CS263308B1 - Způsob získávání wolframu ze zředěných roztoků - Google Patents

Způsob získávání wolframu ze zředěných roztoků Download PDF

Info

Publication number
CS263308B1
CS263308B1 CS874731A CS473187A CS263308B1 CS 263308 B1 CS263308 B1 CS 263308B1 CS 874731 A CS874731 A CS 874731A CS 473187 A CS473187 A CS 473187A CS 263308 B1 CS263308 B1 CS 263308B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tungsten
solutions
solution
dilute solutions
melamine
Prior art date
Application number
CS874731A
Other languages
English (en)
Other versions
CS473187A1 (en
Inventor
Vilem Ing Kodytek
Miloslav Ing Grunt
Original Assignee
Kodytek Vilem
Grunt Miloslav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kodytek Vilem, Grunt Miloslav filed Critical Kodytek Vilem
Priority to CS874731A priority Critical patent/CS263308B1/cs
Publication of CS473187A1 publication Critical patent/CS473187A1/cs
Publication of CS263308B1 publication Critical patent/CS263308B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Prakticky úplné izolace wolframu z odpadních roztoků se dosáhne sražením wolframu ze zředěných roztoků 2,4,6-triamino-1,3,5-triazinem při pH nižším než 7.

Description

Vynález se týká způsobu získá\^ání wolframu ze zředěných roztoků jako matečných roztoků z krystalizace parawolframanu amonného nebo odpadních vod z výroby wolframu nebo jeho sloučenin srážením wolframu z těchto roztoků působením organické dusíkaté zásady.
Ceny wolframových rud jsou vysoké ve srovnání s náklady na jejich zpracování na čistý wolfram nebo jeho sloučeniny. Proto je žádoucí při výrobě těchto látek minimalizovat ztráty wolframu, zejména co nejúplněni izolovat wolfram z matečných roztoků po srážení nebo krystalizaci a z odpadních vod. Je znám postup, při němž se k zředěnému roztoku obsahujícímu wolfram přidá močovina a formaldehyd (v reakční směsi vznikají kondenzáty těchto látek) a pH se upraví na 1 až 2 (SU 1 263 625). Podobný je postup spočívající ve srážení wolframu ze zředěného roztoku působením hexamethylentetraminu (urotropinu), t-j· sloučeniny amoniaku s formaldehydem, rovněž při pH 1 až 2 (EP 194 346). Výtěžnost těchto postupů je velmi vysoká, lze jimi izolovat ze zředěných roztoků až 99 % wolframu. Jejich další výhodou je jednoduchost provedení ve srovnání s prakticky stejně účinnými extrakčními postupy. Rovněž další známé postupy, například adsorbce wolframu na anorganických oxidech jako oxidu železitém nebo zirko2
263 308 ničitém, jsou složitější a neposkytují tak vysoký výtěžek. Výše citované srážecí postupy mají však některé podstatné nevýhody. Ták v případě roztoků, které mají pH vyšší než 2, například matečných louhů z krystalizace parawolframanu amonného (pH zpravidla 7 až 8), dochází při těchto postupech ke ztrátám silné minerální kyseliny, kterou je nutno použít k úpravě pH. Po oddělení sraženiny je pak nutno roztok před vypuštěním do odpadních vod neutralizovat. Další podstatnou nevýhodou je, že při těchto postupech uniká z roztoku formaldehyd. V důsledku toho nelze tyto postupy použít v případě roztoků obsahujících chloridové ionty, z nichž se po okyselení uvolňuje chlorovodík. Ve vlhkém prostředí nad hladinou roztoku by totiž z formaldehydu a chlorovodíku vznikal karcinogenní bis(chlormethyl)ether. Jinou nevýhodou, která je zvláště citelná u postupu s poměrně drahým urotropinem je,že použitou dusíkatou zásadu nelze izolovat a znovu použít.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje způsob získávání wolframu ze zředěných roztoků jako matečných roztoků z krystalizace parawolframanu amonného nebo odpadních vod z výroby wolframu nebo jeho sloučenin srážením wolframu z těchto roztoků působením organické dusíkaté zásady podle tohoto vynálezu. Tento způsob spočívá v tom, že se wolfram z těchto roz· toků sráží 2,4,6-triamino-l,3,5-triazinem (melaminem) při pH nižším než 7· Postup podle vynálezu má ve srovnání s dosud známými postupy, při nichž se wolfram sráží z roztoků dusíkatou zásadou, následující výhody: Wolfram lze s vysokým výtěžkem\roztoků srážet ve značně širším rozmezí pH, takže odpadají náklady na minerální kyselinu potřebnou k okyselení roztoků nebo se značně snižují. Melamin je látka za podmínek postupu velmi stálá a postup není provázen unikáním nebo tv-or bou zdraví škodlivých látek. Ze sraženiny lze wolfram snadno převést do roztoku působením vodného roztoku amoniaku nebo hydroxidu sodného, zatímco melamin zůstane v pevné fázi a po oddělení od roztoku může být znovu použit. Postup podle vynálezu si přitom podržuje mimořádnou jednoduchost srážecích pos tupů.
263 308
Při provádění postupu podle vynálezu se k roztoku přidá melamin v poměru látkových množství k wolframu aspoň asi 0,7 : 1, pokud pil roztoku po přidání melaminu není nižší než 7, upraví se přídavkem minerální kyseliny. Roztok se pak nechá usadit a pevná fáze se oddělí. K urychlení usazování je možné přidat k roztoku flokulant, například polyakrylamid. Při oddělování sraženiny je nejvhodnější slít roztok nad sraženinou a pouze malou část celého objemu pak filtrovat. Sraženinu je pak možno extrahovat vodným roztokem hydroxidu sodného a po odfiltrování melaminu tento roztok před dalším zpracováním obvyklými metodami přečistit. Je-li obsah nečistot ve sraženině nízký, je možné z ní wolfram extrahovat přímo do vodného roztoku amoniaku a z tohoto rozt.oku po oddělení melaminu krystalizovat PWA.
Příklad 1
K 1340 ml vodného roztoku obsahujícího 87 g/l chloridu sodného a 0,715 g/l oxidu wolframového WO^ a pH 1,82 se přidají 4 g melaminu. Roztok se 6 h promíchává a pak se nechá usadit. Po usazení se asi 1200 ml čistého roztoku dekantuje a zbytek se zfiltruje. Filtrát a dekantát obsahují dohromady pouze 0,025 g 'JO^ a mají pH 6,84. Výtěžek je 97,3 %.
Příklad 2
300 ml směsi matečného roztoku a promývací vody z krysta lizace parawolframanu amonného, obsahující 38,4 g/l oxidu wolframového WO^, se vyčeří zahřátím na asi 85 °C, přidá se 6 g melaminu, rozmíchá se, pH se upraví přídavkem 5 ml 32% kyseliny chlorovodíkové na 5,08 (měřeno při 25 °C) a směs se nechá bez míchání volně c&adnout. Po vychladnutí a usazení se odfiltruje sraženina. Kapalná fáze obsahuje 0,019 g WO^ v 285 ml. Výtěžek wolframu je 99,84 %. Sraženina se rozloží ve 100 ml 5% vodného roztoku hydroxidu sodného, melamin se odfiltruje, promyje vodou a usuší. 5,1 g melaminu se může znovu použít.

Claims (1)

  1. Způsob získávání wolframu ze zředěných rožtoků jako matečných roztoků z krystalizace parawolframanu amonného nebo odpadních vod z výroby wolframu nebo jeho sloučenin srážením wolframu z těchto roztoků působením organické du síkaté zásady, vyznačený tím, že se wolfram z těchto roztoků sráží 2,4,6-triamino-l,3,5-triazinem; pří pH nižším než 7.
CS874731A 1987-06-25 1987-06-25 Způsob získávání wolframu ze zředěných roztoků CS263308B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874731A CS263308B1 (cs) 1987-06-25 1987-06-25 Způsob získávání wolframu ze zředěných roztoků

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874731A CS263308B1 (cs) 1987-06-25 1987-06-25 Způsob získávání wolframu ze zředěných roztoků

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS473187A1 CS473187A1 (en) 1988-09-16
CS263308B1 true CS263308B1 (cs) 1989-04-14

Family

ID=5390734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS874731A CS263308B1 (cs) 1987-06-25 1987-06-25 Způsob získávání wolframu ze zředěných roztoků

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS263308B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS473187A1 (en) 1988-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5453253A (en) Method of reprocessing jarosite-containing residues
CZ291247B6 (cs) Způsob zpracování kalu z odpadních vod obsahujících alespoň jeden kov
US3860419A (en) Process for the recovery of molybdenum from roasted molybdenum concentrates
CN112771185A (zh) 对磷石膏中的稀土进行提纯和浓缩的工艺
US4457848A (en) Process for after-treating extraction residues originating from the decontamination of phosphoric acid
JPH0445444B2 (cs)
RU2151206C1 (ru) Способ переработки монацитового концентрата
CS263308B1 (cs) Způsob získávání wolframu ze zředěných roztoků
US3996225A (en) Manufacture of cyanuric acid
US4942024A (en) Method for refining hydroxides of niobium and tantalum containing transition metals
US4454098A (en) Process for reclaiming tungsten from a hazardous waste
US4085191A (en) Process for recovery of potassium from manganate plant wastes
US4741886A (en) Process for recovering tungsten from tungsten bearing material containing arsenic
US5624650A (en) Nitric acid process for ferric sulfate production
US4610862A (en) Process for producing purified diammonium phosphate from wet process phosphoric acid
US4390507A (en) Process for recovering yttrium and lanthanides from wet-process phosphoric acid
US4349515A (en) Tungsten production from raw materials containing phosphorus impurities
GB1563604A (en) Purification of sulphuric acid
RU2031167C1 (ru) Способ переработки вольфрамо-молибденовых концентратов
US3996224A (en) Manufacture of cyanuric acid
FI90652C (fi) Menetelmä kadmiumionien poistamiseksi märkämenetelmällä saadusta fosforihaposta
RU2077486C1 (ru) Способ получения диоксида титана
US3540840A (en) Recovery of tin from tin-bearing solutions
KR880001120B1 (ko) 엘라스타제의 정제 방법(Elastase의 精製方法)
US3138637A (en) Process for recovering ethylenediamine-tetraacetic acid (edta) from copper-edta-ion exchange effluent solutions