CS264869B1 - Zařízeni pro ohřev kapalného media, zejména pro tunelové pece - Google Patents

Zařízeni pro ohřev kapalného media, zejména pro tunelové pece Download PDF

Info

Publication number
CS264869B1
CS264869B1 CS871434A CS143487A CS264869B1 CS 264869 B1 CS264869 B1 CS 264869B1 CS 871434 A CS871434 A CS 871434A CS 143487 A CS143487 A CS 143487A CS 264869 B1 CS264869 B1 CS 264869B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tunnel
heating
furnace
heating liquid
liquid media
Prior art date
Application number
CS871434A
Other languages
English (en)
Other versions
CS143487A1 (en
Inventor
Josef Ing Buchta
Jan Schubert
Original Assignee
Josef Ing Buchta
Jan Schubert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Ing Buchta, Jan Schubert filed Critical Josef Ing Buchta
Priority to CS871434A priority Critical patent/CS264869B1/cs
Publication of CS143487A1 publication Critical patent/CS143487A1/cs
Publication of CS264869B1 publication Critical patent/CS264869B1/cs

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

Řešení je možno využit především pro ohřev tekutých paliv u tunelových pecí. Podstata řešení spočívá v tom, že sací potrubí i výtlačné potrubí výměníku tepla jsou zaústěna do chladicího pásma tunelové pece.

Description

Vynález se týká zařízení pro ohřev kapalného média, zejména pro tunelové pece.
Zavedením tekutých paliv pro výpal keramického zboží a vybavením pecí hořáky na spalování těchto paliv bylo nutné vyřešit ohřev tekutých paliv na teplotu, při které se sníží viskozita paliva na hodnotu potřebnou pro dobré rozprášení a shoření paliva v pecním kanále.
Ohřev tekutého paliva se dosud prováděl párou, elektrickou energií nebo horkým vzduchem, který se odebíral z pece pro sušení vylisovaných tvarovek v sušárně, a jehož část se používala pro ohřev tekutého paliva. Tyto způsoby však mají společnou nevýhodu, která spočívá v tom, že do místa ohřevu je nutno přivést tepelnou energii ze zdrojů, které jsou velmi vzdáleny.
Náklady obzvláště narůstají, používají-li se pro výpal jako palivo těžké topné oleje, které bez ohřevu na teplotu alespoň 120 °C nelze účinně rozprášit a spalovat v pecích.
Zvláště pak u pecí, které se přebudovávají na otop těžkým topným olejem, znamená ohřev paliva značné zvýšení investičních nákladů, a to zejména v případech, kdy se z pece neodvádí odpadní teplo jako teplý vzduch pro sušárnu.
V některých případech, kdy se využívá odpadní teplo z pece jako teplý vzduch pro sušárnu cihlářských výrobků, se část tohoto vzduchu používá pro ohřev topného oleje. Ochlazený vzduch se znovu vrací do sušárny, avšak již se sníženým tepelným obsahem a dochází tak ke zvětšení objemu sušicího vzduchu v sušárně a k vyšší spotřebě energie pro cirkulaci a odvod vzduchu ze sušárny.
Uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením pro ohřev kapalných paliv, zejména u tunelových pecí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sací potrubí i výtlačné potrubí výměníku tepla jsou zaústěna do chladicího pásma tunelové pece.
Mezi výměník pro ohřev tekutého paliva a sací potrubí může být zařazen ventilátor, aby výměník tepla v případě potřeby mohl pracovat v přetlaku od výtlaku ventilátoru.
Uvedené řešeni umožňuje potřebné ohřátí tekutého paliva v tunelové peci s minimálními investičními náklady, přičemž horký vzduch odebíraný přímo z chladícího pásma pece po předání tepla tekutému palivu ve výměníku se vrací zpět přímo do pecního kanálu a je zde využíván jako chladící vzduch. Tím se urychluje chlazení pálené hmoty a zkracuje se tak současně celková doba výpalu v peci.
Zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiloženém obr. 1.
Tunelová pec 2 Pro nepřetržitý výpal keramických výrobků je zaplňována materiálem uloženým na pecních vozech 2 posunovaných tunelovou pecí 2· V přední části tunelové pece 2 se v ohřívacím pásmu 3 pece materiál postupně ohřívá a v pálicím pásmu £ dosahuje maximální teploty.
V chladicím pásmu 5 se postupně materiál ochlazuje až na teplotu okolí na výstupu z tunelové pece 2· Ventilátor 6 sacím potrubím 7 odebírá vzduch z chladicího pásma 5 pece.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Zařízení pro ohřev kapalného média, zejména pro tunelové pece, sestávající z výměníku pro ohřev tekutého paliva a ventilátoru, spojeného se sacím a výtlačným potrubím, vyznačující se ťím, že sací potrubí (7) i výtlačné potrubí (8) jsou zaústěna do chladicího pásma (5) tunelové pece (1).
CS871434A 1987-03-04 1987-03-04 Zařízeni pro ohřev kapalného media, zejména pro tunelové pece CS264869B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871434A CS264869B1 (cs) 1987-03-04 1987-03-04 Zařízeni pro ohřev kapalného media, zejména pro tunelové pece

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871434A CS264869B1 (cs) 1987-03-04 1987-03-04 Zařízeni pro ohřev kapalného media, zejména pro tunelové pece

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS143487A1 CS143487A1 (en) 1988-12-15
CS264869B1 true CS264869B1 (cs) 1989-09-12

Family

ID=5348696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS871434A CS264869B1 (cs) 1987-03-04 1987-03-04 Zařízeni pro ohřev kapalného media, zejména pro tunelové pece

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS264869B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS143487A1 (en) 1988-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101556112B (zh) 物理热循环利用高温节能隧道窑
CN103940221A (zh) 一种新型节能窑炉
SE0003207D0 (sv) Ugn
CN108716852A (zh) 一种窑炉烧成氧化段二次燃烧系统
US4022571A (en) Industrial heating
JP3263906B2 (ja) 炭素製品焼成用トンネルキルン
CS264869B1 (cs) Zařízeni pro ohřev kapalného media, zejména pro tunelové pece
CN218954889U (zh) 工业窑炉用一级焚烧三级余热利用装置
CN201754033U (zh) 一种隧道窑烟气余热锅炉
CN215929619U (zh) 一种能有效利用二次热风的燃烧装置
CN109307431A (zh) 一种混合加热的工业窑炉
CN115751341A (zh) 工业窑炉用二级焚烧二级余热利用系统装置
CN107694878A (zh) 一种涂层加热固化系统
CN2315785Y (zh) 隧道式热风食品烤炉
CN2750273Y (zh) 陶瓷窑炉节能系统
JPH11239862A (ja) 取鍋の乾燥および加熱方法並びにその装置
CN100516737C (zh) 木材烘干炉
RU2014376C1 (ru) Сушильный агрегат
CN105423547A (zh) 一种用于粮食烘干机的高效燃煤热风炉
CN201424429Y (zh) 一种明火节能退火炉
CN2735260Y (zh) 热烟气烘炉机
NL8702164A (nl) Gasverwarmde doorschuifoven.
CN208765473U (zh) 一种用于自燃式砖坯快速制砖的窑炉
CN213687842U (zh) 一种高温节能型窑炉
RU2749261C2 (ru) Установка термоокислительного коксования