CS261705B1 - Upínací zařízení otočné části polohovadla robotizovaného pracoviště - Google Patents

Upínací zařízení otočné části polohovadla robotizovaného pracoviště Download PDF

Info

Publication number
CS261705B1
CS261705B1 CS8610241A CS1024186A CS261705B1 CS 261705 B1 CS261705 B1 CS 261705B1 CS 8610241 A CS8610241 A CS 8610241A CS 1024186 A CS1024186 A CS 1024186A CS 261705 B1 CS261705 B1 CS 261705B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
technological
positioner
jig
positions
support part
Prior art date
Application number
CS8610241A
Other languages
English (en)
Other versions
CS1024186A1 (en
Inventor
Jiri Ing Holec
Petr Ing Hoffmann
Original Assignee
Holec Jiri
Petr Ing Hoffmann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Holec Jiri, Petr Ing Hoffmann filed Critical Holec Jiri
Priority to CS8610241A priority Critical patent/CS261705B1/cs
Publication of CS1024186A1 publication Critical patent/CS1024186A1/cs
Publication of CS261705B1 publication Critical patent/CS261705B1/cs

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

Upínací zařízení k polohovadlu se dvěma polohami, a to obslužnou a pracovní, má u každé z obou poloh na jedné straně otočné části polohovadla umístěny kulový čep pro výkyvné a otočné uložení technologického přípravku válcovou plochou, na protilehlé straně otočné části je umístěn středící čep pevně spojený s nosnou částí, pro^uložení technologického přípravku vybráním, přičemž na nosnou část je připevněný unášecí element pro pevná ugevnění technologického přípravku k nosné části.

Description

Vynález se týká upínacího zařízení otočné části polohovadla robotizovaného pracoviště, například na svařování nebo montáž různých strojírenských dílů· Dosud používané upínací mechanizmy spočívaly v řešení pevného upnutí na otočnou část poloho vadla, což při převažujícím zejména délkovém rozměru přípravku znamenalo vnášení přídavných sil ze vzniklých deformací například při svařování nebo montáži a tím i přídavné zatížení celého mechanizmu polohovadla pasivními silami resp· odpory, zvyšujícími opotřebení mechanizmů i zatížení pohonných elementů (nevýhoda vkládání mezi příruby). Další nevýhodou stávajícího způsobu upnutí svařovacího (montážního) přípravku je obtížná manipulace při vkládání přípravku mezi upínací příruby otočné části polohovadla na obou stranách a velká požadovaná přesnost výroby technologických přípravků·
Uvedenou nevýhodu odstraňuje upínací zařízení otočné části polohovadla robotizovaného pracoviště, kde polohovadlo má dvě polohy, a to obslužnou pro vkládání a vykládání dílů a pracovní ve které jsou díly například svařovány ramenem průmyslového robotu, podle vynálezu, jehož podstatou je, že u každé z obou poloh je na jedné straně otočné části polohovadla umístěn kulový čep pro výkyvné a otočné uložení technologického přípravku válcovou plochou, na protilehlé straně otočné části je umístněn středící čep pevně spojený s nosnou částí, pro uložení technologického přípravku vybráním, přičemž na nosnou část je připevněný unášecí element pro pevné upevnění technologického přípravku k nosné části·
261 705
Konstrukčním uspořádáním upínacího zařízení ve třech bodech, kde obě základní osová uložení, to je jak na kulovém, tak na středícím čepu umožňují osový, výkyvný i otočný pohyb a unášecí element zajišíuje fixaci technologického přípravku a přenos kroutícího momentu při otáčení nosné částiyje zaručeno pružné uložení technologického přípravku v otočné části polohovadla tak, že všechny technologické i výrobní nepřesnosti a deformace nezatěžují mechanizmus polohovadla přídavnými pasivními odpory, nezvyšují potřebu energie na překonání těchto sil a snižují opotřebení všech pohybových mechanizmů polohovadla*
Na připojeném výkreau je znázorněn příklad konkrétního provedení upínacího zařízení, podle vynálezu, a to v půdorysném pohledu na celé polohovadlo, kde technologický přípravek je pro zjednodušení znázorněn pouze u jedné z obou poloh, kde jedna poloha je obslužná, ve které pracovník obsluhy střídavě nakládá nehotové díly a po překlopení polohovadla vykládá hotové díly a druhá poloha je pracovní, ve které jsou díly například svařovány průmyslovým robotem.
Upínací zařízení otočné části polohovadla robotizovaného pracoviště se vyznačuje tím, že u každé z obou poloh je na jedné straně otočné části £ polohovadla umístěn kulový čep 2 pro výkyvné a otočné uložení technologického přípravku 1 válcovou plochou 8, na protilehlé straně otočné části je umístěn středicí čep 2 pevně zapojený s nosnou částí pro uložení technologického přípravku 1 vybráním 2» přičemž na nosnou část je připevněn unášecí element 6 pro pevné upevnění technologického přípravku 1 k nosné části 2·
Upínací zařízení pracuje tako:
281 703
Při vkládání technologického přípravku i do otočné Části £ polohovadla se nasune nejdříve technologický přípravek 1 na kulový čep 2 a výkyvným pohybem se ustaví vybráním % na středící čep χ. Zajištění proti samovolnému vypadnutí přípravku při technologické operaci, přenos kroutícího momentu a fixaci technologického přípravku 1 zajišíuje unášecí element 6. Kulový čep 2, středící čep £ a unášecí element 6 jsou třemi upínacími místy - body tříbodového upínacího zařízení podle vynálezu·

Claims (1)

  1. Upínací zařízení otočné části polohovadla robotizovaného pracoviště, kde polohovadlo má dvě polohy, a to obslužnou, pro vkládání a vykládání dílů a pracovní, například pro svařování nebo montáž dílů, vyznačující se tím, že u každé z obou poloh je na jedné straně otočné části (4) polohovadla umístěný kulový čep (2) pro výkyvné a otočné uložení technologického přípravku (1) válcovanou plochou (8), na protilehlé straně otočné části (4) je umístěný středící čep (7) pevně spojený s nosnou částí (3)» pro uložení technologického přípravku (1) vybráním (5)» přičemž na nosnou část (3) je připevněný unášecí element (6) pro pevné upevnění technologického přípravku (1) k nosné části (3).
CS8610241A 1986-12-30 1986-12-30 Upínací zařízení otočné části polohovadla robotizovaného pracoviště CS261705B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8610241A CS261705B1 (cs) 1986-12-30 1986-12-30 Upínací zařízení otočné části polohovadla robotizovaného pracoviště

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8610241A CS261705B1 (cs) 1986-12-30 1986-12-30 Upínací zařízení otočné části polohovadla robotizovaného pracoviště

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS1024186A1 CS1024186A1 (en) 1988-07-15
CS261705B1 true CS261705B1 (cs) 1989-02-10

Family

ID=5448420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS8610241A CS261705B1 (cs) 1986-12-30 1986-12-30 Upínací zařízení otočné části polohovadla robotizovaného pracoviště

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261705B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS1024186A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3113608B2 (ja) プレートを保持する万能チャック
US4557035A (en) Machine tool with tool magazine
KR900000157A (ko) 공작기계의 자동공구 교환장치
KR19990050953A (ko) 지그용 턴테이블의 위치결정 및 록킹장치
JPS6149062B2 (cs)
EP0997238A2 (en) Parallel link mechanism
CS261705B1 (cs) Upínací zařízení otočné části polohovadla robotizovaného pracoviště
US5240235A (en) Apparatus for making electric motor parts employing pallet with removable workpiece holder
JP2004122950A (ja) 搬送装置のワーク位置決め機構
JP4707870B2 (ja) 抵抗溶接装置
EP1984151B1 (en) Scara-type robotic system
KR101296537B1 (ko) 자동화 로봇용 클램핑 기구
JPH06254698A (ja) ワーク保持装置
JP2016209992A (ja) ロボット装置、ロボット制御方法、プログラム及び記録媒体
JPH0241884A (ja) ロボットの自動ハンド交換装置
WO2020008415A1 (en) Multiaxis milling machine
JPH0985671A (ja) 小形の多関節形ロボット装置
JPH05345209A (ja) ギャングヘッド支持構造
CN219746403U (zh) 圆榫节柔性加工设备
EP0104891A2 (en) Industrial robot
JPS59109472A (ja) 車体組立用のワーク位置決め装置
CN116690236B (zh) 一种多向可调式加工中心工作台
JPS6040339B2 (ja) 工具の取替え方法
JPH0711872Y2 (ja) ワーク移載用ロボット
CN215702446U (zh) 加工精度高的中心定位夹具