CN221245591U - 一种尾矿原料回收细颗粒尾矿砂的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种尾矿原料回收细颗粒尾矿砂的处理装置包括浓缩脱泥斗、分流池、一级旋流器、二级旋流器和直线振动筛，混合尾矿经输送结构输送至浓缩脱泥斗中进行初步脱泥；分流池包括进料口、环流段、滤网、内池和外池；滤网布置在环形池的上部，在环流段开设有进料口，浓缩脱泥斗的底流排料口输送至进料口处；在内池和外池中分别通过管道和泵与一级旋流器和二级旋流器连通；一级旋流器的底流经导料板进入直线振动筛进行脱水，一级旋流器的溢流口与二级旋流器的进口连通，二级旋流器的溢流部分与浓缩脱泥斗排水口与尾矿管网连通。本实用新型通过多层次的分级处理，大大的提高了粗细尾矿的分离效果，实现尾矿砂的高效分级，提高其利用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾矿原料回收技术领域，具体涉及一种尾矿原料回收细颗粒尾矿砂的处理装置。
背景技术
尾矿是指矿山企业在开采过程中产生的废石、废土和粉尘等废弃物，其中含有大量的有价元素，如铜、铅、锌、金、银等。如何有效地回收和处理尾矿原料，提取其中的有价元素，成为了一个重要的研究课题。本文旨在探讨尾矿原料回收细颗粒尾矿砂的处理装置的设计与优化，以期提高尾矿资源的利用率，降低环境污染。
随着无尾排放项目的推进，八台矿每天可往井下充填全尾砂约2000m3，每天有约2000t尾砂富余量需进入矿充填系统。选矿厂每天可筛出粗颗粒尾砂为3000t左右，有4500t的尾砂进入充填系统。若八台富余尾矿砂和尾矿砂全部进入充填系统，则总尾砂量远远大于充填系统的需求量。
为了真正实现全矿无尾排放要求，还需要在矿尾矿中筛出约2000t的细颗粒尾矿砂为了找到生产充填需要、库容不足和生产建材利用之间的平衡，开展全尾矿综合利用研究势在必行，最终实现矿尾矿制砂量与两矿井下充填后的剩余尾砂量相等，尾矿零排放，研究一种尾矿原料回收细颗粒尾矿砂的处理装置是必要的。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种尾矿原料回收细颗粒尾矿砂的处理装置，有效的解决了现有的尾矿处理过程中粗细尾矿分离效果差、分离量小的问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种尾矿原料回收细颗粒尾矿砂的处理装置，包括浓缩脱泥斗、分流池、一级旋流器、二级旋流器和直线振动筛，所述混合尾矿经输送结构输送至浓缩脱泥斗中进行初步脱泥；所述分流池包括进料口、环流段、滤网、内池和外池；所述内池处于中心，外池与内池同心布置，在内池和外池之间形成环形池，所述滤网布置在环形池的上部，所述环流段布置在滤网外侧，在环流段开设有进料口，浓缩脱泥斗的底流排料口输送至进料口处；在内池中储存有滤网筛上部分的大颗粒料，在外池中储存有滤网筛下部分的小颗粒料；在内池和外池中分别通过管道和泵将池中浆料输送至一级旋流器和二级旋流器；其中一级旋流器的底流经导料板进入直线振动筛进行脱水，直线振动筛的筛下部分输送至一级旋流器进行循环，筛上分选出粗砂，并通过输送管排出，一级旋流器的溢流口与二级旋流器的进口连通，二级旋流器的底流经导料板进入直线振动筛进行脱水，筛下部分返回二级旋流器进行循环，筛上部分为细砂并通过输送管排出，二级旋流器的溢流部分与浓缩脱泥斗排水口与尾矿管网连通。
进一步的，所述内池呈圆形结构，所述外池呈环形结构。
进一步的，所述滤网呈环形结构，其下部设置有支架，所述支架倾斜固定在内池和外池的内壁上。
进一步的，在滤网上设置有通孔，通孔内设置有卡套，在卡套中布置有向外池底部延伸的管道。
进一步的，所述粗砂和细砂分别经不同的输送带输送至对应的储仓中。
上述技术方案的有益效果是：本实用新型针对需要从尾矿中分离出粗尾矿和细尾矿，以便于进行针对性的使用，以提高粗尾矿和细尾矿的利用价值；在实施时，本实用新型首先利用浓缩脱泥斗进行初步脱泥处理，随后将处理后的浆料注入分流池中，在分流池中进行初步的分级，通过布置内池和外池，并在外池的上部布置倾斜滤网，从而通过滤网的一次过滤，其筛下部分进入外池，筛上部分进行内池，实现浆料的一级简单分级处理。
随后从内池和外池中泵取分级后的原料，其中内池中较大颗粒进入一级旋流器进行处理，外池中的较小颗粒进入二级旋流器进行处理，且一级旋流器的溢流部分也进入二级旋流器进行再次处理，随后一级旋流器和旋流器分别利用对应的直线振动筛进行分选，以筛上部分分选出对应的粗尾矿和细尾矿，实现精确分级。
由此，本实用新型通过多层次的分级处理，大大的提高了粗细尾矿的分离效果，同时提高了矿渣分级质量，利于对矿渣的回收利用，实现尾矿砂的高效分级，提高其利用价值，本实用新型结构新颖，有效解决了粗细尾矿分离效果差和分离量小的问题，具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型实施结构示意图；
图2为分流池的结构示意图；
图3为分流池的俯视结构示意图。
附图标记：1为内池，2为外池，3为滤网，4为环流段，5为管道，6为进料口。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1，本实施例旨在提供一种尾矿原料回收细颗粒尾矿砂的处理装置，其主要用于对尾矿进行回收处理，针对现有的尾矿处理过程中粗细尾矿分离效果差、分离量小的问题，且随着市场的发展，对建筑砂细度模数要求变高，现有系统产出的建筑砂夹杂细颗粒偏多，基于此，本实施例提供了一种尾矿原料回收细颗粒尾矿砂的处理装置。
如图1-3中展示，一种尾矿原料回收细颗粒尾矿砂的处理装置，包括浓缩脱泥斗、分流池、一级旋流器、二级旋流器和直线振动筛，如图1中展示，混合尾矿经输送结构输送至浓缩脱泥斗中进行初步脱泥，尾矿混合料首先进入浓缩脱泥斗中，混合尾矿为预选尾矿与粗选尾矿，两者混合后先进入浓缩脱泥斗进行脱泥；脱泥处理后进入分流池中。
分流池作为泵池使用，具体结构中如图2-3中展示，分流池包括进料口6、环流段4、滤网3、内池1和外池2；内池1处于中心，外池2与内池1同心布置，在内池1和外池2之间形成环形池，内池1呈圆形结构，所述外池2呈环形结构。
滤网3布置在环形池的上部，所述环流段4布置在滤网3外侧，在环流段4开设有进料口6，浓缩脱泥斗的底流排料口输送至进料口处；滤网3呈环形结构，其下部设置有支架，所述支架倾斜固定在内池和外池的内壁上，浆料沿滤网向下移动，并进行过滤，进行初步的过滤处理，进而在内池中储存有滤网筛上部分的大颗粒料，在外池中储存有滤网筛下部分的小颗粒料。
在内池1和外池2中分别通过管道和泵将池中浆料输送至一级旋流器和二级旋流器；在滤网上设置有通孔，通孔内设置有卡套，在卡套中布置有向外池底部延伸的管道5，而内池中直接将管道下放进入池中，通过污泥泵将池中的原料泵送至旋流器中，在具体实施时，旋流器采用FX500-GX×6，直线振动筛采用ZKK3661，泵采用200HWCP-R的渣浆泵。
具体的结构中，一级旋流器的底流经导料板进入直线振动筛进行脱水，一级旋流器的溢流口与二级旋流器的进口连通，直线振动筛的筛下部分输送至一级旋流器进行循环，筛上分选出粗砂，并通过输送管排出。
二级旋流器的底流经导料板进入直线振动筛进行脱水，筛下部分返回二级旋流器进行循环，筛上部分为细砂并通过输送管排出，二级旋流器的溢流部分与浓缩脱泥斗排水口与尾矿管网连通，在实施时粗砂和细砂分别经不同的输送带输送至对应的储仓中。
本实施例按照预选尾矿和粗选尾矿合并后进行一级筛砂，随后在分流池内进行初步的过滤分级，将内池中尾矿泵入一级旋流器，一级旋流器溢流和外池中尾矿进行二级筛砂。根据市场需求及选矿工艺的调整，能够进行预选尾矿进行粗颗粒和细颗粒单独筛砂，大大的提高了粗细尾矿的分离效果，同时提高了矿渣分级质量，利于对矿渣的回收利用，实现尾矿砂的高效分级，提高其利用价值，本实用新型结构新颖，有效解决了粗细尾矿分离效果差和分离量小的问题，具有良好的经济效益和社会效益。
以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的基本构思在于从内池和外池中泵取分级后的原料，其中内池中较大颗粒进入一级旋流器进行处理，外池中的较小颗粒进入二级旋流器进行处理，且一级旋流器的溢流部分也进入二级旋流器进行再次处理，随后一级旋流器和旋流器分别利用对应的直线振动筛进行分选，以筛上部分分选出对应的粗尾矿和细尾矿，实现精确分级。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种尾矿原料回收细颗粒尾矿砂的处理装置，其特征在于：包括浓缩脱泥斗、分流池、一级旋流器、二级旋流器和直线振动筛，混合尾矿经输送结构输送至浓缩脱泥斗中进行初步脱泥；所述分流池包括进料口、环流段、滤网、内池和外池；所述内池处于中心，外池与内池同心布置，在内池和外池之间形成环形池，所述滤网布置在环形池的上部，所述环流段布置在滤网外侧，在环流段开设有进料口，浓缩脱泥斗的底流排料口输送至进料口处；在内池中储存有滤网筛上部分的大颗粒料，在外池中储存有滤网筛下部分的小颗粒料；在内池和外池中分别通过管道和泵将池中浆料输送至一级旋流器和二级旋流器；其中一级旋流器的底流经导料板进入直线振动筛进行脱水，直线振动筛的筛下部分输送至一级旋流器进行循环，筛上分选出粗砂，并通过输送管排出，一级旋流器的溢流口与二级旋流器的进口连通，二级旋流器的底流经导料板进入直线振动筛进行脱水，筛下部分返回二级旋流器进行循环，筛上部分为细砂并通过输送管排出，二级旋流器的溢流部分与浓缩脱泥斗排水口与尾矿管网连通。
2.根据权利要求1所述的尾矿原料回收细颗粒尾矿砂的处理装置，其特征在于：所述内池呈圆形结构，所述外池呈环形结构。
3.根据权利要求2所述的尾矿原料回收细颗粒尾矿砂的处理装置，其特征在于：所述滤网呈环形结构，其下部设置有支架，所述支架倾斜固定在内池和外池的内壁上。
4.根据权利要求1所述的尾矿原料回收细颗粒尾矿砂的处理装置，其特征在于：在滤网上设置有通孔，通孔内设置有卡套，在卡套中布置有向外池底部延伸的管道。
5.根据权利要求1-4任一项所述的尾矿原料回收细颗粒尾矿砂的处理装置，其特征在于：所述粗砂和细砂分别经不同的输送带输送至对应的储仓中。
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