KR0173968B1 - 폐수처리 공정에서 고-액분리 및 농축방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
본 발명은 폐수중에 포함되어 있는 고체입자를 경제적이면서 효율적으로 분리 및 농축하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 폐수 중에 포함되어 있는 고체 입자의 비중은 물의 비중보다 큰 것과 적은 것이 혼합되어 있는 경우가 많다.
이와 같은 경우, 종래에는 침전조와 부상조를 별도 설치하여 물속에 함유된 고체를 분리하였다.
또한, 분리된 슬럿지(SLUDGE)는 함수율이 높아 탈수기에서 부하가 과대하게 걸리므로 침전된 슬럿지를 농축조에서 농축 후 탈수기에 공급하였다.
이러한 것으로 잘 알려지고 있는 일본국 공개특허공보 소54-18154는 중앙부에 회전축을 설치하고, 이 회전축의 하부에는 저부에 침전된 오니를 중앙부로 끌어모으는 스크레파플레이트을 설치하고, 동일 회전축 상부에는 부상된 스컴(Scum)을 스컴 배출부로 끌어모으는 스컴스키머을 설치하여 농축조로 보내고, 상기 조의 중앙에 상부가 수면하에 위치한 센타웰(Center-well)을 고정해서 내부에 원액고급관을 개구하고, 이의 센타웰의 외측상부근처에 환상체를 같은 중심으로 배치함과 동시에 이의 환상체와 센타웰 사이에 환상산기관을 설치하고, 환상체의 상부에는 상단이 확대되며 상부가 수면 밑에 있는 뻐드렁니 모양의 유도판을 설치하고, 동일 환상체의 하단이 확대된 뻐드렁니 모양의 유도판을 설치한 농축장치로서 침전부상조를 설치하는 경우는 조 상부의 기능이 침전조의 청등부와 부상조의 부상부가 분리되어 있지 않기 때문에 처리수의 고액분리 효율이 낮다. 그리고 스럿지의 농축 기능이 없기 때문에 농축조를 별도로 설치해야 하는 문제가 있었다.
그리고, 대부분 폐수처리의 고액 분리의 경우는 침전조, 부상조와 농축조를 별개로분리 설치함으로써 다음과 같은 문제점이 있다.
1) 설치비가 높다.
2) 설치면적이 크다.
3) 유지관리가 어렵고, 구동부분이 많으므로 운전비가 비싸다.
4) 처리효율이 낮다.
따라서, 본 발명은 이러한 문제점들을 보완하기 위하여 단일 고액분리 장치에 부상, 침전, 농축의 3가지 기능을 전부 갖춘 고액 분리장치와 농축을 효율적으로, 이루게 하는 폐수처리 공정에서 고-액 분리 및 농축방법을 제공하는데 있다.
제1도는 본 발명의 한 실시예에 따른 고-액 분리 및 농축 방법을 개략적으로 나타낸 공정도.
제2도는 제1도 장치중 부상-침전-농축조를 나타낸 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 집수조 2 : 급속혼합조
3 : 중화조 4 : 응집조
5 : 부상-침전-농축조 7 : 가압탱크
9 : 폭기조 10 : 최종침전조
21 : 센타웰(Center-Well) 22 : 스컴호퍼
23 : 피드웰(Feed Well) 24 : 농축부레이크
27 : 웨어 28 : 스키머
이하, 본 발명을 첨부도면에 따라 상술하겠다.
제1도는 도시된 바와 같은 본 발명의 실시예의 방법에 의하면, 집수조(1)에 유입된 폐수는 급속혼합조(2)(생략할 수도 있음)에 공급되어 응집제와 혼합 후 중화조(3)에서 pH를 응집조건이 최적이 되게 조정하여 응집조(4)에서 고분자 응집보조제를 적당량 공급하여 응집플럭(FLOC)을 형성하여 부상-침전-농축조(5) 피드웰(FEED WELL)에 보낸다.
1차 처리수조(6)의 1차 처리수를 가압펌프로 가압하여 가압탱크(7)에 보내어 압축공기를 용해후 부상-침전-농축조(5) 피드웰에 감압하여 유입폐수와 동시에 공급한다.
이때, 가압수를 감압시 과포화된 공기가 미세한 공기 기포를 발생시켜 비중이 가벼운 고형물은 부상하여 상부 스키머(SKIMMER)에 의해 제거되고, 비중이 무거운 입자는 하부 침전부로 침전된 후 농축부로가 슬러지를 농축시킨 후 배출된다.
고형물이 제거된 청등액은 침전부 상부 위어(WEIR)를 통해 1차 처리수조(6)로 이송된다.
고형물을 제거한 1차 처리수는 물 속에 용해되어 있는 유기물을 제거하기 위해 생물학적 처리시설의 폭기조(9)로 이송하여 공기로 폭기하면서 미생물에 의해 수중유기물을 제거한 후 최종침전조(10)로 이송하여 고액 분리후 처리수는 처리수조로 보내고, 침전전 슬럿지는 오니 반송펌프에 의해 폭기조(9) 앞단으로 반송하고 잉여오니는 농축을 위해 급속 혼합조(2)로 보낸다.
제2도는 본 발명의 실시예 방법에 적합한 부상-침전-농축조(5)를 나타낸 것으로서, 피드웰(FEED WELL)(23)로 응집된 폐수와 가압수가 공급되면, 가압수중 과포화 된 공기의 미세한 입자에 의해 비중이 가벼운 고형물은 부상부 상부로 부상되어 스키머(28)에 의해 포집된 스컴(SCUM)은 스컴호퍼(22)에 떨어져 슬러지 피트로 이송되고 비중이 무거운 고형물은 하부 침전부로 침전되어 침전부 레이크(26)에 의해 농축부로 이동되어 농축부 레이크(24)에 의해 농축된 후 슬러지 피트(25)로 이송된다.
그리고 고형분이 제거된 청등액은 농축부상단 위어(27)를 익류(OVER-FLOW)하여 처리수조로 이송된다.
이하, 상술한 본 발명은 선행기술과 비교한 결과를 설명하기로 한다.
1) 고형물의 농도가 1000∼2000㎎/ℓ 정도이며 이중 비중 1 이하인 경우가 40% 정도이고, 비중이 1 이상인 경우가 60%인 화학공장 배출폐수를 종래식으로 이를 침전조, 부상조와 농축조를 별개로 설치하여 실제운전한 결과 고형물 제거율이 60∼70% 정도의 결과를 얻은 반면에, 고액분리 효율증대와 시설비 및 유지관리비 절감을 위해 본 발명의 부상-침전-농축의 3가지 기능을 가진 장치로 파일롯테스트(PILOT-TEST)한 결과 고형물 제거율이 75% 정도로 향상된다.
2)활성오니 시스템에서 배출되는 잉여오니를 중력식 농축조의 경우 배출오니 함수율 99.1%를 98% 정도로 농축된 반면에, 농축효율을 증가하면서 시설비 절감을 위해 본 발명의 가압농축탱크로 파일롯 테스트한 결과 함수율 96∼97%까지 농축효율이 증가되는 결과를 얻었다.
이와 같이 본 발명의 부상-침전-농축조와 가압농축탱크를 이용하게 되면 설치비가 절반정도 줄어들고, 사용부지가 줄어들며 운전이 용이하고, 운전비가 저렴할 뿐만 아니라 처리효율이 향상된다.
Claims (1)
- 폐기중에 함유된 고형물(Suspended solids: SS)의 비중이 물보다 가벼운 것과 무거운 것이 혼합되어 있는 경우 부상-침전-농축조(5)의 피드웰(Feed well) (23)에 공급하고, 1차처리수조(6)의 1차 처리수를 가압탱크(7)로 펌핑(Pumping)하여 공기를 용해시킨 후 피드웰(Feed well)(23)로 감압하면서 반송하면 과포화된 공기가 미세입자로 방출되면서 폐수중 비중이 가벼운 고형물은 부상분리하여 스키머(Skimmer:28)에 의해 스컴호퍼(22)로 분리제거하고, 비중이 부거운 고형물은 침전부로 침전되어 침전부 레이크(Rake:26)에 의해 농축부로 이송되어 농축부 레이크(24)에 의해 침전슬러지(Sludge)를 농축하여 배출함으로써 탈수기 부하를 감소하게 하고, 센타웰(21) 외부의 중간부분에 슬러지 브란켓죤(Sludge blanket zone)을 형성하여 운전하면 침전부 상부로 익류(Overflow)하는 물은 슬러지 브란켓 층에서 미세고형물이 여과되어 깨끗한 청등수가 침전조 상부의 청등부 웨어(27)로 익류(Overflow)되어 1차초리수조(6)로 이송되도록 하는 폐수처리공정에서 고액 분리 및 농축방법.
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KR100323045B1 (ko) * | 1999-01-22 | 2002-02-09 | 조수양 | 야채 쓰레기 폐수 처리 장치 |
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- 1990-08-31 KR KR1019900013752A patent/KR0173968B1/ko not_active IP Right Cessation
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