CS268814B2 - Method of high-elastic polymers production on base of casein - Google Patents

Description

Vynález ее týká způsobu výroby vysoce pružných polyedrů na bázi kaselnu pro výrobu povlaků·

AŽ dosud so známé polymery na bázi kaselnu pro tvorbu povlaků vyrábějí roubování» kaselnu kyselinou akrylovou nebo její»i deriváty, zejména ethylakrylátem, v přítomnosti peroxidických iniciátorů· Dalěl znáaý způsob změkčování kaselnu spočívá v ředění jeho vodných roztoků roztoky syntetických pryskyřic· V zemi přihlašovatele tohoto vynálezu se podle jednoho provedení tohoto způsobu vyrábí produkt pod obchodním označení· Kazaplast emulgací kaselnu v polyesterové pryskyřici získané kondenzací kyseliny adipové a glycerine··

Nevýhodou způsobů, které zahrnují roubování kaselnu kyselinou akrylovou je, že tyto způsoby jsou obtížné z hlediska bezpečnosti práce a protipožární bezpečnosti, a rovněž při nich aůže docházet ke dvouaměrnéau průběhu reakce, což aá za následek nežádoucí tvorbu koaopolymeru· Dalěl nevýhodou je, že iniciaci je nutno provádět peroxo iniciátory·

Na druhé straně, nevýhodou druhého z uvedených způsobů je nedostatečné změkčení, nebezpečí separace produktu a nemožnost dosažení vyšší koncentrace kaselnu v takto získaných produktech·

Nyní se zjistilo, že polymery pro tvorbu povlaků na bázi kaselnu se zvýšenou pružností je aožno získat reakcí kaselnu se sloučeninami obsahující·! epoxidovou skupinu·

Předměte· vynálezu je způsob výroby vysoce pružných polyeetů na bázi kaaeinu, vhodných pro výrobu povlaků, vyznačující se ti·, že ее na kaaein působí ve vodné· prostředí 2,3-epoxy-l-propanolem a/nebo sloučenina·! obsahující·! epoxyakupinu zvolenými ze souboru zahrnujícího alkyl- a arylglycidylethery, alkylenoxidy se 2 až 3 atomy uhlíku a epichlorhydrin v přítomnosti amoniaku nebo triethanolaminu, jako katalyzátoru, a při teplotě 20 až 120 °C, přičemž celkové množství přidané sloučeniny obsahující epoxyakupinu nebo její saěai činí 5 až 200 % hmotnostních, vztaženo na kaeein·

Aby se zvýšila odolnost polymeru proti působení vody, používá se na reakci kromě

2,3-epoxy-l-propanolu (glycidu) také jiných epoxidových sloučenin, zejména epichlorhydrlnu nebo glycidyletherů, jako Ja butylglycidylether a fenylglycidylsther· Směs epichlorhydrinu a glycidem obsahuje e výhodou 0,1 až 10 % hmotnostních epichlorhydrinu, vztaženo na glycid a směs alkyl- nebo arylglycidyletherů a glycidem obsahuje s výhodou 0,1 až 100 % hmotnostních alkyl- nebo arylglycidyletherů, vztaženo ne glycid.

Glycid je možno rovněž nahradit jiný·! sloučeninami obsahujícími epoxyakupinu, Jako epichlorhydrinem a/nebo glycidylethery a/nebo propylenoxidem·

Způaob podle tohoto vynálezu uaožňuje získat roztok bílkoviny s podstatně vyšší biologickou osolností, což umožňuje zčásti se vyhnout použití klasických toxických látek·

Způsob podle vynálezu umožňuje získat polymery a vysokou pružností za současného zachování výhodných povlakových vlastností nemodifikovaného kassinu, jako je propustnost pro vodní páru a poměrně vysoká tvrdost· Pro snížení viskozity vodného roztoku kaaeinu, a tedy pro zvýšení jeho koncentrace, v roztoku, se přidává dikyandiamid nebo očovina, v množství až do 30 % hmotnostních, ve vztahu ke kaseinuj dosáhne ae tía určitého konzervačního účinku·

Výrobků získaných způsobem podle předloženého vynálezu se aůže používat v průmyslu nátěrových hmot a laků, zejména pro výrobu tiskových barev, při činění, atd·

Způsob podle vynálezu je blíže objasněn v následujících příkladech provedení·

Příklad 1 g kaaeinu a 90 g vody ae předloží do tříhrdlé baňky vybavené míchadlem, teplomě

CS 260 814 B2 геи a zpětným chladič·· a přidá ее 5 g 25% roztoku aaoniaku· Vzniklá směs se zahřej· na teplotu* 85 °C· V průběhu zahříváni ·· získá homogenní roztok· Zahřívání baňky ·· přeruší a začne se po aalých dávkách přikapávat glycid· Rychlost přikapávání as nastaví tak, aby tsplots rsakční směsi nepřekročila 95 °C·

Po přikopání 40 g glycidu a po poklesu teploty reakční směsi na 85 °C se zapne . systém topení, reakční sněs se znovu zahřeje ne teplotu asi 200 °C a v zahřívání se po kra čaje po doba-Jedné až dvou hodinko ochlazení ее může reakční produkt zředit na vhodnou viekozltu vodou nebo/a aměeí vody a ethanolu a za účele· snížení viakozity výtladnáho produktu ее přidá 5 g dikysndlsaidu nebo Močoviny· Při epllkaci na polyethylenovou folii vytvoří reakční produkt průhledný filé, který mé vysokou pružnost po ochlazení·

Příklad 2

Syntéza ·· provádí etejný· způsob·· jako v příkladu 1, a tis rozdíl··, že ·· použij· 30 g glycidu·

Získá s· produkt s vyšší viskozltou, který při ochlazeni vytvoří průhledný fil· s nlžěí pružností, ale vyšlí tvrdostí·

Příklsd 3

Syntéza se provádí stejný· způsobe· jako v příkladech 1 a 2, · tím rozdíl··, že se glycidu použij· v nožetví 60 g v poměru к 1 g triethanolaminu, jako katalyzátoru·

Získá ae produkt, který nevysychá při teplotě okolí a který ее dobře obsorbuje v papíru, kůži a jiných pérézníoh Materiálech·

Přiklad 4

Syntéza e· provádí stojný· způsob·· jako v příkladu 1, pouze s tín rozdíl··, že po přidání coláho množství glycidu, tj· 40 g (asi po dvou hodinách průběhu reakce) a· do reakční baňky v několika dávkách přidá 40 g butylglycidylothoru·

Získá se produkt vytvářející pružný povlsk o zvýšené odolnosti vůči působení vody·

Příklad 5

Syntéza ее provádí stejný· způsobe· jaiko v příkladu 1, ρουζ· · ti· rozdíl··, že kromě 60 g glycidu ·· do reakční směsi přidá v aalých dávkách po dokončení reakce kaseinu s glycide·, tj· po dvou hodinách od začátku reakce, 20 g fenylglycidyletheru·

Získá se produkt, který nevysychá při teplotě okolí, dobře se absorbuje v papíru, kůži a jiných porézních Materiálech a má zlepšenou odolnost vůči působení vody·

Příklsd 6

Při syntéze se postupuje stejný· způsobe· jako v příkladu 1, pouze s tím rozdílem, že se glyoid nahradí 5 g epichlorhydrinu, který se přidává v malých dávkách· V případě značného vzrůstu viskozity se reakční směs zředí vodou s/nebo směsí vody a ethanolu·

Získá se produkt, který má nižší pružnost, ale vyšší odolnost proti působení vody· ' Příklad 7

Při syntéze se postupuje etejný· způsob·· jako v příkladu 1, pouze e tín rozdíle·, že po skončení reakce s glycide· se při teplotě 80 °C v malých dávkách přidá 10 g epichlorhydrinu, který zlepšuje vlastnosti modifikovaného produktu při působení vody·

Příklad 8

Při eyntéze se postupuje etejným způsobem jako v příkladu 1, pouze s tín rozdílem, že po skončení reakce kaseinu в glycide· ae směs ochladí na teplotu 35 °C a do baňky se .po aalých dávkách přidává propylenoxid, přičemž rychlost přikapávání ее nastaví tak,

CS 268 814 B2 aby reakční teplota nepřestoupila 40 °C.

Produkt, který eo při reakci získá, má zlepšenou pružnost.

Claims (4)

1. Způsob výroby vysoce pružných polymerů ne bázi kaseinu, vhodných pro výrobu povlaků, vyznačující ее tím, Že ее na kasein působí ve vodném prostředí 2,3-epoxy-l-propanolem a/nebo sloučeninami obsahujícími epoxyskupinu zvolenými ze souboru zahrnujícího alkyl- a arylglycidylethery, alkylenoxidy se 2 až 3 atomy uhlíku a epichlorhydrin v přítomnosti amoniaku nebo triathanolaminu, jako katalyzátoru, a při teplotě 20 až 120 °C, přičemž celkové množství přidané sloučeniny obsahující epoxyskupinu nebo její směsi činí 5 až 200 % hmotnostních, vztaženo na kasein.

2· Způsob podle bodu 1, vyznačující ее tím, Že se použije směsi 2,3-epoxy-l-propanolu a epichlorhydrinu, při obaahu epichlorhydrinu 0,1 až 10 % hmotnostních, vztaženo na 2,3-epoxy-l-propanol*

3· Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se použije směsi 2,3-epoxy-l-propanolu a alkyl- nebo arylglycidyletherů, při obsahu alkyl- nebo arylglycidyletherů 0,1 až 100 % hmotnostních, vztaženo na 2,3-epoxy-l-propanol·

4· Způsob podle bodu 1, vyznačující ее tím, že ее jako alkylglycidyletheru použije butylglycidyletheru a Jako arylglycidyletherů fenylglycidyletheru·