CS264774B1 - Zařízeni k dopravě a orientaci dávek skloviny - Google Patents

Abstract

Zařízení je určeno pro tvarovací stroje s větším počtem forem umístěných na pohyblivé části stroje a je tvořeno skluzem a/nebo kanálem, který je rozdělen na naváděcí úsek a zaváděcí úseky. Naváděcí úsek je uložen pevně na rámu tvarovacího stroje pod stříhacím ústrojím a zaváděcí úseky, jejichž počet odpovídá počtu forem, jsou uloženy na pohyblivé části u forem.

Description

Vynález se týká zařízení k dopravě a orientaci dávek pro výrobu polotovarů nebo výrobků ze skla lisováním oddělených z natékajícího proužku skloviny do místa zpracování, to znamená do forem.

V oboru sklářdké výroby při strojním tvarování skla se dávky skloviny určené pro zhotovení, polotovarů nebo výrobků lisováním ve formách oddělují z plynule natékajícího proužku skloviny stříhacím ústrojím a dopravuji k místu zpracování, tj. do lisovacích forem, zpravidla pomocí zaváděcího skluzu nebo kanálu či soustavy a/nebo kanálů. Je žádoucí, aby dávky skloviny dopadly do forem orientované, což znamená, aby od styku se stříhacími noži zachlazené části povrchu dávek zaujaly ve formách vždy takovou polohu, aby po vytvarování nebyly hotové polotovary nebo výrobky znehodnoceny následnými vadami na plochách či částech svého povrchu, jež jsou pro jejich vzhled nebo funkci rozhodující. Jednou z podmínek správného zavedení a umístění dávky do formy je minimální, v ideálním případě nulový, relativní pohyb zaváděcího ústrojí vzhledem k formě. Toho lze dosáhnout například pevným nepohyblivým spojením stříhacího ústrojí, formy a zaváděcího ústrojí s rámem tvarovacího stroje nebo zařízení. V mnoha případech, zejména při výrobě méně rozměrných polotovarů nebo výrobků, je stříhací ústrojí spojeno nepohyblivě s rámem stroje, zatímco pro zvýšení frekvence je větší počet forem umístěn na pohyblivé, například otočné, části stroje. Pak lze podmínku relativního klidu zaváděcího ústrojí vzhledem k formě splnit bud tak, že zaváděcí ústrojí je nepohybilivě spojeno s rámem stroje a pohyblivá část stroje s formami je v okamžiku zavádění dávky skloviny do každé formy znehybněna a pak znovu uvedena v pohyb, jde tedy o přerušovaný, krokový pohyb, nebo tak, že pohyblivá část stroje s formami se pohybuje plynule a zaváděcí ústrojí je s rámem stroje spojeno pohyblivě a bezprostředně po oddělení dávky střihacím ústrojím je uvedeno v pohyb souhlasný s pohybem příslušné formy nepohyblivé části stroje a pak vráceno do výchozí polohy, takže jde o určitý druh periodického pohybu. Uvedené řešení nelze použít pro velké frekvence lisování a tudíž dávkování, například u rotačních tvarovacích strojů v bižuterní výrobě drobných polotovarů, nebot v takovém případě by se neúměrně zvětšila jak rychlost pohybů, tak hodnota sil nezbytných k uvádění mechanismu do chodu a zpět v klidovou polohu. Pro použití u těchto strojů je známo zaváděcí zařízení podle čs. AO č. 223 775, které je tvořeno zaváděcími trubkami, jejichž počet je shodný s počtem forem a jsou stejně jako formy uloženy na rotoru tvarovacího stroje. Pro správné zapadnutí oddělených dávek do jednotlivých trubek slouží klapky, výkyvné uložené na trubkách, které se v okamžiku oddělování dávky z proužku skloviny přiklopí ke spodnímu noži stříhacího ústrojí a vytvoří s. ním uzavřený vodicí kanál. Seřizování pohybu jednotlivých klapek je však obtížné a při větším počtu forem zdlouhavé. Toto zařízení může být využito pouze v případě oddělování dávek střihacím ústrojím sestávajícím z jednoho horního nože uloženého na rámu stroje a z dolních nožů, uložených nad jednotlivými zaváděcími trubkami na rotoru stroje.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení k dopravě a oreintaci dávek, oddělených střihacím ústorjím uloženým na rámu tvarovacího stroje z natékajícího proužku skloviyn do forem umístěných na pohyblivé části stroje, tvořené skluzem a/nebo kanálem podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že skluz a/nefco kanál je rozdělen na naváděcí úsek, který je uložen pevně na rámu tvarovacího stroje pod střihacím ústrojím, a zaváděcí úseky, které jsou uloženy na pohyblivé části, například rotoru, stroje u jednotlivých forem a jejichž počet je tudíž roven počtu forem. Výhodným je zakotvení těchto zaváděcích úseků přímo do forem. Výhodným je provedení, v němž jsou zaváděcí úseky a naváděcí úsek vytvarovány tak, že výstupní ústí naváděcího úseku je natočeno proti směru pohybu pohyblivé části stroje s formami a vstupní ústi zaváděcích úseků jsou natočena ve směru pohybu pohyblivé části stroje.

Výhodou zařízení podle vynálezu je, že umožňuje plynulé zavedení oddělené dávky skloviny do příslušné lisovací formy a její přesnou orientaci ve formě při plynulém chodu tvarovacího stroje bez nutnosti zastavování a opětovného uvádění do chodu jakékoliv jeho části a také to,že samo neobsahuje žádnou pohyblivou část, což minimalizuje nároky na seřizování. Výhodou je i to, že umožňuje zavádění a orientaci dávek oddělených střihacím ústrojím tvořeným pouze dvěma plochými noži, což zvyšuje přesnost dávkování skloviny.

Zařízení podle vynálezu je lépe zřejmé z následujícího popisu a připojeného výkresu, na němž je schematicky znázorněno v příkladném provedení a obrázky představují: obr. 1 částečný řez v bočním pohledu, obr. 2 - půdorys.

Na rámu _1 neznázorněného tvarovacího stroje uloženo střihači ústrojí 2 ^a pod ním naváděcí úsek 2 ^v podobě skluzu vytvarovaného do oblouku, jehož výstupní ústí 14 < je natočeno proti směru X pohybu pohyblivé části 4_ tvarovacího stroje. Na pohyblivé části 4 stroje jsou uloženy lisovací formy 6 a razníky 10. Ve formách 2 jsou zakotveny zaváděcí úseky 2 v podobě kanálů vytvarovaných do oblouků, jejichž vstupní ústí 11 jsou natočena ve směru X pohybu pohybilivé části 4_.

Zařízení pracuje takto:

Proužek J_ skloviny natéká plynule ve směru £3 do mezery mezi noži stříhacího ústrojí 2. Zaváděcí úseky !> a formy 2 jsou pohyblivou částí 2 unášeny plynule ve směru X pod naváděcím úsekem 2· Oddělování dávek 2 ^z proužku ]_ stříhacím ústrojím 2 je synchronizováno s pohybem pohyblivé části 4 tak, aby naváděná dávka 9_ opustila naváděcí úsek 2 ^a vstoupila ve směru P do příslušného zaváděcího úseku 2 ^v okamžiku kdy výstupní ústí 14 a vstupní ústí 11 vytvářejí jeden společný pomyslný kanál. Taktéž je s pohybem pohyblivé části 4_ synchronizován pohyb razníků 10 tak, aby k lisování došlo bezprostředně po dopadu dávky skloviny do příslušné formy 2·

Zařízeni podle vynálezu lze využít především u tvarovacich strojů pro výrobu drobných polotovarů nebo výrobků ze skla velkou frekvencí, například u rotačních tvarovacich strojů v oboru bižuterni výroby.

Claims (2)

1. Zařízení k dopravě a orientaci dávek skloviny oddělených střihacim ústrojím uloženým na rámu tvarovacího stroje z natékajícího proužku skloviny, do forem umístěných na pohyblivé části stroje, tvořené skluzem a/nebo kanálem vyznačující se tím, že skluz a/nebo kanál je rozdělen na naváděcí úsek (3) a zaváděcí úseky (5), jejichž počet je roven počtu forem (6), přičemž naváděcí úsek (3) je pevně uložen na rámu (1) tvarovacího stroje pod stříhacím ústrojím (2) a zaváděcí úseky (5) jsou uloženy na pohyblivé části (4) stroje u forem (6).

2. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že zaváděcí úseky (5) jsou zakotveny ve formách (6).