RU2176557C2 - Способ обогащения угольных шламов - Google Patents
Способ обогащения угольных шламов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2176557C2 RU2176557C2 RU99126268/03A RU99126268A RU2176557C2 RU 2176557 C2 RU2176557 C2 RU 2176557C2 RU 99126268/03 A RU99126268/03 A RU 99126268/03A RU 99126268 A RU99126268 A RU 99126268A RU 2176557 C2 RU2176557 C2 RU 2176557C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coal
- thickener
- pulp
- clay
- water
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках угольной и коксохимической промышленности, а именно для обогащения шламов, содержащих глинистый компонент. Способ обогащения угольных шламов с частицами угля размером менее 0,5 мм и глинистым компонентом, представляющий собой непрерывный процесс с оборотным водоснабжением и включающий подачу разжиженного водой угольного шлама в радиальный сгуститель, перемещение для образования пульпы, дополнительно в сгуститель подают воду в количестве, необходимом и достаточном для вымывания оптимального количества глины, причем количество угольного шлама и общей массы воды доводят до соотношения 1:15, пульпу перемещают в сгустителе со скоростью 1 оборот за 20 мин, осаждение угля в нижней части сгустителя, слив частиц глины оставшихся в пульпе во взвешенном состоянии в процессе прохождения пульпы через сгуститель, отбор и обезвоживание угольного концентрата, сгущение хвостов в виде слива. Заявленное изобретение позволяет снизить затраты на обогащение угля и упростить технологический процесс. 1 табл.
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках угольной и коксохимической промышленности, а именно для обогащения угольных шламов, содержащих глинистый компонент. Изобретение предназначено для обогащения полезных ископаемых в водной среде и может быть использовано для обогащения угольного шлама, содержащего глинистый компонент, а также для извлечения мелких фракций полезных ископаемых из глинистых грунтов.
В настоящее время обогащение угольных шламов производится методом флотации с использованием различных флотореагентов на специализированном оборудовании.
Флотация применяется для обогащения мелочи коксующихся углей (размером менее 0,5 мм) и в отдельных случаях энергетических углей и антрацитов.
В связи с механизацией горных работ содержание мелочи в рядовых углах достигает 30% и более. При флотации шламов коксующихся углей, как правило, применяются схемы, предусматривающие получение двух продуктов - концентратов и отвальных хвостов (отходов).
Известны способы обогащения угольных шламов путем флотации с применением различных химических реагентов для извлечения из пульпы мелких частиц угля размером менее 0,5 мм (К.К. Разумов, В.А. Перов. Проектирование обогатительных фабрик. - М., 1982. - С. 179-183; Г.А. Пиккат-Ордынский, В.А. Острый. Технология флотационного обогащения углей М., 1972, авт.св. N 1611447, N 2014150, N 1708425, МКИ В 03 D 1/04; авт.св. N 1680342, N 1688926, МКИ В 03 D 1/08).
Общим недостатком этих способов является необходимость использования оборудования, предназначенного для флотации: дорогостоящих флотореагентов, капитальных зданий, утилизации флотореагентов после их использования.
Практика показывает, что значительное число угольных месторождений в качестве сопутствующих пород имеет различные типы глинистых пород, и флотация угольных шламов, содержащих глинистые породы (компоненты), крайне затруднительна.
Известен способ очистки угольной мелочи от твердых включений, а именно удаление камешков, сланцев, пиритов и т.д. размерами до 10 мм, добываемых вместе с углем, причем очистка угольной смеси от частиц глины при размерах частиц менее 0,1 мм на гидроциклонном сепараторе происходит не полностью. Способ очистки является бесфлотационным и включает предварительное обогащение с выделением частиц крупностью более 0,1 и включает подачу разжиженного водой угольного шлама в гидроциклон с последующим сгущением, добавлением воды, перемещение для образования пульпы, вымывание частиц глины из угля в слив, осаждение в нижней части гидроциклона. (GB 1568923, В 03 В 5/00, 11.06.1980).
Недостатком этого способа является невозможность полной очистки угольной мелочи от частиц глины при размерах частиц менее 0,1 мм, т.к. пульпа в гидроциклоне движется с высокой скоростью за короткий период времени.
За прототип принят способ обогащения угольных шламов с частицами угла размером менее 0,5 мм и глинистым компонентом, представляющий собой непрерывный процесс с оборотным водоснабжением и включающий подачу разжиженного водой угольного шлама в радиальный сгуститель, перемещение для образования пульпы, размыв глинистого компонента до образования мелкодисперсной взмученной пульпы, вымывание частиц глины из угля, осаждение угля в нижней части сгустителя, слив частиц глины оставшихся в пульпе во взвешенном состоянии в процессе прохождения пульпы через сгуститель, отбор и обезвоживание угольного концентрата, сгущение хвостов в виде слива, осветление воды и возвращение ее в оборотную систему (Гройсман С.И. Технология обогащения углей. - М.: Недра, 1987, с. 6-7, 260-268, 274-275).
Недостатком является то, что невозможно полностью очистить угольные частицы размером менее 0,5 мм от глинистого компонента.
Задачей изобретения является упрощение и удешевление технологического процесса обогащения разжиженного водой угольного шлама с частицами угля размером менее 0,5 мм и глинистым компонентом при сохранении эффективности обогащения, а также возможность создания экологически чистого производства.
Поставленная задача решается тем, что в способе обогащения угольных шламов с частицами угля размером менее 0,5 мм и глинистым компонентом, представляющим собой непрерывный процесс с оборотным водоснабжением и включающим подачу разжиженного водой угольного шлама в радиальный сгуститель, перемещение для образования пульпы, размыв глинистого компонента до образования мелкодисперсной взмученной пульпы, вымывание частиц глины из угля, осаждение угля в нижней части сгустителя, слив частиц глины, оставшихся в пульпе во взвешенном состоянии в процессе прохождения пульпы через сгуститель, отбор и обезвоживание угольного концентрата, сгущение хвостов в виде слива, осветление воды и возвращение ее в оборотную систему, одновременно с подачей угольного шлама дополнительно подают воду в количестве, необходимом и достаточном для вымывания оптимального количества глины, причем количество угольного шлама и общей массы воды доводят до соотношения, близкого к 1:15, при этом перемещают пульпу в сгустителе со скоростью 1 об. за 20 мин.
В процессе перемещения пульпы и осаждения угольных частиц получают угольный концентрат с зольностью 8-11%.
Способ осуществляется следующим образом.
После гидроклассификации отбирается угольный концентрат с частицами более 0,5 мм, а разжиженный угольный шлам с размерами частиц угля менее 0,5 мм и глинистым компонентом подается в специальную емкость, в качестве которой может быть использован радиальный сгуститель Ц-30 по ГОСТ 10876-75, имеющий чан емкостью 900 м3, вращающиеся гребки, центральное загрузочное устройство с кольцевым распределителем, центральное выпускное отверстие для отвода сгущенной фазы, кольцевой водоотводной канал по периметру бортов чана и трубу (канал) для отвода воды. Такой сгуститель по конструкции идеально подходит для решения задачи по изобретению. На Центральной обогатительной фабрике "Кузбасская" (г. Междуреченск) используется указанный сгуститель для обогащения угольных шламов.
В емкость (радиальный сгуститель) через центральное загрузочное устройство непрерывно подается разжиженный угольный шлам с глинистым компонентом - угольно-глинистая масса в количестве около 100 т/ч. Эта угольно-глинистая масса в гидроклассификаторе разжижена водой в количестве около 900 т/ч. Одновременно и равномерно с загрузкой угольного шлама в емкость по отдельному трубопроводу дополнительно подается вода в количестве около 600 тонн в час, тем самым количество угольно-глинистой массы к общему количеству воды доводится до соотношения, близкого к 1:15.
Глинистый компонент размывается до образования мелкодисперсной взмученной пульпы, а частицы угля вымываются из глины и осаждаются в нижней части емкости. Благодаря выбранному соотношению общего количества воды и угольно-глинистой массы, а также выбранной скорости перемещения пульпы(1 об. за 20 мин) максимальное количество глины переходит во взвешенное состояние в процессе прохождения пульпы через емкость, а осажденные угольные частицы образуют концентрат с зольностью 8-1%.
Вода со взвешенными частицами глины, переливаясь через края емкости в кольцевой водоотводной канал, отводится для последующего сгущения отходов (хвостов) и осветления воды для ее возвращения в оборотную систему.
Средняя скорость перемещения пульпы в емкости зависит от геометрических размеров емкости и рассчитывается в зависимости от требуемого качества концентрата.
На Центральной обогатительной фабрике "Кузбасская" (г. Междуреченск) с октября 1999 г. по настоящее непрерывно проводятся испытания заявляемого способа обогащения угла. Постоянные лабораторные анализы угольного шлама, поступающего на обогащение, показывают, что зольность шлама составляет от 24,2 до 28,0%. Выход концентрата соответственно составляет 71,1, 75,1%. Зольность концентрата соответственно - 7,9 и 11,2%.
Зольность хвостов - 65,0 и 70,3%. Коэффициент эффективности по М.В. Циперовичу составил соответственно 784 и 448.
Сравнительные показатели результатов обогащения угольных шламов по известным способам и заявляемому способу приведены в таблице.
Предлагаемый способ обогащения угольных шламов с частицами угля размером менее 0,5 мм и глинистым компонентом позволяет заменить флотацию вымыванием водой угольных частиц из шлама и при этом значительно снизить затраты на обогащение угля за счет исключения использования флотореагентов и их утилизацию. По данным Центральной обогатительной фабрики "Кузбасская" (г. Междуреченск, Кемеровской обл. ) затраты снижаются на 4 руб. на 1 т концентрата (при общих затратах на процесс обогащения - 33 руб. на 1 т).
Claims (1)
- Способ обогащения угольных шламов с частицами угля размером менее 0,5 мм и глинистым компонентом, представляющий собой непрерывный процесс с оборотным водоснабжением и включающий подачу разжиженного водой угольного шлама в радиальный сгуститель, перемещение для образования пульпы, размыв глинистого компонента до образования мелкодисперсной взмученной пульпы, вымывание частиц глины из угля, осаждение угля в нижней части сгустителя, слив частиц глины, оставшейся в пульпе во взвешенном состоянии в процессе прохождения пульпы через сгуститель, отбор и обезвоживание угольного концентрата, сгущение хвостов в виде слива, осветление воды и возвращение ее в оборотную систему, отличающийся тем, что в радиальный сгуститель одновременно с подачей угольного шлама дополнительно подают воду в количестве, необходимом и достаточном для вымывания оптимального количества глины, причем количество угольного шлама и общей массы воды доводят до соотношения, близкого к 1:15, при этом перемещают пульпу в сгустителе со скоростью 1 оборот за 20 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99126268/03A RU2176557C2 (ru) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | Способ обогащения угольных шламов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99126268/03A RU2176557C2 (ru) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | Способ обогащения угольных шламов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99126268A RU99126268A (ru) | 2001-09-20 |
RU2176557C2 true RU2176557C2 (ru) | 2001-12-10 |
Family
ID=20228098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99126268/03A RU2176557C2 (ru) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | Способ обогащения угольных шламов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2176557C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2655348C1 (ru) * | 2017-04-17 | 2018-05-25 | Научно-производственная корпорация "Механобр-техника" (Акционерное общество) | Способ обогащения глиносодержащих угольных шламов |
-
1999
- 1999-12-15 RU RU99126268/03A patent/RU2176557C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
ГРОЙСМАН С.И. Технология обогащения углей. - М.: Недра, 1987, с.6 и 7, 260-268, 274 и 275. * |
ФОМЕНКО Т.Г. и др. Технология обогащения углей. - М.: Недра, 1985, с.220-222, табл. 36. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2655348C1 (ru) * | 2017-04-17 | 2018-05-25 | Научно-производственная корпорация "Механобр-техника" (Акционерное общество) | Способ обогащения глиносодержащих угольных шламов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103240168B (zh) | 高灰难选煤泥的分级分选及脱水方法 | |
CN105127002B (zh) | 一种有效减少精煤中高灰细泥污染的浮选工艺 | |
WO2020181619A1 (zh) | 一种水介质井下选煤工艺 | |
CN109759239B (zh) | 一种利用含盐废水处理煤泥的浮选工艺 | |
KR101406866B1 (ko) | 오염 토양의 세척 방법 및 이를 이용한 오염 토양의 세척 시스템 | |
US20040159613A1 (en) | System & method for enhancing cyclonic vessel efficiency with polymeric additives | |
US4772400A (en) | Method and facility for removing sludge from water | |
KR101782615B1 (ko) | 복합 오염 토양의 정화 시스템 및 방법 | |
US4659458A (en) | Apparatus and method for froth flotation employing rotatably mounted spraying and skimming means | |
CN113333145A (zh) | 布袋除尘灰分选工艺 | |
NO159787B (no) | Fremgangsmaate for behandling av vannholdig oljeslam i en dobbelt silbaandpresse. | |
RU2176557C2 (ru) | Способ обогащения угольных шламов | |
AU601698B2 (en) | Apparatus and method for froth flotation | |
CN108217874A (zh) | 一种煤气化细渣的脱泥方法 | |
US1290515A (en) | Apparatus for cleaning coal, &c. | |
CN217127107U (zh) | 一种分选现场污水净化循环系统 | |
CA1085762A (en) | Grinding as a means of reducing flocculant requirements for destabilizing sludge (tailings) | |
US3043426A (en) | Black water clarification | |
US3063939A (en) | Apparatus for and improved method of thickening | |
RU95102021A (ru) | Способ осветления воды шахтного притока и обезвоживания шлама | |
Parton | Coal washery plants | |
CN108423789A (zh) | 一种用于处理明胶废水的刮泥机 | |
CN219923265U (zh) | 一种固废垃圾分选用湿式磁选系统 | |
KR0173968B1 (ko) | 폐수처리 공정에서 고-액분리 및 농축방법 | |
Lin | Hydrocycloning thickening: dewatering and densification of fine particulates |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051216 |