CS268373B1 - Method of glass hollow articles' reproducible decorationn during machine shaping by means of blowing - Google Patents

Method of glass hollow articles' reproducible decorationn during machine shaping by means of blowing Download PDF

Info

Publication number
CS268373B1
CS268373B1 CS882005A CS200588A CS268373B1 CS 268373 B1 CS268373 B1 CS 268373B1 CS 882005 A CS882005 A CS 882005A CS 200588 A CS200588 A CS 200588A CS 268373 B1 CS268373 B1 CS 268373B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
glass
preform
parison
decoration
hollow articles
Prior art date
Application number
CS882005A
Other languages
English (en)
Other versions
CS200588A1 (en
Inventor
Jan Kubat
Jaroslav Silar
Karel Ing Subryt
Bohumila Franzova
Original Assignee
Jan Kubat
Jaroslav Silar
Subryt Karel
Bohumila Franzova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Kubat, Jaroslav Silar, Subryt Karel, Bohumila Franzova filed Critical Jan Kubat
Priority to CS882005A priority Critical patent/CS268373B1/cs
Priority to DE19893908121 priority patent/DE3908121A1/de
Publication of CS200588A1 publication Critical patent/CS200588A1/cs
Publication of CS268373B1 publication Critical patent/CS268373B1/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/31Blowing laminated glass articles or glass with enclosures, e.g. wires, bubbles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

(57) Nejdříve se skleněný předtvar, např. banka, opatří za studená, případně za tepla, jednoduchým dekorem, vytvořeným keramickou barvou nebo matovým brusem. Předtvar se upevní do píštaly a přetáhne při definovaná teplotě a času nejméně jednou vrstvou skloviny a podrobí se řízenému strojnímu svalování ve svalovacín zařízení při definovaných podmínkách teplot, tlaků, Času svalování a rotaci předtvaru. Po svalování proběhne řízené dofouknutí v konečné formě. Cílem řešení je dosažení široké škály reprodukovatelného zdobení skleněných předmětů,ze jména užitkového skla, ale rovněž osvětlovacího nebo obalového.Strojní tvarování je vhodné pro výrobky ’ větších rozměrů a vyšších hmotností, silnoetěnné i slabostěnné.
(13) B1
(51) Int. Cl.4 C 03 В 9/30 C 03 В 23/00 С 03 В 9/03
CS 26B373 B1
CS 268 373 B1
Vynález se týká reprodukovatelného zdobení skleněných dutých předmětů při strojním tvarování foukáním na píělale. Nejdříve ее předtver definovaného tvaru, např. banka nebo trychtýř, opatří dekorem. Potom se předtvar upevní ne píšfalu, zahřeje,se a přetáhne nejméně jednou vrstvou skloviny Jako pláštěm, Přetáhnutý předtvar se nejméně jednou sválí vo evalovacím zařízení a následně se dofoukne v konečné formě. *
Přehled tradičních a nejběžnějáích způsobů hutního zdobení skleněných předmětů uvádí publikace □, Špačka a K. Peška Zdobení a zušlechťování skla v huti, SNTL Praha 1971. Mezi základní techniky zdobení patří přejímání a podJímání skla, zatavování skel nebo cizích těles, vytváření bublin, irisování.
Přejímaná a podjímáné skleněné předměty jsou vyrobeny nejméně ze dvou druhů skel, většinou různé barvy> je-li barevná vretva na povrchu, jedná se o skla přejímaná, je-li uvnitř, hovoří ее o skle podjímaném, Následující zpracování za studená spočívá pak zpravidla v tom, že ее vrchní vrstva skla odstraňuje broušením, rytím nebo leptáním, takže na povrchu skleněného předmětu vzniká dvoubarevný dekor, Do původně ručních technologii přejímání a podjímání pronikají v poslední době technologie strojního tvarování, uvedené například v patentu NOR 207 697. Strojní výroba zahrnuje tvarování dvou polotovarů z různých skel, jejich stavování a dokončovací operace. První polotovar se lisuje, nebo fouká, druhý se vytvoří z barevného nebo opálového ekla odstředivým tvarováním. Do druhého barevného polotovaru se zasune první, a po vyfouknutí ее staví dohromady,
Zatavování ekla spočívá v tom, že do základní skloviny se zatavují různé druhy pestře zbarvené skloviny, patří sem skleněné předměty zdobené zatavováním různobarevných střepů, skleněných tkanin, t.zv. nitkové, sílové sklo a pod. Zajímavé jsou postupy, popsané na příklad U patentu Rumunska č. 63 839, NSR č. 3 313 742, Daponska č, 61/24 337 a 111 247 182, podle kterých ее skleněná drť nebo prášek vnášejí do skleněného předtvaru ve formách během tvarování. Forma má vyhloubenou Část, reliéf a pod,, do které se vkládá barevné sklo v prášku, drtí, granulí, zatavování cizích těles do průhledné skloviny se dociluje tím, že do skloviny se zatavují kovové plíšky, keramické destičky se speciálním fotografickým obrazem a pod.
Klasické způsoby vytváření bublin ve skle, záměrně dekorativně uspořádaných spočívají ve využití optických forem a v ručním zapichování ocelového šidla do skloviny.
Barevný duhový dekor se vytváří irisováním, které spočívá v účinku soli kovů, především chloridu cinatého na horký skleněný předmět.
Kromě tohoto základního členění existuje široká škála postupů kombinovaných, i zcela nových, jejichž cílem je dosažení specifických a někdy velmi originálních dekorů uvnitř skleněných předmětů. Postupy к získání těchto dekorů se aplikují na sklendné předtvary nebo během Jejich tvarování ve formách.
Bogotěj v čaaopisu Štěklo i keramika č, 6 a 9, r, 1984 popisuje speciální techniku zdobení skleněných polotovarů spirálovým vláknem z barevného skla nebo roztěkáním barev. Na vyfouknutou banku ее nanese barevná skleněná šiška a otáčením banky se Šiškou se vytvoří spirálovitý dekor. Nebo se na vyfouknutou baňkou vlákna z barevná2
CS 268 373 Bl ho skla, která se při převrstvení další sklovinou slévají a roztěkají. Finální operací je v obou případech konečné dotvarování ve formě,
V evropském patentu č. 86 242 je popsén postup pro vytvoření barevného dekoru , spočívající v nanesení barevného tisku a vícebarevnými složitými vzory za studená ne vyfouknutou banku, která ae po zahřátí na 500 až 800 °C přetáhne druhou vrstvou akla jako pláštěm, načež ae takto dekorované duté eklo volně nebo v další formě dofoukna. S výhodou se pro barevný tlak použije obtisk, emailové barvy, preparáty drahých kovů, nebo ae tvoří vzduchové bubliny,
V patentu NSR č, 3 204 959 je popsáno pískování křišťálového polotovaru za horka a následné přejímání další vrstvou skla, případně opakovaně.
Uvedené kombinované postupy zdobení ae veaměe týkají ruční výroby skleněných předmětů.
Ruční výroba skleněných předmětů je pro akláře namáhavá a nevýhoda různých typů způsobů zdobení při ruční výrobě je, ie při složitějších vzorech není zdobení zcela přesně reprodukovatelné.
Uvedené nevýhody ae odstraní nebo podstatně omezí и způsobu reprodukovatelného zdobení skleněných předmětů při strojním tvarování foukáním podle tohoto vynálezu. Skleněný předtvar, baňka, trychtýř a pod.,se nejdříve opatří dekorem, po zahřátí ae předtvar nejméně jednou vrstvou akloviny, následně ee nejméně jednou sválí a dofoukne v konečné formě. Podstata vynálezu spočívá v tom, že ae předtvar podrobí řízenému náběru a řízenému svalování za definovaných podmínek. Předtvar ee nejdříve opatří dekorem vně nebo uvnitř7dolní třetiny, a to na konci odvráceném po upevnění od píšťaly. Předtvar se při teplotě 1100 až 1300 °C a při frekvenci otáčení 0,4 až 1 a1 přetáhne další vrstvou akloviny. Přetažený předtvar ae potom nejméně jednou sválí při teplotách 820 až 1120 °C, frekvenci otáčení 0,5 až 1,5 s^ , tlaku foukaného vzduchu 2 až 6 kPa a době 20 až 60 sekund.
S výhodou ae dekor na předtvar vytvoří keramickou barvou nanesenou na předtvar za studená nebo po jeho zahřátí na 700 až 810 °C.
Pro fixaci keramické barvy na předtvar je výhodné, když ae před přetáhnutím další vrstvou akloviny předtvar zahřívá 0,5 až 2 sekundy při teplotš 950 až 1300 °C.
Pro vytvoření jiného typu zdobení je výhodné, když ae předtvar vně opatří dekorem, vytvořeným z matového bcueu. *
Výhodou vynálezu je reprodukovatelné vytvoření dekoru širokého tvarového sortimentu pro duté ekleněné předměty eilnoatěnné i alaboatěnné, větších velikostí i vyšších hmotností. Lze získat složitý dekor odolný vůči chemikáliím, vůči otěru a snadno vyrobitelný.
□edno z mnoha příkladných odzkoušených provedení je popsáno dále a je schematicky znázorněné na připojených výkresech, z nichž obr. 1 představuje skleněný předtvar a dekorem a obr. 2 aŽ 4 skleněný předtvar s tímto dekorem po řízeném svalování při různých podmínkách, frekvenci otáčení, počtu svalování a jeho působení a rovněž při různé teplotě při přetahování skloviny.
CS 268 373 B1
Nejdříve ее skleněný předtvar, v daném případě zhotovený ze skla typu berná tý kříšTál, ve tvaru baflky, opatřil za pokojové teploty ve své dolní třetině jednoduchým vzorem ze tří keramických barev, a to tmavě zelené ve tvaru stylizovaného lietu, Žluté ve tvaru kroužků, uvnitř vyplněné světle želanou (obr, 1), Teploty tání keramických barev byly u tmavě zelené a žluté 1200 °C a u světle zeleně 800 °C, Skleněný před tvar s dekorem byl upevněn na neznázorněnou píšlalu, napojenou na pohybové ustrojí s pohonnými prostředky a mechanismy, ovládající posun píšfaly a její rotaci a výkyvný pohyb svalovacího zařízení, PÍŠTala byla připojena na neznázorněný tlakový vzduch, Вайка byla prohřátá na 520 °C a podrobena dalěím operacím tvarování.
Na obr, 2 je znázorněn získaný dekor na konečném skleněném předmětu, získaný způsobem zdobení, při kterém byl předtvar z obr, 1 při teplotě 1120 °C přetáhnut jednou vrstvou skloviny při frekvenci otáčení 0,6 s^. Poté byl přetáhnutý předtvar podroben dvojímu svalování při tlaku 3 KPa, frekvenci otáčení před tvaru 0,6 přičemž doba prvního svalování byla 25 sekund, doba druhého evalování byla 10 sekund při teplotách předtvaru v rozmezí 820 až 1120 °C, Sválený předtvar byl následovně přesunut do konečné formy, kde byl do tvarován do konečného tvaru skleněného předmětu. Původní dekor se za těchto podmínek protáhl cca do 1/3 obvodu skleněného předmětu. Na obr, 3 je znázorněn získaný dekor na skleněném předmětu z předtvaru, znázorněném na obr. 1, a to při stejných podmínkách při přetahování druhé vrstvy skloviny jako u předešlého případu (obr. 2) při témže tlaku foukaného vzduchu, ale při jednom evalování po dobu 30 sekund a zvýěené frekvenci otáčení předtvaru 0,8 Původní dekor se protáhl cca do 1/2 obvodu konečného skleněného předně tu.
Na obr, 4 je vyobrazen získaný dekor na skleněném předmětu, protažený z původního dekoru ne předtvoru z obr, 1 po celém obvodě. Podmínky při svalování byly ehodné jako u předešlého příkladu (obr. 3), rozdílná byla teplota, při které byl ekleněo ný předtvar přetáhnut další vretvou skloviny, odpovídající 1180 C,
Podle typu výrobku a zvoleného dekoru lze nanášet dekor na předtvar nejen ručně, ale i stříkáním barev, potom podle typu skloviny a barev je vhodné keramickou barvu před přetáhnutím krátce zahřát a fixovat ji na povrch předtvaru.
Vliv základních podmínek při přetahování a evalování ее obdobně projevuje i pro dekor matovým bruaem.
Způsoby zdobení lze využít při výrobě užitkového, oevětlovacího nebo event, obalového akla.

Claims (4)

1, Způsob reprodukovátelného zdobení skleněných dutých předmětů při strojním tvarování foukáním na píšťale, při kterém se nejdříve předtvar definovaného tvaru, např. baňka nebo trychtýř, opatří dekorem, předehřátý předtvar po upevnění na píšťalu se přetáhne nejméně Jednou vrstvou akloviny jako pláštám, přetáhnutý předtvar se nejméně jednou sválí ve svalovacím zařízení a následně dofoukne v konečné formě, vyznačený tím, že předtvar se opatří dekorea vně nebo uvnitř dolní třetiny na konci odvráceném po upevnění od píšťaly, a předtvar ae při rotaci s frekvencí otáčení 0,4 až 1 s*^ přetáhne další vratvou akloviny o teplotě 1100 až 1300 °C a následovně se nejméně jednou sválí při teplotách 820 až 1120 °C, frekvenci otáčení 0,5 až 1,5 tlaku foukaného vzduchu 2 až 6 кPa a době 20 aŽ 60 a.
2, Způaob zdobení skleněných dutých předmětů podle bodu 1, při kteréa ae předtvar vně nebo uvnitř opatří dekorem, vyznačený tím, že dekor ae vytvoří keramickou barvou nanesenou na předtvar za studená nebo při zahřátí na 700 až 820 °C.
3, Způsob zdobení skleněných dutých předmětů podle bodu 1 až 2, vyznačený tím, že před přetáhnutím předtvaru se předtvar zahřívá pří teplotě 960 až 1300 °C po dobu 0,5 až 2 8,
4, Způsob zdobení skleněných dutých předmětů podle bodu 1, při kterém se předtvar vně opatří dekorem, vyznačený tím, že dekor se vytvoří matovým brueem.
CS882005A 1988-03-28 1988-03-28 Method of glass hollow articles' reproducible decorationn during machine shaping by means of blowing CS268373B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS882005A CS268373B1 (en) 1988-03-28 1988-03-28 Method of glass hollow articles' reproducible decorationn during machine shaping by means of blowing
DE19893908121 DE3908121A1 (de) 1988-03-28 1989-03-13 Verfahren zur reproduzierbaren verzierung von hohlglasgegenstaenden bei der maschinellen formgebung durch blasen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS882005A CS268373B1 (en) 1988-03-28 1988-03-28 Method of glass hollow articles' reproducible decorationn during machine shaping by means of blowing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS200588A1 CS200588A1 (en) 1989-08-14
CS268373B1 true CS268373B1 (en) 1990-03-14

Family

ID=5355888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS882005A CS268373B1 (en) 1988-03-28 1988-03-28 Method of glass hollow articles' reproducible decorationn during machine shaping by means of blowing

Country Status (2)

Country Link
CS (1) CS268373B1 (cs)
DE (1) DE3908121A1 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10130011C1 (de) * 2001-06-25 2002-10-24 Nachtmann F X Bleikristall Verfahren zum Herstellen einer Leuchtpigmentschicht in einem Glasgegenstand, Verwendung des Verfahrens sowie Glasgegenstand mit eingeschmolzener Leuchtpigmentschicht

Also Published As

Publication number Publication date
DE3908121A1 (de) 1989-10-12
CS200588A1 (en) 1989-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cummings A history of glassforming
US7503827B2 (en) Artificial glass eye and methods of manufacture therefor
US20040016262A1 (en) Method of manufacturing successive spherical glass articles with figurines accommodated therein, and articles obtained with the method
CS268373B1 (en) Method of glass hollow articles' reproducible decorationn during machine shaping by means of blowing
CN1045179C (zh) 琉璃雕琢饰品的制作方法
US398995A (en) atterbur y
US2610444A (en) Method of producing articles of glass
US20040060895A1 (en) Bottles with decorations and the making process thereof
EP3227240B1 (en) Method for production of glass product with chromatically and/or visually differentiated part, glass product, mainly stemware
CN1019383B (zh) 镶嵌装饰玻璃制品的制作方法
US2538935A (en) Method for forming partly colored glass articles
RU2753442C1 (ru) Способ изготовления вставок в художественные изделия
FI72304B (fi) Foerfarande foer framstaellning av ljusspridande och strukturerade ytor i ett glasmellanskikt
CN208008664U (zh) 一种多功能热加工玻璃生产装置
SU852805A1 (ru) Способ получени многослойных стекло-издЕлий
JPH10510794A (ja) ガラス又はクリスタル製品の製造方法及び製造手段
JPS6016823A (ja) 模様入りガラス容器の製造法
TWI568698B (zh) 裝飾玻璃及其製造方法
IT202100022898A1 (it) Metodo per la realizzazione di un oggetto in vetro
CN107336555B (zh) 一种琉璃板画的制备工艺
RU2737624C1 (ru) Способ изготовления декоративных вставок в художественные изделия
US234300A (en) Mold and process for the manufacture of glassware
JPH1192158A (ja) 着色ガラス模様を有する板状又は器状のガラス製品、このガラス製品の成形型および該成形型を用いた製造法
CN106673412A (zh) 彩色条纹玻璃砖的制造工艺
US77042A (en) Designs

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic