CS265560B1 - Způsob výroby esterů 3-oxo-2H-1,2-benzoisothiazolin-2~acetátu-1,1-dioxidu - Google Patents

Způsob výroby esterů 3-oxo-2H-1,2-benzoisothiazolin-2~acetátu-1,1-dioxidu Download PDF

Info

Publication number
CS265560B1
CS265560B1 CS873304A CS330487A CS265560B1 CS 265560 B1 CS265560 B1 CS 265560B1 CS 873304 A CS873304 A CS 873304A CS 330487 A CS330487 A CS 330487A CS 265560 B1 CS265560 B1 CS 265560B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
formula
reaction
iii
phase
water
Prior art date
Application number
CS873304A
Other languages
English (en)
Other versions
CS330487A1 (en
Inventor
Frantisek Ing Csc Hampl
Jiri Ing Hajek
Vladimir Ing Votava
Jiri Ing Csc Svoboda
Jaroslav Doc Ing Csc Palecek
Jiri Akademik Mostecky
Original Assignee
Hampl Frantisek
Hajek Jiri
Votava Vladimir
Svoboda Jiri
Palecek Jaroslav
Mostecky Jiri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hampl Frantisek, Hajek Jiri, Votava Vladimir, Svoboda Jiri, Palecek Jaroslav, Mostecky Jiri filed Critical Hampl Frantisek
Priority to CS873304A priority Critical patent/CS265560B1/cs
Publication of CS330487A1 publication Critical patent/CS330487A1/cs
Publication of CS265560B1 publication Critical patent/CS265560B1/cs

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Způsob výroby esterů 3-OXO-2H-1,2- -benzoisothiazolin-2-acetátu-l,1-dioxidu obecného vzorce I, kde R značí alkyl obsahující 1 až 6 atomů uhlíku popřípadě přerušený atomem kyslíku, reakcí alkalické soli 3-OXO-2H-1,2-benzisothiazolin-l,1-dioxidu obecného vzorce II, kde M značí sodík nebo draslík, s esterem halogenoctové kyseliny obecného vzorce III X-CH2-COOR (III), kde X značí chlor nebo brom, v přítomnosti kvarternich amoniových solí v dvoufázovém systému voda - s vodou nemísitelné organické rozpouštědlo, spočívá v tom, že se reakce provádí při teplotě varu rozpouštědla v molárním poměru reagujících složek obecného vzorce III:obecného vzorce II:katalyzátor 1:3 až 5:0,02 až 0,1. Po promytí vodou se z organické fáze získá produkt obecného vzorce X. Vodná fáze s vodným extraktem se doplní solí obecného vzorce XI a recykluje se při reakci s esterem obecného vzorce III. Přebytečná voda se odstraní azeotropickou destilací. Po ukončení reakce, před rozdělením organické a vodné fáze Se odfiltruje vyloučený halogenid alkalického kovu a postup se opakuje.

Description

Vynález se týká způsobu výroby esterů 3-oxo-2H-l,2-benzoisothiazolin-2-acetátu-l,1-dioxidu obecného vzorce I 'C°\
N-CH2-COOR •so2 (I) kde R značí alkyl obsahující 1 až 6 atomů uhlíku popřípadě přerušený atomem kyslíku, uvedené sloučeniny obecného vzorce I jsou důležitými meziprodukty při výrobě léčiv na bázi oxikamů, které nalezly široké uplatněni v humánní medicíně jako protizánětlivé látky s výraznými antirevmatickými účinky (Chronicles of Drug Disoovery, J. Wiley, New York 1981).
Doposud se sloučeniny obecného vzorce I připravovaly tak, že se na alkalickou sůl 3-oxo-2H-1,2-benzisothiazolin-l,1-dioxidu vzorce II
CO v>
so2 (II) kde M značí sodík nebo draslík působilo odpovídajícím esterem halogenalkalové kyseliny za zvýšené teploty (Chem. Ber. 30,
265 (1897)i J. Med. Chem. 14, 1 171 (1971); J. Med. Chem. 16, 493 (1973); US pat. spisy 3 591 584). Tyto postupy poskytují relativně nízké výtěžky produktu a jsou tedy z ekonomického hlediska málo výhodné. Podle zlepšeného postupu popsaného v US pat. spisu 4 289 879 se reakce provádí v dimethylformamidu při teplotě 120 °C, produkt se izoluje zředěním reakční směsi dostatečným množstvím vody. Nevýhodou tohoto postupu je použiti relativně drahého rozpouštědla, jehož odstranění z odpadních vod je technologicky obtížné a ekonomicky nevýhodné s negativními vlivy na životní prostředí.
Technologicky jednoduchý způsob výroby sloučenin obecného vzorce I reakci alkalické soli sloučeniny obecného vzorce II s esterem odpovídající halogenoctové kyseliny obecného vzorce III x-ch2-coor kde X značí chlor nebo brom a (III)
R má shora uvedený význam s využitím techniky fázové katalýzy je spojen s relativně nesnadnou izolací produktu.
(AO 248 909).
Na tyto známé postupy navazuje způsob podle vynálezu, který doposud známé způsoby podstatně zjednodušuje a ekonomicky zvýhodňuje. Způsob podle vynálezu je založen na známé reakci sodné soli obecného vzorce II s estery halogenoctové kyseliny obecného vzorce III v dvoufázovém systému voda - s vodou nemísitelné organické rozpouštědlo za přítomnosti katalyzátoru fázového přenosu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se reakce provádí za intenzivního míchání při teplotě varu rozpouštědla 70 až 140 °C v molárním poměru reagujících složek obecného vzorce III:obecného vzorce II:katalyzátor fázového přenosu 1:3 až 5:0,02 až 0,1 po dobu 10 až 25 hodin. Průběh reakce se sleduje chromatograficky, bud na tenké vrstvě nebo plynovou chromatografií. Po ukončené reakci, se oddělí horká organická fáze, několikrát se promyje 60 až 100 °C teplou vodou a po odpaření rozpouštědel, která se s výhodou recyklují, se získá produkt obecného vzorce I, který lze bez další rafinace použít v následujících reakčních stupních. Vodná fáze a vodné extrakty se spojí a po doplnění v předcházející reakci spotřebovaného množství alkalické soli obecného vzorce II se recyklují při reakci s halogenesterem obecného vzorce III za výše uvedených reakčních podmínek, přičemž se z reakční směsi technikou azeotropické destilace odstraní množství vody použité při extrakci organické fáze. Po ukončené reakci se směs zpracuje shora uvedeným postupem.
Jako organické rozpouštědlo je vhodné použít aromatické uhlovodíky jako například benzen toluen, xylen nebo chlorbenzen. Jako kvarterní amoniové soli se výhodně použije tetrabutylamoniumhalogenidu jako chloridu nebo bromidu, nebo tetrabutylamoniumhydrogensulfátu nebo benzyltriethylamoniumchloridu. Při popsaném způsobu podle vynálezu se po 2 až 3 recyklech začne z vodné fáze vylučovat alkalický halogenid v pevné formě. Při ustáleném stavu tak dochází k vylučování stechiometrického množství odpovídajícího halogenidu alkalického kovu. Způsobem podle vynálezu je možné provést recyklování vodné fáze 5 až lOkrát.
Způsob podle vynálezu se snadno provádí v běžných aparaturách za použití dostupných činidel. Recyklování vodné vrstvy s katalyzátorem fázového přenosu a sloučeniny obecného vzorce II podstatně zefektivňují celý proces. Další výhodou je minimalizace odpadů, takže nedochází k znečištění životního prostředí.
Způsob podle vynálezu je objasněn na několika příkladech provedení, které jsou pouze ilustrativní a žádným způsobem neomezují rozsah a předmět vynálezu.
Přikladl
Směs 31 g esteru obecného vzorce III, kde X značí chlor a R 2-methoxyethyl, 165 g sodné soli sloučeniny II, 6,7 g tetrabutylamoniumbromidu, 150 ml toluenu a 150 ml vody byla intenzivně míchána a zahřívána k varu. Po ukončené reakci byla vodná vrstva oddělena a organická vrstva byla při 90 °C promyta 3x20 ml horké vody. Po odpaření toluenu bylo získáno 43,-3 g (72 %) produktu obecného vzorce I, kde R má shora uvedený význam, s t.t. 90 až 93 °C. V druhé a dalších reakcích byla zahřívána k varu za intenzivního míchání směs 31 g esteru vzorce III, kde X a R má shora uvedený význam, 41,2 g sodné soli vzorce II, 150 ml toluenu, oddělená vodná vrstva a vodné extrakty z předchozího stupně. V průběhu reakce bylo azeotropicky oddestilováno 60 ml vody. Po ukončené reakci byl za horka odfiltrován chlorid sodný a reakční směs zpracována výše uvedeným postupem. Výsledky pokusů jsou shrnuty v tabulce:
Reakce Reakční doba h Produkt I
g %
1 20 43,3 72
2 20 48,7 81
3 23 47,5 79
4 22 47,3 79
5 25, 48,1 80
Příklad 2
Postupem popsaným v příkladu 1 bylo z 24,5 g esteru obecného vzorce III, kde X značí chlor a R značí ethyl, 164,2 g sodné soli vzorce II, 6,8 g benzyltriethylamoniumchloridu,
200 ml xylenu a 150 ml vody připraven produkt obecného vzorce I, kde R má shora uvedený význam s t.t. 103 až 106 °C. Ve druhé a dalších reakcích byla podle postupu popsaného v příkladu 1 použita vodná vrstva a vodné extrakty z předchozí reakce, 24,5 g esteru obecného vzorce III, kde X a R mají výše uvedený význam a 41 g sodné soli obecného vzorce II. Provedení reakcí a izolace produktů bylo stejné jako v příkladu 1. Přehled výsledků dosažených v pěti po sobě jdoucích reakcích uvádi následující tabulka:
Reakce Reakční doba h Produkt I
g %
1 18 34,4 64
2 20 39,3 73
3 19 41,4 77
4 21 40,4 75
5 21 42,0 78
předmEt vynálezu

Claims (3)

  1. X. Způsob výroby esterů 3-oxo-2H-l,2-benzisothiazolin-2-acetátu-l,1-dioxidu obecného vzorce I, kde R značí alkyl obsahující 1 až 6 atomů uhlíku popřípadě přerušený atomem kyslíku, reakcí alkalické soli 3-oxo-2H-l,2-benzisothiazolin-l,1-dioxidu obecného vzorce II, kde M značí sodík nebo draslík, s esterem halogenočtové kyseliny obecného vzorce III, x-ch2-coor (III) kde X značí chlor nebo brom v přítomnosti kvarterních amoniových soli v dvoufázovém systému voda - s vodou nemísitelné organické rozpouštědlo vyznačený tím, že se reakce provádí za intenzivního míchání při teplotě varu rozpouštědla v molárním poměru reagujících složek sloučenina obecného vzorce III:obecného vzoroell:katalyzátor fázového přenosu 1:3 až 5:0,02 až 0,1 po dobu 10 až 25 hodin, načež se po ukončené reakci vodná fáze oddělí, organická fáze se nejméně jednou promyje 60 až 100 °C teplou vodou a po odpaření rozpouštědla se získá produkt obecného vzorce I, vodná fáze a vodný extrakt se spojí a po doplněni 1 molu alkalické soli obecného vzorce II, spotřebované v předchozí reakci, se recykluje při reakci s esterem obecného vzorce III, přičemž se z reakční směsi technikou azeotropické destilace odstraní množství vody použité při extrakci organické fáze, načež se po ukončené reakci před oddělením vrstev odfiltruje vyloučený halogenid alkalického kovu a postup se opakuje, spojená vodná fáze a extrakt se recykluji a z organické fáze se získá produkt obecného vzorce I.
  2. 2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tlm, že se jako organické rozpouštědlo použije aromatické rozpouštědlo například benzen, toluen, xylen nebo chlorbenzen.
  3. 3. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že se jako katalyzátoru fázového přenosu použije tetrabutylamoniumchlorid, -bromid, -hydrogensulfát nebo benzyltriethylamoniumchlorid.
CS873304A 1987-05-08 1987-05-08 Způsob výroby esterů 3-oxo-2H-1,2-benzoisothiazolin-2~acetátu-1,1-dioxidu CS265560B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873304A CS265560B1 (cs) 1987-05-08 1987-05-08 Způsob výroby esterů 3-oxo-2H-1,2-benzoisothiazolin-2~acetátu-1,1-dioxidu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873304A CS265560B1 (cs) 1987-05-08 1987-05-08 Způsob výroby esterů 3-oxo-2H-1,2-benzoisothiazolin-2~acetátu-1,1-dioxidu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS330487A1 CS330487A1 (en) 1989-02-10
CS265560B1 true CS265560B1 (cs) 1989-10-13

Family

ID=5372697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS873304A CS265560B1 (cs) 1987-05-08 1987-05-08 Způsob výroby esterů 3-oxo-2H-1,2-benzoisothiazolin-2~acetátu-1,1-dioxidu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS265560B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS330487A1 (en) 1989-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4769493A (en) Process for producing tetrafluorophthalic acid
EP4073056B1 (en) Process for the preparation of lasmiditan and of a synthesis intermediate
EP0051321B1 (en) Cis-dimethylpiperazines for the preparation of n-substituted carbazoles
JPS61158947A (ja) 光学活性2−(4−ヒドロキシフエノキシ)プロピオン酸の製法
JP4272271B2 (ja) ハロゲノ−o−ヒドロキシジフェニル化合物の製造方法
CS265560B1 (cs) Způsob výroby esterů 3-oxo-2H-1,2-benzoisothiazolin-2~acetátu-1,1-dioxidu
US3978085A (en) Process for benz[f]-2,5-oxazocines
EP0092117B1 (en) Process for producing chloronicotinic acid compounds
EP0341585B1 (en) Production of 3,5,6-trichloro-pyridin-2-ol and novel intermediates thereof
US4436665A (en) Two solvent process for preparation of esters of 3,5-dibromo-4-hydroxybenzonitrile
KR950013107B1 (ko) 제초성 디페닐 에테르 유도체의 제조방법
US4076721A (en) Process for producing saccharin
KR950008208B1 (ko) 메르캅토벤조에이트의 제조방법
EP0835866B1 (en) Process for preparation of 3-piperazinylbenzisothiazoles
JPH0421674A (ja) 2―クロロ―5―(アミノメチル)チアゾールの製造方法
KR100546521B1 (ko) 3-이소프로필-1h-2,1,3-벤조티아디아진-4(3h)-온-2,2-디옥사이드의 제조 방법
EP0887333B1 (en) Process for the production of halogeno-o-hydroxydiphenyl compounds
JPH05500797A (ja) ケトン化合物の調製についての改良された方法
JP3346011B2 (ja) α位に塩素原子を有するピリジン類の製造方法
JPH04108793A (ja) ペニシリン類のエステル化方法
JPH0140832B2 (cs)
SU576921A3 (ru) Способ получени ароматических сульфонов
JPH02311468A (ja) 2‐メルカプト‐4‐メチル‐1,3‐チアゾル‐5‐イル‐酢酸およびそのエステルの製造方法
SU334694A1 (ru) Способ получения гетероциклических карбоновых кислот
JPH0812658A (ja) シドノン類の製造法