CS268416B1 - Zařízení k tvorbě kuželové křížové cívky na komorovém a podobném dopřádacím stroji - Google Patents

Abstract

Zařízení k tvorbě kuželové křížové cívky na komorovém a podobném dopřá­ dacím stroji je určeno pro strol, u ně­ hož je náhon těchto kuželových křížových cívek proveden povrchem třením od hnacího elementu. Zařízení sestává z ná­ honového hřídele, se kterým je pevně spojen náboj s třecím kroužkem pro ná­ hon kuželové křížové cívky. Po obou stranách náboje Jsou rozmístěny podpěrné válce, které isou otočně uloženy na náhonovém hřídeli o mají menší průměr než třecí kroužek. Před těmito podpěrnými válci ve směru průchodu nitě je otočně uložena páka pro jemné vyrovná­ vání délky nitě během jednoho zdvihu, která je otočně uložena na čepu. Je také opatřena pružinou pro působení proti odtahované nití a je pod ní umístěn pevný vodič. Před podpěrnými válci je ve směru průchodu nitě umístěna rozvaděči tyč, na které je upevněn vozík s otočnou kladkou, která je ve styku s rozváděčím kotoučem. Drážka rozvádě- cího kotouče vykazuje dva inflexni body při stoupání zleva do prava a další dva inflexní body při stoupáni zprava do leva. V obou případech je úhel stoupání </. 2 této drážky uprostřed zdvihu menší než úhel stoupáni X/. u klasické drážky, za účelem vytvoření kuželového křížového návinu mírně soudkovitého tvaru. Zařízení k tvorbě kuželové křížové cívky na komorovém a podobném dopřádacím stroji Je využitelně v textilním průmyslu.

Description

Vynález ae týká zařízení k tvorbě kuželové křížové cívky na koaorové· a podobné· dopřádacím atroj i.

Výrobci nových dopřádacích strojů pro výrobu příze komorový· nebo jiný· neortodoxní· principe·, kde je výsledný· produkte· křížové civka, jaou v poslední době vedeni anahou, aby cívka byla kuželového tvaru, aby příze byly zbaveny nerovnoměrností a aby mohla být takto vyrobená cívka použitá pro daláí operace, tj. tkaní, pletení apod., bez přeaoukávání. Pro tyto atroje je doaaženi konstantní navíjecí rychlosti nitě na kuželovou křížovou cívku bezpodmínečně nutné vzhledem ke konstantní dodávce nitě z komory dopřádacích atrojů.

□e známa řada zařízení k tvorbě kuželové křížové cívky na komorových dopřádacích a podobných atrojích. Oe to například zařízení regulující otáčky válce nahánějícího křížovou cívku v závislosti jednak od nařůstajícího průměru cívky a dále od změn navíjecí rychloati během rozvádění nitě sem a tam na povrch kuželové křížové cívky, které pracuje mechanický· principem anímáni průměru křížové cívky a polohy rozvaděče a převode· těchto veličin na z«ěny obvodové rychlosti naháněcího válce křížové cívky, □e to dále zařízení vyrovnávající navíjecí rychloati na kuželové křížové cívkce pomocí uzavřeného kroužku ze ayntetického materiálu, uloženého mezi kuželovou křížovou cívkou a náhonový· válce· pohybovaného pomocí rozváděcího elementu tak, že kroužek nahání křížovou cívku přibližně v níatě navíjení nitě, čímž se zajišťuje přibližně konstantní navíjecí rychlost nitě na kuželovou křížovou cívku. Dále je to například zařízení využívající k vyrovnání navíjecí rychlosti mezi malým a velkým průměrem kuželové křížové cívky k jejínu okamžitému náhonu např. diferenciálního zařízení, ovládaného v závislosti od tahových sil nití. Jsou to daláí patentovaná zařízení zajištující dosažení konstantní navíjecí rychloati na kuželovou křížovou cívku úměrně k rychlosti výroby příze na komorovém dopřádacím stroji, která řeší a větší nebo menší přeanoatí problém kvalitní tvorby kuželové křížové cívky při v čase konstantní dodávce vyrobené nitě a při potřebě v čaae konatantního navíjení této nitě na kuželovou křížovou cívku. 3sou to dále zařízení, která teoreticky řeší výhodně náhon kuželové křížové cívky uprostřed jejího zdvihu náhonovým kroužkem uloženým na hnacím hřídeli pevně a a nenaháněnými válci, které jsou uloženy volně na hnacím hřídeli po obou atranách náhonového kroužku. Zařízení však doaud nebylo průmya lově realizováno, protože nerovnoměrnoati v tvrdoati kuželové křížové cívky během její tvorby zapříčiňují nahromadění nití v krajích nebo v jiném prostoru této cívky, a tím dochází v určitou dobu k prokluzu kuželové křížové cívky na náhonovém kroužku a v důsledku toho k hromadění vytvářené nitě mezi dodávacími válci od komorového dopřádacího stroje a navíjecím ústrojím, což je nežádoucí.

Problémy těchto zařízení jsou zejména v tom, že bu3 řeěí uspokojivě navíjení nitě na kuželovou křížovou cívku při její výrobě na komorových a podobných dopřádacích strojích, ale jsou velmi složitá, nebo jsou zařízení jednoduchá, ale řeší problematiku neuspokojivě, nebo jaou jednoduchá, problematiku by řešily uspokojivě, ale jsou provozně nespolehlivá, nestálá a nemají dostatečnou provozní životnost, např. prstenec z umělé hmoty. Dále mohou tato zařízení řešit problematiku sice teoreticky uspokojivě, ale prakticky vlivem různých nerovnoměrností ve vlastní kuželové křížové cívce, vzniklých například pásmovým vinutím, dochází k nerovnoměrnostem v navíjecí rychlosti nitě na kuželovou křížovou cívku.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení k tvorbě kuželové křížové cívky na komorovém dopřádacím stroji, u něhož je náhon těchto kuželových křížových cívek proveden povrche· třením od hnacího elementu, složené z náhonového hřídele, se kterým je pevně apojen náboj s třecí· kroužkem pro náhon kuželové křížové cívky, přičemž po obou stranách náboje jsou rozmístěny podpěrné válce, které jsou otočně uložené na náhonovém hřídeli a mají menší průměr než třecí kroužek, a před těmito podpěrnými válci ve směru průchodu nitě je otočně uložena páka pro jemné vyrovnávání délky nitě během jednoho zdvihu, která je otočné uložena na pomocném čepu, opatřena pružinou pro působení proti

CS 268416 Bl odtahované niti a pod níž je umístěn pevný vodič, a před podpěrnými vélci je ve směru průchodu nitě umístěna rozváděči tyč, na které je upevněn vozík s otočnou kladkou, která je ve styku s rozváděčím kotoučem, podle vynálezu. Oeho podstata spočívá v tom, že drážka rozváděcího kotouče vykazuje dva inflexní body při stoupání zleva do prava a další dva inflexní body při stoupání této drážky zprava do leva, přičemž v obou případech úhel stoupání této drážky uprostřed zdvihu drážky je menší než úhel stoupání u klasické drážky zá účelem vytvoření kuželového křížového návinu mírně soudkovitého tvaru.

Výhody zařízení k tvorbě kuželové křížové cívky na komorovém a podobném dopřádacím stroji podle vynálezu tkví v tom, že řeší jednoduchými prostředky teoreticky dokonale celou složitou problematiku tvorby křížové cívky na dopřádacím stroji, kde je dodávka niti trvale konstantní a odběr nitě při navíjení trvale nekonstantní, a to v podstatě nejjednoduššími prostředky, které se zatím při řešení této úlohy realizují. Vlastní překládání krajů na křížové cívce je velice žádoucí, zejména při barveni nití na křížové cívce, ale i pro jiné účely. Zařízení přináší zrovnoměrnění tvrdosti povrchu křížové cívky, zejména v krajích cívky. Protože kraje nevystupují nad úroveň površky kužele cívky, je i odtah nitě z takto navinuté křížové cívky plynulejší s menšími silami odporu při odvíjení nitě. .....

Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popisu příkladu jeho provedení podle výkresu, kde obr. 1 znázorňuje v řezu nárys a obr. 2 bokorys zařízení k tvorbě kuželové křížové cívky na komorovém a podobném dopřádacím atroji podle vynálezu, obr. 3 znázorňuje závislost navíjecí rychlosti nitě y na vzdálenosti 1 mezi čely, tedy malým čelem b a velkým čelem c, při použití zařízení k tvorbě kuželové křížové cívky na komorovém a podobném dopřádacím stroji podle vynálezu, obr. 4 znázorňuje v nárysu v řezu doplňkové zařízení pro vyvození dodatečného pohybu rozváděči tyče pro zajištění překládání okrajů doplňující zařízení k tvorbě kuželové křížové cívky na komorovém a podobném dopřádacím stroji podle vynálezu, obr. 5 znázorňuje závislost vzdálenosti 2 překládání krajů do čel, tedy malého čela b a velkého čela c na počtu ovinů n křížové cívky př* použití doplňkového zařízení z obr. 4 u zařízení k tvorbě kuželové křížové cívky na komorovém a podobném dopřádacím stroji podle vynálezu, obr. 6 schematicky znázorňuje tvar drážky rozváděcího kotouče u zařízení k tvorbě kuželové křížové cívky na komorovém a podobném dopřádacím stroji podle vynálezu do závislosti zdvihu návinu a obvodu rozváděči vačky.

Zařízení k tvorbě kuželové křížové cívky na komorovém dopřádacím stroji podle vynálezu se skládá z náhonového hřídele 1, který je prostřednictvím pera 2 pevně spojen s nábojem 3 a třecím kroužkem 4. Na levé straně náboje 3 jsou na náhonovém hřídeli i uložena první ložiska 3 v prvním podpěrném válci 6 a na pravé straně náboje 3 jsou na náhonovém hřídeli 1 uložena druhá ložiska 7 v druhém podpěrném válci 8. Nad podpěrnými válci 6 a 8 je uložena dutinka kuželové cívky 9 ve dvou otočných kuželových trnech 10 a 11, přičemž jed.en z nich může být v rámu 12 uložen pevně a druhý posuvně. Na dutince kuželové křížové cívky 9 je umístěn křížový návin 13 nitě 14. Před oběma podpěrnými válci 6 a B je ve směru průchodu nitě 14 umístěn pomocný vodič 15 a rozváděči tyč 26, uložená ve dvojici vedení 17 ^a 15· Před podpěrnými válci 6 a 8 ve směru průchodu nitě 14 je otočně uložena páka 20 pro jemné vyrovnávání délky nitě 14 během jednoho zdvihu, která je otočně uložena na pomocném čepu 21. Páka 20 je opatřena pružinou 22 pro působení její síly proti síle odtahované nitě 14.· Pod pákou 20 je ve směru proti průchodu nitě 14 umístěn pevný vodič 23 a dodávací válečky 2_4 a 25.

Toto základní zařízení může být podle obr. 4 doplněno doplňkovým zařízením pro vyvození dodatečného pohybu rozváděči tyče 16 pro zajištění překládání okrajů. Na rozváděči tyči 16 je upevněn vozík 30 s otočnou kladkou 32< která je ve styku s rozváděcím kotoučem 32, pevně uloženým na hlavním hřídeli 33, který je jednak otočně a jednak posuvně uložen v ložiskách 34. Drážka B rozváděcího kotouče 32 vykazuje dva

CS 268416 01 3 inflexní body K a L při stoupání zleva doprava a další dva inflexní body K* a L* při stoupání této drážky B v provedení opačném, značeném na obr. 6 jako drážka β', zprava doleva. V obou případech úhel stoupání A, ₂ dréžky B uprostřed zdvihu a drážky 8 je menší než úhel stoupání u klasické drážky A, čímž je vytvořen kuželový křížový návin 113 mírně soudkovitého tvaru. Na hlavním hřídeli 33 je pevně uloženo ozubené kolo 35 a vodicí kotouč 36, do kterého zasahuje kladka 37, která je součástí držáku 38, uloženého pomocným ložiskem 39 na pomocném hřídeli 40 a posuvně na pevných tyčích 41, které jsou pevně uloženy v tělese 42 skříně. Pomocný hřídel 40 je uložen otočně a posuvně na dalších ložiskách 43 v tělese 42 skříně. Na pomocném hřídeli 40 je pevně uložena vačka 44, do které zasahuje kladíčka 45 otočně uložená na čepu 46, který je pevně uložen v tělese 42 skříně. Na pomocném hřídeli 40 je rovněž pevně uloženo další ozubené kolo 47, které je ve styku s ozubeným kolem 35. Náhonový hřídel i se otáčí a prostřednictvím pera 2 unáší náboj 3 s třecím kroužkem 4.

Na náhonovém hřídeli 1^ na prvních ložiskách 5 a druhých ložiskách 7 jsou uložené podpěrné válce 6 a 8 volně, takže v podstatě křížový návin 13 na křížové cívce 9 pouze podpírají, ale nenahánějí. Křížový návin 13 je naháněn třecím kroužkem 4. Nit 14 je na křížový návin 13 rozváděna pomocným vodičem 15, uloženým pevně na rozváděči tyči 16 vedené v řadě dvojic vedení 17 a 18. Navíjenou nit 14 ještě dále ovládá svým volným koncem páka 20, otočně uložená na hřídeli 21, určená pro jemné vyrovnávání měnící se délký nitě mezi dodávacími válečky 24 a 25 a povrchem křížového návinu 13 během jednoho dvojzdvlhu pomocného vodiče 15, tedy během pohybu vodiče 15 tam a zpět. Páka 20 je tlačena proti niti 14 pružinou 22, proto, aby napínala nit 14. do zásoby ve smyčce 19 při jejím pohybu od středu křížové cívky 9 doleva a zpět ke středu, protože v tomto úseku se nit 14 při navíjení uvolňuje, á aby nit ze smyčky 19 povolovala při pohybu nitě 14 od středu doprava a zpět do středu, protože zde se navíjí na křížovou cívku 9 více nitě, než je dodáváno podávacími válečky 24 a 25.

Při náhonu křížové cívky 9 od třetího kroužku 4 je teoreticky křížový návin 13 poháněn stále v jejím středu, jak je znázorněno na obr. 1, tedy ve středu jeho zdvihu, uprostřed mezi body, respektive mezi malým čelem b a velkým čelem c. Pokud je však povrch křížového návinu 13 naháněn od hladkého válce, který je uspořádán místo součástí podpěrných válců 6 a 8 a třecího kroužku 4, pak dostává povrch křížového návinu 13 odpovídající náhon teoreticky v místě M křížového návinu 13 podle známého Malyševova vzorce, který bere v úvahu rovnováhu hnacích a brzdicích momentů. V místě M tedy, nedochází v tomto případě mezi hnacím válcem a křížovým návinem 13 k prokluzu. Toto místo M se potom během navíjení křížové cívky 9 přesouvá směrem ke středu. Z toho tedy plyne, že při navíjení malého průměru křížové cívky 9 je průměrná navíjecí rychlost menší než průměrná navíjecí rychlost při navíjení větších průměrů křížové cívky 9. Protože je dodávaná rychlost nitě 14 od dodávacích válečků 24 a 25 konstantní, dochází k disproporcím, například k trvale většímu přebytku nitě 14 v případě, že se začne nit J4 navíjet při malém průměru křížové cívky 9 takovou průměrnou rychlostí, jako je rychlost dodávky nitě 14 od dodávacích válečků 24 a 25. proto je třeba, aby křížová cívka 9 naháněna trvale ve středu mezi body, respektive malým čelem b a velkým čelem c.

Protože je nebezpečí rychlejšího narůstáni nitě 14 na krajích křížového návinu 13, a tím přerušení náhonu nebo snížení rychlosti pohonu křížové cívky 9 od třecího kroužku 4, je třeba toto nebezpečí odstranit. Odstraňuje se stranovým posuvem ukládaného křížového návinu 13 ve směru pohybu osy vodiče 15 na-obě strany o vzdálenosti kolem 3 mm. Tím nenarůstají kraje a křížová cívka 9 nebo její křížový návin 13 je stále naháněn třecím kroužkem 4, dostává tedy během celé její stavby stejnou průměrnou navíjecí rychlost, což je žádoucí.

Překládání krajů je prováděno tak, že je dodatkově osově posouváno rozváděčím kotoučem 32 i s hlavním hřídelem 33. Tím se dodatkově posouvá rozváděči tyčí 16 pomoci kladky 33 upevněné v saních 30, které nesou rozváděči tyč 16. Tento osový posuv rozváděcího kotouče 32 je zajištěn tak, že pevnč uložené ozubené kolo 35 na hřídeli 3^5 na4

CS 268416 Bl hání další ozubené kolo 47 uložené rovněž pevně na pomocném hřídeli 40. Pevně je na tomto pomocném hřídeli 40 rovněž uložena vačka 44, které posouvá pomocným hřídelem 40 do strany o zdvih x znázorněný na obr. 6. Tento zdvih x udává hodnotu stranového posuvu, Jak je ukázáno na obr. 5, který představuje schematické znázornění postupně přesouvaných bodů, respektive malého čela b a velkého čela c na křížové cívce 9 nebo na Jejím křížovém návinu 13. Toto je ovlivněno převodem mezi ozubeným kolem 35 a dalším ozubeným kolem 47. Přesouvání pomocného hřídele 40 Je provedeno Již zmíněnou vačkou 44 pomocí v ní uložené kladičky 45, která Je na pevném čepu 46 a tento je uložen v tělese 42 pevně. Tím se posouvá také stranově s pomocným hřídelem 40 a držákem 38, posuvně vedeným na pevných tyčích 41 uložených pevně v tělese 42. Kladička 37 držáku 38 zasahuje do vodícího kotouče 36, který je pevně uložen na hlavním hřídeli 33 a tímto také posouvá společně s rozváděčím kotoučem 32 dodatkovým posuvem jak Je popsáno dříve.

První zařízení popsané vztahovými čísly £ až 25 případně i další pomocné zařízení k překládání nití na krajích kuželové křížové cívky 9 popsané vztahovými čísly 30 až 47 mohou dobře plnit svoji funkci i při menších nerovnoměrnostech v tvrdosti kuželové křížové cívky vzniklých např. menším neodstranítelným pásmovým vinutím Jen v tom případě, když má drážka rozvaděče určitý mírně nepravidelný tvar, který je znázorněn na obr. 6. Zde Je křivkou, respektive drážkou A znázorněn průběh sledující klasickou křivku půldráhy osy drážky rozvaděče pro tvorbu kuželové křížové cívky 9 a křivkou respektive drážkou B Je označen průběh osy půldráhy drážky rozvaděče pro tvorbu kuželové křížové cívky na komorovém dopřádacím stroji. Křivky drážek A'a b' označují další půldráhy drážky rozvaděče. Tvar křivky drážky £ od bodu O a dále k bodu X zapříčiňuje rychlejší odsun nitě z levého kraje, což mírně zmenšuje průměry kuželové cívky na levém kraji. Tvar drážky křivky drážky B od bodu X do bodu Y zapříčiňuje pomalejší posuv nitě po povrchu kuželové křížové cívky 9 než u klasické drážky A, což mírně zvětšuje průměr kuželové cívky v tomto místě. Tvar drážky křivky drážky £ od bodu Y do bodu C pak zapříčiňuje rychlejší přivedení nitě 14 k tomuto bodu C, což zapříčiňuje mírné zmenšení průměru kuželové křížové cívky v této oblasti oproti rozvádění nitě klasickou drážkou A. Takto Je tvořena velice mírně soudkovitá kuželová křížová cívka, znaázorněná na obr. 1 čárkovaně pozici 113. Tato křivka prakticky se dvěma Inflexními body K a L tedy zajišťuje teoreticky soudkovitou kuželovou křížovou cívku s návinem 113 a zajišťuje trvalý náhon této soudkovité kuželové křížové cívky uprostřed jejího zdvihu od náhonového kroužku 4 bez prokluzu, a to v případě, že Je i není použito zařízení k překládání krajů popsané pozicemi 30 až 47. Tato křivka drážky B a její identická větev drážky B^z vykazuje uprostřed zdvihu cívky v bodě £ menší úhly stoupání drážky než Jsou úhly stoupání drážky Λ v tomto místě u klasické drážky A nebo její druhé vě tve A*.

Na obr. 3 je znázorněn princip funkce zařízení. Průběh navíjecích rychlostí při náhonu povrchu cívky hnacím válcem nepřerušeným probíhá přibližně podle přímky D při malé křížové cívce a podle přímky E při velkém průměru kuželové křížové cívky podle známého Malyševova vzorce pro poloměr odvalování r^ kuželové křížové cívky, na které není prokluz a kterým Je teoreticky cívka naháněná^-bez tření. Tento vzorec vychází z rovnováhy hnacích a brzdicích momentů

pro Jednotlivé velikosti kuželových křížových cívek. Tento poloměr cívky je vždy za středním poloměrem r , tedy blíže k r_c, a stěhuje se během tvorby kuželové křížové cívky směrem k Jejímu střednímu poloměru r_Q. Průběhy navíjecích rychlostí u Jiných průměrů než malý a velký zde nejsou znázorněny, ale leží mezi těmito dvěma extrémy. Z obr. 3 a zejména z vyčíslení uvedeného vzorce plyne, že průměrná navíjecí rychlost u malé kuželové křížové cívky je menší než u velké kuželové křížové cívky 9. Vzdálenosti Z_hv a Z_hm z obr. 3 jsou vzdálenosti poloměru r , při velké a malé kuželové

CS 268416 Bl 5 křížové cívce Z/2 je označen poloviční zdvih křížové kuželové cívky v bodě a.

Pokud je nahéněna kuželová křížová cívka 9 v boděýa podle obr. 1 a 3 a bod a je umístěn, jak je výše uvedeno, ve středu zdvihu cívky, probíhá navíjecí rychlost na tuto kuželovou křížovou cívku podle přímky P' při malé kuželové křížové cívce a podle přímky ť při velké kuželové křížové cívce. Již z obr. 3' a dále z výpočtu plyne, že v tomto posledním případě je průměrná navíjecí rychlost u velkých i malých i u všech dalších velikostí kuželové křížové cívky 9 vždy stejná, což je žádoucí. Malý přebytek a vzápětí nedostatek nitě při jednom zdvihu rozváděcího kotouče tam a opačně při jeho zdvihu zpět vyrovnává již popsané zařízení pozicemi 21 až 23.

Při tomto žeáení je výhodné, aby podpěrné válce 6 a 8 byly vyrobeny z umělé hmoty, například z nárazuvzdorného polystyrenu apod., a v místě třecího styku s náhonovým hřídelem j byly opatřeny kluznými ložisky z teflonu nebo podobných hmot s nízkým koeficientem tření nebo byly poteflonovány nebo byl poteflonován náhonový hřídel 1.

Protože jsou podpěrné válce 6 a 8 naháněny vlastně kuželovou křížovou cívkou 9 nebo křížovým návinem 13, jsou rychlosti v ložiskách relativně malé dané rozdílem průměru podle již uvedeného Malyševova vztahu pro tento případ. Například při průměru hnacího kotouče 4 70 mm a podpěrných válců kolem 69 mm a při navíjecí rychlosti kolem........... 3 m/s jsou tyto rychlosti v ložiskách kolem 0,2 až 0,05 m/s při průměru hřídele cca 30 mm. Toto uložení je výhodné z teoretického i praktického hlediska a nákladově přijatelné. Výhodou tohoto uložení je malý moment setrvačnosti podpěrných válců 6 a 8 a tím rychlý rozběh kuželové křížové cívky 9, například po odstranění závady při tvorbě příze, jako je přetrh a podobně. Snížení prokluzu křížové kuželové cívky na třecím kroužku 4 a z důvodu již uvedeného je tedy zajištěno malým momentem setrvačnosti podpěrných válců 6 a 8. To je žádoucí vzhledem k zachování stejných dodávkových rychlostí z komory dopřádacího stroje a rychlosti navíjení ;na kuželovou křížovou cívku, tedy proto, aby nevznikl přebytek nitě například ve formě smyčky mezi dodávacími válci od komory dopřádacího stroje a odběrem nitě na kuželovou křížovou cívku 9 nebo její křížový návin 13.

Vyšší účinek doplňkového zařízení dokumentuje obr. 5, který znázorňuje průběh překládání okrajů u malého čela b a velkého čela c, přičemž vzdálenost x, jak již bylo uvedeno, odpovídá zdvihu pomocné vačky 44. Obr. 5 znázorňuje tedy praktický průběh kladení nitě v jednotlivých ovinech na povrchu křížové cívky.

Zařízení k tvorbě kuželové křížové cívky na komorovém a podobném dopřádacím stroji podle vynálezu je využitelné v textilním průmyslu.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Zařízení k tvorbě kuželové křížové cívky na komorovém a podobném dopřádacím stroji, u něhož je náhon těchto kuželových křížových cívek proveden povrchem třením od hnacího elementu, sestávající z náhonového hřídele, se kterým je pevně spojen náboj s třecím kroužkem pro náhon kuželové křížové cívky, přičemž po obou stranách náboje jsou rozmístěny podpěrná válce, které jsou otočně uložené na náhonovém hřídeli a mají menší průměr než třecí kroužek, před podpěrnými válci ve směru průchodu nitě je otočně uložena páka pro jemné vyrovnávání délky nitě během jednoho zdvihu, která je otočně uložena na pomocném čepu, opatřena pružinou pro působení proti odtahované niti, pod níž je umístěn pevný vodič, a před podpěrnými válci je ve směru průchodu nitě umístěno rozváděči tyč, na které )e upevněn vozík s otočnou kladkou, která je ve styku s rozváděcím kotoučem, vyznačující se tím, že drážka (B, (/) rozváděcího kotouče (32) vykazuje dva inflexní body (K, L) při stoupání zleva doprava a další dva inflexní . body (k” , L') při stoupání zprava doleva, přičemž v obou případech je úhel stoupání

   6 CS 268416 Bl ( <h<£) této drážky (Β, θ') uprostřed zdvihu (a) menší úhel stoupání (u klasické drážky (A, a), za účelem vytvoření kuželového křížového návinu (113) mírně soudkovitého tvaru.