CS262097B1

CS262097B1 - Reinforcing netting and method for producing thereof

Info

Publication number: CS262097B1
Application number: CS875420A
Authority: CS
Inventors: Radko Prof Dr Ing Drsc Krcma; Bohuslav Rndr Charvat
Original assignee: Krcma Radko; Charvat Bohuslav
Priority date: 1987-07-17
Filing date: 1987-07-17
Publication date: 1989-02-10
Also published as: CS542087A1

Abstract

Výztužná síťovina se skládá nejméně ze dvou soustav vzájemně se překrývajících niti a termoplastických pojivých vláken. Pojivo, tvořící adhezní spoje soustav vláken a matrici síťoviny jako· kompozitů, je armováno neroztavenými vlákny. Způsob výroby síťoviny probíhá tak, že mezi dvě podélně vedené soustavy nití se ukládá příčně vrstvené rouno s podílem nejméně 30 % pojivých vláken, vystaví se vlivu tepla nad teplotou měknutí pojivých vláken a pod teplotou měknutí vláken ostatních a za ochlazení se stlačí. Podélně vedené soustavy nití se buď navíc prokládají příčně ukládanou soustavou nití, s výhodou při příčném vrstvení rouna, nebo se prokládají soustavou nahodile kladených smyček z nití. Výztužná síťovina a způsob její výroby jsou realizovatelné v textilním průmyslu a takto vyrobená výztužná síťovina je využitelná ve stavebnictvíThe reinforcing mesh consists of at least two sets of overlapping threads and thermoplastic binder fibers. Binder, forming adhesive bonds of fiber assemblies a the mesh matrix as a composite is reinforced fused fibers. The method of manufacturing the netting is such that between two longitudinally guided sets of threads stores a laterally layered fleece with at least a proportion 30% of the bonded fibers are exposed heat above the softening temperature of the binder fibers and below the softening temperature of the others a with cooling, it is compressed. Longitudinally guided systems the threads are either interlaced laterally by a thread system, preferably in a transverse manner laminating the web, or interleaving the web loops of randomly placed threads. Reinforcing mesh and method of its production are realizable in the textile industry and the reinforcing mesh thus produced is usable in construction

Description

Vynález se týká výztužné síťoviny a způsobu její výroby.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a reinforcing mesh and to a method for producing the same.

Pro různé technické účely se užívají síťoviny, které mají dodat finálním výrobkům rozměrovou stálost, potřebnou anizotropii a také potřebnou pevnost. V této funkci se používají velmi řídké tkaniny, například takzvané perlinkové, které mají stabilitu polohy nití a u velmi řídkých výrobků a také proplety příčně kladené soustavy nití způsobem Malimo. Tyto síťoviny jsou překonány ekonomicky i funkčně výhodnějšími síťovinami ze soustav různě ukládaných niti navzájem pojených adhezívy. Tak například podle francouzského patentu číslo 2 455 108 se jako síťovina ke zpevňování papíru, fólií, plstí i sádrových panelů uvádí mřížka zhotovená ze dvou soustav vzájemně překřížených nití navíjených v postupných závitech na válcovou plochu, na níž se přivaří nebo pojí adhezívem a pak po proříznutí rozprostře do plochy. Podle amerického patentu č. 4 409 273 síťovinu tvoří osnovní nitě vedené nad útkovými a pojené v kolmém směru. Podle francouzského patentu č. 2 522 027 několik nití uložených po sobě v různých úhlech je propleteno řetízkovým stehem.Netting is used for various technical purposes to provide dimensional stability, the necessary anisotropy and the required strength to the final products. In this function, very thin fabrics, for example so-called lenoid fabrics, are used which have the stability of the yarn position and, in the case of very thin products, as well as the interweaving of the transversely laid thread system by the Malimo method. These webs are surmounted by economically and functionally advantageous webs of systems of differently bonded yarns interconnected by adhesives. For example, according to French Patent No. 2,455,108, a grid made of two sets of intersecting yarns wound in successive turns on a cylindrical surface on which they are welded or bonded with adhesive and then cut through is cut as mesh for reinforcing paper, foil, felt and gypsum panels. spreads out to the desktop. According to U.S. Pat. No. 4,409,273, the web is formed by warp threads extending over the weft and bound in a perpendicular direction. According to French Patent No. 2,522,027, several threads arranged one after the other at different angles are intertwined by a chain stitch.

Podle japonských patentových spisů se sítě z fllamentů, jako například polyesteru, polyamidu nebo· polyolefinů vyrábějí ovíjením termoplastického monofilu kolem základního pásku v klikatém vzoru, vystaví zvýšené teplotě a vyvolá vysrážení a propojení klikatých fllamentů. Zdokonalený způsob výroby síťoviny uvádí francouzský patentový spis č. 2 511 052. Ze dvou soustav nití uložených přes sebe na způsob osnovy a útku vzájemným svařením v místech překřížení se vytvoří síťovina. Svaření se děje vlivem vysokofrekvenčního ohřevu po stlačení a smočení kapalinou s velkou dielektrickou ztrátou.According to Japanese patents, nets of flims, such as polyester, polyamide or polyolefins, are produced by wrapping a thermoplastic monofilament around a base band in a zigzag pattern, exposed to elevated temperature and causing precipitation and interconnection of zigzag flims. An improved method of manufacturing netting is disclosed in French Patent No. 2,511,052. A netting is formed from two sets of yarns superimposed in the manner of warp and weft by welding together at the crossing points. Welding is effected by high-frequency heating after compression and wetting with a large dielectric loss.

Síťoviny je známé vyrábět i přímo z roztaveného polymeru, například tak, že výtlačné trysky se vůči sobě periodicky posouvají a tím v odváděné soustavě nití tvoří Oka síťoviny.It is also known to produce the webs directly from the molten polymer, for example, by displacing the dispensing nozzles periodically with respect to each other, thereby forming the webs of the web in the discharged yarn system.

Síťoviny, které se vyrábějí tkaním nebo pletením či proplétáním mají nevýhodu jednak v nejmenší ekonomické efektivnosti vlastní výroby, jednak ve velkých rozdílech deformačních vlastností při namáhání v různých směrech. Hlavně tažnost při napínání pod úhly + 45° k podélnému směru vysoce převyšuje tažnost podélnou i příčnou. Metody pojení jsou podstatně efektivnější. Obecnou nevýhodou při výrobě přímo z polymeru je skutečnost, že síťoviny tvoří útvar s celkovým velmi malým povrchem a navíc povrchem velmi hladkým. Proto se nehodí pro taková použití, kde je vyžadována v souvislosti se stabilizačním účinkem i dobrá adheze k vrstvenému materiálu. Metody, které vycházejí z principů obtáčení, překrývání, výkyvného ukládání apod. soustav nití s následným pojením adhezívy v nejrůznější formě mohou způsobem ukládání soustav nití do značné míry plnit požadavek anizotropie. Vyžadují však poměrně velmi náročné zařízení pro výrobu. Navíc styčná plocha potřebná pro dobrou adhezi s materiálem, který mají vyztužit, je dána v podstatě jemností použitých přízí. S rostoucí jemností roste sice velikost povrchu, rostou však také náklady na výrobu, a to od ceny surovin, náročnějšího výrobního! zařízení, až po; jeho výkon a obsluhu.Netting, which is produced by weaving or knitting or intertwining, has the disadvantage both in the least economic efficiency of the production itself and in the large differences in deformation properties under stress in different directions. In particular, the elongation at + 45 ° to the longitudinal direction greatly exceeds the elongation and transversal elongation. Bonding methods are significantly more efficient. A general disadvantage when making directly from the polymer is that the webs form a very small overall surface and a very smooth surface. Therefore, they are not suitable for those applications where good adhesion to the laminate is required in connection with the stabilizing effect. Methods based on the principles of winding, overlapping, pivoted placement, etc. of thread systems with subsequent bonding of the adhesive in various forms can largely fulfill the requirement of anisotropy by the way the thread systems are deposited. However, they require relatively high production equipment. In addition, the contact area required for good adhesion with the material to be reinforced is essentially determined by the fineness of the yarns used. With increasing fineness, the surface area increases, but the cost of production also increases, from the cost of raw materials to more demanding production! equipment up to; its performance and operation.

Uvedené nedostatky odstraňuje výztužná síťovina a způsob její výroby podle vynálezu. Výztužná síťovina sestává nejméně ze dvou soustav vzájemně se překývajících nití a termoplastických pojených vláken a její podstata spočívá v tom, že pojivo, tvořící adhezní spoje soustav vláken a matrici síťoviny jako kompozitů, je armováno neroztavenými vlákny. Podstata způsobu výroby této výztužné síťoviny spočívá v tom, že mezi dvě podélně vedené soustavy nití se ukládá příčné rouno s podílem nejméně 30 % pojivých vláken, vystaví se vlivu tepla nad teplotou měknutí pojivých vláken a pod teplotou měknutí vláken ostatních a za ochlazení se stlačí. Je výhodné, když se podélně vedené soustavy nití buď navíc prokládají příčně ukládanou soustavou nití, s výhodou při příčném vrstvení rouna, nebo se navíc s výhodou prokládají soustavou nahodile kladených smyček z nití.These deficiencies are overcome by the reinforcing mesh and the method for its production according to the invention. The reinforcing mesh consists of at least two sets of overlapping yarns and thermoplastic bonded fibers and is based on the fact that the binder forming the adhesive joints of the fiber sets and the matrix of the netting as composites is reinforced with non-molten fibers. The principle of the method of making this reinforcing netting is to lay a transverse web of at least 30% binder fibers between two longitudinally guided yarns, to expose it to heat above the softening temperature of the binder fibers and below the softening temperature of the other fibers and to compress it while cooling. It is advantageous if the longitudinally guided thread systems are either additionally interleaved by a transversely laid thread system, preferably in the transverse lamination of the fleece, or more preferably interleaved by a system of randomly laid thread loops.

Výztužná síťovina a způsob její výroby podle vynálezu řeší hlavní problémy náročných použití, to je tvarová stálost za podmínek zpracování, to je při vyšší teplotě, při vlivu vlhkosti i vody, napětí, dále zvýšená adheze vlivem větší styčné plochy než umožňuje soustava samotných nití a dobré rozložení pevnosti i tažnosti do všech směrů. To všechno- při novém efektivním postupu výroby podle vynálezu, kdy soustavy nití se prokládají pavučinou nebo rounem ze střížových vláken obsahující směs pojivých a nepojlvých vláken. Po vystavení vlivu tepla pojivá vlákna vytvoří matrici celého útvaru a podíl základních vláken v rounu armující složku matrice a potřebnou zvýšenou plochu styku pro vyztužovaný útvar.The reinforcing mesh and the method of its manufacture according to the invention solve the main problems of demanding applications, i.e. shape stability under processing conditions, i.e. at higher temperatures, under humidity and water, stress, further increased adhesion due to greater contact area than the yarn system itself and good distribution of strength and ductility in all directions. All this in a new efficient production process according to the invention, wherein the thread systems are interleaved with a web or a staple fiber web containing a mixture of binding and non-continuous fibers. Upon exposure to heat, the bonding fibers form the matrix of the entire formation and the proportion of base fibers in the web reinforcing the matrix component and the necessary increased contact area for the reinforced formation.

Vynález a jeho účinky, respektive popis síťoviny i způsob její výroby, jsou blíže vysvětleny v popise tří konkrétních příkladů výztužné síťoviny a způsobu její výroby podle vynálezu.The invention and its effects, respectively the description of the netting and the method for its production, are explained in more detail in the description of three specific examples of the reinforcing netting and the method for its production according to the invention.

Síťovina podle vynálezu sestává z nejméně dvou soustav nití křížících se v různých úhlech při největší četnosti v rozmezí 30 až 150° k podélnému směru, s výhodou 70 až 110°, přičemž vazbu tvoří polymer v místech styku, překřížení nebo přiblížení soustav nití vyztužený vlákenným skeletem. Způsob výroby spočívá ve vedení alespoň dvou soustav nití, mezí které se ukládá pavučina nebo rouno ze směsi vláken, jejichž jeden díl tvoří vlákna pojivá s nižší teplotou tání než vlákna základní a celý útvar se vystaví vlivu tepla a tlaku.The netting according to the invention consists of at least two sets of threads intersecting at different angles at a maximum frequency in the range of 30 to 150 ° to the longitudinal direction, preferably 70 to 110 °, the bond being a polymer at the points of contact, crossing or approach . The method consists of guiding at least two sets of yarns, between which a web or web of fiber mixture is deposited, one part of which is binder fibers having a lower melting point than the base fibers, and the whole body is exposed to heat and pressure.

Jak již bylo předesláno výztužná síťovina a způsob její výroby jsou blíže vysvětleny v následujících třech konkrétních příkladech.The following three specific examples illustrate how the reinforcing mesh and the method of its production have been previously described.

Příklad 1Example 1

Na podélně vedenou soustavu hedvábí ze skleněných vláken o jemnosti 1 000 dtex v roztečích 10 mm se ukládá příčným vrstvením pavučina ze směsi polyesterových vláken o jemnosti 6,7 dtex a délce střihu 57 mm a vláken polyamidových získaných regenerací pletenin v poměru 30/70. Útvar se převrství druhou soustavou hedvábí vedenou ve stejných roztečích mezi roztečemi hedvábí spodní soustavy a vede mezi válce kalandru vyhřáté na teplotu 250 °C. Po průchodu kalandrem a ochlazení se získá síťovina vhodná jako síťovina k armování vnitřních omítek na panelových stavbách.A web of a mixture of polyester fibers with a fineness of 6.7 dtex and a cut length of 57 mm and polyamide fibers obtained by knitting regeneration in a ratio of 30/70 is deposited by transversely laying on a lengthwise guided set of glass fibers of 1000 dtex at 10 mm pitch. The formation is overlaid with a second set of silks guided at equal intervals between the spacings of the bottom system silk and guided between the calender rolls heated to 250 ° C. After passing through the calender and cooling, a netting is obtained as a netting for reinforcing interior plasters on panel buildings.

Síťovinu vzniklou z plošné vlákenné vrstvy tvoří podélně vedené nitě ze skleněného hedvábí, příčně spojené polyesterovými vlákny, přičemž adhezi mezi oběma složkami zajišťuje polyamidový spoj, vzniklý roztavením podílu polyamidových vláken.The web formed from the planar fiber layer consists of longitudinally guided glass silk threads interconnected by polyester fibers, the adhesion between the two components being provided by a polyamide bond formed by melting the polyamide fiber portion.

Příklad 2Example 2

Postupuje se jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že současně s příčným ukládáním pavučiny se v roztečích po 60 mm ukládá v celé šíři pavučiny další soustava, skleněného hedvábí. Síťovina se použije jako separační vrstva mezi betonovým podkladem a izolační vrstvou mostních konstrukcí.The procedure is as in Example 1 except that, along with the transverse web spacing, another glass silk system is deposited at 60 mm intervals over the entire web width. The mesh is used as a separating layer between the concrete substrate and the insulating layer of bridge structures.

Příklad 3Example 3

Postupuje se jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že soustavy hedvábí jsou tvořeny z polyesterového korbového hedvábí o jemnosti 1100 dtex a vlákenná pavučina z polypropylenové střiže a regenerovaných polyesterových vláken 4,4 dtex a délce střihu 60 mm. Natavuje se průchodem dvojicí odvalovaných bubnů, vyhřívaných plynovými hořáky na teplotu 180 °C. Vyrobená síťovina je vhodná jako výztuha izolačních hmot, aplikovaných za studená.The procedure is as in Example 1 except that the silk assemblies are composed of 1100 dtex polyester hull silk and a polypropylene staple fiber web and regenerated polyester fibers of 4.4 dtex and a 60 mm cut length. It is melted by passing a pair of rolled drums heated by gas burners to a temperature of 180 ° C. The produced mesh is suitable as a reinforcement of insulating materials applied cold.

Výztužná síťovina a způsob její výroby podle vynálezu jsou realizovatelné v textilním průmyslu a síťovina podle vynálezu je využitelná například dle uvedených příkladů ve stavebnictví.The reinforcing mesh and the method for its manufacture according to the invention are feasible in the textile industry and the mesh according to the invention is applicable, for example, in the building industry.

Claims

A reinforcing mesh comprising at least two sets of yarns and thermoplastic binder fibers, characterized in that the joints between the longitudinal and possibly transverse yarn assemblies are heat-resistant fibers bonded by a molten portion of binder fibers.

2. A method according to claim 1, characterized in that a transversely laminated web of heat-resistant fibers, such as polyester fibers,

BACKGROUND OF THE INVENTION, at least 30% of the binder fibers, for example polyamide or polypropylene, alternatively interleaved by a cross-threaded system of threads, for example in the transverse lamination of the web, are subjected to heat above the softening temperature of the binder fibers.

3. A method according to claim 2, characterized in that the longitudinal thread systems are interleaved by a system of randomly laid thread loops.