CS269258B1 - Způsob dávkování monohydrátu zelená skalice - Google Patents

Způsob dávkování monohydrátu zelená skalice Download PDF

Info

Publication number
CS269258B1
CS269258B1 CS883353A CS335388A CS269258B1 CS 269258 B1 CS269258 B1 CS 269258B1 CS 883353 A CS883353 A CS 883353A CS 335388 A CS335388 A CS 335388A CS 269258 B1 CS269258 B1 CS 269258B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
monohydrate
green vitriol
dosage
furnace
calcining furnace
Prior art date
Application number
CS883353A
Other languages
English (en)
Other versions
CS335388A1 (en
Inventor
Vladimir Ing Nejez
Dobromil Ing Maly
Original Assignee
Vladimir Ing Nejez
Dobromil Ing Maly
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Ing Nejez, Dobromil Ing Maly filed Critical Vladimir Ing Nejez
Priority to CS883353A priority Critical patent/CS269258B1/cs
Publication of CS335388A1 publication Critical patent/CS335388A1/cs
Publication of CS269258B1 publication Critical patent/CS269258B1/cs

Links

Landscapes

  • Compounds Of Iron (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Monchydrát zelené skalice ae dávkuje přetržitě v intervalech 65 sž 70 3 a intervalem přestávky 115 a, přičemž část koncového plynu se cirkuluje do spalovací komory pece tak, že při vstugu materiálu do kalcineční pece se udr­ žuje teplota v rozmezí 490 až 520 °C.

Description

(57) Monohydrát zelené skalice ae dávkuje přetržitě v intervelech 65 až 70 3 a intervalem přestávky 115 a, přičemž část koncového plynu se cirkuluje do spalovací komory pece tak, že při vstugu materiálu do kalcinační pece se udržuje teplota v rozmezí 490 až 520 °C.
(11) (13) B1 (51) Int. Cl.4 c C1 G 49/14
CS 269 258 Bl
T
Železité Červeně a železité kysličníky se vyrýbějí termickým rozkladem síranu železnatého při teplotách 700 až 850 °C. Teplota a doba kalcinace rozhodují o kvalitě vyrobené železité červeně. O kvalitě železitých kysličníků rozhoduje čistota suroviny - zelené skalice.
Hlavním výrobním stupněm je kalcinace, při němž vzniká kysličník železitý termickým rozkladem síranu železnatého za současné oxidace železa dvojmocného na trojmocné.
Termický rozklad vysuSené zelené skalice-monohydrátu je závislý na pracovních pod mínkách a je základem pro dosažení požadované kvality a výtěžnosti. Oba požadované výs ledky jsou podmíněny rovnoměrností zatížení kalcinační pece a stabilním teplotním režimem. Doba průchodu materiálu kalcinační pecí trvá cca 6 hod.
Monohydrát zelené skalice je dávkován nepřetržitě šnekovým dopravníkem ze zásobníku do kalcinační pece. Seřizování dávkovaného množství se provádí nastavením hradítka umí stěného mezi zásobníkem a šnekovým dopravníkem. Regulace hradítken je nedokonalá a vyžaduje časté zásahy obsluhy, přičemž se v žádném případě nepodaří dosáhnout pravidelného a rovnoměrného dávkování na delší dobu. Je to způsobeno především charakterem dávková ného monohydrátu, který se nalepuje v oblasti hradítka (zúžený profil). Odchylky v kal einačním režimu se rozpoznají s časovým zpožděním, když již byla negativně ovlivněna kvalita a výtěžnost.
Kalcinační pec je vyhřívána protiproudně topným plynem, přičemž koncové plyny unikají do komína.
Výše uvedené nedostatky se odstraní způsobem dávkování monohydrátu zelené skalice do kalcinační pece vyhřívané protiproudně topným plynem při výrobě železitých červení a železitých kysličníků, jehož podstata spočívá v tom, že monohydrát zelené skalice se dávkuje přetržitě v intervalech 65 až 70 s s intervalem přestávky 115 s, přičemž čést koncového plynu se cirkuluje do spalovací komory pece tak, že při vstupu materiálu do kalcinační pece se udržuje teplota v rozmezí 490 až 520 °C.
Hradítko mezi zásobníkem a šnekovým dopravníkem se zcela otevře pro vyloučeni Hoštěni materiálu. Ke stávajícímu šnekovému dopravníku jsou zabudovány 2 časové relé pro seřízení přetržitého dávkování. Perioda dávkování se seřídí na interval 65 až 70 s a perioda přestávky na interval 115 s. Dávkování činí z celého cyklu 36 až 38 %, což při stávajícím šnekevém dopravníku zaručuje zcela pravidelné množství 40 až 43 kg monohydrátu v jednom cyklu. Hradítko v recirkulačním potrubí se seřídí v závislosti s průměrným příkonem topného plynu tak, aby teplota v místě vstupu monohydrátu zelené skalice do kalcinační pece byla v rozmezí 490 až 520 °C.

Claims (1)

  1. PŘHDMÍT VYNÁLEZU
    Způsob dávkování monohydrátu zelené skalice do kalcinační pece vyhřívané protiproudně topným plynem při výrobě železitých červení a železitých kysličníků vyznačující se tím, že monohydrát zelené skalice se dávkuje přetržitě v intervalech 65 až 70 s s in tervalem přestávky 115 s, přičemž část koncového plynu se cirkuluje do spalovací komory pece tak, že při vstupu materiálu do kalcinační pece se udržuje teplota v rozmezí 490 až 520 °C.
CS883353A 1988-05-19 1988-05-19 Způsob dávkování monohydrátu zelená skalice CS269258B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS883353A CS269258B1 (cs) 1988-05-19 1988-05-19 Způsob dávkování monohydrátu zelená skalice

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS883353A CS269258B1 (cs) 1988-05-19 1988-05-19 Způsob dávkování monohydrátu zelená skalice

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS335388A1 CS335388A1 (en) 1989-09-12
CS269258B1 true CS269258B1 (cs) 1990-04-11

Family

ID=5373320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS883353A CS269258B1 (cs) 1988-05-19 1988-05-19 Způsob dávkování monohydrátu zelená skalice

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS269258B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS335388A1 (en) 1989-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES445293A1 (es) Procedimiento y aparato de regulacion para procesos de cal- cinacion, en especial para la produccion de cemento en hor- nos rotatorios de tubo.
US2925336A (en) Process for the production of hard burned agglomerates
CN204535342U (zh) 一种陶瓷高温烘干装置
DE2815161A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines hydraulischen bindemittels
CS269258B1 (cs) Způsob dávkování monohydrátu zelená skalice
CN210004786U (zh) 隧道窑温控系统
GB1364957A (en) Process for the manufacture of cement clinker and sulphur dioxide
ES485388A1 (es) Un procedimiento para el tratamiento termico de material de grano fino,en especial de material en bruto de cemento
CN109592917A (zh) 节能型活性石灰终端焙烧窑
CN206457414U (zh) 一种节能环保自动化石灰竖窑
CN215757076U (zh) 两步法重烧白云石生产系统
US2547149A (en) Method of firing porcelain
GB1347102A (en) Rotary kiln for the production of a granular expanded product
SU621763A1 (ru) Способ управлени процессом термообработки в жущих материалов
SU136495A1 (ru) Способ получени ультрамарина
CN214199690U (zh) 一种陶瓷工艺纪念品焙烧装置
CN209584013U (zh) 节能型活性石灰终端焙烧窑
SU525332A1 (ru) Печь дл окислительного обжига ваннадийсодержащей шихты
GB1340682A (en) Apparatus for and method of manufacturing white portland cement clinker
SU1283510A1 (ru) Способ управлени процессом обжига материалов во вращающейс трубчатой печи
ES456829A1 (es) Dispositivo para la regulacion de la temperatura de los gases en la camara de secado de un precalentador de parrillamovil para la produccion de clinker de cemento.
DE599299C (de) Verfahren zur Herstellung von Alkalichromat
SU1441149A1 (ru) Устройство управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи
SU827944A1 (ru) Автоматизированный комплекс дл управ-лЕНи РАбОТОй ВРАщАющЕйС пЕчи
SU455073A1 (ru) Способ тепловой обработки гранулированных цементных сырьевых смесей