CS265210B2 - Making textile fabrics from fibres - Google Patents
Making textile fabrics from fibres Download PDFInfo
- Publication number
- CS265210B2 CS265210B2 CS684685A CS684685A CS265210B2 CS 265210 B2 CS265210 B2 CS 265210B2 CS 684685 A CS684685 A CS 684685A CS 684685 A CS684685 A CS 684685A CS 265210 B2 CS265210 B2 CS 265210B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conveyors
- pair
- fibers
- mat
- preform
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 title 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 18
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 101100491335 Caenorhabditis elegans mat-2 gene Proteins 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000004209 confusion Diseases 0.000 description 2
- 206010013395 disorientation Diseases 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby rohoží, plstí nebo desek z vláken, zejména z minerálních, struskových nebo skelných vláken, spočívající v destrukci pruhového rovnoběžného uspořádání vláken v předtvarovaném výrobku.
Je znám způsob výroby takových výrobků, spočívající v tom,že se vsázkové suroviny taví, slitina se zvlákňuje, vytváří se rouno a to se stlačuje za chemicko-tepelného zpracování vláken.
Výrobky z minerální vlny v podobě rohoží, plstí nebo desek, vyrobené běžnými způsoby, se vyznačují pruhovým rovnoběžným uspořádáním vláken. Taková skladba má za následek, že pevnost ve stlačení, to je pevnost ve směru kolmém к ploše výrobků a tudíž к pruhům vláken, je poměrně malá. Proto při vzniku větších namáhání je nutno použít výrobků o větší hustotě, tedy s vyšší spotřebou surovin a energie a s horšími izolačními vlastnostmi.
Úkolem vynálezu je vytvořit způsob, jímž se získají výrobky z vláken, převážně v podobě desek, o zvýšené pevnosti v stlačení při nezměněné hustotě.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že předtvarovaný výrobek se přenášením z dvojice zaváděcích dopravníků o vyšší lineární rychlosti ke dvojici odebíracích dopravníků o nižší lineární rychlosti případně s předřazenou dvojicí nepohyblivých kluznic kupí, načež se získán \ rohož s dezorientovanými vlákny lisováním a polymerizací ustaluje.
Uvedené zaváděcí a odebírací dopravníky představují poslední stupeň dezorientace při vícestupňovém způsobu dezorientace vláken.
Jako horního a dolního dopravníku o nízké lineární rychlosti je možno použít odebíracích dopravníků polymerační komory, přičemž předtvarovaná rohož s dezorientovanými vlákny se současným lisováním a polymerací v ní obsažené pryskyřice ihned ustaluje. Výroba výrobků z vláken je nepřetržitá a lineární rychlost dolního a horního zaváděcího dopravníku je synchronizována s lineární rychlostí zařízení к předtvarování rohože, předřazených zaváděcím dopravníkům, kromě toho se rozdíl rychlostí mezi dolním a horním zaváděcím dopravníkem na jedné straně a dolním a horním odebíracím dopravníkem na druhé straně reguluje po stupních nebo plynule.
Ze srovnávání běžných desek s pruhovou rovnoběžnou orientací vláken s modifikovanými deskami s porušenou orientací vláken s obdobnou pevností ve stlačení plynou poměrně značné výhody. Jednou z významných výhod je přírůstek asi o 50 % objemové výtěžnosti výrobku při stejné spotřebě základních a pomocných hmot a koksu. Další výhodou je snížení asi o 13 % spotřeby elektrické energie к pohonu ventilátorů polymerační komory a chladicího pásma výrobků. Výhodou je také snížení asi o 9 % spotřeby topného oleje pro polymerací výrobku. V neposlední řadě je to zmenšení asi o 25 % proudu spalných plynů z topného zařízení polymerační komory, který se odvádí do ovzduší a je znečištěna fenolem, formalinem, popřípadě močovinou, sloučeninami síry a uhlíku a vláknitými částicemi minerální vlny.
Způsob podle vynálezu je dále popsán na základě příkladu provedení znázorněného na výkrese.
Předtvarovaná rohož 2 s pruhovým rovnoběžným uspořádáním vláken se místo do polymerační komory, jak je tomu u tradičních způsobů výroby, vede mezi dva zaváděcí dopravníky, to je mezi dolní zaváděcí dopravník 2 a horní zaváděcí dopravník 2, jejichž lineární rychlost je synchronizována s rychlostí předřazených zařízení, například zařízení к předtvarování.
Zaváděcí dopravníky 1 a 2 jsou deskové nebo válečkové, přičemž dolní zaváděcí dopravník 2 je stavitelný ve vodorovné a ve svislé rovině. Tím je zajištěna možnost jejich optimálního uspořádání vzhledem к odebíracím dopravníkům 2 a A polymerační komory a také vyvození odpovídajícího tlaku na předtvarovanou rohož 5, který zajišťuje nepřetržitost pramene předtvarované rohože 2* která se pak zavádí mezi odebírací dopravníky 2 a A polymerační komory o nižší lineární rychlosti než je rychlost zaváděcích dopravníků 1 a 2. Tímto rozdílem lineárních dopravních rychlostí se předtvarovaná rohož £ kupí, což se děje v zádržném pásmu, vymezeném nahoře a dole vstupními úseky dolního debíracího dopravníku £ a horního odebíracího dopravníku £ polymerační komory.
Podle poměru mezi mezerami mezi zaváděcími dopravníky £ a £ a odebíracími dopravníky £ a £ polymerační komory je kupení vlnovité nebo prostorové a odpovídajícím, způsobem se vlákna předtvarované rohože 5 dezorientují vlnovítě nebo prostorově. Tato skladba předtvarované rohože £, porušená vůči původní skladbě, se ihned ustaluje lisováním a polymeraci pryskyřice. Rozdíl rychlostí nastavitelný po stupních nebo plynule umožňuje získat libovolnou žádanou hustotu výrobku £ v širokém rozsahu, který závisí shora na zatížitelnosti odebíracích dopravníků £, £ polymerační komory. Tím se také žádaná hustota výrobku £ stane nezávislou na výkyvech výkonu zařízení к předtvarování.
Způsob podle vynálezu je možno provádět jako obměnu vícestupňového porušení struktury zařazením přídavných dvojic dopravníků o rozdílných lineárních rychlostech mezi jednotlivými dvojicemi, přičemž tyto dvojice jsou předřazeny dvojicím zaváděcích a odebíracích dopravníků 1* 2» 1' £ znázorněným na výkrese. Výrobky z minerální, struskové nebo skelné vlny jsou určeny jako zvukově tlumicí a tepelně izolační materiál v energetice pro izolace potrubí a topných zařízení a ve stavebnictví. Přitom tepelné izolace stěn a stropů budov vyžadují materiály o nízké hustotě, které mají najlepší izolační vlastnosti a současně největší možné pevnosti v tlaku, která umožňuje jejich zatížení.
Způsob výroby výrobků z minerálních, struskových a skelných vláken podle vynálezu vyhovuje těmto podmínkám v tom, že pevnost stlačení se učiní do značné míry nezávislou na hustotě materiálu a to zavedením vlnovitého nebo prostorového uspořádání vláken ve výrobku místo uspořádání do rovnoběžných pruhů.
Claims (2)
1. Způsob výroby rohoží, plstí nebo desek z vláken, zejména z minerálních, struskových nebo skelných vláken, spočívající v destrukci pruhového rovnoběžného uspořádání vláken v předtvarovaném výrobku, vyznačující se tím, že předtvarovaný výrobek se přenášením z dvojice zaváděcích dopravníků o vyšší lineární rychlosti ke dvojici odebírajících dopravníků o nižší lineární rychlosti případně s předřazenou dvojicí nepohyblivých kluznic kupí, načež se získaná rohož s dezorientovanými vlákny lisováním a polymerizací ustaluje.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že kupení se provádí v nepřetržitém pochodu jako vícestupňový pochod vícenásobným snížením lineární rychlosti po sobě následujících dvojic odebírajících dopravníků, přičemž ustálení získané rohože se děje po poslední fázi kupení.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL24981884A PL143045B1 (en) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | Method of manufacturing mats,felt and boards in particular of mineral fibres |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS265210B2 true CS265210B2 (en) | 1989-10-13 |
Family
ID=20023579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS684685A CS265210B2 (en) | 1984-10-01 | 1985-09-25 | Making textile fabrics from fibres |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS265210B2 (cs) |
| DD (1) | DD238078A5 (cs) |
| HU (1) | HUT48183A (cs) |
| PL (1) | PL143045B1 (cs) |
| RO (1) | RO94631B (cs) |
-
1984
- 1984-10-01 PL PL24981884A patent/PL143045B1/pl unknown
-
1985
- 1985-09-25 CS CS684685A patent/CS265210B2/cs unknown
- 1985-09-27 DD DD28113285A patent/DD238078A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-10-01 HU HU380485A patent/HUT48183A/hu unknown
- 1985-10-01 RO RO120265A patent/RO94631B/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL143045B1 (en) | 1988-01-30 |
| RO94631B (ro) | 1988-07-01 |
| HUT48183A (en) | 1989-05-29 |
| PL249818A1 (en) | 1985-12-17 |
| DD238078A5 (de) | 1986-08-06 |
| RO94631A (ro) | 1988-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1213505A (en) | Manufacturing a laminated pack of mineral fibers | |
| US6248420B1 (en) | Method of producing a mineral fiber-insulating web, a plant for producing a mineral fiber-insulating web, and a mineral fiber-insulated plate | |
| JP2904874B2 (ja) | 鉱物繊維集積方法およびその装置 | |
| US2624079A (en) | Manufacture of air-laid felts | |
| US2409066A (en) | Manufacture of felted products | |
| EP0271567A1 (en) | Method for continuous production of mineral wool slabs | |
| CA1318117C (en) | Non-woven article made of a heat-resisting material, method for manufacturing the article and apparatus for implementing the method | |
| CZ282594B6 (cs) | Způsob výroby izolačních desek složených ze spojovaných tyčovitých minerálních vláknových prvků | |
| WO1997036035A1 (en) | Process and apparatus for the production of a mineral fibreboard | |
| US5111552A (en) | Method and device for manufacturing a mineral wool web | |
| CA2188307A1 (en) | Wool pack forming process using high speed rotating drums and low frequency sound distribution | |
| EP0532715B1 (en) | Method for manufacturing a composite article and composite article | |
| CN107160531B (zh) | 一种高强度纤维板的制备方法及其铺装装置 | |
| CS265210B2 (en) | Making textile fabrics from fibres | |
| ES8702223A1 (es) | Instalacion para fabricar esterillas de fibras como materialde partida para piezas moldeadas por prensado | |
| KR20010072234A (ko) | 미네날 울 부직포 생산 방법 및 장치 | |
| SK128598A3 (en) | Process and apparatus for the production of a mineral fibreboard | |
| EP0766758B1 (en) | Low frequency sound distribution of rotary fiberizer veils | |
| EP2290164B1 (en) | Insulation material | |
| GB1433295A (en) | Corrugating a mat of randomly-oriented fibres and thermally- insulating coverings made therefrom | |
| KR960001006B1 (ko) | 무기섬유 판상체의 압축강도 증진방법 및 그 장치 | |
| SU950704A1 (ru) | Способ изготовлени армированных минераловатных плит | |
| RU2736925C2 (ru) | Аппарат для обработки мата из минерального волокна посредством обнаружения и удаления локализованных дефектов и соответствующий способ | |
| SU876625A1 (ru) | Устройство дл формовани волокнистого ковра с вертикальной слоистостью | |
| GB2298644A (en) | Method and apparatus for neutralising hot inclusions in a web of mineral/glass wool |