CS269258B1

CS269258B1 - Method of dosage of green vitriol monohydrate

Info

Publication number: CS269258B1
Application number: CS883353A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Ing Nejez; Dobromil Ing Maly
Original assignee: Vladimir Ing Nejez; Dobromil Ing Maly
Priority date: 1988-05-19
Filing date: 1988-05-19
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS335388A1

Abstract

Monchydrát zelené skalice ae dávkuje přetržitě v intervalech 65 sž 70 3 a intervalem přestávky 115 a, přičemž část koncového plynu se cirkuluje do spalovací komory pece tak, že při vstugu materiálu do kalcineční pece se udr žuje teplota v rozmezí 490 až 520 °C.Green limestone monohydrate is dosed intermittently at intervals of 65 to 70 seconds and with a break interval of 115 seconds, with part of the end gas being circulated into the combustion chamber of the furnace so that the temperature is maintained in the range of 490 to 520 °C when the material is fed into the calcination furnace.

Description

(57) Monohydrát zelené skalice ae dávkuje přetržitě v intervelech 65 až 70 3 a intervalem přestávky 115 a, přičemž část koncového plynu se cirkuluje do spalovací komory pece tak, že při vstugu materiálu do kalcinační pece se udržuje teplota v rozmezí 490 až 520 °C.(57) Green vitriol monohydrate ae is dosed intermittently at intervals of 65 to 70 3 and a pause interval of 115 a, with part of the tail gas being circulated to the furnace combustion chamber so that a temperature of 490 to 520 ° C is maintained .

(11) (13) B1 (51) Int. Cl.⁴ c C1 G 49/14(11) B1 (51) Int. Cl. ⁴ c C1 G 49/14

CS 269 258 BlCS 269 258 Bl

TT

Železité Červeně a železité kysličníky se vyrýbějí termickým rozkladem síranu železnatého při teplotách 700 až 850 °C. Teplota a doba kalcinace rozhodují o kvalitě vyrobené železité červeně. O kvalitě železitých kysličníků rozhoduje čistota suroviny - zelené skalice.Ferric red and ferric oxides are produced by thermal decomposition of ferrous sulphate at temperatures of 700 to 850 ° C. The temperature and calcination time determine the quality of the ferric red produced. The purity of the raw material - green vitriol - determines the quality of iron oxides.

Hlavním výrobním stupněm je kalcinace, při němž vzniká kysličník železitý termickým rozkladem síranu železnatého za současné oxidace železa dvojmocného na trojmocné.The main production stage is calcination, in which iron oxide is formed by thermal decomposition of ferrous sulphate with simultaneous oxidation of bivalent to trivalent iron.

Termický rozklad vysuSené zelené skalice-monohydrátu je závislý na pracovních pod mínkách a je základem pro dosažení požadované kvality a výtěžnosti. Oba požadované výs ledky jsou podmíněny rovnoměrností zatížení kalcinační pece a stabilním teplotním režimem. Doba průchodu materiálu kalcinační pecí trvá cca 6 hod.The thermal decomposition of the dried green vitriol monohydrate is dependent on working conditions and is the basis for achieving the desired quality and yield. Both required results are conditioned by the load uniformity of the calcining furnace and a stable temperature regime. The passage time of the material through the calciner takes about 6 hours.

Monohydrát zelené skalice je dávkován nepřetržitě šnekovým dopravníkem ze zásobníku do kalcinační pece. Seřizování dávkovaného množství se provádí nastavením hradítka umí stěného mezi zásobníkem a šnekovým dopravníkem. Regulace hradítken je nedokonalá a vyžaduje časté zásahy obsluhy, přičemž se v žádném případě nepodaří dosáhnout pravidelného a rovnoměrného dávkování na delší dobu. Je to způsobeno především charakterem dávková ného monohydrátu, který se nalepuje v oblasti hradítka (zúžený profil). Odchylky v kal einačním režimu se rozpoznají s časovým zpožděním, když již byla negativně ovlivněna kvalita a výtěžnost.Green vitriol monohydrate is fed continuously by a screw conveyor from the hopper to the calcining furnace. The dosing quantity is adjusted by adjusting the wall damper between the hopper and the screw conveyor. The control of the damper is imperfect and requires frequent operator intervention, and in no case will it be possible to achieve regular and uniform dosing over a longer period of time. This is mainly due to the nature of the dosed monohydrate which is glued in the area of the damper (tapered profile). Deviations in the calibration mode are recognized with a time delay when quality and yield have already been adversely affected.

Kalcinační pec je vyhřívána protiproudně topným plynem, přičemž koncové plyny unikají do komína.The calcining furnace is heated countercurrently with heating gas, with the tail gases escaping into the chimney.

Výše uvedené nedostatky se odstraní způsobem dávkování monohydrátu zelené skalice do kalcinační pece vyhřívané protiproudně topným plynem při výrobě železitých červení a železitých kysličníků, jehož podstata spočívá v tom, že monohydrát zelené skalice se dávkuje přetržitě v intervalech 65 až 70 s s intervalem přestávky 115 s, přičemž čést koncového plynu se cirkuluje do spalovací komory pece tak, že při vstupu materiálu do kalcinační pece se udržuje teplota v rozmezí 490 až 520 °C.The above-mentioned deficiencies are eliminated by the method of dosing green vitriol monohydrate into a calcining furnace heated by countercurrent heating gas in the production of ferric reds and iron oxides, characterized in that the green vitriol monohydrate is dosed intermittently at intervals of 65 to 70 s with a interval of 115 s. The tail gas is circulated into the furnace combustion chamber such that a temperature in the range of 490-520 ° C is maintained when the material enters the calcining furnace.

Hradítko mezi zásobníkem a šnekovým dopravníkem se zcela otevře pro vyloučeni Hoštěni materiálu. Ke stávajícímu šnekovému dopravníku jsou zabudovány 2 časové relé pro seřízení přetržitého dávkování. Perioda dávkování se seřídí na interval 65 až 70 s a perioda přestávky na interval 115 s. Dávkování činí z celého cyklu 36 až 38 %, což při stávajícím šnekevém dopravníku zaručuje zcela pravidelné množství 40 až 43 kg monohydrátu v jednom cyklu. Hradítko v recirkulačním potrubí se seřídí v závislosti s průměrným příkonem topného plynu tak, aby teplota v místě vstupu monohydrátu zelené skalice do kalcinační pece byla v rozmezí 490 až 520 °C.The slide between the hopper and the screw conveyor is fully opened to avoid material inflation. Two time relays for intermittent dosing adjustment are built into the existing screw conveyor. The dosing period is adjusted to an interval of 65 to 70 s and a pause period of 115 s. The dosing is 36 to 38% of the entire cycle, which guarantees a regular quantity of 40 to 43 kg of monohydrate per cycle with the existing screw conveyor. The damper in the recirculation line shall be adjusted as a function of the average fuel gas input so that the temperature at the point of entry of the green vitriol monohydrate into the calcining furnace is in the range of 490 to 520 ° C.

Claims

REFLECT THE INVENTION

Process for dispensing green vitriol monohydrate into a calcining furnace heated by countercurrent heating gas in the production of ferric reds and ferric oxides, characterized in that green vitriol monohydrate is dosed continuously at intervals of 65 to 70 ss in terval of a 115 s pause break, the furnace chamber such that a temperature of 490-520 ° C is maintained when the material enters the calcining furnace.