CS261845B1 - Positioning and holding apparatus for overlap and butt joints of bodies strength test - Google Patents

Positioning and holding apparatus for overlap and butt joints of bodies strength test Download PDF

Info

Publication number
CS261845B1
CS261845B1 CS873776A CS377687A CS261845B1 CS 261845 B1 CS261845 B1 CS 261845B1 CS 873776 A CS873776 A CS 873776A CS 377687 A CS377687 A CS 377687A CS 261845 B1 CS261845 B1 CS 261845B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
overlap
positioning
calibration
strength test
bodies
Prior art date
Application number
CS873776A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS377687A1 (en
Inventor
Viliam Ing Csc Ruza
Milan Bilsky
Original Assignee
Ruza Viliam
Milan Bilsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruza Viliam, Milan Bilsky filed Critical Ruza Viliam
Priority to CS873776A priority Critical patent/CS261845B1/cs
Publication of CS377687A1 publication Critical patent/CS377687A1/cs
Publication of CS261845B1 publication Critical patent/CS261845B1/cs

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Československa SOCIALISTICKÁ republika (18)
POPIS VYNÁLEZU
« AUTORSKÉMU OSVEPtBWU 261845 (U) (Bi)
(22) Přihlášené 25 05 87(21) (PV 3776-87.H) (40) Zverejnené 15 07 88 (51) Int. Cl.4B 23 K 37/04B 23 K 3/00
ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY 45) Vydané 15 05 89 (75)
Autor vynálezu RŮŽA VILIAM ing. CSc., BILSKÝ MILAN, BRATISLAVA (54) Polohovací a upevňovací prípravok preplátovaných a tupých spojovtelies pevnostnej skúšky 1
Vynález, sa týká polohovacieho a upevňo-vacieho přípravku preplátovaných a tupýchspájkevaných spojov telies pevnostnej skúš-ky, vyrábaných například metodou v odpo-rové) vákuovej peci, alebo v plameni.
Doposia]1 sú známe pomůcky a přípravky,ktorých systémovým predstavitelom je pod-ložka, plochá deska z keramiky, resp. z pá-lené) lehly a podobného nekovového, teplo-izolacnóbo materiálu, na který sa spájkova-nó telesá volné uložili, proplátovanie sa od-meraln posuvným merítkom, pričom poloho-skúšok sa vykonalo zatažením dalšími pred-vé fixovanie dielov telies pevnostnýchnietmi, napr. kúskami tehly, kočkami z oce-le a podobné. V inom známom případe safixovanie dielov skúšobného telieska vyko-nával·:?- individuálně, prítlakom hrotu skrut-ky. Jo známe, že přitom v prvom případe bo-la velkost preplátovania, teliesko od telies-ka, různá, stupeň exatnej reprodukcie mini-málny. Plocha prekrylia kolísala v rozpatíΨ2 až 0 %. V zásadě nebolo možné dodr-žať súosost dielov skúšobného telesa. Fixo-vanie v-olne položeným gravítačným závažímnedávalo záruku, že sa diely voči sebe nepo-sunú. V ďalšom druhu přípravku nebolažiadna možnost nastavit velkost prepláto-vania ináč, ako vizuálně s pomocou posuv-ného měřítka. Při dotlačení hrotom skrutky 2 došlo spravidla k pohybu dielu telesa, vočinameranému stavu. To viedlo spravidla kdalším opravám miery prekrytia, připadnepri tupých spojoch k d-otlačovaniu čiel die-lov telesa. Působením tepla dochádzalo, naj-ma v případe prvých popísaných pomocok,k posuvu dielov voči sebe tepelnou dilatá-ciou. Značná spotřeba přípravného času anepřesnost boli charakteristické sprievodnérysy známých prípravkov. Skúšobné telesánedávali přesné a reprodukovatelné výsled-ky pri pevnostnej skúške. Tým bola negativ-né ovplyvnená životnost, bezpečnost a cel-ková istota v užívatelskom výhlade spájko-vaných spojov. Nedostatky sa odrazili v ná-kladoch na výrobu, v normotvorbe, vo vyš-šej starostlivosti v prevádzke spájko-vanéhospoja. Přídavné materiály neboli tolerovanéa vysoko presne využité.
Podstata polohovacieho a upevňovaciehopřípravku preplátovaných a tupých spájko-vaných spojov telies pevnostnej skúšky, vy-rábaných například metodou v odp-orovejvákuovej peci, alebo v plameni, spočívá vtom, že prípravok tvoří základová doskazvolenej velkosti, ktorá je opatřená aspoňjedným, alebo viacerými súosými prvými adruhými kalibračnými ložkami, přerušenýmispoločným priečnym kallbračným kanálomprv-ého, alebo druhého kalibru dorazu. Zá- 261845 261845 3 kládová doska nesie sústavu stípikov, naktorých je premostenie so sedlami pře za-chytenie nožových častí vsadených přítlač-ných ramlen, vybavených na protajšej stra-ně palcami a tiež výložníkom s vyměnitel-ným a regulovatelné prestavitelným, alebolen pevným gravitačným závažím. Funkciapoužívania spočívá v uložení dvoch dielovzvoleného typu skúšobného telesa a v prí-slušnej práci tepla. V případe preplátova-ného spoja uloží sa prvý diel do prvého ka-libračného lůžka a pozdížnou hranou sa při-tlačí na vybranú stenu. Čelo dlelu skúšobné-ho telesa, po vložení prvého kalibru dorazudo priečneho kalibračného kanálu, dorazí sana kaliber dorazu a zafixuje palcom tlačné-ho ramena, vybaveného gravitačným násobi-čem sily so závažím. Druhý diel sa ukládá afixuje obdobným sposobom do druhého ka-líbračného ložka. Viacero ložok vedla sebaumožňuje súčasne spracovávať různé druhyvzoriek, spájok a podobné. Pri použití pří-pravku na výrobu natupo spájkovaných te-lies skúšobnej vzorky, kalibruje sa len polo-hovanic dielu na zvolená spoločnú stenu pr-vého a druhého kalibrovacieho ložka, tedasúososť dielov, pričom miesto spoja sa o-rientuje nad spoločný priečny kalibračnýkanál. Kalibrované namerané a polohovanédiely skúšobných telies, fixované príprav-kom, dávajú požadované záruky stabilitypřesnosti uastavenia pri prenášaní předspájkovaním, aj pri ovplyvnení teplom.
Hlavně výhody přípravku spočívajú v re-produkováteInosti velkosti toleranci! kalib-rováním prekrytia, alebo dosadania dielovtelies určených na pevnostně skúšky spáj-kovaných spojov, rovnako v případe preplá-tovania, ako v případe spoja natupo. Výsled-ky skúšok sá presnejšie, pričom odstráne-ním volných toleranci! kvantitativných ajkvalitatívnych parametrov spájkovanéhospoja dosiahli sa podmienky vyššieho a ú-činnejšieho využitia přídavných materiálov,ale aj tepla. Jednoduchá a nenáročná obslu-ha přípravku vedie k zmenšeniu časovýchnárokov na zostavenie dielov před spájko-vaním.
Na výkrese na obr. 1 je polohovací a u-pevňovací přípravek, ktorý pozostáva zo zá-kladové] došky 1, ktorá je opatřená najme-nej jedným, alebo viacerými súosými prvý-mi kalibračnými ložkami 2 a druhými kali-bračnými ložkami 12, ako aj spoločnýmpriečnym kalibračným kanálom 11, v kto-rom leží prvý kaliber 5 dorazu, alebo druhýkaliber 15 dorazu, pričom základová doska1 nesie sústavu stípikov 6 premostenia 7,vybaveného sedlami 8, medzi ktoré sedlá ačasti vzorky 3 a 13 sá vložené tlačné rame-ná 19, vybavené nožom 9, palcom 10 a vý-ložníkom 16 s vyměnitelným a regulovatel-né prestavitelným, alebo len pevným záva-žím.
Skúška, testovanie, osvojenie, resp. použi- tie přípravku bolo v jednom z prípadov vy- konané tak, že do základovej došky lř dq jej prvého ložka 2, bol vložený prvý dielskúšobného telesa 3 a to kalibrováním po-zdlžnej osi prítlakom na vybranú bočná ste-nu, a kalibrováním polohy čela prítlakomna prvý kaliber 5 dorazu, vložený do spo-ločného priečneho kalibračného kanálu 11prítlakom na jeho náprotivná stenu. Kalib-rované polohovaný prvý diel skúšobnéhotelesa 3 bol polphovo fixovaný tlačným ra-raenom 19, ktoré bolo vsadené do premoste-nia 7, do jeho sedla 8, pričom tlačné rame-no 19, vybavené gravitačným násobičem silyso závažím, svojim horným koncom, nožom9 tlačilo do sedla 8, a svojim dolným kon-com, palcom 10 pritláčalo prvý diel skášob-ného telesa 3 o půdorysná plochu prvéholůžka 2, pričom pri konštruovanom zosilenísily cca 1 : 15 bola sila přítlaku, pri použi-tom gravitačnom závaží 300 gr, cca 4,5 kp.Obdobné bol druhý diel skúšobného telesa13 s preplátovaným spojom vložený a boč-né kalibrovaný na totožnej bočnej stranědruhého ložka 2, ako aj čelne kalibrovanýna druhý kaliber 13 dorazu, voči profajšejstene spoločného priečneho kalibračnéhokanála 11. Po fixovaní polohy tlačným ra-raenom 19 holi postupné odstraňované ka-libračně dorazy 15, resp. 5. Vzniklé preplá-tovanie 4 resp. 14 málo definovaná velkosta je reprodukovatelné s vysokou presnos-ťou +0,5 % a menej. Pravé lůžko 2 je vočidruhému lůžku 12 výškové presadené ohrůbku skúšobného telesa 3, 13. Základová doska 1 může byť vyhotovenátiež tak, že bočné ložné plochy oboch ložok2, 12 sú sáčasťou spoločnej roviny. Potomsa v případe preplátovaného spoja vkládápod prvý diel skúšobného telesa 3 podložkao hrúbke skúšobného telesa. V inom případe spoja natupo, prebehlaobdobné len kalibrácia hlavnej osi dielovskúšobných telies 3, 13. Poloha čela prvéhodielu skúšobného telesa 3 bola volná, vmieste nad spoločným priečnym kalibrač-ným kanálom 11. Po zafixovaní prvého die-lu skúšobného telesa 3 nastavovala sa vočiněmu poloha druhého dielu skúšobného te-lesa 13 prítlakom na vloženú foliu zvolenejhrůbky, napr. 0,15 mm a podobné, ktorá savybrala po fixovaní druhého dielu skúšob-ného telesa 13.
Vo vsetkých prípadoch bolo fixovanie vy-hovujúce manipulácii a prekladaniu, otra-som a podobné, a súčasne vyhovovalo pod-mienkam limitovania povolenej dilatácieoboch spájkovaných dielov v tepelnom pro-středí. Kalibrováním polohy dielov skúšob-ných telies sa dosiahla tiež vysoká reprodu-kovatelnosť fyzikálnych parametrov spájko-vaných spojov.
Vykonané pevnostně skúšky vykazovalivysoká jednotnost vstupných parametrov.Tým sa dosiahlo účinnejšieho hodnoteniaspájok a taviv, a tým zasa ich lepšieho vy-užitia.
Vynález je využitelný u výrobcov spájok

Claims (1)

  1. 2B1Π45 S a taviv, vo výrobnej praxi pri ověřovaní vy-braných pevnostných pararaelrov spájkova-ných spojov, vo výskume a vývoji, pri me- 0 raní a ověřovaní hodnot fyzikálnych para-metrov dodávok přídavných materiálov apodobné. PREDMET Polohovací a upevňovací prípravok pre-plátovaných a tupých spájkovaných spojovtelies pevnostnej skúšky, vyrábaných napří-klad metodou v odporovej váku-ovej peci, a-lsbo v plameni, s reprodukovateinou kalib-rovanou veíkosřou tolerancií dosadania aprekrytia spájaných dielov, vyznačujúci satým, že základová doska (1) je opatřená naj-rnenej jedným, alebo viacerými súosými pr-vými kalibračnými ložkami (2) a druhými vynalezu kalibračnými ložkami (12) a společnýmpriečnym kanálom (11), v ktorom leží prvýkaliber (5) dorazu, alebo druhý kaliber(15) dorazu, pričom základová doska (1)nesie sústavu sttpikov (6) premostenia (7)so sedlami (8), so vsadenými tlačnými ra-menami (19), vybavenými nožom (9), pal-com (10) a výložníkom (16) s vyměnitel-ným a regulovatelné prestaviteíným alebopevným gravitačným závažím (17). list výkresov
    e -r
CS873776A 1987-05-25 1987-05-25 Positioning and holding apparatus for overlap and butt joints of bodies strength test CS261845B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873776A CS261845B1 (en) 1987-05-25 1987-05-25 Positioning and holding apparatus for overlap and butt joints of bodies strength test

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873776A CS261845B1 (en) 1987-05-25 1987-05-25 Positioning and holding apparatus for overlap and butt joints of bodies strength test

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS377687A1 CS377687A1 (en) 1988-07-15
CS261845B1 true CS261845B1 (en) 1989-02-10

Family

ID=5378826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS873776A CS261845B1 (en) 1987-05-25 1987-05-25 Positioning and holding apparatus for overlap and butt joints of bodies strength test

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261845B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS377687A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US12038415B2 (en) Force measuring arrangement, force measuring apparatus having such a force measuring arrangement, and method using such a force measuring arrangement
US9297629B2 (en) Contour standard having a rotationally symmetrical calibration region, use of the standard and method for calibrating and/or monitoring a contour measuring instrument
CN105223966B (zh) 对旋转对称主体进行定位且对准的装置
EP1549906A2 (en) Spatial reference system
EP0048744A1 (en) Self aligning surface temperature sensor
CS261845B1 (en) Positioning and holding apparatus for overlap and butt joints of bodies strength test
GB2069700A (en) Gap measuring device for piston rings
AU2013205543A1 (en) System and method for testing a fillet bond
EP0878697A1 (en) Contact-type thermometer
JPH0684968B2 (ja) セラミックス試験片への脆性予亀裂導入治具
US6868710B2 (en) Pinch grip dynamometer field testing calibration stand
US3792608A (en) Tension testing of building units
US4006529A (en) Check gage for article thickness
US20090249884A1 (en) Electrically measuring expansions on cylindrical bodies
CN211601778U (zh) 一种击针最大突出量测量装置
US4461084A (en) Internal measuring gauge
JP3009689U (ja) 鋼管溶接外観検査治具
US4633590A (en) Tube wall thickness measurement apparatus
US6580956B1 (en) Positioning system
JPS6082845A (ja) 一定負荷膨張計
Garwood et al. Fracture toughness measurements on materials exhibiting stable ductile crack extension
JPH0544780Y2 (cs)
US2677188A (en) Micrometric gauging device
JP2501857Y2 (ja) 熱機械分析装置
JPH08152392A (ja) 高温硬度計