CS264774B1 - Device for transport and orientation of charge of parison - Google Patents

Device for transport and orientation of charge of parison Download PDF

Info

Publication number
CS264774B1
CS264774B1 CS863697A CS369786A CS264774B1 CS 264774 B1 CS264774 B1 CS 264774B1 CS 863697 A CS863697 A CS 863697A CS 369786 A CS369786 A CS 369786A CS 264774 B1 CS264774 B1 CS 264774B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
molds
machine
insertion sections
frame
channel
Prior art date
Application number
CS863697A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS369786A1 (en
Inventor
Milan Ing Hofman
Original Assignee
Milan Ing Hofman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Ing Hofman filed Critical Milan Ing Hofman
Priority to CS863697A priority Critical patent/CS264774B1/en
Publication of CS369786A1 publication Critical patent/CS369786A1/en
Publication of CS264774B1 publication Critical patent/CS264774B1/en

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

Zařízení je určeno pro tvarovací stroje s větším počtem forem umístěných na pohyblivé části stroje a je tvořeno skluzem a/nebo kanálem, který je rozdělen na naváděcí úsek a zaváděcí úseky. Naváděcí úsek je uložen pevně na rámu tvarovacího stroje pod stříhacím ústrojím a zaváděcí úseky, jejichž počet odpovídá počtu forem, jsou uloženy na pohyblivé části u forem.The device is designed for forming machines with a plurality of movable molds part of the machine and consists of a slip and / or channel which is divided into a guide section and insertion sections. The guidance section is stored firmly on the frame of the forming machine under the shear devices and insertion sections, the number of which corresponds to the number of molds, are stored on a movable parts in molds.

Description

Vynález se týká zařízení k dopravě a orientaci dávek pro výrobu polotovarů nebo výrobků ze skla lisováním oddělených z natékajícího proužku skloviny do místa zpracování, to znamená do forem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for conveying and orienting batches for the manufacture of semifinished products or glassware by pressing separated from a flowing glass strip to a processing site, i.e., into molds.

V oboru sklářdké výroby při strojním tvarování skla se dávky skloviny určené pro zhotovení, polotovarů nebo výrobků lisováním ve formách oddělují z plynule natékajícího proužku skloviny stříhacím ústrojím a dopravuji k místu zpracování, tj. do lisovacích forem, zpravidla pomocí zaváděcího skluzu nebo kanálu či soustavy a/nebo kanálů. Je žádoucí, aby dávky skloviny dopadly do forem orientované, což znamená, aby od styku se stříhacími noži zachlazené části povrchu dávek zaujaly ve formách vždy takovou polohu, aby po vytvarování nebyly hotové polotovary nebo výrobky znehodnoceny následnými vadami na plochách či částech svého povrchu, jež jsou pro jejich vzhled nebo funkci rozhodující. Jednou z podmínek správného zavedení a umístění dávky do formy je minimální, v ideálním případě nulový, relativní pohyb zaváděcího ústrojí vzhledem k formě. Toho lze dosáhnout například pevným nepohyblivým spojením stříhacího ústrojí, formy a zaváděcího ústrojí s rámem tvarovacího stroje nebo zařízení. V mnoha případech, zejména při výrobě méně rozměrných polotovarů nebo výrobků, je stříhací ústrojí spojeno nepohyblivě s rámem stroje, zatímco pro zvýšení frekvence je větší počet forem umístěn na pohyblivé, například otočné, části stroje. Pak lze podmínku relativního klidu zaváděcího ústrojí vzhledem k formě splnit bud tak, že zaváděcí ústrojí je nepohybilivě spojeno s rámem stroje a pohyblivá část stroje s formami je v okamžiku zavádění dávky skloviny do každé formy znehybněna a pak znovu uvedena v pohyb, jde tedy o přerušovaný, krokový pohyb, nebo tak, že pohyblivá část stroje s formami se pohybuje plynule a zaváděcí ústrojí je s rámem stroje spojeno pohyblivě a bezprostředně po oddělení dávky střihacím ústrojím je uvedeno v pohyb souhlasný s pohybem příslušné formy nepohyblivé části stroje a pak vráceno do výchozí polohy, takže jde o určitý druh periodického pohybu. Uvedené řešení nelze použít pro velké frekvence lisování a tudíž dávkování, například u rotačních tvarovacích strojů v bižuterní výrobě drobných polotovarů, nebot v takovém případě by se neúměrně zvětšila jak rychlost pohybů, tak hodnota sil nezbytných k uvádění mechanismu do chodu a zpět v klidovou polohu. Pro použití u těchto strojů je známo zaváděcí zařízení podle čs. AO č. 223 775, které je tvořeno zaváděcími trubkami, jejichž počet je shodný s počtem forem a jsou stejně jako formy uloženy na rotoru tvarovacího stroje. Pro správné zapadnutí oddělených dávek do jednotlivých trubek slouží klapky, výkyvné uložené na trubkách, které se v okamžiku oddělování dávky z proužku skloviny přiklopí ke spodnímu noži stříhacího ústrojí a vytvoří s. ním uzavřený vodicí kanál. Seřizování pohybu jednotlivých klapek je však obtížné a při větším počtu forem zdlouhavé. Toto zařízení může být využito pouze v případě oddělování dávek střihacím ústrojím sestávajícím z jednoho horního nože uloženého na rámu stroje a z dolních nožů, uložených nad jednotlivými zaváděcími trubkami na rotoru stroje.In the glassmaking industry, by machine forming glass, batches of glass to be manufactured, blanks or products by molding are separated from the continuously flowing glass strip by the cutting device and conveyed to the processing site, i.e., by pressing molds, usually via a chute or channel or assembly; / or channels. It is desirable that the molten glass batches fall into the molds, which means that the cooled portions of the cooled surface of the batches are always positioned in the molds such that the finished blanks or products are not spoiled by subsequent defects on surfaces or parts of their surface. are decisive for their appearance or function. One condition for proper introduction and placement of the dose into the mold is minimal, ideally zero, relative movement of the delivery device relative to the mold. This can be achieved, for example, by firmly rigidly connecting the cutting device, the mold and the insertion device to the frame of the forming machine or device. In many cases, especially in the manufacture of smaller sized blanks or products, the cutting device is fixedly coupled to the machine frame, while for increasing the frequency, a plurality of molds are placed on movable, for example, rotatable, machine parts. Then, the condition of relative rest of the inserter relative to the mold can be met either by the inserter being immovably connected to the machine frame and the movable molding machine is immobilized at the moment of introduction of the molten glass into each mold and then resumed, i.e. intermittent , a stepping motion, or such that the movable part of the molding machine moves smoothly and the insertion device is movably coupled to the machine frame and immediately upon separation of the dose by the shearing mechanism is moved in accordance with the movement of the respective mold of the stationary part and then returned so it's a kind of periodic movement. This solution cannot be used for large presses and therefore dosing rates, for example in rotary molding machines in jewelery production of small blanks, since in this case both the speed of movement and the value of forces necessary to actuate the mechanism back and forth in the rest position would be disproportionately increased. For use in these machines, the introduction device of the art. AO No. 223 775, which consists of insertion tubes, the number of which is equal to the number of molds and which, like molds, are supported on the rotor of the forming machine. To properly fit the separate batches into the individual tubes serve the flaps, pivoted on the tubes, which at the moment of separating the batch from the glass strip tilts to the lower knife of the cutting device and forms a closed guide channel with it. Adjusting the movement of the individual flaps is, however, difficult and lengthy in the case of a plurality of molds. This device can only be used in the case of dose separation by means of a shearing device consisting of one upper knife mounted on the machine frame and lower knives mounted above the individual insertion tubes on the machine rotor.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení k dopravě a oreintaci dávek, oddělených střihacím ústorjím uloženým na rámu tvarovacího stroje z natékajícího proužku skloviyn do forem umístěných na pohyblivé části stroje, tvořené skluzem a/nebo kanálem podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že skluz a/nefco kanál je rozdělen na naváděcí úsek, který je uložen pevně na rámu tvarovacího stroje pod střihacím ústrojím, a zaváděcí úseky, které jsou uloženy na pohyblivé části, například rotoru, stroje u jednotlivých forem a jejichž počet je tudíž roven počtu forem. Výhodným je zakotvení těchto zaváděcích úseků přímo do forem. Výhodným je provedení, v němž jsou zaváděcí úseky a naváděcí úsek vytvarovány tak, že výstupní ústí naváděcího úseku je natočeno proti směru pohybu pohyblivé části stroje s formami a vstupní ústi zaváděcích úseků jsou natočena ve směru pohybu pohyblivé části stroje.These drawbacks are eliminated by a device for conveying and oreinting the batches, separated by a shearing orifice mounted on the frame of the molding machine, from the flowing glass gob to a mold placed on the movable part of the machine formed by the chute and / or channel of the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The chute and / or nephco channel are divided into a guide section which is mounted firmly on the frame of the forming machine under the shearing mechanism, and a guide section which is supported on a movable part, e.g. the number is therefore equal to the number of forms. It is advantageous to anchor these insertion sections directly into the molds. A preferred embodiment is that in which the insertion sections and the guide section are shaped such that the exit mouth of the guide section is rotated against the direction of movement of the movable mold part and the inlet mouths of the insertion sections are rotated in the direction of movement of the movable part of the machine.

Výhodou zařízení podle vynálezu je, že umožňuje plynulé zavedení oddělené dávky skloviny do příslušné lisovací formy a její přesnou orientaci ve formě při plynulém chodu tvarovacího stroje bez nutnosti zastavování a opětovného uvádění do chodu jakékoliv jeho části a také to,že samo neobsahuje žádnou pohyblivou část, což minimalizuje nároky na seřizování. Výhodou je i to, že umožňuje zavádění a orientaci dávek oddělených střihacím ústrojím tvořeným pouze dvěma plochými noži, což zvyšuje přesnost dávkování skloviny.The advantage of the device according to the invention is that it allows the continuous introduction of a separate batch of molten glass into the respective mold and its precise orientation in the mold during the continuous operation of the molding machine without the need to stop and restart any part thereof and which minimizes adjustment effort. It also has the advantage of allowing for the introduction and orientation of the batches separated by a shearing apparatus consisting of only two flat knives, which increases the accuracy of the enamel dosing.

Zařízení podle vynálezu je lépe zřejmé z následujícího popisu a připojeného výkresu, na němž je schematicky znázorněno v příkladném provedení a obrázky představují: obr. 1 částečný řez v bočním pohledu, obr. 2 - půdorys.The device according to the invention is better understood from the following description and the attached drawing, in which it is schematically shown in an exemplary embodiment and the figures represent: Fig. 1 a partial section in side view, Fig. 2 - plan view.

Na rámu _1 neznázorněného tvarovacího stroje uloženo střihači ústrojí 2 a pod ním naváděcí úsek 2 v podobě skluzu vytvarovaného do oblouku, jehož výstupní ústí 14 < je natočeno proti směru X pohybu pohyblivé části 4_ tvarovacího stroje. Na pohyblivé části 4 stroje jsou uloženy lisovací formy 6 a razníky 10. Ve formách 2 jsou zakotveny zaváděcí úseky 2 v podobě kanálů vytvarovaných do oblouků, jejichž vstupní ústí 11 jsou natočena ve směru X pohybu pohybilivé části 4_.On the frame 1 of the shaping machine (not shown) there is arranged a shearing device 2 and below it a guiding section 2 in the form of a chute formed into an arc, whose outlet orifice 14 is pivoted against the direction X of the movable part 4 of the shaping machine. Press molds 6 and punches 10 are mounted on the movable machine part 4. In the molds 2, the insertion sections 2 are anchored in the form of channels formed into arcs whose inlet orifices 11 are rotated in the X direction of movement of the movable part 4.

Zařízení pracuje takto:The device works as follows:

Proužek J_ skloviny natéká plynule ve směru £3 do mezery mezi noži stříhacího ústrojí 2. Zaváděcí úseky !> a formy 2 jsou pohyblivou částí 2 unášeny plynule ve směru X pod naváděcím úsekem 2· Oddělování dávek 2 z proužku ]_ stříhacím ústrojím 2 je synchronizováno s pohybem pohyblivé části 4 tak, aby naváděná dávka 9_ opustila naváděcí úsek 2 a vstoupila ve směru P do příslušného zaváděcího úseku 2 v okamžiku kdy výstupní ústí 14 a vstupní ústí 11 vytvářejí jeden společný pomyslný kanál. Taktéž je s pohybem pohyblivé části 4_ synchronizován pohyb razníků 10 tak, aby k lisování došlo bezprostředně po dopadu dávky skloviny do příslušné formy 2·Strip j glass flows continuously in the direction £ 3 into the gap between the knives of the second cutting device insertion section!> And mold 2 are movable part 2 carried continuously in the direction X under the guidance portion 2 · Separating batches of strip 2] _ cutting device 2 is synchronized with the movement of the movable portion 4 so that the guided dose 9 leaves the guiding section 2 and enters in the direction P into the respective induction section 2 at the time when the outlet orifice 14 and the orifice 11 form one common imaginary channel. Also, the movement of the punches 10 is synchronized with the movement of the movable part 4 so that the pressing takes place immediately after the enamel batch has impacted the respective mold 2.

Zařízeni podle vynálezu lze využít především u tvarovacich strojů pro výrobu drobných polotovarů nebo výrobků ze skla velkou frekvencí, například u rotačních tvarovacich strojů v oboru bižuterni výroby.The device according to the invention can be used, in particular, in molding machines for the production of small blanks or glass products at a high frequency, for example in rotary molding machines in the jewelery manufacturing field.

Claims (2)

1. Zařízení k dopravě a orientaci dávek skloviny oddělených střihacim ústrojím uloženým na rámu tvarovacího stroje z natékajícího proužku skloviny, do forem umístěných na pohyblivé části stroje, tvořené skluzem a/nebo kanálem vyznačující se tím, že skluz a/nebo kanál je rozdělen na naváděcí úsek (3) a zaváděcí úseky (5), jejichž počet je roven počtu forem (6), přičemž naváděcí úsek (3) je pevně uložen na rámu (1) tvarovacího stroje pod stříhacím ústrojím (2) a zaváděcí úseky (5) jsou uloženy na pohyblivé části (4) stroje u forem (6).An apparatus for conveying and orienting batches of molten glass separated by a cutting device mounted on a molding machine frame from an overflowing molten glass strip into molds placed on a movable part of the machine formed by a chute and / or channel, characterized in that the chute and / or channel is divided into guide a section (3) and insertion sections (5) equal to the number of molds (6), the guide section (3) being fixedly mounted on the frame (1) of the forming machine under the cutting device (2) and the insertion sections (5) being mounted on the movable part (4) of the machine near the molds (6). 2. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že zaváděcí úseky (5) jsou zakotveny ve formách (6).Device according to claim 1, characterized in that the insertion sections (5) are anchored in molds (6).
CS863697A 1986-05-21 1986-05-21 Device for transport and orientation of charge of parison CS264774B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863697A CS264774B1 (en) 1986-05-21 1986-05-21 Device for transport and orientation of charge of parison

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863697A CS264774B1 (en) 1986-05-21 1986-05-21 Device for transport and orientation of charge of parison

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS369786A1 CS369786A1 (en) 1988-12-15
CS264774B1 true CS264774B1 (en) 1989-09-12

Family

ID=5377785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS863697A CS264774B1 (en) 1986-05-21 1986-05-21 Device for transport and orientation of charge of parison

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS264774B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS369786A1 (en) 1988-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0164902B1 (en) Straight-line shearing
JPH0421797Y2 (en)
US4565513A (en) Apparatus for shaping and cutting a thin thermoplastic sheet to make articles and for stacking the articles
US3306723A (en) Apparatus for the moulding of glass articles
US4296061A (en) Thermoplastic gob feeding and transfer method and apparatus
ES8501350A1 (en) Multiple gob shearing mechanism operating in a straight line
US2926457A (en) Apparatus for delivering mold charges to a forming machine
CS264774B1 (en) Device for transport and orientation of charge of parison
CZ191295A3 (en) Process and apparatus for producing wide-mouth glassware
US2405557A (en) Apparatus for manufacturing hollow glass articles
RU2345887C2 (en) Device for separation and transportation of measured material portions in installation for production of items by pressing method
US6978640B2 (en) Device and method for the simultaneous production of glass products with varying masses
US3982635A (en) Feeding and discharging apparatus for blow molding operation
KR100225663B1 (en) Process for manufacturing moulded articles using a press process, and a device which is especially suitable for carrying out the process
EP0365177A1 (en) Single shear blade mechanism for gob severing
US4374659A (en) Multiple gob shearing apparatus
EP0119045A2 (en) Timing control system for glassware forming machine
CS223775B1 (en) Device for orientation of small doses separated from the flowing in parison strips
US3868240A (en) Method of glass charge shaping and forming into a glass article
US3953189A (en) Apparatus for shearing and transferring a glass charge
US2807121A (en) Ribbon forming of hollow glass articles
CZ2000965A3 (en) Apparatus for handling melted glass
US2265414A (en) Glass feeder control apparatus
US3224858A (en) Apparatus for blowing glass bulbs
JPH0881228A (en) Glass gob molding equipment