CS265393B1 - Způsob úpravy polyesterových tavných lepidel - Google Patents

Způsob úpravy polyesterových tavných lepidel Download PDF

Info

Publication number
CS265393B1
CS265393B1 CS876189A CS618987A CS265393B1 CS 265393 B1 CS265393 B1 CS 265393B1 CS 876189 A CS876189 A CS 876189A CS 618987 A CS618987 A CS 618987A CS 265393 B1 CS265393 B1 CS 265393B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
section
circular cross
wire
hot melt
adhesive
Prior art date
Application number
CS876189A
Other languages
English (en)
Other versions
CS618987A1 (en
Inventor
Dusan Wolf
Original Assignee
Dusan Wolf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dusan Wolf filed Critical Dusan Wolf
Priority to CS876189A priority Critical patent/CS265393B1/cs
Publication of CS618987A1 publication Critical patent/CS618987A1/cs
Publication of CS265393B1 publication Critical patent/CS265393B1/cs

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Řešení se týká úpravv tavných lepidel z polyesterových materiálť^do drátů o přesném kruhovém průřezu. Účelem je připravit drát lepidla s přesným křídlovým průřezem rychleji, než tomu bylo doposud a přitom dosáhnout zvýšenou strukturní pevnost lepidla vytvořením tenké povrchové vrstvičky na kruhovém průřezu, která svým amorfním stavem obaluje strukturní jádro o relativně nízké hodnotě této pevnosti. Uvedeného účelu se dosahuje tím, že se tavné lepidlo, jež je produktem kopolyesterifikace molárních poměrů kyseliny tereftalová a kyseliny adipové s 1,4 -butandiolem, ve kterémžto produktu vzájemný poměr kyseliny tereftalové ke kyselině adipové činí 70 až 75 ke 25 až 30 hmotnostním procentům s limitním viskozitním číslem 0,75 až 0,85, upravené do drátu čtvercového průřezu, působí teplotou od 280 do 300 stupňů Celsia k postupnému tavení hrán ve zmíněných zužujících se tunelových prostorech kruhového průřezu průchozí rychlostí 6 až 8m/min, přičemž se tavné lepidlo upravuje z původního čtvercového průřezu o délce strany 3,6 mm na kruhový průřez o průměrní od 3,95 do 4,05 mm.

Description

Vynález se týká způsobu úpravy polyesterových tavných lepidel v podobě nekonečného drátu působením vnějšího tepelného zdroje a soustavy postupně se zužujících tunelovitých prostorů, jimiž upravovaný drát prochází, na přesný kruhový průřez s dodržením předepsaných tolerancí·
Tavná lepidla, převážně na polyamidové, méně již na polyesterové bázi, používaná v obuvnickém průmyslu pro napínání svršků obuvi na stélku, ve velké míře zpracovávaná ve formě granulátu, jsou v poslední době nahrazována tavnými lepidly ve formě drátu přesného kruhového průřezu. Lepidla, z nichž se tavenina vytváří odtavováním konce drátu, urychlující proces napínání, omezují energeticky náročný způsob tavení a usnadňují dopravu taveniny lepidla k místu slepu. Jejich počáteční zpracování a vytvarování do podoby zmíněného drátu způsobem vytlačování zubovými čerpadly nebo vytlačovacími stroji, s následnou kalibrací na přesně požadovaný průměr, vyžaduje poměrně vysoký podíl alifatických kyselin ve struktuře, potřebný k dosažení vyšší strukturní pevnosti polymeru. Zvýšená strukturní pevnost je však spojena s nevýhodou prodloužené doby tuhnutí taveniny lepidla po jeho aplikaci na spojovaný svršek, a tím i snížení rychlosti technologických operací při napínání svršků obuvi.
Lepidla s nižší strukturní pevností, oproštěné od popsaných nedostatků, je však nutno tvarovat do drátu s přesným kruhovým průřezem odlišným způsobem. Proto byl vypracován způsob úpravy polyesterových tavných lepidel v podobě nekonečného drátu působením vnějšího tepelného zdroje a soustavy postupně se zužujících tunelovitých prostorů, jimiž drát prochází, na přesný kruhový průřez s dodržením předepsaných tolerancí, jehož podstata podle vynálezu spočívá v tom, že se na tavné lepidlo,
265 393
- 2 jež je kopolyesterem kyseliny tereftalové a kyseliny adipové s 1,4-butandiolem, při vzájemném poměru kyseliny tereftalové ke kyselině adipové 70 až 75 ke 25 až 30 hmotnostním procentům, s limitním viskozitním číslem 0,75 až 0,85, upravené do drátu čtvercového průřezu, působí teplotou od 280 do 300 stupňů Celsia k postupnému tavení hran ve zmíněných zužujících se tunelových prostorech kruhového průřezu průchozí rychlostí 6 až 8 m/min, přičemž ve zcela mimořádně výhodném provedení způsobu podle vynálezu se tavné lepidlo upravuje z původního čtvercového průřezu o délce strany 3,6 mm na kruhový průřez o průměru od 3,95 do 4,05 mm*
Způsob podle vynálezu přináší řadu technických a ekonomických výhod. Především umožňuje přípravu přesného drátu ze standardně používaného tavného lepidla s nižší strukturní pevností, které nevyžaduje přídavek vyšších alifatických dikarbonových kyselin, zejména kyseliny sebakové. Drát tavného lepidla s přesným kruhovým průřezem,o LVC 0,75 až 0,85, vykazuje vysokou počáteční pevnost a při nízké zpracovatelské viskozitě umožňuje dokonalé slepení spoje·
U způsobu podle vynálezu se postupuje tak, že se připravované tavné lepidlo, jež je kopolyesterem kyseliny tereftalové a kyseliny adipové s 1,4 - butandiolem, při vzájemném poměru kyseliny tereftalové ke kyselině adipové 70 až 75 : 25 až 30 hmotnostních procent, s limitním viskozitním číslem 0,75 až 0,85 se odlévá do přesného pásu, například o rozměrech 3,6 x 352 mm, na licím a chladicím zařízení rychlostí 2,75 až 3 m/min. Tento přesný pás zcela vychlazeného polymeru je řezacím strojem řezán na pásky o rozměrech 3,6 x 44 mm. V následné operaci se pásky rozřežou na 12 kusů přesných drátů o čtvercovém rozměru 3,6 x 3,6 mm. Během těchto operací není tavné lepidlo tepelně namáháno a nedochází k termické degradaci a snižování LVČ.
Tavné polyesterové lepidlo uvedeného složení pro způsob podle vynálezu je možno připravit buá esterifikací molárnlch poměrů kyseliny tereftalové a kyseliny adipové s 1,4 -butandiolem a jejich následnou kopolykondenzací, nebo přeesterifikací dimetyl- 3 265 393 tereftalátu a esterifikací kyseliny adipové s 1,4 - butandiolem a následnou kopolykondenzaeí. Třetí možností přípravy tohoto lepidla esterolýzou polybutylentereftalétu a polybutylenadipátu. Všechny tři způsoby se provádějí řízeným zahříváním v příslušných tlakových nádobách, s odtahem par vznikajících při kondenzaci·
Úprava drátu čtvercového průřezu tavného lepidla na přesný kruhový průřez je schematicky znázorněna na přiloženém výkresu, na němž značí z?br.l a obr.3 perspektivní pohled na drát lepidla v postupných fázích otavování hran a Obr.2 s obr.4 pohled řezu na postupné otavování hran drátu a ukládání otavených podílů do prostorů mezi hranami k vytvoření kruhového průřezu.
Způsobem podle vynálezu je drát tavného lepidla čtvercového průřezu protahován soustavou postupně se zužujících tunelovitých prostorů s kruhovým průřezem, v nichž se působí na drát teplotou od 280 do 300 °C k rychlému otavení hran. Drát se pohybuje rychlostí 6 až 8 min. Otavované podíly tavného lepidla z hran jsou ukládány do prostorů mezi hranami a tak nakonec vzniká přesný kruhový průřez finálního výrobku. Ve zcela konkrétním provedení způsobu podle vynálezu se takto zpracovává tavné lepidlo, které je kopolyesterem kyseliny tereftalové a kyseliny adipové s 1,4 -butandiolem při vzájemném poměru kyseliny tereftalové ke kyselině adipové 70 až 75 ke 25 až 30 hmotnostním procentům, o LVÚ 0,75 až 0,85. Jeho původně čtwcový průřez drátu o rozměrech 3,6 x 3,6 mm se působením teploty 280 až 300 °C postupným tavením hran upravuje na přesný kruhový průřez o průměru od 3,95 do 4,05 mm, při průchodu drátu postupně se zužujícími tunelovými prostorami rychlostí 6 až 8 m/min.
To je znázorněno na obr.1 až obr.4, na nichž je drát označen vztahovým číslem J., vyhřívaný tunelový prostor 2. Původní čtvercový průřez drátu na obr.2 a obr.4 je znázorněn čárkovaným obrysem, podíly otaveného lepidla ukládaného do prostorů mezi hranami jsou šrafovány. Pro zjednodušení a neporušení názornosti jsou na ©br.1 a obr.3 znázorněny pouze postupně zaoblované hrany čtvercového drátu lepidla s vynecháním ukládaných podílů otaveného materiálu. Výsledkem způsobu podle vynálezu je určený
265 393
- 4 drát kruhového průřezu 4 mm s dodržením xoierance plus-minus 0,05 mm, což je nezbytná podmínka, nebol drát působí v tavné komůrce jako píst. Lepidlo v podobě drátu není termicky degradováno, a to i z toho důvodu, že rychlost kalibračního opracování ze čtvercového průřezu na přesný kruhový průřez je v porovnání s kalibrací drátu mírně ei/álného, podstatně rychlejěí a tedy i méně odpadové. Navíc se při opracování drátu způsobem podle vynálezu vytvoří kolem strukturního jádra na jeho povrchu tenká vrstvička amorfního stavu s poněkud zvýěenou strukturní pevností, které sekundárně propůjčuje tuto strukturní pevnost celému drátu.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU
1. Způsob úpravy polyesterových tavných lepidel v podobě nekonečňého drátu působením vnějšího tepelného zdroje a soustavy postupně se zužujících tunelovitých prostorů, jimiž upravovaný drát prochází, na přesný kruhový průřez s dodržením předepsaných tolerancí, vyznačující se tím, že se na tavné lepidlo, jež je kopolyesterem kyseliny tereftalové a kyseliny adipové s 1,4- butandiolem, při vzájemném poměru kyseliny tereftalové ke kyselině adipové 70 až 75 ke 25 až 30 hmotnostním procentům, s limitním viskozitním číslem 0,75 až 0,85, upravené do drátu čtvercového průřezu, působí teplotou od 280 do 300 stupňů Celsia k postupnému tavení hran ve zmíněných zužujících se tunelových prostorech kruhového průřezu průchozí rychlostí 6 až 8 m/min.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se tavné lepidlo upravuje z původního čtvercového průřezu o délce strany 3,6 mm na kruhový průřez o průměru od 3,95 do 4,05 mm.
CS876189A 1987-08-20 1987-08-20 Způsob úpravy polyesterových tavných lepidel CS265393B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876189A CS265393B1 (cs) 1987-08-20 1987-08-20 Způsob úpravy polyesterových tavných lepidel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876189A CS265393B1 (cs) 1987-08-20 1987-08-20 Způsob úpravy polyesterových tavných lepidel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS618987A1 CS618987A1 (en) 1989-02-10
CS265393B1 true CS265393B1 (cs) 1989-10-13

Family

ID=5408353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS876189A CS265393B1 (cs) 1987-08-20 1987-08-20 Způsob úpravy polyesterových tavných lepidel

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS265393B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS618987A1 (en) 1989-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5206968A (en) Paint roller
EP0024895B1 (en) Method of manufacture of reinforced sheet plastics material and the production of moulded articles therefrom
US4230658A (en) Process for preparing biaxially drawn thermoplastic polyester film
EP0312363A3 (en) Microwave-puffable half-products of starch-containing material and their production process
US4051112A (en) Polyester granule for melt-shaping and process for the preparation thereof
CS265393B1 (cs) Způsob úpravy polyesterových tavných lepidel
US3769120A (en) Method for making thermoplastic net-like product
US3242025A (en) Method of connecting together a plurality of wood veneer pieces
US2740742A (en) Stretching of film followed by lamination
US3589884A (en) Glass bulbs and the like containers provided with self-breakable necks
DE3171786D1 (en) Process for the manufacture of dimensionally recoverable articles
AR025980A1 (es) Metodo para moldear un producto de queso o de leche enfriando y re-calentando una capa periferica
JPH0125696B2 (cs)
JPS5912805A (ja) ポリエチレンテレフタレ−トチツプの製造方法
JPH0248926A (ja) 高強力ポリエステルフィルムの製法
JPH047127A (ja) Frp成形法
JPS63302007A (ja) 繊維強化熱可塑性樹脂シ−トの加熱方法
US1271960A (en) Process for preparing gelatin.
US6478999B1 (en) Process of making adhesive tape
JPH0596607A (ja) 軟質押出成形品の製造方法
JPS5920745A (ja) モ−ルデイングの製造方法
SU472014A1 (ru) Способ изготовлени деталей из стеклопластика
JPS6234624B2 (cs)
CH527676A (fr) Procédé de découpage de matériau en feuille de faible épaisseur et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé
SU701833A1 (ru) Способ изготовлени профилированных деталей из резины