CS262131B1 - Způsob povrchové úpravy suchých tlumivek pro venkovní provedení - Google Patents

Způsob povrchové úpravy suchých tlumivek pro venkovní provedení Download PDF

Info

Publication number
CS262131B1
CS262131B1 CS871866A CS186687A CS262131B1 CS 262131 B1 CS262131 B1 CS 262131B1 CS 871866 A CS871866 A CS 871866A CS 186687 A CS186687 A CS 186687A CS 262131 B1 CS262131 B1 CS 262131B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
chokes
dry
magnetic frame
hours
surface treatment
Prior art date
Application number
CS871866A
Other languages
English (en)
Other versions
CS186687A1 (en
Inventor
Vojtech Babinsky
Karel Ing Csc Buhr
Ivo Hromadko
Vladimir Holejsovsky
Josef Smetana
Original Assignee
Vojtech Babinsky
Karel Ing Csc Buhr
Ivo Hromadko
Vladimir Holejsovsky
Josef Smetana
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vojtech Babinsky, Karel Ing Csc Buhr, Ivo Hromadko, Vladimir Holejsovsky, Josef Smetana filed Critical Vojtech Babinsky
Priority to CS871866A priority Critical patent/CS262131B1/cs
Publication of CS186687A1 publication Critical patent/CS186687A1/cs
Publication of CS262131B1 publication Critical patent/CS262131B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Účelem řešení je vytvořit samonosnou suchotu tlumivku jak pro vnitřní, tak i pro venkovní provedení, čehož se dosáhne tak, že vinutí tlumivky se stáhne na několika místech po vnějším obvodu v axiálním směru mezi horním nemagnetiekým rámem a dolním nemagnetiekým rámem smršťovací tkanicí. Na to se vysušuje ohřátím na teplotu 110 až 140 °C po dobu 4 až 10 hodin, nato se impregnuje impregnačním lakem ve vakuu při teplotě 110 až 140 OC, potom se několikrát po sobě máčí v impregnačním laku, přitom se mezi Impregnováním a vždy mezi jednotlivými máčeními vysouší při teplotě 110 až 140· °C po dobu 10 až 16 hodin. Nakonec se nastříká syntetickým emailovým lakem.

Description

Vynález se týká způsohupovrchové úpravy suchých tlumivek pro .'venkovní ^provedení se samonosnou konstrukcí.
Suché tlumivky se doposud .převážně vyrábějí ipro vnitřní provedení. Aby mohly spolehlivě pracovat, musí být umístěny v suchém prostředí, neboť jejich dosavadní povrchová úprava -a použité materiály vylučují jejich použití ve venkovním prostředí i když jsou chráněny přístřeškem. To znamená, že pro tyto tlumivky bylo nutno stavět provozní haly, kde bylo zaručeno, že nebudou vystaveny nadměrné vlhkosti a prašnosti.
Tlumivky se dosud vyrábějí v tepelné třídě F a výztužná konstrukce se provádí ze sklotextitových nosných válců, lišt, tlačných válců, stahovacích mezikruží a nemagnetických svorníků. Tlumivky tohoto provedení jsou náročné jak z hlediska použitých materiálů, tak i konstrukčního provedení a povrchové úpravy a přitom jsou vhodné pouze pro vnitřní provedení.
' Uvedené nevýhody jsou odstraněny způsobem povrchové úpravy suchých tlumivek pro venkovní provedení se samonosnou konstrukcí podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že vinutí tlumivky se stáhne na několika místech po vnějším obvodu v axiálním směru mezi horním nemagnetickým rámem a dolním nemagnetickým rámem smršťovací tkanicí, např. z polyesteru, na to se vysušuje ohřátím na teplotu 110' až '140 °C po dobu čtyř až deseti hodin, na to se impregnuje impregnačním lakem ve vakuu 0' velikosti 5 až 50 Pa při teplotě 110 až 140 °υ, potom se třikrát po sobě máčí v Impregnačním 'laku, přitom se mezi impregnováním a vždy mezi jednotlivými máčeními 'vysouší pri teplotě 110 až 140 °C po dobu '10 .až 16 hodin, načež se nastříká syntetickým emailovým lakem.
: Výhodnost způsobu povrchové úpravy su, chýdh ottaiiivak gpro venkovní provedení se samonosnou konstrukcí spočívá především -.v iam^že.tliuniviky lze použít jak pro vnitřrní; pra vedení, dak i pro venkovní provedení ať již pod přístřeškem, nebo i bez něho.
Vynález bude iv dalším textu blíže vysvětlen ,na přikladu provedení, znázorněného na připojeném výkrese, na kterém je znázorněno. v řezu vinutí suché tlumivky.
Při realizaci povrchové úpravy vinutí suché tlumivky podle vynálezu se postupuje následovně.
Vinutí 1 tlumivky se stáhne na několika místech mezi horním, nemagnetickým rámem '2 a dolním nemagnetickým rámem 3 po vnějším obvodu v axiálním směru polyesterovou smršťovací tkanicí j4. Stažené vinutí 1 tlumivky se vysuší zahřátím na teplotu 120 °C po dobu 6 hodin. Potom se provede impregnování impregnačním lakem při vakuu 10 Pa a při teplotě 120 °C a vysuší se při stejné teplotě po' dobu 12 hodin.
Potom se vinutí 1 tlumivky třikrát máčí ve stejném .impregnačním laku a po každém máčení se vysouší při teplotě 120 °C po dobu 12 hodin. Po· tomto posledním vysušení a tím i vytvrzení se opatří například stříkáním vrstvou syntetického emailového laku a .nechá se vyschnout při normální teplotě okolí. Takto, vytvořené vinutí 1 tlumivky je samonosné a umístí se jako celek s 'horním nemagnetickým rámem 2 a dolním nemagnetickým rámem 3 na porcelánové podpěry 5, které jisou upevněné na nemagnetickém základovém rámu 6.
Suché tlumivky, vyrobené způsobem podle vynálezu se mohou použít jak ve vnitřních prostorech, tak i ve venkovních elektrických zařízeních, a to buď pod přístřeškem, chránícím proti přímému dešti, nebo i bez tohoto přístřešku.
předmSt

Claims (1)

  1. Způsob povrchové úpravy suchých tlumivek pro venkovní provedení se samonosným vinutím, vyznačující se tím, že vinutí (1) tlumivky se stáhne na několika místech po vnějším obvodu v axiálním směru mezi horním nemagnetickým rámem (2j a dolním nemagnetickým rámem (3) smršťovací tkanicí (4), např. z polyesteru, na to se vysušuje ohřátím na teplotu 110 až 140 aC po vynalezu dobu čtyř až 10 hodin, nato se impregnuje impregnačním lakem ve vakuu /při teplotě 110 až 140 ^C, potom, se několikrát po sobě, např. třikrát máčí v impregnačním laku, přitom se mezi impregnováním a vždy mezi jednotlivými máčeními vysouší při teplotě 110 až l<40 jO,C po dobu 10 až 16 hodin, .načež se nastříká syntetickým emailovým lakem.
CS871866A 1987-03-19 1987-03-19 Způsob povrchové úpravy suchých tlumivek pro venkovní provedení CS262131B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871866A CS262131B1 (cs) 1987-03-19 1987-03-19 Způsob povrchové úpravy suchých tlumivek pro venkovní provedení

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871866A CS262131B1 (cs) 1987-03-19 1987-03-19 Způsob povrchové úpravy suchých tlumivek pro venkovní provedení

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS186687A1 CS186687A1 (en) 1988-07-15
CS262131B1 true CS262131B1 (cs) 1989-02-10

Family

ID=5354097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS871866A CS262131B1 (cs) 1987-03-19 1987-03-19 Způsob povrchové úpravy suchých tlumivek pro venkovní provedení

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS262131B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS186687A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1056233A (en) Method of curing vacuum pressure impregnated coils
CS262131B1 (cs) Způsob povrchové úpravy suchých tlumivek pro venkovní provedení
US2821498A (en) Electrical conductors insulated with mica and completely reactive synthetic copolymer resinous compositions
JPH02122553U (cs)
NO864170D0 (no) Fremgangsmaate for fremstilling av en vikling i en elektrisk maskin.
US2713715A (en) Coil making method
JPS58202506A (ja) 樹脂モ−ルドコイル
CN212587296U (zh) 一种新型除湿降温电压互感器
US3412761A (en) Insulating boom and method of manufacture
US2707155A (en) Method of impregnating a porous electrical coil
JPS57173921A (en) Resin impregnated molded coil
ATE35746T1 (de) Verfahren zur herstellung in giessharz eingebetteter wicklungen fuer transformatoren.
JPS5538009A (en) Manufacturing of resin mold coil
JP3446149B2 (ja) 加速器用コイル装置およびその製造方法
DE1613297C (de) Verfahren zur rüttelfesten Anordnung einer hochtemperaturbeständigen Ständerwicklung für elektrische Maschinen
CN215388609U (zh) 一种箱式变电站自动除湿装置
DE1613297B2 (de) Verfahren zur ruettelfesten anordnung einer hochtemperatur bestaendigen staenderwicklung fuer elektrische maschinen
US3510373A (en) Method of manufacturing a heat-resistant high voltage insulation for electrical machines
JPS6144364B2 (cs)
JPS6020908Y2 (ja) モ−ルド変圧器
JPS6241411B2 (cs)
JPH0483741A (ja) 耐熱絶縁シート
JPS61160920A (ja) 樹脂モ−ルドコイルの製造方法
SU720629A1 (ru) Способ изготовлени катушек обмотки возбуждени
JPS6210972Y2 (cs)