CS265121B1 - Způsob vysušení kondenzačního výměníku tepla napojeného na parní turbínu - Google Patents

Abstract

Podstatou řešeni je, že při chladnutí z provozu odstavené turbíny se při její teplotě 30 až 120 °C vytvoří v mezitrubkovém prostoru prázdného kondenzačního výměníku vůči okolí podtlak a současně se otevřou víka průlezů na vstupní a výstupní komoře, uzavře se vstupní a výstupní potrubí chladicí vody a otevřou se vypouštěcí potrubí na vstupní a výstupní komoře kondenzačního výměníku, čímž vznikne proud vzduchu, který je nasáván ucpávkami, ohříván tělesem a rotorem parní turbíny a který předává teplo tělesu, trubkovnicím a trubkám kondenzačního výměníku a tak jej vně i uvnitř trubek vysouší.

Description

Vynález se týká způsobu vysušení kondenzačního výměníku tepla, napojeného na parní turbinu.

U kondenzačních výměníků tepla napojených na parní turbínu je z různých důvodů (např. zjištování netěsností, konzervace) vyžadováno jejich vysušení při odstávkách z provozu.

V některých případech jsou na vysušení kladeny dosti vysoké požadavky, zvláště v případech, kdy dokonalost vysušení výměníků má vliv na kvalitu prováděných následných operací. Taková situace nastává např. při hledání netěsných trubek v kondenzačních výměnících tepla, napojených za parní turbinu. Při nedokonalém vysušení zůstávájí zbytky pracovní látky, zpravidla vody, v okolí netěsných trubek, anebo přímo ve stěně porušené trubky. Podle velikosti netěsnosti pak tyto zbytky podstatně zhoršují možnosti vyhledávání netěsné trubky, nebot způsobují buá částečné nebo úplné ucpání netěsnosti, která se potom navenek neprojevuje a není identifikovatelná. Jedná-li se o kapilární netěsnosti velikého rozsahu, tzn. o netěsnosti, které však sumárně vytvářejí relativně velikou netěsnost a tudíž o veliké průniky pracovní látky stěnou teplosměnné trubky, což je pro provoz kondenzačního výměníku nepřípustné, pak při jeho nedokonalém vysušení během těsnostních testů v odstávce, mohou selhat i ty nejcitlivější metody, včetně heliové metody. Neúspěch při hledání netěsných trubek má původ většinou v ucpání netěsností kapilárními efekty pracovním médiem, anebo stékáním pracovního média do místa netěsnosti a tím jeho částečným nebo úplným ucpáním.

Až doposud se kondenzační výměníky tepla napojené na parní turbinu připravovaly pro vyhledání netěsných trubek tak, že po jeho odstaveni z provozu a otevření vík průlezů se vysušovaly profukováním jednotlivých trubek tlakovým vzduchem o normální teplotě. To si však vyžaduje zvláště u ležatých výměníků spoustu času (2 až 4 pracovníci za jednu směnu) a nároku na personál, který musí pracovat ve ztížených a zdraví ohrožujících podmínkách. Přitom je nutné nejdříve vysušit vnitřky všech trubek, a pak zpravidla též i obě trubkovnice. V případě, že jednostlivé trubky jsou prohnuté, dochází ke stékání média do prohybů a jeho vyfukování je ještě zdlouhavější. Doba potřebná k vysušení celého výměníku se úměrně prodlužuje s počtem nainstalovaných trubek. Hadice s tlakovým vzduchem je nutné přemísEovat po jednotlivých trubkách ručně a opomenutí nebo nedůsledné profouknuti trubky může v konečném důsledku ovlivnit výsledky následných operací při hledáni netěsností. Kvalita vysušení je odvislá tudíž i od obsluhujícího personálu, který pracuje ve ztížených podmínkách, jako je vysoká hlučnost tlakového vzduchu, vlhké prostředí, omezený prostor atd. Navíc je třeba energie pro výrobu tlakového vzduchu.

Uvedené nevýhody známých způsobů vysušováni kondenzačních výměníků tepla, napojených na parní turbinu, odstraňuje způsob jejich vysušováni při odstávce dle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že při chladnutí z provozu odstavené parní turbíny se při její teplotě 30 až 120 °C vytvoří v mezitrubkovém prostoru prázdného kondenzačního výměníku vůči okolí podtlak a současně se otevřou vlka průlezů na vstupní a výstupní komoře, uzavře se vstupní a výstupní potrubí chladicí vody a otevřou se vypouštěcí potrubí na vstupní a výstupní komoře kondenzačního výměníku, čímž vznikne proud vzduchu, který je nasáván ucpávkami, ohříván tělesem a rotorem parní turbíny a který předává teplo tělesu, trubkovnicím a trubkám kondenzačního výměníku a tak jej vně i uvnitř trubek vysuší.

Alternativně se mezi vstupní a výstupní komorou vytvoří přes průlezy a trubky umělý tah vzduchu zintenzivňující vytvářeni vodní páry z vnitřku trubek a komor kondenzačního výměníku.

Výhodou navrhovaného způsobu je kvalitní a naprosté vysušení kondenzačního výměníku v relativně krátké době. Další výhodou je, že obsluhující personál pracuje mimo vnitřní prostory výměníku. Neméně podstatnou výhodou je, že se využívá k vysoušeni jinak neužitečné teplo akumulované v kovu turbiny, turbina se rychleji, avšak vždy dovoleným trendem vychlazuje.

K vytvoření podtlaku v mezitrubkovém prostoru výměníku lze využít např. startovacích vývěv, které jsou vždy součástí výbavy zařízení, s nímž kondenzační výměník v technologickém \

schématu pracuje. Navíc umělým tahem vzduchu přes průlezy, trubky a komory se dosáhne zintensivnění vysoušení a tím i zkrácení k tomu potřebné doby.

Příklad aplikace způsobu vysušeni kondenzačního výměníku tepla podle vynálezu je patrný z přiloženého obr., kde je znázorněno zapojeni kondenzačního výměníku tepla s ležatým trubkovým svazkem za teplárenskou parní turbínou.

Dojde- li k porušení těsnosti trubek 2 kondenzačního výměníku, což se pozná např. podle chemického složení vody proudící uvnitř trubek a kondenzované vody v odvodu kondenzátu, musí být teplárna z provozu odstavena a přikročí se k hledání netěsných trubek. Míra úspěšnos ti rychlé a jednoznačné lokalizace netěsných trubek je však odvislá i od stavu výměníku, především zda je dokonale vysušen. K dosaženi tohoto cíle s minimálními vícenáklady se při chladnutí z provozu odstavené turbíny 13, která má střední teplotu kovu nižší než 120 °C vytvoří v mezitrubkovém prostoru 2 prázdného kondenzačního výměníku 1_ vůči okolí podtlak. Současně se otevřou víka průlezů 15 na vstupní 2 i výstupní 4 komoře, uzavřou se vstupní 2 a výstupní 6 potrubí chladicí vody a otevřou se vypouštěcí potrubí 19 na vstupní 2 ^a výstupní 2 komoře. Tak vznikne proud vzduchu, který je nasáván ucpávkami 14 a ohříván tělesem a rotorem 16 parní turbíny 13 a který proudí hrdlem 12 do mezitrubkového prostoru 2r kde předává teplo tělesu, trubkovnicím 10 a trubkám 2 kondenzačního výměníku 2 ^a tak ho vně i uvnitř trubek 2 vysuší.

Přitom parní potrubí, na obrázku nevyznačené, napojené na vstupní hrdlo 15 je uzavřeno a rotor 16 na nějž je napojen generátor 18 se může protáčet protáčecím zařízením 17, které je technologickou součástí celého turbogenerátoru. Podtlak v mezitrubkovém prostoru 2 ^se může vytvářet vývěvou 21» která je zpravidla součástí technologického zařízení sestavy turbogenerátoru a kondenzačního výměníku 2· Zintenzivnění vysoušení se dosáhne tak, že mezi vstupní 2 ^a výstupní 4 komorou se vytvoří přes průlezy 2 ^a trubky 2 umělý tah, který zintenzivňuje(vynášení vodní páry z vnitřku trubek 2 a vstupní 2 ^a výstupní 2 komory kondenzačního výměníku 2· Toho se dosáhne např. provizorní instalaci ventilátoru na průlezech 2·

Způsob vysoušeni kondenzačního výměníku tepla byl již v celém rozsahu vyzkoušen v podmínkách provozu teplárny a plně se osvědčil jako předpoklad úspěšného a jednoznačného vyhledáni netěsných trubek kondenzačního výměníku tepla při vynucené odstávce.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Způsob vysušení kondenzačního výměníku tepla napojeného na parní turbinu, vyznačující se tím, že při chladnutí z provozu odstavené turbiny (13) se při její teplotě 30 až 120 °C vytvoří v mezitrubkovém prostoru (9) prázdného kondenzačního výměníku (1) vůči okolí podtlak a současně se otevřou víka průlezů (5) na vstupní (3) a výstupní (4) komoře, uzavře se vstupní (7) a výstupní (6) potrubí chladicí vody a otevřou se vypouštěcí potrubí (19) na vstupní (3) a výstupní (4) komoře kondenzačního výměníku (1), čímž vznikne proud vzduchu, který je nasáván ucpávkami (14), ohříván tělesem a rotorem (16) parní turbíny (13) a který předává teplo tělesu, trubkovnicím (10) a trubkám (2) kondenzačního výměníku (1) a tak jej vně i uvnitř trubek (2) vysouší.

2. Způsob podle bodu 1, vyznačující setím, že mezi vstupní (3) a výstupní (4) komorou se vytvoří přes průlezy (5) a trubky (2) umělý tah vzduchu zintenzívňujíci vynášeni vodní páry z vnitřku trubek (2), vstupní komory (3), výstupní komory (4) a kondenzačního výměníku (1) .