CS261845B1 - Positioning and holding apparatus for overlap and butt joints of bodies strength test - Google Patents
Positioning and holding apparatus for overlap and butt joints of bodies strength test Download PDFInfo
- Publication number
- CS261845B1 CS261845B1 CS873776A CS377687A CS261845B1 CS 261845 B1 CS261845 B1 CS 261845B1 CS 873776 A CS873776 A CS 873776A CS 377687 A CS377687 A CS 377687A CS 261845 B1 CS261845 B1 CS 261845B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- overlap
- positioning
- calibration
- strength test
- bodies
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims description 28
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 claims description 4
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000009885 systemic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004577 thatch Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Československa SOCIALISTICKÁ republika (18)
POPIS VYNÁLEZU
« AUTORSKÉMU OSVEPtBWU 261845 (U) (Bi)
(22) Přihlášené 25 05 87(21) (PV 3776-87.H) (40) Zverejnené 15 07 88 (51) Int. Cl.4B 23 K 37/04B 23 K 3/00
ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY 45) Vydané 15 05 89 (75)
Autor vynálezu RŮŽA VILIAM ing. CSc., BILSKÝ MILAN, BRATISLAVA (54) Polohovací a upevňovací prípravok preplátovaných a tupých spojovtelies pevnostnej skúšky 1
Vynález, sa týká polohovacieho a upevňo-vacieho přípravku preplátovaných a tupýchspájkevaných spojov telies pevnostnej skúš-ky, vyrábaných například metodou v odpo-rové) vákuovej peci, alebo v plameni.
Doposia]1 sú známe pomůcky a přípravky,ktorých systémovým predstavitelom je pod-ložka, plochá deska z keramiky, resp. z pá-lené) lehly a podobného nekovového, teplo-izolacnóbo materiálu, na který sa spájkova-nó telesá volné uložili, proplátovanie sa od-meraln posuvným merítkom, pričom poloho-skúšok sa vykonalo zatažením dalšími pred-vé fixovanie dielov telies pevnostnýchnietmi, napr. kúskami tehly, kočkami z oce-le a podobné. V inom známom případe safixovanie dielov skúšobného telieska vyko-nával·:?- individuálně, prítlakom hrotu skrut-ky. Jo známe, že přitom v prvom případe bo-la velkost preplátovania, teliesko od telies-ka, různá, stupeň exatnej reprodukcie mini-málny. Plocha prekrylia kolísala v rozpatíΨ2 až 0 %. V zásadě nebolo možné dodr-žať súosost dielov skúšobného telesa. Fixo-vanie v-olne položeným gravítačným závažímnedávalo záruku, že sa diely voči sebe nepo-sunú. V ďalšom druhu přípravku nebolažiadna možnost nastavit velkost prepláto-vania ináč, ako vizuálně s pomocou posuv-ného měřítka. Při dotlačení hrotom skrutky 2 došlo spravidla k pohybu dielu telesa, vočinameranému stavu. To viedlo spravidla kdalším opravám miery prekrytia, připadnepri tupých spojoch k d-otlačovaniu čiel die-lov telesa. Působením tepla dochádzalo, naj-ma v případe prvých popísaných pomocok,k posuvu dielov voči sebe tepelnou dilatá-ciou. Značná spotřeba přípravného času anepřesnost boli charakteristické sprievodnérysy známých prípravkov. Skúšobné telesánedávali přesné a reprodukovatelné výsled-ky pri pevnostnej skúške. Tým bola negativ-né ovplyvnená životnost, bezpečnost a cel-ková istota v užívatelskom výhlade spájko-vaných spojov. Nedostatky sa odrazili v ná-kladoch na výrobu, v normotvorbe, vo vyš-šej starostlivosti v prevádzke spájko-vanéhospoja. Přídavné materiály neboli tolerovanéa vysoko presne využité.
Podstata polohovacieho a upevňovaciehopřípravku preplátovaných a tupých spájko-vaných spojov telies pevnostnej skúšky, vy-rábaných například metodou v odp-orovejvákuovej peci, alebo v plameni, spočívá vtom, že prípravok tvoří základová doskazvolenej velkosti, ktorá je opatřená aspoňjedným, alebo viacerými súosými prvými adruhými kalibračnými ložkami, přerušenýmispoločným priečnym kallbračným kanálomprv-ého, alebo druhého kalibru dorazu. Zá- 261845 261845 3 kládová doska nesie sústavu stípikov, naktorých je premostenie so sedlami pře za-chytenie nožových častí vsadených přítlač-ných ramlen, vybavených na protajšej stra-ně palcami a tiež výložníkom s vyměnitel-ným a regulovatelné prestavitelným, alebolen pevným gravitačným závažím. Funkciapoužívania spočívá v uložení dvoch dielovzvoleného typu skúšobného telesa a v prí-slušnej práci tepla. V případe preplátova-ného spoja uloží sa prvý diel do prvého ka-libračného lůžka a pozdížnou hranou sa při-tlačí na vybranú stenu. Čelo dlelu skúšobné-ho telesa, po vložení prvého kalibru dorazudo priečneho kalibračného kanálu, dorazí sana kaliber dorazu a zafixuje palcom tlačné-ho ramena, vybaveného gravitačným násobi-čem sily so závažím. Druhý diel sa ukládá afixuje obdobným sposobom do druhého ka-líbračného ložka. Viacero ložok vedla sebaumožňuje súčasne spracovávať různé druhyvzoriek, spájok a podobné. Pri použití pří-pravku na výrobu natupo spájkovaných te-lies skúšobnej vzorky, kalibruje sa len polo-hovanic dielu na zvolená spoločnú stenu pr-vého a druhého kalibrovacieho ložka, tedasúososť dielov, pričom miesto spoja sa o-rientuje nad spoločný priečny kalibračnýkanál. Kalibrované namerané a polohovanédiely skúšobných telies, fixované príprav-kom, dávajú požadované záruky stabilitypřesnosti uastavenia pri prenášaní předspájkovaním, aj pri ovplyvnení teplom.
Hlavně výhody přípravku spočívajú v re-produkováteInosti velkosti toleranci! kalib-rováním prekrytia, alebo dosadania dielovtelies určených na pevnostně skúšky spáj-kovaných spojov, rovnako v případe preplá-tovania, ako v případe spoja natupo. Výsled-ky skúšok sá presnejšie, pričom odstráne-ním volných toleranci! kvantitativných ajkvalitatívnych parametrov spájkovanéhospoja dosiahli sa podmienky vyššieho a ú-činnejšieho využitia přídavných materiálov,ale aj tepla. Jednoduchá a nenáročná obslu-ha přípravku vedie k zmenšeniu časovýchnárokov na zostavenie dielov před spájko-vaním.
Na výkrese na obr. 1 je polohovací a u-pevňovací přípravek, ktorý pozostáva zo zá-kladové] došky 1, ktorá je opatřená najme-nej jedným, alebo viacerými súosými prvý-mi kalibračnými ložkami 2 a druhými kali-bračnými ložkami 12, ako aj spoločnýmpriečnym kalibračným kanálom 11, v kto-rom leží prvý kaliber 5 dorazu, alebo druhýkaliber 15 dorazu, pričom základová doska1 nesie sústavu stípikov 6 premostenia 7,vybaveného sedlami 8, medzi ktoré sedlá ačasti vzorky 3 a 13 sá vložené tlačné rame-ná 19, vybavené nožom 9, palcom 10 a vý-ložníkom 16 s vyměnitelným a regulovatel-né prestavitelným, alebo len pevným záva-žím.
Skúška, testovanie, osvojenie, resp. použi- tie přípravku bolo v jednom z prípadov vy- konané tak, že do základovej došky lř dq jej prvého ložka 2, bol vložený prvý dielskúšobného telesa 3 a to kalibrováním po-zdlžnej osi prítlakom na vybranú bočná ste-nu, a kalibrováním polohy čela prítlakomna prvý kaliber 5 dorazu, vložený do spo-ločného priečneho kalibračného kanálu 11prítlakom na jeho náprotivná stenu. Kalib-rované polohovaný prvý diel skúšobnéhotelesa 3 bol polphovo fixovaný tlačným ra-raenom 19, ktoré bolo vsadené do premoste-nia 7, do jeho sedla 8, pričom tlačné rame-no 19, vybavené gravitačným násobičem silyso závažím, svojim horným koncom, nožom9 tlačilo do sedla 8, a svojim dolným kon-com, palcom 10 pritláčalo prvý diel skášob-ného telesa 3 o půdorysná plochu prvéholůžka 2, pričom pri konštruovanom zosilenísily cca 1 : 15 bola sila přítlaku, pri použi-tom gravitačnom závaží 300 gr, cca 4,5 kp.Obdobné bol druhý diel skúšobného telesa13 s preplátovaným spojom vložený a boč-né kalibrovaný na totožnej bočnej stranědruhého ložka 2, ako aj čelne kalibrovanýna druhý kaliber 13 dorazu, voči profajšejstene spoločného priečneho kalibračnéhokanála 11. Po fixovaní polohy tlačným ra-raenom 19 holi postupné odstraňované ka-libračně dorazy 15, resp. 5. Vzniklé preplá-tovanie 4 resp. 14 málo definovaná velkosta je reprodukovatelné s vysokou presnos-ťou +0,5 % a menej. Pravé lůžko 2 je vočidruhému lůžku 12 výškové presadené ohrůbku skúšobného telesa 3, 13. Základová doska 1 může byť vyhotovenátiež tak, že bočné ložné plochy oboch ložok2, 12 sú sáčasťou spoločnej roviny. Potomsa v případe preplátovaného spoja vkládápod prvý diel skúšobného telesa 3 podložkao hrúbke skúšobného telesa. V inom případe spoja natupo, prebehlaobdobné len kalibrácia hlavnej osi dielovskúšobných telies 3, 13. Poloha čela prvéhodielu skúšobného telesa 3 bola volná, vmieste nad spoločným priečnym kalibrač-ným kanálom 11. Po zafixovaní prvého die-lu skúšobného telesa 3 nastavovala sa vočiněmu poloha druhého dielu skúšobného te-lesa 13 prítlakom na vloženú foliu zvolenejhrůbky, napr. 0,15 mm a podobné, ktorá savybrala po fixovaní druhého dielu skúšob-ného telesa 13.
Vo vsetkých prípadoch bolo fixovanie vy-hovujúce manipulácii a prekladaniu, otra-som a podobné, a súčasne vyhovovalo pod-mienkam limitovania povolenej dilatácieoboch spájkovaných dielov v tepelnom pro-středí. Kalibrováním polohy dielov skúšob-ných telies sa dosiahla tiež vysoká reprodu-kovatelnosť fyzikálnych parametrov spájko-vaných spojov.
Vykonané pevnostně skúšky vykazovalivysoká jednotnost vstupných parametrov.Tým sa dosiahlo účinnejšieho hodnoteniaspájok a taviv, a tým zasa ich lepšieho vy-užitia.
Vynález je využitelný u výrobcov spájok
Claims (1)
- 2B1Π45 S a taviv, vo výrobnej praxi pri ověřovaní vy-braných pevnostných pararaelrov spájkova-ných spojov, vo výskume a vývoji, pri me- 0 raní a ověřovaní hodnot fyzikálnych para-metrov dodávok přídavných materiálov apodobné. PREDMET Polohovací a upevňovací prípravok pre-plátovaných a tupých spájkovaných spojovtelies pevnostnej skúšky, vyrábaných napří-klad metodou v odporovej váku-ovej peci, a-lsbo v plameni, s reprodukovateinou kalib-rovanou veíkosřou tolerancií dosadania aprekrytia spájaných dielov, vyznačujúci satým, že základová doska (1) je opatřená naj-rnenej jedným, alebo viacerými súosými pr-vými kalibračnými ložkami (2) a druhými vynalezu kalibračnými ložkami (12) a společnýmpriečnym kanálom (11), v ktorom leží prvýkaliber (5) dorazu, alebo druhý kaliber(15) dorazu, pričom základová doska (1)nesie sústavu sttpikov (6) premostenia (7)so sedlami (8), so vsadenými tlačnými ra-menami (19), vybavenými nožom (9), pal-com (10) a výložníkom (16) s vyměnitel-ným a regulovatelné prestaviteíným alebopevným gravitačným závažím (17). list výkresove -r
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS873776A CS261845B1 (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Positioning and holding apparatus for overlap and butt joints of bodies strength test |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS873776A CS261845B1 (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Positioning and holding apparatus for overlap and butt joints of bodies strength test |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS377687A1 CS377687A1 (en) | 1988-07-15 |
CS261845B1 true CS261845B1 (en) | 1989-02-10 |
Family
ID=5378826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS873776A CS261845B1 (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Positioning and holding apparatus for overlap and butt joints of bodies strength test |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS261845B1 (cs) |
-
1987
- 1987-05-25 CS CS873776A patent/CS261845B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS377687A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US12038415B2 (en) | Force measuring arrangement, force measuring apparatus having such a force measuring arrangement, and method using such a force measuring arrangement | |
US9297629B2 (en) | Contour standard having a rotationally symmetrical calibration region, use of the standard and method for calibrating and/or monitoring a contour measuring instrument | |
CN105223966B (zh) | 对旋转对称主体进行定位且对准的装置 | |
EP1549906A2 (en) | Spatial reference system | |
EP0048744A1 (en) | Self aligning surface temperature sensor | |
CS261845B1 (en) | Positioning and holding apparatus for overlap and butt joints of bodies strength test | |
GB2069700A (en) | Gap measuring device for piston rings | |
AU2013205543A1 (en) | System and method for testing a fillet bond | |
EP0878697A1 (en) | Contact-type thermometer | |
JPH0684968B2 (ja) | セラミックス試験片への脆性予亀裂導入治具 | |
US6868710B2 (en) | Pinch grip dynamometer field testing calibration stand | |
US3792608A (en) | Tension testing of building units | |
US4006529A (en) | Check gage for article thickness | |
US20090249884A1 (en) | Electrically measuring expansions on cylindrical bodies | |
CN211601778U (zh) | 一种击针最大突出量测量装置 | |
US4461084A (en) | Internal measuring gauge | |
JP3009689U (ja) | 鋼管溶接外観検査治具 | |
US4633590A (en) | Tube wall thickness measurement apparatus | |
US6580956B1 (en) | Positioning system | |
JPS6082845A (ja) | 一定負荷膨張計 | |
Garwood et al. | Fracture toughness measurements on materials exhibiting stable ductile crack extension | |
JPH0544780Y2 (cs) | ||
US2677188A (en) | Micrometric gauging device | |
JP2501857Y2 (ja) | 熱機械分析装置 | |
JPH08152392A (ja) | 高温硬度計 |