CS262331B1 - Způsob zpracováni surových kalů, zejména uhelných - Google Patents

Abstract

Technické řešeni spadá do oblasti hornictví a úpravy černého uhlí s možností využití v oboru úpravy rud. Podstata řešení spočívá ve dvojím odděleném, ale kontinuálním způsobu zpracování surových kalů. Surové kaly jsou rozděleny v přívodní nádrži flotace do dvou toků. Rozdělení toků zajišEuje rozdělená přívodní nádrž flotace. První tok (tok č. 1) je odvodňován v plnopláštových odstředivkách, druhý tok (tok č. 2) v diskových filtrech. Toky se dělí v poměru kapacity odvodňování v plnopláštových odstředivkách a v diskových filtrech, tj. přibližně v poměru 30:70 %. Fugát - odpad z plnopláštových odstředivek je dopravován čerpadly do přívodní nádrže flotace k surovým kalům druhého toku a opětně odvodňován, ale pouze v diskových filtrech. Polovina filtrátu (přibližně) se vrací do vodního oběhu úpravny, druhá polovina je vypouštěna do odpadní úpravny. Zachycená uhelná substance z fugátu zvyšuje celkový výnos praného uhlí (koksovatelného) úpravny.

Description

Vynález se týká způsobu zpracováni surových kalů.

V důsledku změny mechanizace těžby uhlí se zvýšil podíl zrnitostní třídy 0 až 0,5 mm až na 30 %. Z tohoto důvodu vzrostl požadavek na kapacitu odvodnění flotačního koncentrátu. Tato situace se projevila nepříznivě především ve stávajících úpravnách černého uhlí.

Z důvodu velké prostorové náročnosti není možné, aby vzniklé požadavky na odvodnění flotačního koncentrátu byly v plném rozsahu pokryty použitím diskových filtrů, jak je tomu u nově navrhovaných úpraven. Proto dochází ke kombinaci diskových filtrů s účinností 93 až 98% a plnopláštových odstředivek s účinností 70 až 80%. Velkou výhodou plnopláštových odstředivek je snadná umístitelnost ve stávajících úpravnách.

Následkem výše zmíněné nízké účinnosti plnopláštových odstředivek vzniká odpad-fugát 3 s nežádoucím obsahem uhelných částic o zahuštění 0,06 až 0,12 t/m .

Tento fugát, pokud má popelnatost větší než 10% se nemůže přidat do směsi praného uhlí, protože snižuje jeho jakost.

Vypouštění fugátu do odpadu úpravny znamená značné ztráty uhlí. Z důvodu vysokého zahuštění nelze fugát využit ani ve vodním oběhu úpravny.

Fugát váže velké množství vody, což je negativním jevem pro celkovou vodní bilanci úpravny, nebot voda se musí neustále doplňovat.

Fugát s obsahem uhelnatých částic se gravitačně dopravuje do usazovacích nádrži se střídavým napouštěním a odtěžováním. Tyto nádrže představují velké nároky na plochy pozemků. Provoz usazovacích nádrží, provoz mechanismů a doprava kalů obtěžuji okolí zvýšeným hlukem a prašností.

Veřejné toky i komunikace jsou znečištovány uhelnou substancí. Způsob, jak zajistit zpracování fugátu a tak minimalizovat ztráty uhelné substance ve stávajících úpravnách řeší předložený vynález.

V současnosti je většinou fugán vypouštěn do odpadu úpravny, což představuje značné ztráty uhelné substance. Projevuje se však snaha tento fugát opětně zpracovávat. Fugát je navrácen do přívodní nádrže flotace (spolu se surovými kaly) k opětnému rozdružování. Následné odvodnění probíhá jak v plnopláštových odstředivkách tak v diskových filtrech. Nevýhodou tohoto řešení je, že fugát neustále obíhá v procesu rozdružování i odvodňování, nebot plnopláštové odstředivky nezajistí účinné zpracování fugátu. Dochází k zahušiování a k snížení účinnosti odvodňováni.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že surové kaly jsou rozdělovány do dvou samostatných toků. První tok je po rozdružování odvodňován v plnopláštových odstředivkách, druhý tok v diskových filtrech. Toky se dělí v poměru kapacity odvodnění v plnopláštových odstředivkách a v diskových filtrech, tj. přibližně v poměru 30:70. Fugát z plnopláštových odstředivek je dopravován do přívodní nádrže flotace k surovým kalům druhého toku a opětně odvodněn, ale pouze v diskových filtrech. Tímto způsobem získáme z fugátu maximální množství uhelné substance. Přibližně polovina filtrátu je vypouštěna do odpadu úpravny, druhá polovina se vrací do vodního oběhu úpravny.

Toto řešení umožňuje mnohonásobně kvalitnější zpracování fugátu a zabraňuje obíhání fugátu v procesu rozdružování a odvodňování jako tomu bylo doposud.

Přinos vynálezu spočívá v tom, že zachycená uhelná substance z fugátu zvyšuje celkový výnos praného uhlí (koksovatelného) úpravny asi o 20 000 t ročně a ve snížení ploch usazova3 cích nádrží o 750 000 m . Dále bude zajištěn pokles znečištění vodních toků nerozpustnými látkami (uhelnou substancí), snížení provozu mechanismů v souvislosti s těžbou kalů, zlepšení pracovního prostředí snížením hluku a prašnosti a snížení počtu pracovních sil.

Na přiloženém výkrese je znázorněno technologické schéma vynálezu s příkladným zapojením technologického zařízení a znázorněním toků materiálu.

Surové kaly jsou rozdělovány na dva kontinuální toky. Tok č. 1 (30%) se dopraví do nádrže, její menši části. Odtud se gravitačním potrubím dopravuje do flotátoru 2, kde se rozdružuje na flotační koncentrát a flotačnl hlušiny. Flotační hlušiny se dopravují do složiště flotačních hlušin. Flotační uhelný koncentrát zahuštěný na 0,2 až 0,4 t/m^ se samospádem dopravuje do nádrže 5, její menší části. Dále se gravitačním potrubím dopravuje do plnopláštových odstředivek 9, 10, 11. Procesem odvodňování získáváme odvodněné uhlí a fugát. Odvodněné uhlí se dopravuje do zásobníků. Fugát s obsahem uhelných částic se čerpadly £3, 14 dopravuje do nádrže £, avšak její větší části. Zde se misí s tokem surových kalů. Tok č. 2 (70%) se gravitačním potrubím dopravuje do flotátorů £, £. Zde se rozdružuje na flotační koncentrát a flotační hlušiny. Flotační hlušiny se dopravují do složiště flotačních hlušin. Flotační koncentrát se samospádem dopravuje do nádrže 5, její větší 3 části. Flotačnl uhelný koncentrát zahuštěný na 0,2 až 0,4 t/m se odvodňuje v diskových filtrech £, £, 8. Získané odvodněné uhlí obohacené uhelnou substancí z fugátu se dopravuje do zásobníků uhlí. Zhruba polovina filtrátu se vrací do vodního oběhu úpravny, druhá polovina je vypouštěna do odpadu úpravny.

Dalším oborem, kde je vynálezu možno využít, je úprava rud.

Claims (1)

1. Způsob zpracování surových kalů, zejména uhelných, zahrnující rozdružování fugátu flotací s následným odvodněním filtrací vyznačené tím, že surové kaly jsou rozdělovány do dvou samostatných toků, kde první tok je po rozdružování odvodňován odstředovánim a druhý tok filtrací, přičemž fugát z prvního toku je dopravován k surovým kalům druhého toku k opětnému rozdružování s následnou filtrací, a kde toky se dělí v poměru kapacity odvodňování způsobem odstředování a filtrace.