SU408124A1

SU408124A1 - FOUNDATION KNOOOERTO!

Info

Publication number: SU408124A1
Application number: SU1766868A
Authority: SU
Inventors: К. В. Дулаев С. С. Куликов витель В. П. Топчаев
Priority date: 1972-04-03
Filing date: 1972-04-03
Publication date: 1973-12-10

Description

1one

Способ относитс к цветной металлургии, в частности к автоматизации нирометаллургических цроцессов получени ртути.The method relates to non-ferrous metallurgy, in particular to the automation of the nickel-metal mercury production processes.

Известен способ управлени процессом обжига в муфельной печи, предусматривающий стабилизацию количества тепла, поступающего в печь с топочными газами, стабилизацию количества загружаемого в печь материала с коррекцией уровн стабилизации загрузки по температуре выгружаемого из печи материала. При этом стабилизаци количества подаваемого в печь тепла осуществл етс ста,билизацией температуры и количества топочных газов. Температура топочных газов регулируетс изменением расхода тонлива . При изменении расхода топлива расход воздуха измен етс в соответствии, обеспечивающем полноту сгорани . Образующиес продукты горени разбавл ютс до требуемого объема дымовыми газами, подаваемыми с выхода печи, дл утилизации тенла. Температура выгружаемого из печи материала, вл етс одним из основных рел имных параметров , определ ющих извлечение металла, и регулируетс путем изменени количества загружаемой в печь шихты. Неконтролируемые возмущени , например по гранулометрическому составу и влагосодержанию шихты, привод т к отклонению температуры выгружаемого материала от задани . Эти отклонени могут быть скомпенсированы изменением уровн стабилизации загрузки. Скорость потока технологических газов на выходе из печи регулируетс .A known method of controlling the firing process in a muffle furnace involves stabilizing the amount of heat entering the furnace with flue gases, stabilizing the amount of material fed into the furnace, and correcting the level of stabilization of the load according to the temperature of material discharged from the furnace. At the same time, the amount of heat supplied to the furnace is stabilized by a hundred, by bilizing the temperature and the amount of flue gases. The temperature of the flue gases is controlled by varying the flow rate of the fuel. When the fuel consumption changes, the air consumption changes in accordance to ensure complete combustion. The resulting combustion products are diluted to the required volume with flue gases supplied from the outlet of the furnace for utilization of the tenl. The temperature of the material discharged from the furnace is one of the main relevant parameters determining the extraction of the metal, and is controlled by changing the amount of charge loaded into the furnace. Uncontrolled perturbations, such as particle size distribution and moisture content of the charge, lead to a deviation of the temperature of the material being discharged from the task. These deviations can be compensated by varying the level of stabilization of the load. The flow rate of the process gases at the outlet of the furnace is regulated.

Однако этот способ не дает возможности точного поддержани заданного температурного режима и качества выгружаемого из нечи материала, из-за значительного запаздывани по каналу загрузка руды - температура выгружаемого из печи материала, причем величина запаздывани определ етс временем прохождени загружаемого материала по печи. Ранее было установлено, что на вращающихс муфельных печах температура технологических газов, выход щих из печи, при посто нной скорости их истечени пропорциональна температуре материала в зоне подсушки , и при стабильном количестве поступающего в печь тепла, предопредел ет значение основного технологического параметра процесса - температуры материала огарка на выходе из нечи. При стабильной но величине температуре технологических газов практически стабильно значение температуры огарка.However, this method does not allow accurate maintenance of the desired temperature and quality of the material discharged from the nec, due to a significant delay in the channel loading of ore - the temperature of the material discharged from the furnace, and the amount of delay is determined by the passage time of the feed material through the furnace. Previously, it was found that, on rotating muffle furnaces, the temperature of the process gases leaving the furnace, at a constant rate of their expiration, is proportional to the temperature of the material in the drying zone, and with a stable amount of heat entering the furnace, determines the value of the main technological parameter of the process stub at the exit of nechi. When the temperature of the process gases is stable but the temperature of the cinder is almost stable.

Таким образом, ввиду незначительного запаздывани по каналу загрузка - температура технологических газов, достигаетс зпачительна точность поддержани температуры огарка на выходе из печи путем коррекции уровн стабилизации -количества загружаемого в печь материала, пропорционально величине изменени температуры технологических газов, выход щих из печи, при посто нной скорости их истечени . Дл обеспечени высокой точности стабилизации температурного режима процесса, а следовательно повышени извлечени и качества готового продукта и производительности печи уровень стабилизации температуры технологических газов измен ют по величине отклонени температуры материала, выгружаемого из печи, от заданной.Thus, due to an insignificant delay in the feed-temperature channel of the process gases, the accuracy of maintaining the calcine temperature at the furnace exit is achieved by adjusting the stabilization level — the amount of material charged into the furnace proportional to the change in temperature of the process gases leaving the furnace at a constant expiry rates. In order to ensure high accuracy of stabilization of the process temperature, and consequently increase the extraction and quality of the finished product and furnace productivity, the level of stabilization of the temperature of the process gases is varied according to the deviation of the temperature of the material discharged from the furnace from the set one.

Изобретение по сн етс чертежом.The invention is illustrated in the drawing.

Через неподвижную нижнюю головку 1 печи , топочные газы подаютс дл нагревани муфел 2 в барабан 3 муфельной вращающейс печи, из которой удал ютс через неподвижную камеру верхней головки 4 печи. Перерабатываемый материал дозатором 5 подаетс через течку 6 мус|)ел 2, в котором нагреваетс и транспортируетс при вращении муфел 2 к его разгрузочному концу. Образующиес в ходе переработки материала технологические газы удал ютс по газопроводу 7 через загрузочную камеру 8. Точное поддержание разрежени в загрузочной камере производитс при помощи т гомера 9, подающего сигнал на регул тор стабилизации разрежени 10, который при отклонении разрежени от уровн , устанавливаемого задатчиком М, воздействием на исполнительный механизм 12 измен ет положение регулирующей заслонки 13, установленной на трубопроводе технологических газов. Температура технологических газов на выходе из печи контролируетс термодатчиком 14, температура материала выгружаемого из печи - термодатчиком 15. Сигнал по загрузке материала, выдаваемый дозатором 5, подают на регул тор 16, стабилизирующий загрузку материала изменением скорости привода дозатора 17. Сигнал по температуре выгружаемого из печи материала поступает от термодатчика 15 на вход регул тора температуры выгружаемого материала 18. Сигнал по температуре технологических газов на выходе из печи подаетс на регул тор температуры технологических газов 19. Причем выходной аналоговый сигналThrough the stationary lower furnace head 1, the flue gases are fed to heat the muffle 2 into the drum 3 of the muffle rotary furnace, from which it is removed through the fixed chamber of the upper furnace head 4. The material to be processed is dispensed by the dispenser 5 through the chute 6 mus) 2, in which it is heated and transported, by rotating the muffle 2, to its discharge end. The process gases generated during the processing of the material are removed by pipeline 7 through the loading chamber 8. The exact maintenance of the vacuum in the loading chamber is carried out using a Homer 9, which sends a signal to the vacuum stabilization regulator 10, which, when the vacuum pressure deviates from the level set by M, acting on the actuator 12 changes the position of the control valve 13 installed on the process gas pipeline. The temperature of the process gases at the exit of the furnace is controlled by the thermal sensor 14, the temperature of the material discharged from the furnace by the thermal sensor 15. The signal for loading the material, dispensed by the dosing unit 5, is fed to the controller 16, which stabilizes the material loading by changing the speed of the dispenser's drive 17. of the material comes from the temperature sensor 15 to the input of the temperature controller of the unloaded material 18. The signal on the temperature of the process gases at the exit of the furnace is fed to the temperature controller te technologically gases 19. And the output analogue signal

регул тора 18 вл етс заданием регул тору 19, который вл етс заданием дл регул тора стабилизации загрузки 16. Уровень стабилизации температуры выгружаемого материала устанавливают задатчиком 20.The regulator 18 is the task for the controller 19, which is the task for the stabilizer of the load 16. The level of stabilization of the temperature of the material to be discharged is set by the setter 20.

Процесс осуществл етс следующим образом .The process is as follows.

При стабильном количестве поступающего в печь тепла, стабильном расходе технологических газов и загружаемого материала, и отсутствии при загрузке помех (изменени гранулометрического состава, влажности) температуры выгружаемого материала и технологических газов стабильны и равны установивщимс заданным значени м.With a stable amount of heat entering the furnace, a stable flow rate of process gases and feed material, and the absence of interference (changes in particle size, humidity) during loading, the temperatures of the discharged material and process gases are stable and equal to the settable values.

|При по влении помех по каналу загрузки руды с запаздыванием 10-15 мин начинает отклон тьс от установивщегос уровн температура технологических газов, и регул тор| When interference occurs through the ore loading channel with a delay of 10–15 min, the temperature of the process gases and the regulator start to deviate from the setting level.

температуры технологических газов 19 вносит в уровень стабилизации загрузки коррекцию , направленную в сторону ликвидации по вившегос возмущени . Регул тор 18, в СБОЮ очередь, сравнивает значение температуры выгружаемого материала с заданным значением, установленным с помощью задатчика 20, и при отклонении корректирует степень воздействи регул тора 19 на уровень загрузки, стабилизируемой регул тором 16.The temperature of the process gases 19 introduces a correction to the level of stabilization of the load, which is directed towards the elimination of perturbed disturbances. The regulator 18, in the failure mode, compares the value of the temperature of the unloaded material with the set value set using the setting device 20, and if it deviates, it corrects the degree of influence of the regulator 19 on the level of loading stabilized by the regulator 16.

Практическа реализаци автоматического управлени процессом осуществлена с помощью стандартной аппаратуры.The practical implementation of automatic process control was carried out using standard equipment.

Предмет изобретени Subject invention

Способ управлени процессом обжига в муфельных вращающихс печах, включающий стабилизацию температуры и количества подаваемых дл обогрева печи дымовых газов и скорости выхода из муфел технологических газов, стабилизацию температуры технологических газов, путем изменени уровн стабилизации загрузки шихты, отличающийс тем, что, с целью обеспечени высокой точности стабилизации температурногоThe method of controlling the firing process in muffle rotary kilns, including stabilizing the temperature and amount of flue gases supplied to heat the furnace and the rate of exit from the muffles of process gases, stabilizing the temperature of the process gases, by changing the stabilization level of the charge loading, characterized in that temperature stabilization

режима процесса, повышени извлечени и качества готового продукта и производительности печи, уровень стабилизации температуры технологических газов измен ют по величине отклонени температуры материала,the mode of the process, the increase in extraction and quality of the finished product and the productivity of the furnace, the level of stabilization of the temperature of the process gases change according to the magnitude of the deviation of the temperature of the material,

выгружаемого из печи, от заданной. Лымпбые газы Топочные газы /v Выерууна 20 18 ,,,. -( / Т Те нопокичесunloaded from the oven, from the given. Bulb gases. Flue gases / v Vieruuna 20 18 ,,,. - (/ T Te nopokiches