CN220417756U - 一种锅炉取样冷却回收装置 - Google Patents

一种锅炉取样冷却回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220417756U
CN220417756U CN202321905736.4U CN202321905736U CN220417756U CN 220417756 U CN220417756 U CN 220417756U CN 202321905736 U CN202321905736 U CN 202321905736U CN 220417756 U CN220417756 U CN 220417756U
Authority
CN
China
Prior art keywords
boiler
water
pipeline
sampling
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321905736.4U
Other languages
English (en)
Inventor
蒋和国
沈彦君
汪文智
郭磊
郝岱鹏
南坚辉
段俊奎
程宏达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weidun Cement Group Co ltd
Original Assignee
Weidun Cement Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weidun Cement Group Co ltd filed Critical Weidun Cement Group Co ltd
Priority to CN202321905736.4U priority Critical patent/CN220417756U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220417756U publication Critical patent/CN220417756U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉取样冷却回收装置,涉及锅炉水检测技术领域;该装置包括锅炉取样冷却罐和回收罐,锅炉取样冷却罐连接有循环水进水管路和循环水出水管路;锅炉取样冷却罐设置有多个进样管口,锅炉炉水样品管路的一端与待检测设备的排水或排汽管道相连接,另一端与样品收集器相连接,锅炉炉水样品管路的其他部分从进样管口伸入并盘绕在锅炉取样冷却罐内;锅炉炉水样品管路通过冷却水回收管路与加药进水管路相连接,加药进水管路与回收罐相连接;本装置先对取样水进行冷却再进入取样装置,避免了在取样装置中进行冷却造成的每部结垢问题,产生的冷却水被充分利用。

Description

一种锅炉取样冷却回收装置
技术领域
本实用新型涉及锅炉水检测技术领域,具体为一种锅炉取样冷却回收装置。
背景技术
为了防止锅炉及其热力系统结垢、腐蚀和积盐等故障,汽水品质应达到一定的标准,汽质和水质的监督就是用仪表或者化学分析法测定故障汽水是否符合标准,以便采取措施;锅炉水系统汽水取样装置就是为了取出符合水温要求的用来化验用的水样的装置。锅炉及热力系统中的水、蒸汽大都温度较高,而高温不便于取样、不便于测定。为了使水样的水温符合要求,需要进行降温处理,一般采用冷却水对需要取样的水源进行直接冷却,这样就对冷却水要求很高,常用的方法是直接使用冷却效果好的地下水,但是使用一段时间后,因为热交换的原因,冷却水会逐渐增加温度,导致在取样装置内部结垢,使取样装置无法稳定高效运行,且定期对取样冷却水进行更换,造成水资源较为浪费,而且对不同样品点进行取样分析时不能对取样器腔体内部进行清洗,导致检测不准确。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提出一种锅炉取样冷却水回收装置。以解决取样装置内部容易结垢及冷却水的外排等,装置无法高效稳定运行较为浪费水资源和不能对取样腔内部进行清洗的问题。
为了达到上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的。
一种锅炉取样冷却水回收装置,包括锅炉取样冷却罐和回收罐(回收罐即是锅炉加药罐),所述锅炉取样冷却罐连接有循环水进水管路和循环水出水管路;所述锅炉取样冷却罐设置有多个进样管口,锅炉炉水样品管路的一端与待检测设备的排水或排汽管道相连接,另一端与样品收集器相连接,所述锅炉炉水样品管路的其他部分从进样管口伸入并盘绕在锅炉取样冷却罐内;所述锅炉炉水样品管路通过冷却水回收管路与加药进水管路相连接,所述加药进水管路与回收罐相连接。
进一步的,所述循环水进水管路、循环水出水管路、锅炉炉水样品管路和冷却水回收管路均设置有控制阀。
进一步的,循环水进水管路连接有取样冷却罐放水管路,所述取样冷却罐放水管路设置有取样冷却罐放水阀门。
进一步的,循环水出水管路连接有排气管路,所述排气管路连接有排气阀门。
进一步的,所述回收罐连接有加药泵,所述加药泵连接有加药泵进水阀门和加药泵出水阀门。
进一步的,所述回收罐底部连接有放水管。
进一步的,所述待检测设备的排水或排汽管道包括锅炉汽包的连续排污管、给水泵之后省煤器之前的高压给水管、汽包引出管至过热器进口集箱之前的饱和蒸汽管道和主蒸汽管道。
本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为:
本实用新型通过冷却罐的循环水与锅炉取样水及蒸汽的热量进行互换,即起到冷却的作用,对取样之后剩余的冷却水又起到回收的作用,降低水资源浪费,同时节约资源,利于环保,提升取样冷却效果。
本装置使用处理后的低温循环水先通过冷却罐对取样水进行冷却,低温循环水与锅炉取样水及蒸汽互换热量后进入循环水池中降温后继续循环,避免了在取样装置中进行冷却造成的每部结垢问题,产生的冷却水也能被充分利用。
本装置可以广泛应用于锅炉水的取样、给水的取样、凝结水的取样、疏水的取样、蒸汽的取样等,以及用于电厂锅炉房炉水、汽水取样冷却化验。锅炉取样冷却器可以将高温炉水、蒸汽等冷却到常规温度及凝结成水,便于操作人员安全取样及达到冷却介质温度降到30-40度以下,达到取样化验要求,将高温炉水、蒸汽冷却,便于取样化验。
附图说明
图1为本实用新型锅炉取样冷却回收装置的结构示意图;
图中标号:1、锅炉取样冷却罐;2、回收罐;3、循环水进水管路;4、循环水出水管路;5、进样管口;6、锅炉炉水样品管路;7、冷却水回收管路;8、加药进水管路;9、控制阀;10、取样冷却罐放水管路;11、取样冷却罐放水阀门;12、排气管路;13、排气阀门;14、加药泵;15、加药泵进水阀门;16、加药泵出水阀门;17、放水管。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,结合实施例和附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案,但保护范围不被此限制。
请参阅图1,本实施例提出一种锅炉取样冷却回收装置,包括锅炉取样冷却罐1和回收罐2,锅炉取样冷却罐1为卧式罐,回收罐2为立式罐;所述锅炉取样冷却罐1连接有循环水进水管路3和循环水出水管路4;循环水进水管路3连接有取样冷却罐放水管路10,所述取样冷却罐放水管路10设置有取样冷却罐放水阀门11;循环水出水管路4连接有排气管路12,所述排气管路12连接有排气阀门13。循环水进水管路3用于向锅炉取样冷却罐1输送低温循环水对取样水进行冷却。
所述锅炉取样冷却罐1的顶部设置有多个进样管口5,锅炉炉水样品管路6的一端与待检测设备的排水或排汽管道相连接,另一端与样品取样器相连接,所述锅炉炉水样品管路6的其他部分从进样管口5伸入并盘绕在锅炉取样冷却罐1内;当取样水通过锅炉炉水样品管路6时与锅炉取样冷却罐1内的循环水进行换热冷却。待检测设备的排水或排汽管道用于提供取样水。
对于锅炉水的取样:锅炉炉水样品一般从汽包的连续排污管中取出,再引至冷却器。取样点应尽量靠近排污管引出汽包的出口处,并尽量地装在引出汽包后的个排污阀门之前。
对于给水的取样:给水的取样点一般设在给水泵之后,省煤器之前的高压给水管上,应该是在给水管的垂直管路上接小管,给水样品由此引至取样冷却器。给水的取样管应设在给水加药后足以混匀的位置上。
对于饱和蒸汽取样:饱和蒸汽取样点一般设在汽包引出管至过热器进口集箱之前的饱和蒸汽管道上,由取样管连接引至饱和蒸汽取样器中。
对于过热器蒸汽取样:过热器取样点一般设在过热器出口集箱,主蒸汽电动门后的主蒸汽管道上,有取样管连接至过热蒸汽取样器中。
锅炉炉水样品管路6通过冷却水回收管路7与加药进水管路8相连接,所述加药进水管路8与回收罐2相连接。取样后多余的冷却水经过冷却水回收管路7与加药进水管路8进入回收罐2被利用。回收罐2底部连接有加药泵14,所述加药泵14连接有加药泵进水阀门15和加药泵出水阀门16。回收罐2底部连接有放水管17。
循环水进水管路3、循环水出水管路4、锅炉炉水样品管路6和冷却水回收管路7均设置有控制阀9。
锅炉取样冷却罐1的一侧下部接入处理后的循环水,打开进水阀循环水进入锅炉取样冷却罐1;锅炉取样冷却罐1的另一侧接入循环水的出水及排气,打开锅炉取样冷却罐1的排气阀,将锅炉取样冷却罐1内的空气排净后关闭排气阀并打开锅炉取样冷却罐1的出水阀进行循环水循环。在锅炉取样冷却罐1的上部接入锅炉炉水及蒸汽取样等各锅炉炉水样品管路6;锅炉炉水样品管路6呈螺旋盘蛇管,锅炉炉水样品管路6容置在锅炉取样冷却罐1内,锅炉炉水样品管路6上设置的是节流阀,进样管口5设置有针型阀,进样管口5前加三通连接至回收罐,中间加回收针型阀,在取样时全开取样针型阀关闭回收针型阀稍微开大样品管路6上设置的节流阀,是样品将管路上多余的杂质冲掉或样品置换后稍微关闭样品管路6上设置的节流阀使其温度降至30-40度以下时再取样,停止取样时关闭取样口阀门全开回收阀门,取样水回至回收罐2内由加药泵14将多余的取样水经过回收罐2加至锅炉内,形成一个内循环,注意取样水回至回收罐2内禁止高温回水或喷高温蒸汽,以防有些回收罐内有树脂因高温水而脱落或因高温水导致加药泵14高温而出现故障。
锅炉取样冷却罐1的冷却水流量在500-700mL/ min ,冷却介质温度可以降到30℃以下。锅炉炉水样品管路6均采用不锈钢管,不能用碳钢管或铜管,以免样品被冷却管的金属腐蚀产物污染。锅炉炉水样品管路6可设计为单盘管或双盘管(按介质参数及安装空间设计)。根据样品采集点的分部及集中,设计单位,可根据使用工况,设计单台锅炉取样和组合式锅炉取样冷却器,便于同时对主蒸汽,饱和蒸汽,炉水,给水取样。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (7)

1.一种锅炉取样冷却回收装置,其特征在于,包括锅炉取样冷却罐(1)和回收罐(2),所述锅炉取样冷却罐(1)连接有循环水进水管路(3)和循环水出水管路(4);所述锅炉取样冷却罐(1)设置有多个进样管口(5),锅炉炉水样品管路(6)的一端与待检测设备的排水或排汽管道相连接,另一端与样品取样器相连接,所述锅炉炉水样品管路(6)的其他部分从进样管口(5)伸入并盘绕在锅炉取样冷却罐(1)内;所述锅炉炉水样品管路(6)通过冷却水回收管路(7)与加药进水管路(8)相连接,所述加药进水管路(8)与回收罐(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉取样冷却回收装置,其特征在于,所述循环水进水管路(3)、循环水出水管路(4)、锅炉炉水样品管路(6)和冷却水回收管路(7)均设置有控制阀(9)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉取样冷却回收装置,其特征在于,循环水进水管路(3)连接有取样冷却罐放水管路(10),所述取样冷却罐放水管路(10)设置有取样冷却罐放水阀门(11)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉取样冷却回收装置,其特征在于,循环水出水管路(4)连接有排气管路(12),所述排气管路(12)连接有排气阀门(13)。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉取样冷却回收装置,其特征在于,所述回收罐(2)连接有加药泵(14),所述加药泵(14)连接有加药泵进水阀门(15)和加药泵出水阀门(16)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉取样冷却回收装置,其特征在于,所述回收罐(2)底部连接有放水管(17)。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉取样冷却回收装置,其特征在于,所述待检测设备的排水或排汽管道包括锅炉汽包的连续排污管、给水泵之后省煤器之前的高压给水管、汽包引出管至过热器进口集箱之前的饱和蒸汽管道和主蒸汽管道。
CN202321905736.4U 2023-07-19 2023-07-19 一种锅炉取样冷却回收装置 Active CN220417756U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321905736.4U CN220417756U (zh) 2023-07-19 2023-07-19 一种锅炉取样冷却回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321905736.4U CN220417756U (zh) 2023-07-19 2023-07-19 一种锅炉取样冷却回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220417756U true CN220417756U (zh) 2024-01-30

Family

ID=89642891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321905736.4U Active CN220417756U (zh) 2023-07-19 2023-07-19 一种锅炉取样冷却回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220417756U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109078931A (zh) 高温气冷堆核电机组二回路化学清洗的动态模拟试验装置及使用方法
CN106969946B (zh) 一种用于凝汽器检漏的凝结水取样方法及装置
CN210513558U (zh) 一种蒸汽不凝气在线检测、取样装置
CN220417756U (zh) 一种锅炉取样冷却回收装置
CN204389266U (zh) 煤焦化取样预处理装置
CN210511077U (zh) 一种供热机组换热管泄漏在线诊断装置
CN217139883U (zh) 一种高温烟气脱水装置
CN109821794A (zh) 冻干机循环清洗设备
CN215525234U (zh) 一种蒸汽取样分离系统
CN212622559U (zh) 一种发电厂水汽系统腐蚀控制装置
CN208680052U (zh) 高温气冷堆核电机组二回路化学清洗的动态模拟试验装置
CN102564217A (zh) 壳牌气化炉水汽系统清洗方法及清洗时结构
CN112274961A (zh) 一种蒸汽冷凝液自动回收装置
CN207114247U (zh) 一种锅炉汽水取样装置
CN205300864U (zh) 一种锅炉尾部烟道漏风系数的快速检测系统
CN109100176A (zh) 一种采样系统
CN219142337U (zh) 一种闭式溶解氧在线取样降温检测装置
CN214105883U (zh) 一种蒸汽冷凝液自动回收装置
CN211426451U (zh) 一种硫酸低温锅炉预防漏酸腐蚀的监测装置
CN221707006U (zh) 不锈钢冷却取样器
CN221344719U (zh) 电解水制氢设备及其氧中氢取样分析系统
CN217133022U (zh) 一种水样在线检测系统
CN110332468A (zh) 一种供热机组换热管泄漏在线诊断装置及方法
CN209101269U (zh) 300mw循环流化床机组疏水阀自动检漏装置
CN217520797U (zh) 一种锅炉汽水化验用组合式取样器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant