CS266957B1 - Spdsob výroby elektród tranzistorovtypu MESFET - Google Patents
Spdsob výroby elektród tranzistorovtypu MESFET Download PDFInfo
- Publication number
- CS266957B1 CS266957B1 CS863864A CS386486A CS266957B1 CS 266957 B1 CS266957 B1 CS 266957B1 CS 863864 A CS863864 A CS 863864A CS 386486 A CS386486 A CS 386486A CS 266957 B1 CS266957 B1 CS 266957B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- layer
- ohmic contacts
- metallization
- schottky
- metallic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Junction Field-Effect Transistors (AREA)
Description
2 CS 266 957 Bl
Vynález sa týká spůsobu výroby elektrod tranzistorov typu MESFET na aktívnyoh vrstvácharzenidu gália, GaAs, připravených iraplantáciou iónov kremíka do poloizolačných nedotovanýchsubstrátov arzenidu gália.
Doteraz známe spůsoby výroby tranzistorov typu MESFET .využívají různé technologicképostupy pri použití různých metalizačných systémov. Z hladiska funkcie uvedeného typu tran-zistore je důležité dosiahnút optimálně elektrické parametre nielen pre aktívnu vrstvu arze-nidu gália, ale predovšetkým pre ohmibké kontakty a Schottkyho hradlové rozhranie. Ohmickékontakty sa najčastejšie pripravujú zlievacou technológiou na báze metaližačného systémupozostávajúceho zo zlata, germánia a niklu. Schottkyho hradlová bariéra je najčastejšievytvořená metalizačným systémom pozostávajúcim z titánu, platiny a zlata. Pr> mikrotvarovaníoboch zložitých metalizačných systémov sa výhodné využívá lift-off technika. Nevýhodou uvede-nej techniky mikrotvarovania je, že pri jej použití nie je možné dokonale očistit povrcharzenidu gália před depozlciou uvedených metalizačných systémov, nakolko metalizačné systémymusia byt deponované pri izbovej teplote, resp. pri teplotách nižších ako 80 °C.
Reziduálne zvyšky, ktoré sú preto přítomné na povrchu arzenidu gália po procese fotoli-tografického spracovania fotorezistu a následného chemického leptania vo formě oxidovýchmedzivrstiev a různých uhlíkových zlúčenín, v podstatnej miere ovplyvňujú elektrické paramet-re vytvořených zlievaných ohmických kontaktov a predovšetkým Schottkyho bariér, v bežnezaužívaných technologických spůsoboch výroby tranzistorov typu MESFET pri použití uvedenýchmetalizačných systémov sa proces tvarovania Schottkyho hradla uskutečňuje po procese zlievaniaohmických kontaktov. Schottkyho hradlová bariéra vytvořená na takomto nedokonale očistenompovrchu sa vyznačuje zvýšenou hodnotou koeficienta ideálnosti, nižšou hodnotou výšky poten-ciálovej bariéry a zníženou tepelnou stabilitou. Teplotné režimy používané pre optimálnyproces zlievania ohmických kontaktov často nedovolujú volit proces tvarovania Schottkyhohradla před procesom tvarovania a zlievania ohmických kontaktov v důsledku možnej degradácieSchottkyho hradlovéj bariéry počas tohto procesu zlievania. V uvedenom konvenčnora technologickom spůsobe můžu vzniknúť tiež problémy pri zosúkryto-vaní daných metalizačných úrovní, pretože hrany metalizácie pre ohmický kontakt na súkrytovýchznačkách po procese zlievania sú neostré.
Uvedené nevýhody v podstatnej miere odstraňuje spůsob výroby elektrod tranzistorovtypu MESFET podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že obidve metalizačné vrstvyohmických kontaktov a hradla sa žíhajú pri teplote 400 až 520 °C v redukčnej atmosféře vodíkas rýchlosťou ohřevu 20 až 200 °C.s a následné ochladzujú s rýchlosťou aspoň 50 °C.s \
Hlavnou presnosťou vynálezu je, že umožňuje vyrábať tranzistory, ktoré sa vyznačujúhodnotou měrného kontaktného odporu ohmických kontaktov nižšou než 0,05JLmm, výškou poten-ciálovej bariéry Schottkyho hradlového rozhrania vSčšou než 0,74 V a koeficientom ideálnostiaspoň 1,08. Takto připravené tranzistory sa vyznačujú zlepšenými jednosměrnými, ako aj vysoko-frekvenčnými elektrickými vlastnosťami a naviac tiež velmi dobrou tepelnou stabilitou Schott-kyho hradlového rozhrania. Ďalšou výhodou je možnost volit technologický proces tvarovaniahradla a ohmických kontaktov nezávisle na ich vzájomnom poradí a zosúkrytovať uvedené meta-lizačné úrovně s podstatné vSčšou presnostou, pretože metalizačný systém pre ohmický kontaktnie je pri zosúkrytovaní zlievaný, čím sa dosiahne dokonalá ostrost hrán na súkrytovýchznačkách. Spůsob výroby tranzistorov typu MESFET podlá vynálezu je možné aplikovat v běžnýchlaboratórnych podmienkach, nie je náročný na často zložité chemické procesy čistenia povrchuarzenidu gália pres depozíciou Schottkyho metaližačného systému, pretože aplikáckou danéhoteplotného cyklu sa minimalizuje vplyv oxidových medzivrstiev v důsledku prebiehajúcichfyzikálno-chemických procesov na Schottkyho hradlovom rozhraní. Pretože zlievanie ohmickýchkontaktov a formovanie Schottkyho hradla je ostatnou technologickou operáciou, je možnéproces optimálneho zlievania a formovania uvedených kontaktov uskutočnit priamo na jednotli-vých čipoch po nalámaní.
Claims (4)
- CS 266 957 B1 3 Na pripojenom výkrese je schematicky znázorněný spSsob výroby elektrod tranzistorovtypu MESFET, kde obr. 1 znázorňuje depozíciu a tvarovanie Schottkyho metalizačnej vrstvyhradla, obr.
- 2 depozíciu a tvarovanie metalizačnej vrstvy ohmických kontaktov, obr.
- 3 depozí-ciu a tvarovanie vrstvy kontaktovéj metalizácie a obr.
- 4 žíhanie uvedených metalizácií. Na nedotovanom poloizolačnom substráte 1^ podlá obr. 1 je vytvořená aktívna vrstva2, na ktorej je deponovaná metalizačná vrstva 2 hradla. Aktívna vrstva 2 sa na poloizolačnom substráte _1 arzenidu gália vytvoří priamou implan-táciou iónov kremíka do hrůbky 300 nm. Schottkyho metalizačná vrstva 2 hradla na báze titánu,platiny a zlata sa deponuje pomocou elektronového děla na povrch aktívnej vrstvy 2 v hlbke150 nm a vytvaruje lift-off technikou. Podlá obr. 2 je na systéme z obr. 1 dalej vytvořená metalizačná vrstva £ ohmickýchkontaktov na aktívnej vrstvě _2. Po depozícii a tvarovaní Schottkyho metalizačnej vrstvy _3 hradla sa deponuje a tvarujelift-off technikou metalizačná vrstva ý ohmických kontaktov na báze zlata, germánia a niklu. Podlá obr. 3 je na systéme z obr. 2 dalej vytvořená vrstva 5_ kontaktovej metalizáciena metalizačnej vrstvě 4^ ohmických kontaktov. Nasledovná technologická operácia pozostáva z tvarovania vrstvy 5 kontaktovej metalizáciena báze titánu a zlata. Podlá obr. 4 je systém z obr. 3 umiestnený v žíhacej peci. Uvedené metalizačná vrstvy 3, ý a vrstva 5 kontaktovej metalizácie sa v ostatnej tech-nologickej operácii žíhajú v redukčnej atmosféře vodíka pri teplote 400 až 520 °C s rýchosťouohřevu 20 až 100 °C/s a následné ochladzujú s rýchlosťou aspoň 50 °C/s. Uvedeným žíhánímprebieha proces zlievania ohmických kontaktov a súčasne sa tiež formujú vlastnosti Schottkyhohradlovéj bariéry. Vynálezu može nájsť široké priemyselné využitie najmS pri výrobě diskrétnych tranzistorovtypu MESFET na aktívnych vrstvách arzenidu gália. MÓže byť využitý taktiež pri výrobě analogo-vých, ako aj logických integrovaných obvodov. PŘEDMĚT VYNÁLEZU SpSsob výroby elektrod tranzistorov typu MESFET na aktívnej vrstvě arzenidu gália pozostá-vajúci z depozície a tvarovania metalizačnej vrstvy ohmických kontaktov na báze zlata, germániaa niklu a Schottkyho metalizačnej vrstvy hradla na báze titánu, platiny a zlata, vyznačujúcisa tým, že obidve metalizačné vrstvy (3, 4) ohmických kontaktov a hradla sa žíhajú v redukčnejatmosféře vodíka pri teplote 400 až 520 °C s rýchlosťou ohřevu 20 až 100 °C.s 1 a následnéochladzujú rýchlosťou aspoň 50 °C.s 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863864A CS266957B1 (sk) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Spdsob výroby elektród tranzistorovtypu MESFET |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863864A CS266957B1 (sk) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Spdsob výroby elektród tranzistorovtypu MESFET |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS386486A1 CS386486A1 (en) | 1989-06-13 |
| CS266957B1 true CS266957B1 (sk) | 1990-01-12 |
Family
ID=5379982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS863864A CS266957B1 (sk) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Spdsob výroby elektród tranzistorovtypu MESFET |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS266957B1 (cs) |
-
1986
- 1986-05-26 CS CS863864A patent/CS266957B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS386486A1 (en) | 1989-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07161659A (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
| JPS63181480A (ja) | 自己整列ひ化ガリウム装置の製造方法 | |
| US5451544A (en) | Method of manufacturing a back contact for semiconductor die | |
| CA1237537A (en) | Method of making mosfets using silicate glass layer as gate edge masking for ion implantation | |
| DE102017118292A1 (de) | Sperrschichtbildung unter Verwendung einer thermischen Bearbeitung | |
| CS266957B1 (sk) | Spdsob výroby elektród tranzistorovtypu MESFET | |
| JPS57152166A (en) | Manufacture of schottky barrier gate field effect transistor | |
| US3639186A (en) | Process for the production of finely etched patterns | |
| CN116403912B (zh) | 一种制备氮化铝/钨铜金锡热沉的方法 | |
| WO2022162804A1 (ja) | 半導体装置及びその製造方法 | |
| JPH0212015B2 (cs) | ||
| JPS57152167A (en) | Manufacture of schottky barrier gate field effect transistor | |
| JPS6351679A (ja) | 半導体装置 | |
| JPS6116577A (ja) | 半導体装置 | |
| JPS647571A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
| KR100273272B1 (ko) | 실리사이드제조방법 | |
| JPS6120320A (ja) | 半導体装置の電極形成方法 | |
| JPS61156837A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| KR0164082B1 (ko) | Mesfet 게이트 금속 중첩방법 | |
| KR940004262B1 (ko) | 갈륨비소 금속반도체 전계효과 트랜지스터의 제조방법 | |
| JPS6195571A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| GB2320130A (en) | Self-aligned silicide manufacturing method | |
| JPH0770500B2 (ja) | 電極・配線の製造方法 | |
| KR940008117A (ko) | 엠이에스에프이티 (mesfet)의 티(t) 게이트 제조방법 | |
| JPH0410556A (ja) | 半導体素子空間配線法 |