Vynález sa týká hydraulického zapojenia vertikálnej posuvovej obráhacej jednotky, ktorej pracovný válec je svojim prvým vývodom priamo spojený s tlakovým okruhom hydraulického rozvodu a druhým vývodom je cez ovládací ventil posuvu a rozvádzač spojený tak s tlakovým okruhom, ako aj s odpadovým okruhom.
Podlá známého stavu techniky bývá takéto hydraulické zapojenie vytvořené bez takých prvkov, ktoré by v čase prestojov pracovnej jednotky samočinné pridržiavali jej pohyblivé časti v základnej polohe. Takýto technický stav je nevýhodný najmá pre tie jednotky, ktoré sú vertikálně orientované a u ktorých v dósledku netěsnosti hydraulických rozvádzačov dochádza pri vypnutom stroji k samovolnému vysúvaniu pinol zo základnej polohy smerom dolu. Na odstránenie tohto nedostatku sa pinola vyvažuje pohyblivým protizávažím, neseným na článkovej reťazi. Nevýhodou takéhoto· riešenia je jeho priestorová náročnost, zvýšená investičná náročnost, ako aj nepriaznivý účinok zotrvačných sil pri pracovných zdvihoch jednotky.
Uvedené nevýhody odstraňuje hydraulické zapojenie vertikálnej posuvovej obráhacej jednotky podl'a vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že na tlakový okruh hydraulického rozvodu je napojený hydraulicko-mechanický pridržiavač výsuvnej časti pracovnej jednotky. Výhodou hydraulického zapojenia podlá vynálezu je, že investičně nenáročnými, výrobně jednoduchými a funkčně spolehlivými prostriedkami ša zabráni samovolnému vysúvaniu pinoly pracovnej jednotky v čase, keď je pracovná jednotka vypnutá. Tým sa vytvoria předpoklady aj pre zvýšenie bezpečnosti pri práci, Příklad realizácie hydraulického· zapojenia podlá vynálezu je schematicky znázorněný na výkrese- U hydraulického zapojenia vertikálnej posuvovej obráhacej jednotky — v ďalšom tex- te len „pracovnej jednotky“ je jej pracovný válec 1 svojim prvým vývodom 2 priamo spojený s tlakovým okruhom 3 hydraulického rozvodu. Druhý vývod 4 je vedený cez ovládací ventil 5 posuvu a integrovaný rozvádzač 6 prvou vetvou 7 do tlakového okruhu 3 a druhou vetvou 8 do odpadového okruhu 9. Na tlakový okruh 3 hydraulického rozvodu je priamo napojený aj hydraulicko-mechanický pridržiavač 10 výsuvnej časti pracovnej jednotky. Touto výsuvnou častou sa rozumie pracovný válec 1, ako aj pinola 11. Hydraulicko-mechanický pridržiavač 10 je vytvořený ako hydraulický válec, ktorého piestnica má podobu zarážky 12 a ktorého piest 13 je zvnútra opretý o tlačnú pružinu 14. Táto v čase, ked je tlakový okruh 3 bez tlaku, vytlačí· zarážku 12 do funkčnej polohy, v ktorej zabraňuje výsuvu pohyblivých častí pracovnej jednotky. Do celkového rozvodu bývá dalej štandardne zapojený aj koncový hydrosnímač 15, ktorý signalizuje základná polohu a pamáťový hydrospínač 18, ktorý signalizuje koniec operácie. Akonáhle sa tlakový okruh 3 uvedie do tlakového stavu, sa zarážka 12 stiahne smerom 17 protti pósobeniu tlačnej pružiny 14 a umožní pracovnej jednotke vykonávat normálny pracovný cyklus. Ten pozostáva z rýchloposuvu Rvp vpřed, pracovného posuvu Ppv -a rychloposuvu Rps spát. Hydraulický rozvod ďalej tvoří startovací okruh 18, bezpečnostný okruh 19, signalizačný okruh 20 ukončenej operácie a signalizačný okruh 21 základnej polohy. Hydraulicko-mechanický pridržiavač 10 je účinný tak pri vyřadění z činnosti samotnej pracovnej jednotky, ako aj celého stroja.
Hydraulické zapojenie podta vynálezu možno použiť nielen pre celkom zvislé pracovně jednotky, ale aj pre pracovně jednotky orientované pod šikmým strmým uhlom, u ktorých vzniká takisto nebezpečie samovolného vysunutia ich pohyblivej časti v čase, ked je tlakový okruh 3 vypnutý.