CS265103B1 - Způsob výroby bezešvých trubek z vysokolegované chromniklové oceli - Google Patents

Abstract

)Řešení se týká způsobu výroby bezešvých trubek z vysokolegované chromniklové oceli zvláště pro jadernou energetiku tvářením za tepla na trati s poutnickými stolicemi, při kterém se kovaná tyč o kruhovém průřezu provrtaná po délce ohřívá na teplotu 1 170 až 1 200 °C, tváří se příčným válcováním při průřezové redukci Ψ = 4 až 25 % a při redukci stěny = 15 až 50 í, poté se válcuje na poutnické stolici na bezešvou trubku při průřezové redukci Ψ = 60 až 80 i a při redukci δ — 50 až 80 % doválcovací teplotě 970 až 1070 X, načež se bezešvá trubka žíhá při teplotě 1 060 až 1 090 °C po dobu 10 až 30 minut s následným prudkým ochlazením.

Description

Vynález se týká způsobu výroby bezešvých trubek z vysokolegované chromniklové oceli, zvláště pro jadernou energetiku, tvářením za tepla na trati s poutnickými stolicemi.

Dodud se vyrábějí bezešvé trubky z vysokolegované chromniklové oceli tvářením za tepla na trati s poutnickými stolicemi ze čtyřhranných bloků, děrovaných na hydraulickém lisu, vyvrtávanýoh a mechanicky opracovaných na vnitřním povrchu, ohřívaných na teplotu 1 220 až 1 250 °C, prodlužovaných příčným válcováním na elongátoru, dále válcovaných na poutnické stolici a žíhaných při teplotě 1 050 až 1 070 °C. Takto dosud vyráběné trubky vykazují ve své struktuře vedle rekrystalizovaných zrn protažená nerekrystalizovaná zrna a tím i nízké hodnoty mechanických vlastnosti, které nedovolují použití trubek pro jadernou energetiku.

Uvedené nevýhody stávajícího způsobu výroby bezešvých trubek odstraňuje způsob výroby těchto trubek dle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že kovová tyč o kruhovém průřezu provrtaná po délce se ohřívá na teplotu 1 170 až 1 200 °C a tváří se příčným válcováním při průřezové redukci Ψ = 4 až 25 % a při redukci stěny δ = 15 až 50 i. Potom se válcuje na poutnické stolici na bezešvou trubku při průřezové redukci Ψ = 60 až 80 t a při redukci stěny δ = 50 až 80 % při doválcovací teplotě 970 až 1 070 °C. Dále se bezešvá trubka žíhá při teplotě 1 060 až 1 090 °C po dobu 10 až 30 minut s následným prudkým ochlazením.

Výhodou způsobu výroby bezešvých trubek z vysokolegované chromniklové oceli podle vynálezu je homogenní struktura materiálu těchto trubek se zrny, jejichž velikost a tvar jsou ve většině případů srovnatelné. Podstatně vyšší jsou dosažené hodnoty mechanických vlastnosti materiálu trubek. Zvýšily se užitné vlastnosti trubek a výtěžnost vysokolegované oceli.

Podle příkladu č. 1 kruhová provrtaná tyč o vnějším Φ 360 mm a světlosti 120 mm o chemickém hmotnostním složení 0,045 % uhlíku, 1,24 % manganu, 0,56 % křemíku, 0,015 % fosforu,

0,013 % siry, 18,04 % ohromu, 10,92 % niklu, 0,58 % titanu, 0,03 % molybdenu, 0,018 % kobaltu, 0,02 % mědi a 0,018 % dusíku se ohřeje na teplotu 1 200 °C a příčně válcuje na vnější Φ 400 mm a světlost 260 mm, při průřezové redukci ψ»19,7 i a redukci stěny 8 - 41,6 i, dále se válcuje na poutnické stolici na bezešvou trubku o vnějším Φ 277 mm a tlouštce stěny 22 mm při průřezové redukci Ψ = 75,7 % a redukci stěny δ= 68,5 % při doválcovací teplotě 1 020 °C. Po ochlazení na vzduchu se žíhá při teplotě 1 070 °C po dobu 22 minut, potom se prudce ochladí vodní sprchou.

Podle příkladu č. 2 kruhová provrtaná tyč o vnějším Φ 340 mm a světlosti 100 mm, o chemickém složení 0,057 % uhlíku, 1,31 % manganu, 0,47 % křemíku, 0,020 % fosforu, 0,010 % síry, 17,82 % chrómu, 10,59 % niklu, 0,02 % kobaltu, 0,05 % mědi, 0,54 % titanu a 0,019 % dusíku se ohřeje na teplotu 1 200 °C a příčně se válcuje na vnější φ 360 mm a světlost 180 mm, při průřezové redukci Ψ= 7,8 % a redukci ó = 25 %, dále se válcuje na poutnické stolici na bezešvou trubku o vnějším Φ 223 mm a tlouštce stěny 26 mm při průřezové redukciΨ= 78,9 % a redukci stěny 8 = 71,1 % při doválcovací teplotě 1 040 °C. Po ochlazeni na vzduchu se žíhá při teplotě 1 060 °C po dobu 25 minut, potom se prudce ochladí vodní sprchou.

Claims (1)

1. PŘEDMfiTVYNÁLEZU

   Způsob výroby bezešvých trubek z vysokolegované chromniklové oceli, zvláště pro jadernou energetiku, tvářením za tepla na trati s poutnickými stolicemi, vyznačený tím, že kovaná tyč o kruhovém průřezu provrtaná po celé délce se ohřívá na teplotu 1 170 až 1 200 °C, tváří se příčným válcováním při průřezové redukci Ψ= 4 až 25 % a při redukci stěny 6 =15 až 50 %, potom se válcuje na poutnické stolici na bezešvou trubku při průřezové redukciΨ= 60 až 80 % a při redukci stěny δ = 50 až 80 % při doválcovací teplotě 970 až 1 070 °C, potom se bezešvá trubka žíhá při teplotě 1 060 až 1 090 °C po dobu 10 až 30 minut s následným prudkým ochlazením.