CS262097B1 - Výztužná síťovina a způsob její výroby - Google Patents
Výztužná síťovina a způsob její výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS262097B1 CS262097B1 CS875420A CS542087A CS262097B1 CS 262097 B1 CS262097 B1 CS 262097B1 CS 875420 A CS875420 A CS 875420A CS 542087 A CS542087 A CS 542087A CS 262097 B1 CS262097 B1 CS 262097B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fibers
- threads
- web
- reinforcing mesh
- sets
- Prior art date
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012210 heat-resistant fiber Substances 0.000 claims 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
Abstract
Výztužná síťovina se skládá nejméně ze
dvou soustav vzájemně se překrývajících niti
a termoplastických pojivých vláken. Pojivo,
tvořící adhezní spoje soustav vláken a
matrici síťoviny jako· kompozitů, je armováno
neroztavenými vlákny.
Způsob výroby síťoviny probíhá tak, že
mezi dvě podélně vedené soustavy nití se
ukládá příčně vrstvené rouno s podílem nejméně
30 % pojivých vláken, vystaví se vlivu
tepla nad teplotou měknutí pojivých vláken
a pod teplotou měknutí vláken ostatních a
za ochlazení se stlačí. Podélně vedené soustavy
nití se buď navíc prokládají příčně ukládanou
soustavou nití, s výhodou při příčném
vrstvení rouna, nebo se prokládají soustavou
nahodile kladených smyček z nití.
Výztužná síťovina a způsob její výroby
jsou realizovatelné v textilním průmyslu a
takto vyrobená výztužná síťovina je využitelná
ve stavebnictví
Description
Vynález se týká výztužné síťoviny a způsobu její výroby.
Pro různé technické účely se užívají síťoviny, které mají dodat finálním výrobkům rozměrovou stálost, potřebnou anizotropii a také potřebnou pevnost. V této funkci se používají velmi řídké tkaniny, například takzvané perlinkové, které mají stabilitu polohy nití a u velmi řídkých výrobků a také proplety příčně kladené soustavy nití způsobem Malimo. Tyto síťoviny jsou překonány ekonomicky i funkčně výhodnějšími síťovinami ze soustav různě ukládaných niti navzájem pojených adhezívy. Tak například podle francouzského patentu číslo 2 455 108 se jako síťovina ke zpevňování papíru, fólií, plstí i sádrových panelů uvádí mřížka zhotovená ze dvou soustav vzájemně překřížených nití navíjených v postupných závitech na válcovou plochu, na níž se přivaří nebo pojí adhezívem a pak po proříznutí rozprostře do plochy. Podle amerického patentu č. 4 409 273 síťovinu tvoří osnovní nitě vedené nad útkovými a pojené v kolmém směru. Podle francouzského patentu č. 2 522 027 několik nití uložených po sobě v různých úhlech je propleteno řetízkovým stehem.
Podle japonských patentových spisů se sítě z fllamentů, jako například polyesteru, polyamidu nebo· polyolefinů vyrábějí ovíjením termoplastického monofilu kolem základního pásku v klikatém vzoru, vystaví zvýšené teplotě a vyvolá vysrážení a propojení klikatých fllamentů. Zdokonalený způsob výroby síťoviny uvádí francouzský patentový spis č. 2 511 052. Ze dvou soustav nití uložených přes sebe na způsob osnovy a útku vzájemným svařením v místech překřížení se vytvoří síťovina. Svaření se děje vlivem vysokofrekvenčního ohřevu po stlačení a smočení kapalinou s velkou dielektrickou ztrátou.
Síťoviny je známé vyrábět i přímo z roztaveného polymeru, například tak, že výtlačné trysky se vůči sobě periodicky posouvají a tím v odváděné soustavě nití tvoří Oka síťoviny.
Síťoviny, které se vyrábějí tkaním nebo pletením či proplétáním mají nevýhodu jednak v nejmenší ekonomické efektivnosti vlastní výroby, jednak ve velkých rozdílech deformačních vlastností při namáhání v různých směrech. Hlavně tažnost při napínání pod úhly + 45° k podélnému směru vysoce převyšuje tažnost podélnou i příčnou. Metody pojení jsou podstatně efektivnější. Obecnou nevýhodou při výrobě přímo z polymeru je skutečnost, že síťoviny tvoří útvar s celkovým velmi malým povrchem a navíc povrchem velmi hladkým. Proto se nehodí pro taková použití, kde je vyžadována v souvislosti se stabilizačním účinkem i dobrá adheze k vrstvenému materiálu. Metody, které vycházejí z principů obtáčení, překrývání, výkyvného ukládání apod. soustav nití s následným pojením adhezívy v nejrůznější formě mohou způsobem ukládání soustav nití do značné míry plnit požadavek anizotropie. Vyžadují však poměrně velmi náročné zařízení pro výrobu. Navíc styčná plocha potřebná pro dobrou adhezi s materiálem, který mají vyztužit, je dána v podstatě jemností použitých přízí. S rostoucí jemností roste sice velikost povrchu, rostou však také náklady na výrobu, a to od ceny surovin, náročnějšího výrobního! zařízení, až po; jeho výkon a obsluhu.
Uvedené nedostatky odstraňuje výztužná síťovina a způsob její výroby podle vynálezu. Výztužná síťovina sestává nejméně ze dvou soustav vzájemně se překývajících nití a termoplastických pojených vláken a její podstata spočívá v tom, že pojivo, tvořící adhezní spoje soustav vláken a matrici síťoviny jako kompozitů, je armováno neroztavenými vlákny. Podstata způsobu výroby této výztužné síťoviny spočívá v tom, že mezi dvě podélně vedené soustavy nití se ukládá příčné rouno s podílem nejméně 30 % pojivých vláken, vystaví se vlivu tepla nad teplotou měknutí pojivých vláken a pod teplotou měknutí vláken ostatních a za ochlazení se stlačí. Je výhodné, když se podélně vedené soustavy nití buď navíc prokládají příčně ukládanou soustavou nití, s výhodou při příčném vrstvení rouna, nebo se navíc s výhodou prokládají soustavou nahodile kladených smyček z nití.
Výztužná síťovina a způsob její výroby podle vynálezu řeší hlavní problémy náročných použití, to je tvarová stálost za podmínek zpracování, to je při vyšší teplotě, při vlivu vlhkosti i vody, napětí, dále zvýšená adheze vlivem větší styčné plochy než umožňuje soustava samotných nití a dobré rozložení pevnosti i tažnosti do všech směrů. To všechno- při novém efektivním postupu výroby podle vynálezu, kdy soustavy nití se prokládají pavučinou nebo rounem ze střížových vláken obsahující směs pojivých a nepojlvých vláken. Po vystavení vlivu tepla pojivá vlákna vytvoří matrici celého útvaru a podíl základních vláken v rounu armující složku matrice a potřebnou zvýšenou plochu styku pro vyztužovaný útvar.
Vynález a jeho účinky, respektive popis síťoviny i způsob její výroby, jsou blíže vysvětleny v popise tří konkrétních příkladů výztužné síťoviny a způsobu její výroby podle vynálezu.
Síťovina podle vynálezu sestává z nejméně dvou soustav nití křížících se v různých úhlech při největší četnosti v rozmezí 30 až 150° k podélnému směru, s výhodou 70 až 110°, přičemž vazbu tvoří polymer v místech styku, překřížení nebo přiblížení soustav nití vyztužený vlákenným skeletem. Způsob výroby spočívá ve vedení alespoň dvou soustav nití, mezí které se ukládá pavučina nebo rouno ze směsi vláken, jejichž jeden díl tvoří vlákna pojivá s nižší teplotou tání než vlákna základní a celý útvar se vystaví vlivu tepla a tlaku.
Jak již bylo předesláno výztužná síťovina a způsob její výroby jsou blíže vysvětleny v následujících třech konkrétních příkladech.
Příklad 1
Na podélně vedenou soustavu hedvábí ze skleněných vláken o jemnosti 1 000 dtex v roztečích 10 mm se ukládá příčným vrstvením pavučina ze směsi polyesterových vláken o jemnosti 6,7 dtex a délce střihu 57 mm a vláken polyamidových získaných regenerací pletenin v poměru 30/70. Útvar se převrství druhou soustavou hedvábí vedenou ve stejných roztečích mezi roztečemi hedvábí spodní soustavy a vede mezi válce kalandru vyhřáté na teplotu 250 °C. Po průchodu kalandrem a ochlazení se získá síťovina vhodná jako síťovina k armování vnitřních omítek na panelových stavbách.
Síťovinu vzniklou z plošné vlákenné vrstvy tvoří podélně vedené nitě ze skleněného hedvábí, příčně spojené polyesterovými vlákny, přičemž adhezi mezi oběma složkami zajišťuje polyamidový spoj, vzniklý roztavením podílu polyamidových vláken.
Příklad 2
Postupuje se jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že současně s příčným ukládáním pavučiny se v roztečích po 60 mm ukládá v celé šíři pavučiny další soustava, skleněného hedvábí. Síťovina se použije jako separační vrstva mezi betonovým podkladem a izolační vrstvou mostních konstrukcí.
Příklad 3
Postupuje se jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že soustavy hedvábí jsou tvořeny z polyesterového korbového hedvábí o jemnosti 1100 dtex a vlákenná pavučina z polypropylenové střiže a regenerovaných polyesterových vláken 4,4 dtex a délce střihu 60 mm. Natavuje se průchodem dvojicí odvalovaných bubnů, vyhřívaných plynovými hořáky na teplotu 180 °C. Vyrobená síťovina je vhodná jako výztuha izolačních hmot, aplikovaných za studená.
Výztužná síťovina a způsob její výroby podle vynálezu jsou realizovatelné v textilním průmyslu a síťovina podle vynálezu je využitelná například dle uvedených příkladů ve stavebnictví.
Claims (3)
1. Výztužná síťovina, sestávající nejméně ze dvou soustav nití a termoplastických pojivých vláken vyznačující se tím, že spoje mezi podélnou, případně i příčnou soustavou nití tvoří vlákna tepelně odolná, pojená roztaveným podílem pojivých vláken.
2. Způsob výroby výztužné síťoviny podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezi dvě podélně vedené soustavy nití se ukládá příčně vrstvené rouno z tepelně odolných vláken jako například vláken polyesterových s
YNÁLEZU poidílem nejméně 30 % pojivých vláken, například polyamidových nebo polypropylenových, alternativně proložených příčně ukládanou soustavou nití, například při příčném vrstvení rouna, načež se vystaví vlivu tepla nad teplotou měknutí pojivých vláken a za ochlazení se stlačí.
3. Způsob výroby výztužné síťoviny podle bodu 2, vyznačující se tím, že podélné soustavy nití se prokládají soustavou nahodile kladených smyček nití.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS875420A CS262097B1 (cs) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Výztužná síťovina a způsob její výroby |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS875420A CS262097B1 (cs) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Výztužná síťovina a způsob její výroby |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS542087A1 CS542087A1 (en) | 1988-07-15 |
CS262097B1 true CS262097B1 (cs) | 1989-02-10 |
Family
ID=5399078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS875420A CS262097B1 (cs) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Výztužná síťovina a způsob její výroby |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS262097B1 (cs) |
-
1987
- 1987-07-17 CS CS875420A patent/CS262097B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS542087A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2097264C (en) | Laminate with web and laid components | |
US2919217A (en) | Textile webs | |
JPS626960A (ja) | 積層複合体の製造に使用される布強化材 | |
US5593766A (en) | Composite for reinforcing bituminous roofing membranes including a lightweight grid of over-under construction | |
JP2008534815A (ja) | ポリマーテープの貼合せシートの製造法ならびに貼合せシートおよび該貼合せシートの使用 | |
NO173621B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et perforert baand av ikke-vevet stoff | |
JPS5993332A (ja) | 網目構造物の製造方法 | |
JP2000303378A (ja) | 網目状不織製品を接合する方法 | |
JPH05247821A (ja) | 不織布を用いた多層合成布地構造の製作方法および装置 | |
JP3445828B2 (ja) | 超−高性能炭素繊維複合材料 | |
US20020192467A1 (en) | Method for the manufacture of a sheet of reinforcing fibers and the product obtained thereby | |
EP1669486B1 (en) | Nonwoven base fabric for reinforcing | |
MX2007000881A (es) | Telas semi-permeables para aplicaciones de banda de transferencia y tela de prensa. | |
JPS61194246A (ja) | 積層複合体の製造に使用される強化織物および積層複合体の製造方法 | |
RU2357028C2 (ru) | Нетканый иглопробивной материал | |
CS262097B1 (cs) | Výztužná síťovina a způsob její výroby | |
EP0200385A2 (en) | Method for stabilizing woven, knitted and non-woven fabrics, and fabrics stabilized by this method | |
US6251809B1 (en) | Composite materials with highly aligned discontinuous fibers, and methods of preparation thereof | |
CN109563684B (zh) | 用于工业纺织品的加强构件 | |
CN1748058A (zh) | 用于工业织物的独特织物结构 | |
RU2055723C1 (ru) | Многослойная панель | |
KR101244059B1 (ko) | 기계적 물성이 뛰어난 보강직물 및 보강재 | |
JPH0559630A (ja) | 一方向補強基材 | |
CN110396853B (zh) | 一种基于整经工艺的无交织压榨毛毯及其制备方法 | |
CN101272908A (zh) | 结合有粘合界面的可模压结构 |