CS263349B1 - Cementovláknité prvky - Google Patents

Abstract

Jako náhrada azbeatocementu jsou určeny výrobky zhotovené odvodněním suspenze obsahující 4 až 8 hmot. ,ó lněných vláken chemicky upravených z textilní výroby upravených průchodem alkaliokou a/nebo kyselou lázní, u nichž obsah necelulozových příměsí je v rozmezí 3 až 12,5 hmot. >ž, z toho do 0,5 až 4 hmot. % ligninu, 1,0 až 3,0 Ijmot. ,'o pektinu, 0,5 až 4 hmot. % hemiceíulozy, 0,4 až 1,0 hmot. % dusíkatých látek a 0,1 až 0,5 hmot. ýá rostlinných gum, a které aále obsahuji 10 až 30 hmot. ·/<, příměsí syntetických vláken, zejména polypropylenových a polyamidových, přičemž z celkového množství vláken je 10 až 70 hmot. a délce do 3 mm a 30 až 90 hmot. :& do 10 mm.

Description

263 348

Obr. 263 348

7 13

Obr. 4

/4

POPIS VYNÁLEZU

REPUBLIKA <1S> K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ 263 349 00 (Bij

(60

(23) Výstavní priorita(22) Přihlášeno 28 09 87(21) PV 6961-87.R (51) Int. c6 C 04 B 30/02

ÚŘAD PRO VYNÁLEZY

A OBJEVY (40) Zveřejněno 09 88 (45) Vydáno 1.3.1990 (75) PINKAVA JAN ing., ŠUMPERK, KRUŠINA J0SEP dr. ing., PROSTŘEDNÍ

Autor vynálezu POŘÍČÍ, VÍT FRANTIŠEK ing., ŠUMPERK, BARTL MIROSLAV ing., BRNO, HANČIL JAROSLAV, SUCHOMEL ZDENĚK ing., ŠUMPERK,

KAUER HERVIK, NOVÝ MALÍN, ŽÁK VÍTĚZSLAV ing., BRNO (54)

Cementovláknité prvky

Jako náhrada azbeatocementu jsou ur-čeny výrobky zhotovené odvodněním suspen-ze obsahující 4 až 8 hmot. 7a lněných vlá-ken chemicky upravených z textilní výrobyupravených průchodem alkaliokou a/nebokyselou lázní, u nichž obsah necelulozo-vých příměsí je v rozmezí 3 až 12,5 hmot.7a, z toho do 0,5 až 4 hmot. % ligninu, 1,0 až 3,0 Ijmot. 7a pektinu, 0,5 až 4 hmot.7a hemicelulozy, 0,4 až 1,0 hmot. % dusíka-tých látek a 0,1 až 0,5 hmot. 7> rostlin-ných gum, a které aále obsahuji 10 až 30hmot. 7a příměsí syntetických vláken, zej-ména polypropylenových a polyamidových,přičemž z celkového množství vláken je10 až 70 hmot. 7> a délce do 3 mm a 30 až90 hmot. 7o do 10 mm. 263349

Claims (1)

1 263 349 Vynález se týká cementovláknitých prvků vyrobených odvod-něním suspenze cementového pojivá vyztuženého textilními vlákny. Tenkostěnné stavební prvky, jako jsou desky, roury a tvaro-vané dílcť} se běžně vyrábějí z asbestocementu, cementu vyztuže-ného přírodním vláknitým materiálem, rozvlákněným asbestem. Kromě dobrých mechanických a tepelně izolačních vlastností při-spěla k velkému rozšíření těchto výrobků i jednoduchá výrobnítechnologie, spočívající v odvodnění suspenze ceraentu-a vlákena následném vylisování a vytvrzení vzniklého materiálu. Lidskémuzdraví škodlivé účinky asbestu, projevující se jak při vlastnívýrobě, tak i v oblasti užití asbestocementových prvků však vedlyke snaze nahradit armovací schopnost asbestového vlákna jinýmpřírodním či syntetickým materiálem, Z přírodních vláken orga-nického původu se používá především celulóza, at už ve forměbavlněných, lněných nebo konopných vláken či dřevné buničiny.Avšak vlákna z přírodní celulózy, jako je bavlna, vykazují po-měrně nízkou pevnost a jejich hladký oválný povrch spolu s níz-kým měrným povrchem je příčinou špatné afinity k cementu. Nízkácementonosnost, způsobující odměšování vláken od cementu a jejichusazování na spodu suspenze, se projevuje i u mechanicky pev-nějších režných lněných vláken. Navíc u režného lněného vláknapřítomnost necelulozových nečistot, až 30 % obsahu příměsí poly-sacharidů, ligninů, dusíkatých látek, hemicelulózy a rostlinných v gum, retarduje tvorbu silikátů a negativně ovlivňuje pevnoststavební hmoty. Vlákna se proto před přidáním do suspenze musíupravovat. Je známo použití surového -lněného vlákna, které senejdříve vochluje, valchuje a krátí na délky 4 až 25 mm, pak sechemicky upravuje napouštěním vápenným mlékem a po mezisušenímáčením v roztoku vodního skla a formaldehydu. Vlákno však nadáleobsahuje dřevité příměsi a navíc formaldehyd, který je zdravotnězávadný. Nevýhodou vláken z regenerované celulózy je značný po-