CS268745B1 - Způsob odstraňování chemických nečistot, zejména arsenu, fosforu, síry, křemíku a molybdenu z wolframových materiálů - Google Patents

Způsob odstraňování chemických nečistot, zejména arsenu, fosforu, síry, křemíku a molybdenu z wolframových materiálů Download PDF

Info

Publication number
CS268745B1
CS268745B1 CS885893A CS589388A CS268745B1 CS 268745 B1 CS268745 B1 CS 268745B1 CS 885893 A CS885893 A CS 885893A CS 589388 A CS589388 A CS 589388A CS 268745 B1 CS268745 B1 CS 268745B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
solution
sodium
tungsten
ammonium
tungstate
Prior art date
Application number
CS885893A
Other languages
English (en)
Other versions
CS589388A1 (en
Inventor
Miloslav Ing Grunt
Vilem Ing Kodytek
Original Assignee
Grunt Miloslav
Kodytek Vilem
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grunt Miloslav, Kodytek Vilem filed Critical Grunt Miloslav
Priority to CS885893A priority Critical patent/CS268745B1/cs
Publication of CS589388A1 publication Critical patent/CS589388A1/cs
Publication of CS268745B1 publication Critical patent/CS268745B1/cs

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

K roztoku se přidá melamin v molárním poměru k wolframu přibližně 1 : 1 a pH roztoku se upraví do rozmezí 5,5 až 7,5, čímž se vyloučí wolframan melaminu, zatímco většina nečistot Jako arsen, fosfor, síra, křemík, hliník apod. zůstane v kapalné fázi. Wolframan melaminu se pak rozloží působením hydroxidu sodného nebo amoniaku za vzniku přečištěného roztoku wolframanu sodného nebo amonného

Description

CS 268745 B1 1
Vynález se týká způsobu odstraňováni chemických nečistot, zejména arsenů, fosforu,síry, křemíku a molybdenu z wolframových materiálů převedených do formy vodného roztokuwolframanu sodného nebo amonného, obsahujícího popřípadě hydroxid nebo uhličitan a/nebochlorid nebo síran sodný nebo amonný. Při výrobě párawolframanu amonného nebo kyseliny wolframové z wolframové rudy nebodruhotných wcflframových surovin se nejprve rozkládá výchozí wolframový materiál působe-ním uhličitanu nebo hydroxidu sodného. Vzniklý výluh, obsahující wolframan sodný a vol-ný uhličitan nebo hydroxid sodný, se neutralizuje zpravidla přídavkem kyseliny sírovénebo chlorovodíkové, Při neutralizaci se vyloučí kyselina křemičitá, která se poslézeod roztoku oddělí. Wolfram se potom obvykle převádí do formy parawolframanu amonnéhometodami extrakčními (S.W.H.Yih,C.T. Wang, Tungsten, Plenům, New York 1979) nebo srá-žecími (Yih a Wang. lok.cit., DOS 3 601 304) a krystalizací. K získání čistého produk-tu je před touto konverzí, eventuelně v jejím průběhu nezbytné snížit obsah některýchchemických nečistot. Jedná se zejména o nečistoty tvořící anionty, jako je arsen, fos-for, síra, křemík, molybden apod. .
Známé čisticí postupy se zakládají na srážení nečistot nabo jejich extrakci z roz-toku. Tak obsah křemíku v roztoku wolframanu sodného se sníží srážením s hlinitými so-lemi při pH asi 9 (Yih a Wang, lok,cit,; U.A. Akbarov et al., Uzb. chim.ž. 1986, 52: CS 242 812). Snížení obsahu arsenu a fosforu se dosáhne přídavkem solí hořečnatých(Yih a Wang, lok. cit; US 4 092 400; US 4 311 679) nebo železitých (JP 60 09804). Mo-lybden se sráží přídavkem sirníku sodného a okyselením roztoku (Yih a Wang, lok.cit.),lze jej odstranit rovněž extrakcí do organického roztoku, popřípadě zachytit iontomě-nijíem. V roztoku wolframanu amonného lze snížit obsah křemíku a fosforu přídavkem solihořečnaté (Yih a Wang, lok.cit) nebo hliníku (US 4 346 061). Nevýhodou uvedených postu-pů je jejich selektivní účinek - působí Jen na jednu, dvě chemické nečistoty. Další ne-výhodou srážecích čistících operací je kontaminace roztoku Jinou anorganickou látkou.Podstatnou nevýhodou uvedených známých postupů jsou rovněž ztráty wolframu koprecipita-cí, Jež čini až 3 %. Výše uvedené nevýhody podstatně snižuje způsob odstraňování chemických nečistot,zejména arsenu, fosforu, síry, křemíku a molybdenu z wolframových materiálů převedenýchdo formy vodného roztoku wolframanu sodného nebo amonného, obsahujícího popřípadě hyd-roxid nebo uhličitan a/nebo chlorid nebo síran sodný nebo amonný. Tento způsob spočíváv tom, že se z uvedeného roztoku srazí wolframan 2,4,6-triamino-1,3,5-triazinu přídav-kem 2,4,6-triamino-1,3,5-triazinu v poměru látkových množství k wolframu přítomnémuv roztoku 1 až 1,2 : 1 a úpravou pH přídavkem kyseliny chlorovodíkové nebo sírové dorozmezí 5,5 až 7,5 sraženina se oddělí od kapalné fáze, rozloží se vodným roztokem hyd-roxidu sodného nebo amonného a vzniklý roztok se oddělí od uvolněného 2,4,6-triamino- 1.3.5- triazinu. S výhodu se podle vynálezu postupuje tak, že se k roztoku před přidáním 2.4.6- triamino-1,3,5-triazinu přidá sulfid sodný nebo amonný nebo hydrogensulfid sod-ný v poměru látkových množství k molybdenu 4 až 12 : 1.
Postup podle vynálezu má ve srovnání se známými postupy čištění wolframové suro-viny řadu výhod: Na rozdíl dd známých postupů lze jím odstranit řadu aniontotvornýchnečistot, Jako Je křemík, fosfor, arsen, molybden, síra, cín, fluor, hliník atd., v je-diném pochodu. Současně s nimi poklesne obsah dalších nečistot, jako je sodík, železo,mangan, hořčík, vápník a další. Produkt čištění není kontaminován Jinými anorganickýmilátkami a ztráty wolframu nepřekročí 1 %. Obsah uhlíku a dusíku ve výsledném produktu- wolframovém prášku - závisí na způsobu dalšího zpracování vyčištěného roztoku. V nížeuvedeném příkladě 1 je doloženo, že i v nejméně příznivém případě dalšího postupu (kry-stalizace parawolframanu amonného z roztoku wolframanu amonného získaného postupem pod-le vynálezu a přímé redukce parawolframanu na práSkový wolfram)je obsah těchto nečistotdostatečně nízký. Výhodou postupu podle vynálezu je také možnost regenerace a opětovné-ho použití srážecího činidla - 2,4,6-trlamino-l,3,5-triazinu. Triviálního názvu tohotočinidla "melamin" Je užito v níže uvedených příkladech provedení postupu podle vynálezu.

Claims (2)

2 CS 26874*5 B1 Příklad 1 1 1 roztoku wolframanu sodného o koncentraci 102,3 g/1 s obsahem 77,5 g/1 chloridu sodného NaCl, 0,17 g/l síry S, 0,10 g/1 arsenu As, 0,06 g/l fosforu P, 0,23 g/1křemíku Jako SiO2, 0,05 g/1 molybdenu a 0,11 g/1 hliníku AI, se zahřeje na 80 °C a zamíchání, se k němu přidá 48,5 g melaminu a 68,5 ml 32 % kyseliny chlorovodíkové HC1. Re-akčnísměs se ochladí na 25 °C, kapalná fáze se odfiltruje a filtrační koláč se promyje deionlzovanou vodou. Potom se koláč - wolframan melaminu-suspenduje ve vodě a k suspen-zi se přidá 135 ml 25 % vodného roztoku amoniaku NH^. Suspenze se 2 h míchá při pokojo-vé teplotě a pak se zfiltruje. Získaný roztok wolframanu amonného (224 g/1 (NH^JgWO^)obsahuje 0,12 g/l Na, 0,005 g/1 S, 0,006 g/l As, 0,004 g/l P, 0,08 g/1 SiO2, 0,045 g/1Mo a 0,003 g/l AI. Z roztoku se odpařením vyloučí parawolframan amonný a redukuje sevodíkem. Wolframový prášek obsahuje 0,003 % uhlíku a 0,014 % dusíku. Příklad 2 1 1 roztoku wolframanu amonného, obsahujícího 185 g/l oxidu wolframového a 2,5 g/1 molybdenu, se zpracuje postupem uvedeným v příkladě 1 s tím rozdílem, že se předpřidáním melaminu k roztoku přidá 30 g nonahydrátu sulfidu sodného Na^S.flH^O a k rozkla-du sraženiny se použije hydroxid sodný. Získá se roztok wolframanu sodného (208 g/lilO^) s obsahem 0,15 g/1 Mo a 0,01 S. Pokles obsahu ostatních nečistot Je analogický ja-ko v příkladě 1. Příklad 3 1 1 roztoku wolframanu sodného o koncentraci 65,7 g/1 Na^WO^, obsahující 0,12 g/1As, 0,08 g/1 Si02 a 0,02 g/l P se zahřeje na 90 °C, přidá se k němu 32,5 g melaminu a44 ml 32 % HC1. Směs se ochladí na 35 °C a pevná fáze se nechá usadit. Kapalná fáze sepo usazení odsaje a sraženina se dvakrát dekantačně promyje vodou. Po odstátí druhépromývací vody se k suspenzi přidá 50 g 40 % vodného roztoku kydroxidu sodného. Po 2 h se suspenze zfiltruje. Filtrát obsahuje 252 g/1 Na2'.í0^, 0,02 g/l As, 0,03 g/1 Si02 a0,004 g/1 P. PŘEDMĚT VYNALEZU
1. Způsob odstraňování chemických nečistot, zejména arsenu, fosforu, síry., křemíku amolybdenu, z wolframových materiálů převedených do formy vodného roztoku wolframanusodného nebo amonného, obsahujícího popřípadě hydroxid nebo uhličitan a/nebo chloridnebo síran sodný nebo amonný, vyznačený tím, že se z tohoto roztoku srazí wolframan 2,4,6-triamino-l,3,5-triazinu přídavkem 2,4,6-triamino-1,3,5-triazinu v poměru lát-kových množství k wolframu přítomnému v roztoku 1 až 1,2 : 1 a úpravou pK přídavkemkyseliny chlorovodíkové nebo sírové do rozmezí 5,5 až 7,5, sraženina se oddělí odkapalné fáze, rozloží se vodným roztokem hydroxidu sodného nebo amonného a vzniklýroztok se oddělí od uvolněného 2,4,6-triamino-1,3,5-triazinu.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že se k roztoku před přidáním 2,4,6-triamlno--1,3,5-triazinu přidá sulfid sodný nebo amonný nebo hydrogensulfid sodný v poměrulátkových množství k molybdenu přítomnému v roztoku 4 až 12 : 1.
CS885893A 1988-09-01 1988-09-01 Způsob odstraňování chemických nečistot, zejména arsenu, fosforu, síry, křemíku a molybdenu z wolframových materiálů CS268745B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS885893A CS268745B1 (cs) 1988-09-01 1988-09-01 Způsob odstraňování chemických nečistot, zejména arsenu, fosforu, síry, křemíku a molybdenu z wolframových materiálů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS885893A CS268745B1 (cs) 1988-09-01 1988-09-01 Způsob odstraňování chemických nečistot, zejména arsenu, fosforu, síry, křemíku a molybdenu z wolframových materiálů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS589388A1 CS589388A1 (en) 1989-07-12
CS268745B1 true CS268745B1 (cs) 1990-04-11

Family

ID=5404741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS885893A CS268745B1 (cs) 1988-09-01 1988-09-01 Způsob odstraňování chemických nečistot, zejména arsenu, fosforu, síry, křemíku a molybdenu z wolframových materiálů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS268745B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS589388A1 (en) 1989-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RO118384B1 (ro) PROCEDEU DE TRATARE PE CALE USCATA SAU SEMIUMEDA A GAZELOR DE ARDERE CONTINAND COMPUSI DE SULF DE TIP SOx
US20040047791A1 (en) Production of aluminum compounds and silica from ores
US4587109A (en) Process for the separate recovery of molybdenum and vanadium
CA2431403C (en) Process for recovering arsenic from acidic aqueous solution
FR2575149A1 (fr) Procede pour recuperer des produits de valeur des boues rouges du procede bayer
US6214313B1 (en) High-purity magnesium hydroxide and process for its production
AU729957B2 (en) Composition comprising at least sodium bicarbonate, its process of preparation and its uses
AU685018B2 (en) Process for preparing high-purity zirconium oxychloride crystals
MXPA96004583A (en) Process for the recovery of the salon bathroom components of the detem workshops
CS268745B1 (cs) Způsob odstraňování chemických nečistot, zejména arsenu, fosforu, síry, křemíku a molybdenu z wolframových materiálů
US5670123A (en) Process for the extraction of hydrogen sulphide from a gas mixture
GB1524552A (en) Process and apparatus for the purification of wetprocessed phosphoric acid
US4610853A (en) Process for producing purified monoammonium phosphate from wet process phosphoric acid
US3875287A (en) Removing mercury from concentrated sulfuric acid using iodides
WO2005040040A1 (en) Method for processing iron-laden spent sulfuric acid
US4482377A (en) Separation of zinc from a zinc-copper alloy
US4610862A (en) Process for producing purified diammonium phosphate from wet process phosphoric acid
US2531182A (en) Process for the manufacture of boric acid
GB1569033A (en) Production of metallurgically pure alumina
KR960010083B1 (ko) 티오황산암모늄((nh₄)₂s₂o₃) 제조방법
JP2004189651A (ja) 2,3−ピリジンジカルボン酸の製造方法
JPS6221059B2 (cs)
JPS63282113A (ja) チオシアン酸アンモニウムの回収方法
US20070197835A1 (en) Manufacture of oxalic acid dihydrate
US4029745A (en) Process for reducing molten ammonium sulfates containing metallic impurities to ammonia and sulfur dioxide