CS261237B2

CS261237B2 - Device for fibrous material accumulation e. g. weft on looms

Info

Publication number: CS261237B2
Application number: CS861663A
Authority: CS
Inventors: Mullekon Hubert P Van
Original assignee: Sulzer Ag
Priority date: 1985-03-14
Filing date: 1986-03-11
Publication date: 1989-01-12
Also published as: BR8601086A; DE3562758D1; SU1443808A3; EP0194396A1; JPS61215741A; EP0194396B1; CS166386A2

Abstract

1. A device for storing filamentary material e.g. weft yarn, wire, tape etc., it, weaving machines, comprising a substantially cylindrical former (6) for forming the package and a material feed passage (8), one of the said two parts, i.e. the former (6) and the material feed channel (8), being constructed to rotate relatively to the other part, characterized by at least one hook-shaped recess (12) disposed at that end (30) of the former (6) which faces the material feed passage (8), for returning to the former (6) a material run (10) which has incorrectly been wound behind said end (30) of the former.

Description

Vynález se týká zařízení pro akumulování vlákenného materiálu, například útku u tkalcovských strojů, s bubnovitým navíjecím tělesem a s kanálem pro přívod útku, přičemž jedna z těchto částí, totiž navíjecí těleso, popřípadě přívodní kanál je vytvořen vůči druhé části otáčivě. V následujícím se jako příklad předpokládá navíjecí těleso, zajištěné proti otáčení, přívodní kanál pro útek, který se vůči tomuto navíjecímu tělesu otáčí, a jako, útkový materiál se předpokládá útková nit.The invention relates to a device for accumulating fibrous material, for example a weft in weaving machines, with a drum-like winding body and a weft feeding channel, one of these parts, namely the winding body or the feed channel being rotatable relative to the other part. In the following, an anti-rotation winding body is assumed as an example, a weft feed channel that rotates relative to the winding body, and as a weft material a weft thread is provided.

U dosavadního zařízení tohoto druhu (DE-PS 2 111 671 = US-PS 3 759 300) je upraven kroužek, který s malou vůlí obklopuje na navíjecí straně konec navíjecího tělesa a kterým má být zabráněno tomu, aby navíjecí útek se mohl nežádoucím způsobem dostat za navíjecí těleso a mohl se navíjet na jeho osu, tzv. zadní navíjení. Přitom není docela jednoduché udržet mezeru mezi navíjecím tělesem a kroužkem zabraňujícím zadnímu navíjení dostatečně malou, zejména má-li být zpracovávána zvlášř jemná tenká útková nit. Otáčky přívodního kanálu niti a tím také otáčky ochranného kroužku s ním rotujícího jsou zpravidla mimořádně vysoké, například 5 000 min pročež mezera nemůže být menší než určitá minimální hodnota, například 0,5 mm. U jemných útkových nití může proto také jako tak dojít к nežádoucímu zadnímu navíjení.In a prior art device of this kind (DE-PS 2 111 671 = US-PS 3 759 300), a ring is provided which surrounds the end of the winding body with little play on the winding side and is intended to prevent the winding weft from getting undesirably. the winding body and could wind on its axis, the so-called rear winding. In this connection, it is not quite easy to keep the gap between the winding body and the back-winding ring sufficiently small, especially if a particularly fine thin weft thread is to be processed. The speed of the yarn supply channel and hence the speed of the ferrule rotating therewith is generally extremely high, for example 5,000 min, whereupon the gap cannot be less than a certain minimum value, for example 0.5 mm. In the case of fine weft yarns, unwanted rear winding can therefore occur anyway.

U známého akumulačního zařízení také není postaráno o to, aby - když se nežádoucím způsobem určitý úsek útku dostane za navíjecí těleso - mohl být tento úsek při dalším navíjení opět zaveden nazpět kupředu na navíjecí těleso. Spíše zůstávají následující kusy útku v prostoru zadního navíjení a navíjejí se dále na osu navíjecího tělesa. Porucha se zjistí teprve při zastavení tkalcovského stroje v důsledku přetrhu útku a lze ji kromě toho odstranit jen s určitými náklady, jelikož často je na osu navíjecího tělesa navinut velký počet návinů.Also, in the known storage device, it is not provided that - if an undesirable section of the weft reaches the winding body - this section can be brought back on to the winding body during further winding. Rather, the following weft pieces remain in the rear winding space and are wound further on the winding axis. The failure is only detected when the weaving machine is stopped due to the break of the weft and can, moreover, be remedied only at a certain cost, since a large number of windings are often wound on the winding axis.

Vynález výchází z úlohy vytvořit akumulační zařízení, zdokonalené zejména v tomto ohledu.The invention is based on the task of providing storage devices, improved in particular in this respect.

Vynález záleží v tom, že na tom konci navíjecího tělesa, který je přivrácen к přívodní trubce pro útek, je upraveno nejméně jedno hákovité vybrání pro zpětné vedení útkového úseku, navinutého vadně za tento konec navíjecího tělesa, zpět na navíjecí těleso.The invention is characterized in that at least one hook-like recess is provided at the end of the winding body facing the weft feed tube to return the weft section wound flawed beyond that end of the winding body back to the winding body.

Tím se dá dosáhnout toho, že - když jednou se z nějakého důvodu dostal úsek navíjeného útku za navíjecí těleso - zavede se pokračování útku při dalším otáčení přívodní trubky ihned zase nazpět na navíjecí těleso. Za navíjecí těleso a do oblasti jeho osy se může tedy dostat nanejvýše jeden ovin, zpravidla však pouze část ovinu. Tím se usnadní oprava takové poruchy.As a result, once the winding section of the winding weft has been past the winding body for some reason, the weft continuation is immediately returned to the winding body again as the feed tube is rotated. Thus, at most one winding, but generally only a part of the winding, can reach the winding body and into its axis region. This makes it easier to repair such a fault.

Při následujícím zanášení útku může být útkový úsek navinutý vzadu, samočinně opět přitáhnut kupředu. Akumulační a tkací provoz může nerušeně pokračovat. Útek se v důsledku takového minimálního zadního navinutí nepřetrhne. Tkalcovský stroj se v důsledku toho nezastaví.During the subsequent weft insertion, the weft section can be wound up at the rear, automatically pulled forward again. The accumulation and weaving operation can continue undisturbed. The weft does not break as a result of such a minimum rear winding. As a result, the loom does not stop.

Dále odpadá také nesnáz, pokud jde o vytvoření co nejmenší mezery navíjecím tělesem a ochranným kroužkem, který je zabudován u známého zařízení a zabraňuje zadnímu navíjení. V důsledku toho může být rušivému zadnímu navíjení zabráněno i u nejjemnějších nití.Furthermore, there is also no difficulty in creating a gap as small as possible by the winding body and the ferrule which is installed in the known apparatus and prevents rear winding. As a result, disturbing rear winding can be prevented even on the finest threads.

Zabránění zadnímu navíjení, kterého se dosáhne vynálezem, nemusí být dosahováno umístěním přídavných částí, jako například ochranného kroužku u známých ochranných zařízení. Hákovité vybrání může být umístěno na samotném navíjecím tělesu. Hmotnost, jakož i setrvačnost přívodní trubky pro útek, jakož i částí s ním se otáčejících zůstávají beze změny.Prevention of the rear winding, which is achieved by the invention, may not be achieved by placing additional parts, such as a ferrule, in known protective devices. The hook-like recess may be located on the winding body itself. The weight as well as the inertia of the weft feed pipe and the parts rotating therewith remain unchanged.

Vynález bude blíže popsán na příkladech provedení v souvislosti s výkresy.The invention will now be described in more detail with reference to the drawings.

Obr. 1 znázorňuje v šikmém schematickém průmětu část akumulačního zařízení pro útek, vytvořeného podle vynálezu.Giant. 1 shows a schematic perspective view of part of a weft accumulation device constructed in accordance with the invention.

Obr. 2 až 6 znázorňují další polohy zařízení podle obr. 1.Giant. 2 to 6 show further positions of the device according to FIG. 1.

Obr. 7 je částečně v řezu pohled na další provedení zařízení podle vynálezu.Giant. 7 is a partially cross-sectional view of another embodiment of the device according to the invention.

Obr. 8 je příslušné znázornění části zařízení podle obr. 7'v šikmém průmětu.Giant. 8 is an oblique projection of part of the apparatus of FIG.

Obr. 9 znázorňuje detail pozměněné konstrukce.Giant. 9 shows a detail of the modified structure.

Na nepohyblivém základním kotouči £ s osou 2 je upevněn kuželovitý díl 3 s osou £.A conical part 3 with the axis 6 is fastened to the stationary base disk 4 with the axis 2.

Osy 2 a 4 navzájem nesplývají, takže kuželovitý díl £ je na základním kotouči £ umístěn výstředně. V dolní části kuželovitého dílu £ podle obr. 1 jsou umístěny třmeny £. Tvoří dohromady s horním úsekem kuželovitého dílu £ vlastní navíjecí těleso £.The axes 2 and 4 do not coincide, so that the conical part 4 is eccentrically positioned on the base disc 4. In the lower part of the conical part 8 according to FIG. Together with the upper section of the tapered part 6 they form their own winding body 6.

Kolem něho se při provozu navíjí útek £ na navíjecí těleso £ přívodní trubkou £ útku rotující plynule podle šipky £. Konec 30 navíjecího tělesa £, přivrácený к přívodní trubce £, je tvořen základním kotoučem £. Tento základní kotouč £ je obklopen kuželovitou součástí na způsob víka £0, která je naznačena jen na obr. £. Přívodní trubka £ útku obíhá mezi základním kotoučem £ a víkem 50. Takové akumulační zařízení pro útek je popsáno v DE-OS 2 751 380 = US-PS 4 132 370.Around it, during operation, a weft 8 is wound onto the winding body 4 by a weft feed tube 4 rotating continuously according to arrow 6. The end 30 of the winding body 4 facing the feed tube 4 is formed by the base disc 6. This base disc 60 is surrounded by a conical part in the form of a lid 60, which is indicated only in FIG. A weft feed pipe 8 circulates between the base disc 6 and the cover 50. Such a weft accumulation device is described in DE-OS 2 751 380 = US-PS 4 132 370.

V průběhu provozu je vždy několik návinů 9a útku pohybováno mezi dvěma kolíky 12, 12a pohybovanými doprava podle druhé šipky 11 ve směru os 2, £, tedy v obr. 1 doprava, a po vnoření předního kolíku 12a se náviny uvolní pro zanesení útku podle třetí šipky 13 a odtáhnou s navíjecího tělesa £.During operation, a plurality of weft windings 9a are moved between two pins 12, 12a moved to the right according to the second arrow 11 in the direction of the axes 2, 6, i.e. to the right in Fig. 1 and after insertion of the front pin 12a. arrows 13 and are pulled away from the winding body 6.

Když například po přetrhu útku musí být přívodní trubka £ útku podle obr. 2 otočena nazpět podle čtvrté šipky £4, dostane se přívodní trubka £ útku nejdříve do první polohy 8a podle obr. 2 a později do druhé polohy 8b podle obr. 3, ve kterém je také zakreslen pevný třmen 16, který sahá přes kolíky 12, 12a a zajišřuje navíjecí těleso £ proti otáčení.If, for example, after the weft break, the weft feed tube 6 of FIG. 2 has to be turned back according to the fourth arrow 64, the weft feed tube 6 will first reach the first position 8a of FIG. 2 and later into the second position 8b of FIG. wherein a rigid yoke 16 is also shown which extends over the pins 12, 12a and secures the winding body 6 against rotation.

Předpokládá se, že druhá poloha 8b podle obr. 3 je úvratí přívodní trubky £ útku, ze které se přívodní trubka £ útku opět podle šipky £ pohybuje do dopředného směru, když byl odstraněn přetrh útku. Útek £ tvoří přitom smyčku 9b visící směrem dolů (obr. 3) a při dalším chodu přívodní trubky £ útku kupředu (třetí poloha 8c, obr. 4) vznikne dlouhá smyčka 9c, která visí zvlášř daleko dolů.It is assumed that the second position 8b of FIG. 3 is the dead center of the weft feed tube from which the weft feed tube 8 again moves in the forward direction according to the arrow 8 when the weft break has been removed. The weft 9 forms a loop 9b hanging downwards (FIG. 3) and a further loop 9c of the weft feed tube (third position 8c, FIG. 4) results in a long loop 9c that hangs particularly far downwards.

Když přívodní trubka £ útku dosáhne čtvrté polohy 8d podle obr. 5, může útkový úsek 10, naznačený na obr. 5 čárkovaně, se dostat za základní kotouč £. Po dalším otočení přívodní trubky £ útku do páté polohy 8e podle obr. 6 se útek 9 v úseku 9f dostane do vybrání 21 umístěného na obvodu základního kotouče £, a tím se opět zavede na přední stranu tohoto základního kotouče £.When the weft feed tube 8 reaches the fourth position 8d of FIG. 5, the weft section 10, indicated by dashed lines in FIG. Upon further rotation of the weft feed tube to the fifth position 8e of FIG. 6, the weft 9 in the section 9f enters a recess 21 located on the periphery of the base disc 6, and is thereby reintroduced to the front side of the base disc.

Vybrání 21 má vstupní bok 22, probíhající pozvolna dovnitř, přes který se útkový úsek 10 při otáčení přívodní trubky £ útku podle šipky £ pozvolna snižuje. V připojení na pokles, popřípadě na nejhlubší bod 23 vybrání 21 je vytvořen strmě ven směřující zachycovací bok 24 pro zachycení útkového úseku ££. Vybrání 21 má tedy tvar háku se špičkou 40, přičemž ve směru otáčení podle šipky £ se útek £ nejdříve dostane přes vstupní bok 22 a potom od zachycovacího boku 24 na přední stranu základního kotouče £, upravenou na obr. 6 vpravo, a po ní se vede nazpět.The recess 21 has an inlet flank 22 extending slowly inwardly through which the weft section 10 slowly decreases as the weft feed tube 6 is rotated according to the arrow 6. A steep outwardly directed gripping flank 24 is formed in connection to the downturn or to the deepest point 23 of the recess 21 to receive the weft section 24. Thus, the recess 21 has the shape of a hook with a tip 40, in which the weft 8 first moves over the inlet flank 22 and then from the catch flank 24 to the front side of the base disc 6 shown in FIG. leads back.

Při dalším otáčení přívodní trubky £ útku vznikají na navíjecím tělesu £ opět normální náviny útku £.As the weft feed tube 6 is further rotated, normal weft rolls 8 are formed on the winding body 8 again.

Když po opravě útku £ se při následujícím zanášení útku £ stáhne s navíjecího tělesa £ první svazek návinů, obsahující vzadu navinutý útkový úsek £0, táhne se spolu také tento útkový, úsek 10. Útková část navinutá vzadu, tedy útkový úsek 10, který je na obr. 1 až umístěn za základním kotoučem £, může být tedy samočinně vytažen z akumulačního zařízení. Vadné zadní navinutí může být tedy samočinně odstraněno a provoz probíhá dále normálním způsobem.When, after repairing the weft 8, the next bundle of coils containing the rear wound section 80 is retracted from the winding body 8, the weft section 10 is also drawn together. 1 to be placed downstream of the base disc 6, it can thus be automatically withdrawn from the storage device. A defective rear winding can therefore be removed automatically and operation continues in the normal manner.

Jestliže z nějakého jiného důvodu se při provozu útkový úsek 10 podle obr. 1 až 6 dostane za základní kotouč £, může být bez zastavení tkalcovského stroje a akumulačního zařízení útek £ veden vybráním 21 opět na přední stranu základního kotouče £, jakmile přívodní trubka £ útku běží přes vybrání 21 . Na zadní stranu základního kotouče l_t zobrazenou v obr. 1 až 6 vlevo, kde by se mohl útek £ navinout na osu 2 nebo £, nemůže se nikdy dostat další útkový úsek 10.If, for some other reason, the weft section 10 according to FIGS. 1 to 6 reaches the base disc 4 during operation, the weft 4 can be guided without recess 21 to the front side of the base disc 6 once the weft feed tube 6 has been stopped. runs through recess 21. On the back side of the base disk l _t shown in Figs. 1-6 the left which could weft wound onto £ 2 or £ axis, can never get more weft section 10.

Útek £ se nejpozději po jednom jediném návinu opět dostane na přední stranu základního kotouče £ a navíjení probíhá dále žádoucím způsobem. Tkací provoz je tímto způsobem rušen mimořádně nepatrně nebo není vůbec rušen.The weft 8 returns to the front side of the base disc 4 at the latest after a single winding and the winding proceeds as desired. In this way, the weaving operation is extremely disturbed or not disturbed at all.

U jiného provedení jsou na základním kotouči 21, 21a, 21b (obr. 1) umístěna například tři vybrání. V tomto případě bude útkový úsek 10 navinutý vzadu, probíhat jen na nepatrném obloukovém úseku, například 120°. Tím se ještě dále usnadní oprava, popřípadě samočinné zpětné zavedení útkového úseku 10.In another embodiment, for example, three recesses are disposed on the base disc 21, 21a, 21b (FIG. 1). In this case, the weft section 10 will be wound at the rear, extending only over a slight arc section, for example 120 °. This further facilitates the repair or the automatic reintroduction of the weft section 10.

U konstrukce podle obr. 7, 8 je na ose 2 umístěn soustředný navíjecí buben 28, zajištěný proti otáčení. Má na náběžném konci 30 nálitek 29. V tomto nálitku je podle obr. 1 až 6 umístěno vybrání 21. Útek 9 je i u tohoto příkladu provedení odtahován shora s bubnu 28.In the construction of FIGS. 7, 8, a concentric winding drum 28 secured against rotation is located on the axis 2. It has a boss 29 at the leading end 30. In this boss, a recess 21 is disposed according to FIGS. 1 to 6. The weft 9, in this embodiment as well, is withdrawn from above from the drum 28.

U jiného provedení je přívodní trubka £ útku nepohyblivá a buben 28 se vůči přívodní trubce £ útku otáčí. *In another embodiment, the weft feed tube 6 is stationary and the drum 28 rotates relative to the weft feed tube 6. *

U konstrukce podle obr. 9 je záchytný bok 24a a výřez vybrání 21 prodloužen v obvodovém směru, špička 40 jé na obr. 9 ohnuta poněkud doleva. Tím lze zlepšit záchytný účinek.In the construction of FIG. 9, the retaining flank 24a and the recess of the recess 21 are extended in the circumferential direction, the tip 40 being bent somewhat to the left in FIG. This can improve the catching effect.

Claims

A device for accumulating fibrous material, such as a weft, in weaving machines with a drum-like winding body, and a material feed channel, for example a weft, one of these parts, namely the winding body or material feed channel, for example second part, characterized in that at least one hook-like recess (21) is provided at the end (30) of the winding body (6) which faces the weft feed tube (8) for guiding the weft section (10) wound defectively beyond this end (30) of the winding body (6), back to the winding body (6).

Device according to claim 1, characterized in that the recess (21) comprises an inlet flank (22) running inwardly in the relative direction of rotation of the weft feed tube (8) and, in addition, a gripping flange (24) adjoining it; extends steeply outward and serves to catch the defective wound section (10).

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the catch flank (24) at its outer end extends into a tip (40) facing the relative direction of rotation of the weft feed tube (8).