesbildung |
| DE19734943C2 (de) * | 1997-08-12 | 2002-02-21 | Thueringer Daemmstoffwerke Gmb | Verfahren zur Profilierung der Oberfläche eines Verkleidungselementes mit Dämmeigenschaften |
| US6588080B1 (en) | 1999-04-30 | 2003-07-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Controlled loft and density nonwoven webs and method for producing |
| US6867156B1 (en) | 1999-04-30 | 2005-03-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Materials having z-direction fibers and folds and method for producing same |
| CZ291338B6 (cs) * | 1999-06-29 | 2003-02-12 | Parsons Charles F. | Způsob a zařízení na výrobu vertikálně vrstvených objemných textilií |
| US6635136B2 (en) | 2000-03-30 | 2003-10-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for producing materials having z-direction fibers and folds |
| JP5065055B2 (ja) * | 2005-03-02 | 2012-10-31 | ヴィー−ラップ ピーティーワイ. エルティーディー. | テキスタイルラップ装置 |
| NL1029775C2 (nl) * | 2005-08-22 | 2007-02-26 | Design & Polymers B V | Olie-absorberende deken en werkwijze ter vervaardiging daarvan. |
| WO2012038737A1 (en) | 2010-09-20 | 2012-03-29 | John Cotton Group Limited | A padding layer |
| ITCO20110019A1 (it) * | 2011-05-24 | 2012-11-25 | Brebey Srl | Componente in fibre tessili non-tessute e relativi metodo e macchina per la sua produzione |
| WO2017000030A1 (en) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | Everbright Innovations Pty Ltd | Apparatus for making pleated fibrous webs and method |
| EP3425099A1 (de) * | 2017-07-03 | 2019-01-09 | Axel Nickel | Meltblown-vliesstoff mit verbesserter stapelbarkeit und lagerbarkeit |
| IT202100005756U1 (it) * | 2021-12-14 | 2023-06-14 | Brebey Soc Cooperativa | Componente ottimizzato in fibre tessili a base naturale non tessute |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2689811A (en) * | 1950-06-12 | 1954-09-21 | Us Army | Corrugated fibrous battings |
| AT205335B (de) * | 1957-05-15 | 1959-09-25 | Otto Dr Angleitner | Vorrichtung zur Bildung eines Vlieses aus Fasermaterial |
| FR1438468A (fr) * | 1965-03-25 | 1966-05-13 | Btb Benoit Tapis Brosse | Procédé pour la fabrication de tissus à poils et machine permettant sa mise en oeuvre |
-
1988
- 1988-06-13 CS CS884102A patent/CS269300B1/cs unknown
-
1989
- 1989-06-12 EP EP89110617A patent/EP0350627B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-12 DD DD89329503A patent/DD287544A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-12 DE DE58908348T patent/DE58908348D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-12 AT AT89110617T patent/ATE111538T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-13 HU HU893070A patent/HUT58375A/hu unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6983515B1 (en) | 1998-05-25 | 2006-01-10 | Charles F. Parsons | Device for perpendicular stratification of planary fibrous shapes |
| EP1488719A1 (en) | 2003-06-20 | 2004-12-22 | Wellman International Limited | Padded structure |
| DE102009033817A1 (de) | 2009-07-18 | 2011-01-20 | Manfred Hunger | Vorrichtung zur Herstellung von Polfaser-Vlieswirkstoff mit großer Polhöhe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT58375A (en) | 1992-02-28 |
| DE58908348D1 (de) | 1994-10-20 |
| ATE111538T1 (de) | 1994-09-15 |
| DD287544A5 (de) | 1991-02-28 |
| EP0350627B1 (de) | 1994-09-14 |
| EP0350627A1 (de) | 1990-01-17 |
| CS410288A1 (en) | 1989-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS269300B1 (en) | Device for bulky fibrous layer production | |
| US4154889A (en) | Nonwoven fabric, method and apparatus for it's manufacture | |
| US4105381A (en) | Apparatus for the production of a nonwoven fabric | |
| US2339431A (en) | Fibrous glass product | |
| US4379189A (en) | Nonwoven textile fabric with fused face and raised loop pile | |
| US3841951A (en) | Nonwoven fabrics | |
| JP4546010B2 (ja) | 不織布を製造するための方法およびそれを実施するためのプラントならびにそのようにして得られた不織布 | |
| US4451314A (en) | Method for the manufacture of a fluffy, light-weight, soft nonwoven fabric | |
| US8753459B2 (en) | Needling loops into carrier sheets | |
| EP2152948B1 (en) | Anchoring loops of fibers needled into a carrier sheet | |
| US3428506A (en) | Method of producing a needled,nonwoven fibrous structure | |
| CN100510224C (zh) | 利用针刺加固非织造织物的方法 | |
| US5972814A (en) | Reinforced nonwoven metal fabric | |
| SK174391A3 (en) | Device for layering of fleece from vertical deposited web | |
| SK160494A3 (en) | Process and device for manufacturing mineral fiber products | |
| IL26471A (en) | Patterned non-woven fabrics and a process for making them | |
| US4457055A (en) | Method for forming needled, non-woven fiber padding | |
| GB1495564A (en) | Non-woven fabric | |
| Smith | Technical fabric structures–3. Nonwoven fabrics | |
| US4843685A (en) | Card | |
| US5871830A (en) | Needled encapsulated fibrous product | |
| US20230228018A1 (en) | Method for the continuous production of nonwoven fabric, and associated nonwoven fabric production apparatus and nonwoven board | |
| CN101248229A (zh) | 非织造织物智能轧点的改进 | |
| EP0091974B1 (en) | A method for the manufacture of a fused nonwoven fabric | |
| ITBO940251A1 (it) | Macchina per la realizzazione di strisce imbottite, in particolare da impiegare come fasce perimetrali nella fabbricazione di materassi. |