CS267215B1 - Způsob fixace drobných součástek - Google Patents
Způsob fixace drobných součástek Download PDFInfo
- Publication number
- CS267215B1 CS267215B1 CS875258A CS525887A CS267215B1 CS 267215 B1 CS267215 B1 CS 267215B1 CS 875258 A CS875258 A CS 875258A CS 525887 A CS525887 A CS 525887A CS 267215 B1 CS267215 B1 CS 267215B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- clamping
- components
- clamping body
- clamped
- wood
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
způsob se týká oboru strojírenské technologie. Řeší způsob upínání drobných součástek za využití výhodných vlastností Woodova kovu. Podstatou postupu je upínací těleso, které lze upí nat do kleštin, sklíčidel, magnetických hlav, plošin a stolů, a které je opatřeno vrstvou Woodova kovu. Upínání vložených součástek se provádí ohřevem upínaoího tělesa na teplotu 80 až 100 °0 a přiložením zatěžovaoího závaží na rozmístěné upínané součástky před zchladnutím.
Description
Vynález se týká způsobu fixace drobných součástek, například destiček ze supertvrdých materiálů nebo slinutých karbidů, jader prúvlakú a podobně, při hromadném opracování čelních ploch v upínacím tělese, které lze upínat do kleštin, sklíčidel, magnetických hlav, plošin a stolů.
V současné době se pro hromadné upínání drobných součástek používá lepidel. Lepidla umožňují upevňovat členité a nerovné součástky. Lepený spoj se však vyznačuje nízkou tepelnou vodivostí a malou tepelnou odolností. Z důvodu nízké tepelné vodivosti nelze lepené součástky opracovávat většími úběry, neboř dochází k rychlému přehřívání a ke ztrátě pevnosti. Po odlepení je většinou nutné součástky očišťovat od zbytků lepidla.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob fixace drobných součástek, například destiček ze supertvrdých materiálů nebo slinutých karbidů, jader průvlaků a podobně, při hromadném opracování čelních ploch v upínacím tělese, které lze upínat do kleštin, sklíčidel, magnetických hlav, plošin a stolů podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do vybrání upínacího tělesa se vloží Woodův kov, provede se ohřev na 80 až 100°C a do taveniny se s mezerami uloží součástky, zatíží se a nechají volně vychladnout.
Výhodou nového způsobu je možnost pevného a spolehlivého upnutí velkého počtu drobných součástek současně. Dochází jen k malému tepelnému namáhání v rozsahu 80-100°C, Dobrá tepelná vodivost místa upnutí umožňuje výborný odvod tepla, které v součásti vzniká vlivem opracování a zaručuje spolehlivé upnutí i při značných úběrech.
Tento způsob upínání drobných součástí je velmi rychlý a operativní, navíc po vyjmutí z upínacího tělesa jsou povrchy součástek čisté.
Na přiloženém výkrese je v obrázku znázorněn jeden z možných způsobů provedení upínacího tělesa a zatěžující podložky. Upínací těleso 1, znázorněné ve tvaru pro upínání na magnetickou hlavu PERMAG, je opatřeno vybráním, ve kterém je difuzní mezivrstva 2 nutná pro dobré difuzní spojení vrst2 vy Woodova kovu 3Z do kterého jsou vnořeny upínané součástky.
Při chladnutí jsou součástky shora zatíženy zatěžujícím závažím 4Z které je na spodní straně opatřeno pružnou dosedací vrstvou 5.
Příklad
Výše popsaný způsob hromadné fixace drobných součástí se velmi dobře hodí pro upínání polykrystalických destiček ze supertvrdých materiálů/ například polykrystalický nitrid boru a polykrystalický diamant/ případně i polykrystalických jader průvlaků nebo destiček ze slinutých karbidů/ u kterých má být prováděno opracování čelních ploch.
Zvláště při broušení supertvrdých materiálů dochází k velkému vývinu tepla/ které je u tohoto způsobu upínání velmi dobře odváděno. Toto zaručuje možnost broušení.velkými výkony bez nebezpečí přehřátí polykrystalu nebo jeho uvolnění.
U součástek/ které jsou upnuty do Woodova kovu je dobře tlumeno chvění, což je u supertvrdých materiálů velmi důležité.
Upínací těleso JL se ve vodorovné poloze nahřeje na teplotu 1OO°C. Poté se na roztavený Woodův kov rozmístí jednotlivé kusy tak, aby mezery mezi nimi byly přibližně stejné. Pak následuje přiklopení zatěžujícího závaží 4 a volné vychladnutí.
Vynález se týká způsobu rychlé fixace drobných součástek, které jsou z důvodu svojí nemagnetičnosti/ povrchové nerovnosti nebo tvarové nepravidelnosti jen obtížně upínatelné a má široké použití v upínacích postupech při čelním opracování výrobků.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU267 215Způsob fixace drobných součástek, například destiček ze supertvrdých materiálů nebo slinutých karbidů, jader průvlaků a podobně, při hromadném opracování čelních ploch v upínacím tělese, které lze upínat do kleštin, sklíčidel, magnetických hlav, plošin a stolů vyznačený tím, že do vybrání upínacího tělesa se vloží Woodův kov, provede se ohřev na 80 až 100°C a do taveniny se s mezerami uloží součástky, zatíží se a nechají volně vychladnout.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS875258A CS267215B1 (cs) | 1987-07-10 | 1987-07-10 | Způsob fixace drobných součástek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS875258A CS267215B1 (cs) | 1987-07-10 | 1987-07-10 | Způsob fixace drobných součástek |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS525887A1 CS525887A1 (en) | 1989-07-12 |
| CS267215B1 true CS267215B1 (cs) | 1990-02-12 |
Family
ID=5397135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS875258A CS267215B1 (cs) | 1987-07-10 | 1987-07-10 | Způsob fixace drobných součástek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS267215B1 (cs) |
-
1987
- 1987-07-10 CS CS875258A patent/CS267215B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS525887A1 (en) | 1989-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3790152A (en) | Meltable matrix chucking apparatus | |
| US7066696B2 (en) | Device for thermally shrinking tools | |
| CS267215B1 (cs) | Způsob fixace drobných součástek | |
| EP0133716B1 (en) | Diamond tool | |
| JP2009018319A (ja) | アルミニウム−セラミックス複合体及びその製造方法 | |
| Edward | Light activated adhesive gripper (LAAG) workholding technology and process | |
| JP2008184377A (ja) | アルミニウム−セラミックス複合体及びその製造方法 | |
| US20230286060A1 (en) | Method and appartus for retaining a tool in a tool holder with defined contact surfaces | |
| KR20060115855A (ko) | 클램핑 홈을 포함하며 pcbn 또는 cbn 합성 재료로구성되는 다이 | |
| US20040131290A1 (en) | Macrocomposite guideway and gib produced therefrom | |
| JP4732430B2 (ja) | アルミニウム−セラミックス複合体及びその製造方法 | |
| JP2009228095A (ja) | アルミニウム−セラミックス複合体及びその製造方法 | |
| Marinescu et al. | Laser-assisted grinding of ceramics | |
| EP4257274A1 (en) | Tool holder and method for creating a shrink-fit tool holder | |
| JP4457793B2 (ja) | ワーク固定方法 | |
| JP4874533B2 (ja) | 融解・凝固式ワーク固定装置およびそれを用いた機械加工方法 | |
| KR102263930B1 (ko) | 고내열강 부품 가공용 세라믹 접합 공구 제조방법 | |
| Morgan | Workholding with fusible alloys | |
| JP2009013460A (ja) | アルミニウム−セラミックス複合体及びその製造方法 | |
| KR100736941B1 (ko) | 코아 드릴 및 그 제조방법 | |
| JPS63210073A (ja) | セラミツクスのかん合方法 | |
| JPS6236078A (ja) | セラミツクスと金属の接合構造 | |
| JPS59182281A (ja) | 拡散接合方法 | |
| JP2000326163A (ja) | ワーク固定用プレート | |
| JPS61155267A (ja) | セラミツクスと金属の接合方法 |