CS265039B1 - Elektrolyt pro elektrochemická leštění chr-omniklových austenitických ocelí - Google Patents

Elektrolyt pro elektrochemická leštění chr-omniklových austenitických ocelí Download PDF

Info

Publication number
CS265039B1
CS265039B1 CS877466A CS746687A CS265039B1 CS 265039 B1 CS265039 B1 CS 265039B1 CS 877466 A CS877466 A CS 877466A CS 746687 A CS746687 A CS 746687A CS 265039 B1 CS265039 B1 CS 265039B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
electrolyte
chromium
polishing
weight
crystalline
Prior art date
Application number
CS877466A
Other languages
English (en)
Other versions
CS746687A1 (en
Inventor
Karel Drejnar
Vladimir Merunka
Vladimir Ing Capek
Original Assignee
Karel Drejnar
Vladimir Merunka
Vladimir Ing Capek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Drejnar, Vladimir Merunka, Vladimir Ing Capek filed Critical Karel Drejnar
Priority to CS877466A priority Critical patent/CS265039B1/cs
Publication of CS746687A1 publication Critical patent/CS746687A1/cs
Publication of CS265039B1 publication Critical patent/CS265039B1/cs

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

Elektrolyt lze využít pro anodická leštění především velkorozměrných nádob, protože vykazujv leštící schopnost i při. malých proudových hustotách. lilektrol.t -lze použít pro anodická leštění ve vanových linkách. Elektrolyt px'o elektrochemické leštění chromniklových auatenitických ocelí, zejména o obonhsm 18 ;á Cr ε 8 > ííi obsahuje ky- « celinu fosforečnou, kyaeli.ru sírovou, » vodu a ionty kovů. lonty kovů isou v elektrolytu obnaženy jako sloučeniny· i kovů tvořících, základ ciiromniklovýc.h austenitických ocelí, a to síran zeleznatý krystalický 0,1 až 15 ‘b'''tnoatních, oxid chromový 0,1 až 2 '/hmotnostní, síran nikelnatý krystalický 0,1 až 2 / hmotnostní, a výhodou přídavkem mědi jako oíran mědnatý krysta

Description

(54)
Elektrolyt pro elektrochemická leštění chr-omni klových austenitických ocelí (n7) Elektrolyt lze využít pro anodická leštění především velkorozměrných nádob, protože vykazujv leštící schopnost i při. malých proudových hustotách. lilektrol.t -lze použít pro anodická leštění ve vanových linkách. Elektrolyt px'o elektrochemické leštění chromniklových auatenitických ocelí, zejména o obonhsm 18 ;á Cr ε 8 > ííi obsahuje ky« celinu fosforečnou, kyaeli.ru sírovou, » vodu a ionty kovů. lonty kovů isou v elektrolytu obnaženy jako sloučeniny· i kovů tvořících, základ ciiromniklovýc.h austenitických ocelí, a to síran zeleznatý krystalický 0,1 až 15 ‘b'''tnoatních, oxid chromový 0,1 až 2 '/hmotnostní, síran nikelnatý krystalický 0,1 až 2 / hmotnostní, a výhodou přídavkem mědi jako oíran mědnatý krystalický 0,01 až 0,5 / hmotnostních.
r-l rn ca to o
l|\ to
CM
o*’ rřýj ^1¾ 0 gO
Ží há €8? W' íd
(11)
(13) Bl
(51) Int. Ch4
C 2) ř 3/24
- i ’ 26?
Vynález s© týká elektrolytu pro anodické leštěni chromniklových austenitiokých oceli, zejména s obsahem 18 % Cr a 8 % N.i, který je vhodný především k leštění velkorozměrných nádob, nebot jarecuje i pří malých proudových hustotách.
Elektrolytické leštění je založeno na omezení průchodu proudu, a tím změny v rozpustnosti anody v elektrolytu, který jinak vytváří & anodou dobře rozpustnou sloučeninu. Tento jev je utvářen špatně vodivým anodickým filmem. V elektrolytu určitého složeni a koncentrace může nastat při vhodných pracovních podmínkách, zojména vysoké intenzitě proudu v těsné blízkosti anody takové přesyceni elektrolytu ©plodinami reakcí anody a elektrolytem a takové obohacení elektrolytu ionty anody, ze ee následkem toho stává anoda nerozpustnou. Tento přesycený elektrolyt utvoří na anodě souvislý film. Utvoření filmu však může nastat i při nižších intenzitách proudu, a to zejména jo~li složsni elektrolytu takové, že vznikající splo> dina reakce s anodou je těžko rozpustná* , Elektrolyty na anodické leštěni jsou převážně složeny z kyselin, často oxydačních schopnosti* a to v© vysoké koncentraci. Zoj měna jsou to kyseliny fosforečná, sírové, chromová, citrónová,· octová a jiné.
Vedl© uvedených kyselin, které jsou hlavními složkami oloktro 'lytů g jejichž poměr kolísá, jsou v elektrolytech ještě přič© ' dy,..které, mají za úkol snížit · loptavost. základních .kyselin a t*»
265 03!;
příznivě ovlivňovat vznik anodického filmu tak, aby nabyl výhodných vlastností pro elektrolytické leštění. Oako přísady se používají některé kyseliny, jako boritá, štavelová, fluorsulfonová, mléčná- glykolové, dálo alkoholy, např. ©tylnatý, butyluotý, metylnstý, glycerin, glukosa, othylenglykol. Dále některé sulfonované organické kyseliny, estery a heteropolykyseliny0
Eloktrolyty s organickými přísadami však mají některé nedostat· ky, např. pracují s vyššími proudovými hustotami, a proto se nehodí Ií leštění velkých celků, kde je závislost na zdroji proudu o dobrém chlazeni. Organické přísada také často podléhá vlivům silně kyselého prostředí, čímž se elektrolyt znehodnocuje. Stávající neutralizační stanic©, které jsou umístěny v provozech povrchových úprav, nejsou běžně zařízeny na likvidaci organických látek, tudíž so tyto dostávají spolu s vyčis· tčnými i odpadními vodami do vodoteče.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje vynález. Předmětem vynálezu jej elektrolyt pro elektrochemické leštění chromniklových austenitických ocelí, zejména s obsahem 18 % chrómu a 8 % niklu, který obsahuje kyselinu fosforečnou, kyselinu sírovou, vodu « ionty kovů, vyznačený tin, že ionty kovů jsou v elektrolytu obsaženy jako sloučeniny kovů tvořících základ ohromníklových austenitických ocelí, a to síran železnatý krystalický O»í<sé íb % hmotnostních, oxid chromový O,l<;$ 2 % hmotnostní, síran nikelnotý krystalický 0,1^» 2 % hmotnostní, e výhodným přídavkem mědi, jako síran mčSnatý krystalický 0,010,5 % hmotnostní.
Výhodou jo to, že k příznivému vytvářeni anodického filmu jo použito soli kovů, které jsou zastoupeny v chromniklových austenitických ocelích - elektrolyt tedy neobsahuje žádnou organickou složku, což znamená, žo do technologického proces-u nomu-si být zařazena -čisticí stanice na odbourání oř,genie265 039 ké složky xnečištující vodoteče* Elektrolyt pracuje za nízkých proudových hustot, a to v rozmezí 150 A.nT2#^ 2,5 feA,®^, Pracovní teplota je 40^ 60°C«
Podstata elektrolytu je osvětlena na následujícím příkladu ·
Příklad:
H3P04 !l
FeSO^ ψ Gr°3 niso4 * CuSO^ <
75^80 % hmotnostních, H^SO^ 10^15 % hmotnostních 10,2.20 % hmotnostních
KgQ 0,3^ 0,5 mol . I**1
0,070,12 mol * l1
H20 0,15«κ 0,3 mol e l1
H20 0,001o£ 0,002 mol * l“1
Elektrolyt podle vynálezu je výhodné použít pro anodické leštění především velkorozměrných nádob, protože vykazuje leštící schopnost i při malých proudových hustotách· Elektrolyt lze dálo použít pro anodické leštění ve vanových linkách·

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Elektrolyt pro elektrochemické leštěni chromniklových austenitických ocelí, zejména s obsahem 18 % chrómu a 8 & niklu, který obsahuje kyselinu fosforečnou, kyselinu sírovou, vodu a ionty kovů, vyznačený tim, že lonty kovů jsou v elektro lytu obsaženy jako sloučeniny kovů tvořících základ chromniklo vých austenitických oceli, a to siran železnatý krystalický 0,1 15 % hmotnostních, oxid chromový 0,1 ^£2 % hmotnostní, síran nlkolnstý krystalický 0,1^2 % hmotnostníma výhodným přídavkům mědí jako síran mčunatý krystalický 0,01^0,5 hmot-
CS877466A 1987-10-15 1987-10-15 Elektrolyt pro elektrochemická leštění chr-omniklových austenitických ocelí CS265039B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS877466A CS265039B1 (cs) 1987-10-15 1987-10-15 Elektrolyt pro elektrochemická leštění chr-omniklových austenitických ocelí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS877466A CS265039B1 (cs) 1987-10-15 1987-10-15 Elektrolyt pro elektrochemická leštění chr-omniklových austenitických ocelí

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS746687A1 CS746687A1 (en) 1988-12-15
CS265039B1 true CS265039B1 (cs) 1989-09-12

Family

ID=5423848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS877466A CS265039B1 (cs) 1987-10-15 1987-10-15 Elektrolyt pro elektrochemická leštění chr-omniklových austenitických ocelí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS265039B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS746687A1 (en) 1988-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2525064C (en) High purity electrolytic sulfonic acid solutions
CN102162110A (zh) 一种甲基磺酸盐镀锡电解液及钢带或钢板的镀锡方法
EP0907767A1 (de) Cyanidfreies galvanisches bad zur abscheidung von gold und goldlegierungen
US4188270A (en) Process for electrolytically forming glossy film on articles of aluminum or alloy thereof
US20060243600A1 (en) Electrolytic phosphating process
US4389286A (en) Alkaline plating baths and electroplating process
CN100587121C (zh) 改善的酸性电解液
DE69419964D1 (de) Verfahren zur Schlammverringerung bei der Zinnplattierung in Säurebädern
CN108570696A (zh) 一种耐高电流密度的酸性锌镍电镀液及其应用
FI86649C (fi) Foerfarande foer elektrolytisk betning av kromhaltigt aedelstaol.
CS265039B1 (cs) Elektrolyt pro elektrochemická leštění chr-omniklových austenitických ocelí
RU2736203C1 (ru) Способ обезвреживания отработанных растворов анодного оксидирования алюминия и его сплавов
KR102297887B1 (ko) 황산계 철 전기도금용액의 제2철 이온 제거 방법
US9399618B2 (en) High purity electrolytic sulfonic acid solutions
JP3466229B2 (ja) 錫めっき方法
US3887445A (en) Method for the reduction of zinc ion concentration and removal of organic impurities in a neutral or acidic, aqueous zinc plating bath
CN112210778A (zh) 一种退锡液
JP3481378B2 (ja) めっき浴中の鉄(iii) イオンによる錫スラッジの生成を抑制する方法
DE4315411A1 (de) Verfahren zur Regenerierung von verbrauchten Chromsäurelösungen
US6022467A (en) Electrolytic tin plating process with reduced sludge production
KR850002835A (ko) 피롤리돈을 이용한 금속의 용해방법 및 그 조성물
CN115928087A (zh) 一种电镀用环保型清洗液
JP2007321219A (ja) 電解リン酸塩化成処理を用いた潤滑処理方法
CN114395789A (zh) 一种pcb电镀制程中铜的循环再生利用方法
JPH0335381B2 (cs)