CS269258B1 - Způsob dávkování monohydrátu zelená skalice - Google Patents
Způsob dávkování monohydrátu zelená skalice Download PDFInfo
- Publication number
- CS269258B1 CS269258B1 CS883353A CS335388A CS269258B1 CS 269258 B1 CS269258 B1 CS 269258B1 CS 883353 A CS883353 A CS 883353A CS 335388 A CS335388 A CS 335388A CS 269258 B1 CS269258 B1 CS 269258B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- monohydrate
- green vitriol
- dosage
- furnace
- calcining furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Iron (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Monchydrát zelené skalice ae dávkuje přetržitě v intervalech 65 sž 70 3 a intervalem přestávky 115 a, přičemž část koncového plynu se cirkuluje do spalovací komory pece tak, že při vstugu materiálu do kalcineční pece se udr žuje teplota v rozmezí 490 až 520 °C.
Description
(57) Monohydrát zelené skalice ae dávkuje přetržitě v intervelech 65 až 70 3 a intervalem přestávky 115 a, přičemž část koncového plynu se cirkuluje do spalovací komory pece tak, že při vstugu materiálu do kalcinační pece se udržuje teplota v rozmezí 490 až 520 °C.
(11) (13) B1 (51) Int. Cl.4 c C1 G 49/14
CS 269 258 Bl
T
Železité Červeně a železité kysličníky se vyrýbějí termickým rozkladem síranu železnatého při teplotách 700 až 850 °C. Teplota a doba kalcinace rozhodují o kvalitě vyrobené železité červeně. O kvalitě železitých kysličníků rozhoduje čistota suroviny - zelené skalice.
Hlavním výrobním stupněm je kalcinace, při němž vzniká kysličník železitý termickým rozkladem síranu železnatého za současné oxidace železa dvojmocného na trojmocné.
Termický rozklad vysuSené zelené skalice-monohydrátu je závislý na pracovních pod mínkách a je základem pro dosažení požadované kvality a výtěžnosti. Oba požadované výs ledky jsou podmíněny rovnoměrností zatížení kalcinační pece a stabilním teplotním režimem. Doba průchodu materiálu kalcinační pecí trvá cca 6 hod.
Monohydrát zelené skalice je dávkován nepřetržitě šnekovým dopravníkem ze zásobníku do kalcinační pece. Seřizování dávkovaného množství se provádí nastavením hradítka umí stěného mezi zásobníkem a šnekovým dopravníkem. Regulace hradítken je nedokonalá a vyžaduje časté zásahy obsluhy, přičemž se v žádném případě nepodaří dosáhnout pravidelného a rovnoměrného dávkování na delší dobu. Je to způsobeno především charakterem dávková ného monohydrátu, který se nalepuje v oblasti hradítka (zúžený profil). Odchylky v kal einačním režimu se rozpoznají s časovým zpožděním, když již byla negativně ovlivněna kvalita a výtěžnost.
Kalcinační pec je vyhřívána protiproudně topným plynem, přičemž koncové plyny unikají do komína.
Výše uvedené nedostatky se odstraní způsobem dávkování monohydrátu zelené skalice do kalcinační pece vyhřívané protiproudně topným plynem při výrobě železitých červení a železitých kysličníků, jehož podstata spočívá v tom, že monohydrát zelené skalice se dávkuje přetržitě v intervalech 65 až 70 s s intervalem přestávky 115 s, přičemž čést koncového plynu se cirkuluje do spalovací komory pece tak, že při vstupu materiálu do kalcinační pece se udržuje teplota v rozmezí 490 až 520 °C.
Hradítko mezi zásobníkem a šnekovým dopravníkem se zcela otevře pro vyloučeni Hoštěni materiálu. Ke stávajícímu šnekovému dopravníku jsou zabudovány 2 časové relé pro seřízení přetržitého dávkování. Perioda dávkování se seřídí na interval 65 až 70 s a perioda přestávky na interval 115 s. Dávkování činí z celého cyklu 36 až 38 %, což při stávajícím šnekevém dopravníku zaručuje zcela pravidelné množství 40 až 43 kg monohydrátu v jednom cyklu. Hradítko v recirkulačním potrubí se seřídí v závislosti s průměrným příkonem topného plynu tak, aby teplota v místě vstupu monohydrátu zelené skalice do kalcinační pece byla v rozmezí 490 až 520 °C.
Claims (1)
- PŘHDMÍT VYNÁLEZUZpůsob dávkování monohydrátu zelené skalice do kalcinační pece vyhřívané protiproudně topným plynem při výrobě železitých červení a železitých kysličníků vyznačující se tím, že monohydrát zelené skalice se dávkuje přetržitě v intervalech 65 až 70 s s in tervalem přestávky 115 s, přičemž část koncového plynu se cirkuluje do spalovací komory pece tak, že při vstupu materiálu do kalcinační pece se udržuje teplota v rozmezí 490 až 520 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS883353A CS269258B1 (cs) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | Způsob dávkování monohydrátu zelená skalice |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS883353A CS269258B1 (cs) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | Způsob dávkování monohydrátu zelená skalice |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS335388A1 CS335388A1 (en) | 1989-09-12 |
| CS269258B1 true CS269258B1 (cs) | 1990-04-11 |
Family
ID=5373320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS883353A CS269258B1 (cs) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | Způsob dávkování monohydrátu zelená skalice |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS269258B1 (cs) |
-
1988
- 1988-05-19 CS CS883353A patent/CS269258B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS335388A1 (en) | 1989-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES445293A1 (es) | Procedimiento y aparato de regulacion para procesos de cal- cinacion, en especial para la produccion de cemento en hor- nos rotatorios de tubo. | |
| US2925336A (en) | Process for the production of hard burned agglomerates | |
| CN204535342U (zh) | 一种陶瓷高温烘干装置 | |
| DE2815161A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines hydraulischen bindemittels | |
| CS269258B1 (cs) | Způsob dávkování monohydrátu zelená skalice | |
| CN210004786U (zh) | 隧道窑温控系统 | |
| GB1364957A (en) | Process for the manufacture of cement clinker and sulphur dioxide | |
| ES485388A1 (es) | Un procedimiento para el tratamiento termico de material de grano fino,en especial de material en bruto de cemento | |
| CN109592917A (zh) | 节能型活性石灰终端焙烧窑 | |
| CN206457414U (zh) | 一种节能环保自动化石灰竖窑 | |
| CN215757076U (zh) | 两步法重烧白云石生产系统 | |
| US2547149A (en) | Method of firing porcelain | |
| GB1347102A (en) | Rotary kiln for the production of a granular expanded product | |
| SU621763A1 (ru) | Способ управлени процессом термообработки в жущих материалов | |
| SU136495A1 (ru) | Способ получени ультрамарина | |
| CN214199690U (zh) | 一种陶瓷工艺纪念品焙烧装置 | |
| CN209584013U (zh) | 节能型活性石灰终端焙烧窑 | |
| SU525332A1 (ru) | Печь дл окислительного обжига ваннадийсодержащей шихты | |
| GB1340682A (en) | Apparatus for and method of manufacturing white portland cement clinker | |
| SU1283510A1 (ru) | Способ управлени процессом обжига материалов во вращающейс трубчатой печи | |
| ES456829A1 (es) | Dispositivo para la regulacion de la temperatura de los gases en la camara de secado de un precalentador de parrillamovil para la produccion de clinker de cemento. | |
| DE599299C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalichromat | |
| SU1441149A1 (ru) | Устройство управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи | |
| SU827944A1 (ru) | Автоматизированный комплекс дл управ-лЕНи РАбОТОй ВРАщАющЕйС пЕчи | |
| SU455073A1 (ru) | Способ тепловой обработки гранулированных цементных сырьевых смесей |