CS261845B1

CS261845B1 - Positioning and holding apparatus for overlap and butt joints of bodies strength test

Info

Publication number: CS261845B1
Application number: CS873776A
Authority: CS
Inventors: Viliam Ing Csc Ruza; Milan Bilsky
Original assignee: Ruza Viliam; Milan Bilsky
Priority date: 1987-05-25
Filing date: 1987-05-25
Publication date: 1989-02-10
Also published as: CS377687A1

Description

Vynález, sa týká polohovacieho a upevňovacieho přípravku preplátovaných a tupých spájkevaných spojov telies pevnostnej skúšky, vyrábaných například metodou v odporové] vákuovej peci, alebo v plameni.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a positioning and fastening device for overlapping and butt-brazing joints of a strength test body, manufactured, for example, in a resistance vacuum furnace or in a flame.

Doposial' sú známe pomůcky a přípravky, ktorých systémovým predstaviteiom je podložka, plochá doska z keramiky, resp. z páleno] lehly a podobného nekovového, teploizolačnóbo materiálu, na ktorý sa spájkovanó telesá velne uložili, preplátovanie sa odmeraln posuvným merítkom, pričom polohoskúšok sa vykonalo zatažením dalšími predvé fixovanie dielov telies pevnostných nietmi, napr. kúskami tehly, kočkami z ocele a podobné. V inom známom případe sa fixovanie dielov skúšobného telieska vykonávalo individuálně, prítlakom hrotu skrutky. jo známe, že přitom v prvom případe bola velkost preplátovania, teliesko od telieska, různá, stupeň cxatnej reprodukcie minimáiny. Plocha prekrylia kolísala v rozpatí +2 až 0 %. V zásadě nebolo možné dodržať súosost dielov skúšobného telesa. Fixovanie volné položeným gravitačným závažím nedávalo záruku, že sa diely voči sebe neposunú. V ďalšom druhu přípravku nebola žiadna možnost nastavil velkosť preplátovania ináč, ako vizuálně s pomocou posuvného měřítka. Pri dotlačení hrotom skrutky došlo spravidla k pohybu dielu telesa, voči nameranému stavu. To viedlo spravidla k dalším opravám miery prekrytia, připadne pri tupých spojoch k dotlačovaniu čiel dielov telesa. Působením tepla dochádzalo, najma v případe prvých popísaných pomůcok, k posuvu dielov voči sebe tepelnou dilatáciou. Značná spotřeba přípravného času a nepřesnost bolí charakteristické sprievodné rysy známých prípravkov. Skúšobné telesá nedávali přesné a reprodukovatelné výsledky pri pevnostnej skúške. Tým bola negativné ovplyvnená životnost, bezpečnost a celková istota v užívateískom výhlade spájkovaných spojov. Nedostatky sa odrazili v nákladoch na výrobu, v normotvorbe, vo vyššej starostlivosti v prevádzke spájkovaného spoja. Přídavné materiály neboli tolerované a vysoko presne využité.To date, aids and preparations have been known whose systemic representative is a washer, a flat plate of ceramics, resp. made of burnt and similar non-metallic, heat-insulating or material onto which the soldered bodies have been deposited extensively, the overlap was measured in a caliper on a caliper, and the semi-tests were carried out by pulling further the first fixation of the body parts with non-strong, e.g. pieces of brick, steel cats and the like. In another known case, the fixation of the test piece parts was carried out individually, by the pressure of the screw tip. It is well known that in the first case the size of the overlap, the body from the body, was different, the degree of reproducible reproduction of the minima. The overlap area varied in the range of +2 to 0%. In principle, the alignment of the test piece parts could not be maintained. Fixing with loosely placed gravity weights did not guarantee that the parts would not move towards each other. In another type of formulation, there was no option to set the size of the overlap other than visually using a caliper. When pressing with the tip of the screw, the body part usually moved relative to the measured state. As a rule, this has led to further correction of the degree of overlap, eventually, in the case of butt joints, forcing the faces of the body parts. Due to the effect of heat, in particular in the case of the first described devices, the parts have been displaced by thermal expansion. The considerable consumption of preparation time and inaccuracy hurt the characteristic accompanying features of known formulations. The specimens did not give accurate and reproducible results in the strength test. This has adversely affected the service life, safety and overall certainty of the user-friendliness of the soldered joints. The shortcomings were reflected in the cost of production, standardization, and higher care in the operation of the solder joint. The filler materials were not tolerated and used very precisely.

Podstata polohovacieho a upevňovacieho přípravku preplátovaných a tupých spájkovaných spojov telies pevnostnej skúšky, vyrábaných například metodou v odporovej vákuovej peci, alebo v plameni, spočívá v tom, že prípravok tvoří základová doska zvolenej velkosti, ktorá je opatřená aspoň jedným, alebo viacerými súosými prvými a druhými kalibračnými lůžkami, přerušenými spoločným priečnym kalibračným kanálom prvého, alebo druhého kalibru dorazu. Zá261845 kládová doska nesie sástavu stípikov, na ktorých je premostenie so sedlami pre zachytenie nožových častí vsadených přítlačných ramien, vybavených na proťajšej straně palcaml a tiež výložníkom s vyměnitelným a regulovatefne prestavitelným, alebo len pevným gravitačným závažím. Funkcia používania spočívá v uložení dvoch dielov zvoleného typu skúšobného telesa a v príslušnej práci tepla. V případe preplátovaného spoja uloží sa prvý diel do prvého kalibračného lůžka a pozdížnou hranou sa přitlačí na vybraná stenu. Čelo dielu skúšobného telesa, po vložení prvého kalibru dorazu do priečneho kalibračného kanálu, dorazí sa na kaliber dorazu a zafixuje palcom tlačného ramena, vybaveného gravitačným násobičem sily so závažím. Druhý diel sa ukládá a fixuje obdobným sposobom do druhého kalibračného lůžka. Viacero lůžok vedl'a seba umožňuje súčasne spracovávať různé druhy vzoriek, spájok a podobné. Pri použití přípravku na výrobu natupo spájkovaných telies skúšobnej vzorky, kalibruje sa len polohovanie dielu na zvolená spoločnú stenu prvého a druhého kalibrovacleho lůžka, teda súososť dielev, pričom miesto spoja sa orientuje nad spoločný priečny kalibračný kanál. Kalibrované namerané a polohované diely skúšobných telies, fixované prípravkom, dávajú požadované záruky stability přesnosti uastavenia pri prenášaní před spájkovaníni, aj pri ovplyvnení teplom.The essence of the positioning and fastening device of the overlapped and butt-soldered joints of the strength test bodies, produced, for example, by a resistance vacuum furnace or by flame, is that the device forms a base plate of selected size provided with at least one or more coaxial first and second calibration beds interrupted by a common transverse calibration channel of the first or second stop gauge. The base plate carries a stack of posts on which there are bridges with seats for engaging the knife portions of the inserted thrust arms, provided on the opposite side of the palcaml and also a boom with a replaceable and adjustable or only fixed gravity weight. The function of use consists of placing two parts of the selected type of test specimen and the corresponding heat work. In the case of a lap joint, the first part is placed in the first calibration seat and pressed against the selected wall with the longitudinal edge. The face of the test member part, after inserting the first stop gauge into the transverse calibration channel, arrives at the stop gauge and fixes it with the thumb of the pusher, equipped with a gravity force multiplier with weight. The second part is stored and fixed in a similar way to the second calibration bed. Multiple beds side by side allow different types of samples, solders and the like to be processed simultaneously. When using a butt-brazing specimen, only the positioning of the part on the selected common wall of the first and second gauge beds, i.e. the alignment of the parts, is calibrated, with the joint point oriented above the common transverse calibration channel. The calibrated measuring and positioning parts of the test specimens, fixed by the fixture, give the required assurance of stability of the accuracy of the alignment during transfer before soldering, as well as when influenced by heat.

Hlavně výhody přípravku spočívajú v reprodukovatetnosti velkosti toleranci! kalibrováním prekrytia, alebo dosadania dielov telies určených na pevnostně skúšky spájkovaných spojov, rovnako v případe preplátovania, ako v případe spoja natupo. Výsledky skúšok sú presnejšie, pričom odstránením volných toleranci! kvantitativných aj kvalitatívnych parametrov spájkovaného spoja dosiahli sa podmienky vyššieho a účinnejšieho využitia přídavných materiálov, ale aj tepla. Jednoduchá a nenáročná obsluha přípravku vedie k zmenšeniu časových nárokov na zostavenie dielov před spájkovaním.The main advantages of the product lie in the reproducibility of size tolerance! by calibrating the overlap or abutment of the body parts intended for strength tests of the soldered joints, as well as in the case of lapping and butt joint. Test results are more accurate, while eliminating free tolerances! both quantitative and qualitative parameters of soldered joint have achieved conditions for higher and more efficient use of filler materials, but also heat. Simple and uncomplicated operation of the product leads to a reduction in the time required to assemble the parts before soldering.

Na výkrese na obr. 1 je polohovací a upevňovací prípravok, ktorý pozostáva zo základovej došky 1, ktorá je opatřená najmenej jedným, alebo viacerými súosými prvými kalibračnými ložkami 2 a druhými kalibračnými ložkami 12, ako aj spoločným priečnym kalibračným kanálom 11, v ktorom leží prvý kaliber 5 dorazu, alebo druhý kaliber 15 dorazu, pričom základová doska 1 nesie sástavu stípikov 6 premostenia 7, vybaveného sedlami 8, medzi ktoré sedlá a časti vzorky 3 a 13 sú vložené tlačné ramená 19, vybavené nožom 9, palcom 10 a výložníkom 16 s vyměnitelným a regulovatelné prestavitelným, alebo len pevným závažím.In the drawing of FIG. 1 is a positioning and fastening device comprising a base thatch 1 which is provided with at least one or more coaxial first calibration beds 2 and second calibration beds 12, as well as a common transverse calibration channel 11 in which the first stop caliber 5 lies, or a second stop caliber 15, wherein the base plate 1 carries a stack of bridges 6 of the bridging 7, provided with seats 8, between which seats and portions of samples 3 and 13 are pushed arms 19, equipped with knife 9, thumb 10 and boom 16 with replaceable and adjustable or just a fixed weight.

Skúška, testovanie, osvojenie, resp. použitie přípravku bolo v jednom z prípadov vykonané tak, že do základovej došky l_ř dq jej prvého lůžka 2, bol vložený prvý diel skúšobného telesa 3 a to kalibrováním pozdížnej osi prítlakom na vybraná bočnú stenu, a kalibrováním polohy čela prítlakom na prvý kaliber 5 dorazu, vložený do spoločného priečneho kalibračného kanálu 11 prítlakom na jeho náprotivná stenu. Kalibrované polohovaný prvý diel skúšobného telesa 3 bol polohovo fixovaný tlačným ramenom 19, ktoré bolo vsadené do premostenia 7, do jeho sedla 8, pričom tlačné rameno 19, vybavené gravitačným násobičem sily so závažím, svojim horným koncom, nožom 9 tlačilo do sedla 8, a svojim dolným koncom, palcom 10 pritláčalo prvý diel skúšobného telesa 3 o půdorysná plochu prvého lůžka 2, pričom pri konštruovanom zosilení sily cca 1 : 15 bola sila přítlaku, pri použitom gravitačnom závaží 300 gr, cca 4,5 kp. Obdobné bol druhý diel skúšobného telesa 13 s preplátovaným spojom vložený a bočné kalibrovaný na totožnej bočnej straně druhého lůžka 2, ako aj čelne kalibrovaný na druhý kaliber 15 dorazu, voči profajšej stene spoločného priečneho kalibračného kanála 11. Po fixovaní polohy tlačným ramenom 19 boli postupné odstraňované kalibračně dorazy 15, resp. 5. Vzniklé preplátovanie 4 resp. 14 málo definovaná velkosť a je reprodukovatelné s vysokou presnosťou +0,5 % a menej. Pravé lůžko 2 je voči druhému lůžku 12 výškové presadené o hrůbku skúšobného telesa 3, 13.Examination, testing, adoption, resp. use of it in some of the cases carried by the ground plane L _R dq the first bed 2, has received a first part of the test piece 3 and a calibrating longitudinal axis pressure against the selected side, in calibrating the position of face pressure against the first bore 5 a stop is inserted into the common transverse calibration channel 11 by pressing against its opposite wall. The calibrated positioning first part of the test body 3 was positionally fixed by a pusher 19, which was inserted into the bridge 7, into its seat 8, wherein the pusher 19, equipped with a gravity force multiplier with weight, its upper end, pushed the knife 9 into the seat 8, and with its lower end, the thumb 10 pressed the first part of the test body 3 against the planar surface of the first bed 2, while at a constructed force amplification of about 1: 15, the thrust force was 300 gr, about 4.5 kp. Similarly, the second part of the lap joint test body 13 was inserted and laterally calibrated on the same side of the second cradle 2, as well as front calibrated to the second stop caliber 15 against the opposite wall of the common transverse calibration channel 11. calibration stops 15, resp. 5. 14 a small size and is reproducible with a high accuracy of +0.5% or less. The right bed 2 is offset relative to the second bed 12 by the depth of the test body 3, 13.

Základová doska 1 může byť vyhotovená tiež tak, že bočné ložné plochy oboch lůžok 2, 12 sú súčasfou spoločnej roviny. Potom sa v případe preplátovaného spoja vkládá pod prvý diel skúšobného telesa 3 podložka o hrúbke skúšobného telesa.The base plate 1 can also be designed such that the side loading surfaces of the two beds 2, 12 are part of a common plane. Then, in the case of a lap joint, a washer with a thickness of the test body is inserted under the first part of the test body 3.

V Inom případe spoja natupo, prebehla obdobné len kalibrácia hlavnej osi dielov skúšobných telies 3, 13. Poloha čela prvého dielu skúšobného telesa 3 bola votná, v mieste nad spoločným priečnym kalibračným kanálom 11. Po zafixovaní prvého dielu skúšobného telesa 3 nastavovala sa voči němu poloha druhého dielu skúšobného telesa 13 prítlakom na vložená foliu zvolenej hrůbky, napr. 0,15 mm a podobné, ktorá sa vybrala po fixovaní druhého dielu skúšobného telesa 13.In another case of butt joint, only the calibration of the main axis of the test body parts 3, 13 was similar. 13. The position of the face of the first part of the test body 3 was vertical, above the common transverse calibration channel 11. After fixing the first part of the test body 3 a second part of the test body 13 by pressing against the inserted film of the selected depth, e.g. 0.15 mm and the like, which was selected after fixing the second part of the test piece 13.

Vo všetkých prípadoch bolo fixovanie vyhovujúce manipulácil a prekladaniu, otrasom a podobné, a súčasne vyhovovalo podmienkam limitovania povolenej dilatácie oboch spájkovaných dielov v tepelnom prostředí. Kalibrováním polohy dielov skúšobných telies sa dosiahla tiež vysoká reprodukovatefnosť fyzikálnych parametrov spéjkovaných spojov.In all cases, the fixation was satisfactory for handling and interleaving, shaking and the like, while at the same time satisfying the conditions of limiting the allowable dilatation of both soldered parts in a thermal environment. By calibrating the position of the test piece parts, a high reproducibility of the physical parameters of the seamed joints was also achieved.

Vykonané pevnostně skúšky vykazovali vysoká jednotnost vstupných parametrov. Tým sa dosiahlo účinnejšieho hodnotenia spájok a taviv, a tým zasa ich lepšieho využitia.The strength tests performed showed a high uniformity of input parameters. This has resulted in a more efficient evaluation of solders and fluxes and, in turn, their better use.

Vynález je využitelný u výrobcov spájok a taviv, vo výrobnej praxi pri ověřovaní vybraných pevnostných paramelrov spájkovaných spojov, vo výskume a vývoji, pri me0 raní a ověřovaní hodnot fyzikálnych parametrov dodávok přídavných materiálov a podobné.The invention is applicable to manufacturers of solders and fluxes, in manufacturing practice in the verification of selected strength parameters of solder joints, in research and development, in the measurement and verification of physical parameter values of supplies of filler materials and the like.

Claims

Positioning and fastening fixture of overlap and butt solder joints of strength test bodies, manufactured for example in a resistance vacuum furnace or flame method, with a reproducible calibrated large tolerance of fit and overlap of soldered parts, characterized in that the base plate (1) is provided with one or by coaxial first calibration bearings (2) and second inventions of calibration bearings (12) and a common transverse channel (11i) in which the first stop gauge (5) or the second stop gauge (15) lie, the base plate (11j supporting the assembly) Columns (6j bridges (7j with saddles (8j), fitted with push arms (19), equipped with a knife (9), thumb (10) and boom (16) with replaceable and adjustable adjustable or fixed gravity weights (17)).

sheet drawings