SU136495A1

SU136495A1 - Ultramarine production method

Info

Publication number: SU136495A1
Application number: SU672100A
Authority: SU
Inventors: В.А. Березин; В.В. Карпенко; С.Ш. Гинзбург; И.В. Гончарова; В.Н. Разумовский
Original assignee: В.А. Березин; В.В. Карпенко; С.Ш. Гинзбург; И.В. Гончарова; В.Н. Разумовский
Priority date: 1960-07-04
Filing date: 1960-07-04
Publication date: 1960-11-30

Description

Известен способ получени ультрамарина путем обжига шихты, состо щей из каолина, серы, диатомита, соды и пека, с окислением шихты во второй стадии процесса.A known method for producing ultramarine by burning a mixture consisting of kaolin, sulfur, diatomite, soda and pitch, with oxidation of the mixture in the second stage of the process.

Вместе с этим известен бестигельный (непосредственно в печах) процесс, а также способ брикетировани шихты при производстве ультрамарина .At the same time, a crucibleless (directly in the furnaces) process is known, as well as a method of briquetting the charge in the production of ultramarine.

Предложеппый способ получени ультрамарина, путем обжига и окислени шихты, состо щей из каолина, серы, диатомита, соды и пека, отличаетс тем, что, с целью сокраи1,ени продолжительности процесса и создани иепрерывиости технологического процесса, обжиг ведут np;i посто нном {перемещении и перемешивании шихты, причем носледнючт ввод т сразу в зону высоких температур пор дка 500-750°.The proposed method for producing ultramarine, by calcining and oxidizing the mixture consisting of kaolin, sulfur, diatomite, soda and pitch, is characterized in that, in order to shorten the process and create a continuous process, the calcination is constant i transferring and stirring the charge, with the ice bottom being immediately introduced into the high temperature zone in the order of 500-750 °.

В непрерывном способе производства ультрамарина количество серы в шихте может быть снижено до 20%. Обжиг шихты ведут в сыпучем или брикетированном виде. В первую стадию обжиг провод т при обогреве шихты через стенки аппарата, т. е. без соприкосновени с топочными газами, причем введение шихты сразу в зону высоких температур (500-750°), сокращает в несколько раз продолжительность процесса и соответственно повышает производительность труда.In the continuous production process of ultramarine, the amount of sulfur in the charge can be reduced to 20%. The firing of the charge are in bulk or briquetted form. In the first stage, the calcination is carried out by heating the charge through the walls of the apparatus, i.e., without contact with flue gases, and the introduction of the charge directly into the high-temperature zone (500-750 °) reduces the duration of the process several times and increases productivity accordingly.

Вторую стадию обжига ведут в окислительной атмосфере, что позвол ет применить дл обогрева шихты топочные газы, обогащенные кислородом воздуха.The second stage of burning is carried out in an oxidizing atmosphere, which makes it possible to use flue gases enriched with oxygen to heat the mixture.

Процесс осуществл ют без тиглей непосредственно в печах непрерывным способом.The process is carried out without crucibles directly in furnaces in a continuous manner.

Предложенный непрерывный способ получени ультрамарина позвол ет сократить продолжительность технологического цикла до 10 час, вместо 12 суток, снизить расход серы и сократить производственные площади, оздоровив услови работы.The proposed continuous method for producing ultramarine reduces the duration of the technological cycle to 10 hours, instead of 12 days, reduces the consumption of sulfur and reduces the production area, improving working conditions.

№ 136495- 2 -No. 136495-2 -

Полученцьда по г редложенному способу ультрамарин однороден по состйВу и по качеству отвечает всем требовани м ГОСТа на лучшие его сорта, г --.According to the proposed method, ultramarine is uniform in composition and in quality meets all the requirements of GOST for its best varieties, g -.

i -- Р ., , м ; ч;, , П редмет изобретени i - R., m; h ;., P redmet invention

.-,- ..-. ....-, - ..-. ...

Способ получени ультрамарина путем обжига и окислени шихты , состо щей из каолина; серы, диатомита, соды и пека, отличающийс тем, что, с целью сокращени продолжительности процесса и создани непрерывного технологи ;некого цикла, обжиг осуществл ют при посто нном перемещении и перемещивании шихты, причем последнюю ввод т сразу в зону высоких температур пор дка 500-750°.A method for producing ultramarine by burning and oxidizing a mixture consisting of kaolin; sulfur, diatomite, soda and pitch, characterized in that, in order to reduce the duration of the process and create a continuous technology; a certain cycle, roasting is carried out with constant movement and displacement of the charge, the latter being introduced immediately into the zone of high temperatures in the order of 500- 750 °.